標準解讀

《GB 4053.1-2009 固定式鋼梯及平臺安全要求 第1部分:鋼直梯》與《GB 4053.1-1993 固定式鋼直梯安全技術(shù)條件》相比,主要在以下幾個方面進行了調(diào)整和更新:

  1. 適用范圍擴展:2009版標準不僅涵蓋了鋼直梯的安全要求,還將其應(yīng)用范圍擴展到了固定式鋼梯及平臺系統(tǒng),更加全面地規(guī)范了此類設(shè)施的安全設(shè)計、制造、安裝和使用。

  2. 安全要求細化:新標準對鋼直梯的設(shè)計細節(jié)提出了更具體的要求,如梯段寬度、踏棍間距、扶手高度和強度等方面都給出了更嚴格或更明確的指標,旨在提高使用的安全性和舒適性。

  3. 材料與制造工藝:2009版標準對鋼材材質(zhì)的選擇、表面處理以及焊接等制造工藝提出了新的或更詳細的規(guī)定,以確保梯子結(jié)構(gòu)的耐久性和防止銹蝕。

  4. 檢驗與驗收:增加了更為嚴格的檢驗規(guī)則和驗收標準,明確了檢驗項目、方法及合格判定準則,有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量控制水平。

  5. 安全標識與使用說明:新標準強調(diào)了安全標識的重要性,要求在梯子醒目位置設(shè)置使用說明、警告標志等,提高用戶的安全意識和正確使用方法。

  6. 考慮人體工程學(xué)原則:2009版標準在設(shè)計要求中融入了更多人體工程學(xué)考量,確保梯子的尺寸、形狀適合大多數(shù)使用者,減少操作時的疲勞和風(fēng)險。

  7. 更新參考標準:隨著技術(shù)進步和安全理念的發(fā)展,2009版標準引用了一系列最新的國家標準和國際標準,確保了規(guī)范的先進性和適用性。

這些變化體現(xiàn)了從關(guān)注單一產(chǎn)品安全到系統(tǒng)性安全要求的轉(zhuǎn)變,以及對人性化設(shè)計、材料科學(xué)和質(zhì)量控制的更高追求。


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  • 2009-03-31 頒布
  • 2009-12-01 實施
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084固定式鋼梯及平臺安全系統(tǒng)要求第一部分:鋼直梯(GB4053.1-2009)_第1頁
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文檔簡介

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固定式鋼梯及平臺安全要求

第一部分:鋼直梯

1范圍

本部分規(guī)定了固定式鋼直梯的設(shè)計、制造和安裝方面的基本安全要求。

本部分適用于工業(yè)企業(yè)內(nèi)工作場所中使用的固定式鋼直梯(另有標準規(guī)定的除外)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過 GB4053的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用

文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適 用于本部分,然而,鼓

勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文

件,其最新版本適用于本部分。GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求 第3部分:工業(yè)防護欄桿及鋼平臺

GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本部分。

1.1固定式鋼直梯fixedsteelladder

永久性安裝在建筑物或設(shè)備上, 與水平面成75。?90。傾角主要構(gòu)件為鋼材 制造的

直梯(見圖1)。

1.2梯梁(梯框)stile(rail)

用來安裝踏棍或其它橫向承載件的梯子側(cè)邊構(gòu)件。

1.3踏棍rung

供使用者上下梯時腳踩踏的梯子構(gòu)件。

1.4護籠(安全護籠) cage(cageguard)

安裝在梯梁或固定結(jié)構(gòu)上,封閉梯子周圍攀登空間防止人員墜落的框架結(jié)構(gòu)。

1.5支撐support

用來將鋼直梯固定在建筑物或設(shè)備上的構(gòu)件。

1.6直梯)扶手handrail

鋼直梯頂端供攀登者手握的構(gòu)件。

1.7內(nèi)側(cè)凈寬度insideclearwidth

兩梯梁內(nèi)側(cè)平行于踏棍測量的距離,簡稱梯寬。

1.8梯段高度heightoftheladder

梯子上端基準面至下端基準面間的垂直距離,簡稱梯高。

4一般要求

4.1材料

4.1.1鋼直梯采用鋼材的力學(xué)性能應(yīng)不低于Q235 -B,并具有碳含量合格保證。

4.1.2支撐宜采用角鋼、鋼板或鋼板焊接成T型鋼制作,埋沒或焊接時必須牢固可靠。

單位為mm

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1--梯梁2--踏棍3--非連續(xù)障礙4護籠籠箍5--護籠立桿6--欄桿

