1、醫(yī)用設(shè)備安裝工程施工方法醫(yī)用設(shè)備安裝工程施工方法提要：氣體管路應(yīng)坡向管井方向，吸 引管坡度不小于3%。，含濕的氧氣氮氣和壓縮空氣的管道坡度不小于 2%。，并在管道的最低處按裝排水裝置 更多內(nèi)容源自物業(yè)服務(wù)合同醫(yī)用設(shè)備安裝工程施工方法1 、各專業(yè)工種施工配合預(yù)留預(yù)埋配合(1)嚴(yán)格按照施工圖紙進行預(yù)留預(yù)埋。與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處， 應(yīng)及時與設(shè)計、土建、監(jiān)理協(xié)調(diào)解決。(2)基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)施工階段應(yīng)配合土建進行預(yù)留預(yù)埋的工作有：給排水、暖通空調(diào)專業(yè)：管道穿地下室混凝土外墻、水池壁防水套 管的安裝；排水管道埋地敷設(shè)；管道穿墻體、梁、樓板及屋面板套管 預(yù)埋；風(fēng)管密閉套管預(yù)埋；管道、風(fēng)管穿墻體、樓板的孔洞預(yù)留；消

2、防箱體暗裝時在墻體上的孔洞預(yù)留；設(shè)備基礎(chǔ)孔洞預(yù)留和鐵件預(yù)埋 等。電專業(yè)：鋼管暗附設(shè)；接地體及防雷引下線的安裝；接線盒的 預(yù)埋；配電箱體、線梢孔洞預(yù)留；設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件等。衛(wèi)生間施工配合：首先確定衛(wèi)生間器具型號，土建澆筑樓板時配 合進行安裝留洞，安裝時核實土建給出的樓地面標(biāo)高與基準(zhǔn)線， 確定 器具標(biāo)高與方位，裝好衛(wèi)生器具和地漏后，土建再做地坪。用麻布包 木塞堵塞安裝完的管口，以免雜物進入。各機房、熱力站、變電所施工配合作業(yè)條件：土建濕作業(yè)及內(nèi)部粉刷作業(yè)完畢，安裝場地清理干凈。設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔、預(yù)埋鐵件的配合根據(jù)進度計劃及設(shè)備到貨計 劃，列出設(shè)備基礎(chǔ)澆筑計劃并附留孔尺寸圖， 交由土建按計劃

3、進行澆 筑，基礎(chǔ)位置尺寸及留孔或預(yù)埋鐵件，由土建檢查，安裝復(fù)查，并辦 理驗收手續(xù)。2 、安裝各工種之間的配合(1)本工程專業(yè)管道、設(shè)備較多，且在機房、變配電室等部位 安裝空間較為狹小。在施工配合過程中，各專業(yè)工種應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計 圖紙的標(biāo)高安裝。按計劃控制好各專業(yè)的施工順序，當(dāng)各專業(yè)局部交 叉作業(yè)矛盾突出時，施工順序宜為：風(fēng)管-水管-電管。(2)電氣部分須預(yù)留預(yù)埋動力、照明配電箱、過墻套管、接線 盒等。配管暗敷隨土建施工進度，按施工圖設(shè)計要求采用鋼管，在樓 板內(nèi)或墻體內(nèi)暗敷。現(xiàn)澆樓板內(nèi)的鋼管綁扎固定在鋼筋上， 彎曲半徑 不得小于管外徑的6倍。應(yīng)避免三根以上的鋼管在同一地點交叉。 電 線管口及盒須

4、用木、紙等堵塞以防止雜物進入。(3)設(shè)備試運轉(zhuǎn)和調(diào)試的配合，調(diào)試階段組建調(diào)試小組，抽調(diào) 各專業(yè)人員參加，統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將 電機單機試運轉(zhuǎn)合格(如水泵、風(fēng)機)后，再運轉(zhuǎn)設(shè)備。安裝各專業(yè)、 監(jiān)理、廠家組成調(diào)試小組，進行試車調(diào)試，到時應(yīng)編制調(diào)試方案。3、設(shè)備就位安裝(1)大型設(shè)備就位，應(yīng)與土建專業(yè)相互配合。若土建未留設(shè)備 進口，應(yīng)在二次結(jié)構(gòu)或封頂前就位，并做好保護措施。動力設(shè)備(水泵、空調(diào)機組、風(fēng)機等)及設(shè)于屋頂?shù)娘L(fēng)機等基礎(chǔ)均采用 c20素混凝土澆筑。基礎(chǔ)螺栓孔大小、位置要符合產(chǎn)品要求。動力設(shè)備安裝時設(shè) 置減振、隔振設(shè)施。(2)水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平整，穩(wěn)固后進行，

5、配管要 排列整齊。水泵設(shè)備不得承受管道重量。進出口閥門、軟接頭等必須 安裝正確，水泵吸水口連接異徑管時，應(yīng)采用偏心異徑管，止回閥應(yīng) 安裝在壓力管閘閥(或蝶閥)與泵之間。水泵配管法蘭應(yīng)與水泵、閥 門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致。水泵進出 口均配備kXT型可曲撓橡膠軟接頭。(3)消聲器等在安裝時應(yīng)單獨設(shè)支、吊架，使風(fēng)管不承受重量。 消聲器安裝方向必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密、 牢 固。(4)風(fēng)機盤管機組安裝應(yīng)保持垂直，不得傾斜。為利于凝結(jié)水 排除，應(yīng)保證機組冷凝水泄水管側(cè)稍低。(5)風(fēng)機安裝其機軸必須保證水平度，風(fēng)機與電動機用聯(lián)軸節(jié) 連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線

6、上。風(fēng)機出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪 旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。吊裝風(fēng)機安裝采用減振吊架。4、設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)必須符合要求。(1)各固定連接部位不應(yīng)有松動。(2)轉(zhuǎn)子及各運動部件應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn) 象。(3)附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道或風(fēng)道等連接應(yīng)牢固無滲漏。(4)軸承溫升應(yīng)符合要求5 、系統(tǒng)試驗及調(diào)試(1)排水、雨水系統(tǒng)應(yīng)做灌水試驗(管路有隱蔽的在隱蔽之前 做，試驗合格方能隱蔽)。排水管道灌水高度應(yīng)不低于衛(wèi)生器具的上 邊緣高度，滿水15分鐘水面下降后，在灌滿觀察5分鐘，液面不降, 管道及接口無滲漏為合格。(2)排水、雨水系統(tǒng)通球試驗排水主立管及水平干管作通球試 驗，通球球徑不小于排水管道管徑

7、的 2/3,通球率達到100例合格。(3)設(shè)備滿水及水壓試驗：敞口水箱及水池應(yīng)進行滿水試驗。 滿水試驗應(yīng)靜置24小時，不滲不漏為合格；密閉箱罐應(yīng)進行水壓 試驗，在試驗壓力下10分鐘壓力不降，不滲不漏為合格；風(fēng)機盤 管安裝前應(yīng)進行水壓試驗。合格后方可安裝。(4)給水、消防(包括消火栓和噴淋)、空調(diào)水系統(tǒng)水壓試驗及 噴淋系統(tǒng)聯(lián)動試驗：管段應(yīng)按設(shè)計及施工規(guī)范要求做單項強度試 驗；系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)做系統(tǒng)水壓試驗；噴淋系統(tǒng)在沖洗和水壓 試驗合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)做聯(lián)動試驗。a、采用專用測試儀對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災(zāi)信號， 火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā) 出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)；b、以-

8、/S的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng) 及時動作并發(fā)出相應(yīng)的信號。(5)排水系統(tǒng)應(yīng)做通水試驗。(6)衛(wèi)生器具應(yīng)做滿水試驗。(7)給水、消防(包括消火栓和噴淋)及空調(diào)水系統(tǒng)沖洗試驗 管道試壓合格后應(yīng)進行沖洗試驗，系統(tǒng)沖洗時根據(jù)現(xiàn)場情況選擇好適 當(dāng)加壓加水點和合理的泄水口，用/S以上的沖洗系統(tǒng)，直至目測進 水口和泄水口水透明度一致時為合格。(8)消火栓水柱試射試驗消火栓系統(tǒng)通水后，應(yīng)用樓頂試驗消 火栓進行水柱試射試驗。(9)風(fēng)管應(yīng)進行漏風(fēng)量檢測試驗。(10)系統(tǒng)調(diào)試：各調(diào)試系統(tǒng)相應(yīng)涉及到的各專業(yè)施工人員結(jié)合 設(shè)備廠家人員意見共同認真研究系統(tǒng)調(diào)試方案。調(diào)試結(jié)果為

9、：各系統(tǒng) 運轉(zhuǎn)正常，系統(tǒng)功能達到設(shè)計及施工規(guī)范要求。6 、醫(yī)用氣體安裝(1)醫(yī)用氣體使用的管道、閥門和儀表與其它物品應(yīng)分 醫(yī)用設(shè)備安裝工程施工方法提要：氣體管路應(yīng)坡向管井方 向，吸引管坡度不小于3%。，含濕的氧氣氮氣和壓縮空氣的管道坡度 不小于2%。，并在管道的最低處按裝排水裝置 更多內(nèi)容源自物業(yè)服務(wù)合同開存放，安裝前應(yīng)清洗內(nèi)部并進行脫脂處理， 用五油壓縮氣或氮氣吹 除干凈。所有氣體管道穿過樓板、墻壁和其它構(gòu)筑物時應(yīng)加設(shè)套管， 套管不得有焊接及接頭出現(xiàn)，套管直徑比主管直徑大兩號，其間隙用 非燃物質(zhì)嚴(yán)密填實，套管上端高出地面，下端與樓板平齊。穿墻套管 兩邊與前面平齊。(2)氣體管道安裝要單獨設(shè)置

10、支、托、吊架，不允許與其它管道同架敷設(shè)，與電線管道平行距離大于米，交叉距離不小于1米。(3)銅管采用承插式銀基釬焊，熱鍍鋅鋼管DNC 100采用絲接、 DN> 100采用焊接。焊后作外觀檢測并作防腐處理。所有焊口不得有 氣孔、縮孔、夾渣、漏焊、虛焊、裂紋等缺陷，吸引管路的主管與支 管，只管與分支管的連接應(yīng)為發(fā)藍連接或或接頭連接。以便維修。(4)氣體管路應(yīng)坡向管井方向，吸引管坡度不小于 3%。，含濕 的氧氣氮氣和壓縮空氣的管道坡度不小于 2%。，并在管道的最低處按 裝排水裝置。(5)管道支托吊架嚴(yán)格按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(6)走廊內(nèi)的氣體橫管按裝在吊頂里面，距墻米，快速接頭中 心距房間地面為米，各類導(dǎo)管的末端和支架上要作彩色標(biāo)記， 以便識 別。各類管路標(biāo)記顏色嚴(yán)格按代號表執(zhí)行。并且要標(biāo)在管端的50 mm處。(7)各氣體管道在安裝就位后，要做壓力強度試驗，檢漏試驗