H--梯段高h--欄桿高s--踏棍間距;HK15000;h>1050;s=225~300注:圖中省略了梯子支撐。

圖1固定式鋼直梯示意圖

4.2鋼直梯傾角

鋼直梯應(yīng)與其固定的結(jié)構(gòu)表面平行并盡可能垂直水平面設(shè)谿。 當(dāng)受條件限制不能垂直水平

面時,兩梯梁中心線所在平面與水平面傾角應(yīng)在75°?90°范圍內(nèi)。

4.3設(shè)計載荷

4.3.1梯梁設(shè)計載荷按組裝固定后其上端承受2kN 垂直集中活載荷計算(高度按支撐間

距選取,無中間支撐時按兩端固定點距離選?。?。在任何方向上的撓曲變形應(yīng)不大于2mm。

4.3.2踏棍設(shè)計載荷按在其中點承受1kN 垂直集中活載荷計算。允許撓度不大于踏棍長

度的1/250。

4.3.3每對梯子支撐及其連接件應(yīng)能承受3kN 的垂直載荷及0.5kN的拉出載荷。

4.4制造安裝

4.4.1鋼直梯應(yīng)采用焊接連接,焊接要求應(yīng)符合GB50205的規(guī)定。 采用其它方式連

接時,連接強度應(yīng)不低于焊接。 安裝后的梯子不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其它缺陷。

4.4.2制造安裝工藝應(yīng)確保梯子及其所有部件的表面光滑、無銳邊、尖角、 毛刺或其它可

能對梯子使用者造成傷害或妨礙其通過的外部缺陷。

4.4.3安裝在固定結(jié)構(gòu)上的鋼直梯,應(yīng)下部固定,其上部的支撐與固定結(jié)構(gòu)牢固連接,在梯梁上開設(shè)長圓孔,采用螺栓連接。

4.4.4固定在設(shè)備上的鋼直梯當(dāng)溫差較大時,相鄰支撐中應(yīng)一對支撐完全固定,另一對支撐

在梯梁上開設(shè)長圓孔,采用螺栓連接。

4.5防銹及防腐蝕

4.5.1固定式鋼直梯的設(shè)計應(yīng)使其積留濕氣最小,以減少梯子的銹蝕和腐蝕。

4.5.2根據(jù)鋼直梯使用場合及環(huán)境條件,應(yīng)對梯子進行合適的防銹及防腐 涂裝。

4.5.3在自然環(huán)境中使用的梯子,應(yīng)對其至少涂一層底漆和一層(或多層) 面漆;或進行

熱浸鍍鋅,或采用等效的金屬保護方法。

4.5.4在持續(xù)潮濕條件下使用的梯子,建議進行熱浸鍍鋅,或采用特殊涂 層或采用耐腐蝕

材料。

在室外安裝的鋼直梯和連接部分的雷電保護,連接和接地附件應(yīng)符合GB5 0057的

要求。

5結(jié)構(gòu)要求

5.1支撐間距

5.1.1無基礎(chǔ)的鋼直梯,至少焊兩對支撐,將梯梁固定在結(jié)構(gòu)、建筑物或設(shè)備上。 相鄰兩對

支撐的豎向間距,應(yīng)根據(jù)梯梁截面尺寸、梯子內(nèi)側(cè)凈寬度及其 在鋼結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)的拉

拔載荷特性確定。

5.1.2當(dāng)梯梁采用6OmmX10mm的扁鋼,梯子內(nèi)側(cè)凈寬度為40 0mm時,相鄰

兩對支撐的豎向間距應(yīng)不大于3000mm。

5.2梯子周圍空間

5.2.1對未設(shè)護籠的梯子,由踏棍中心線到攀登面最近的連續(xù)性表面的垂 直距離應(yīng)不小于

760mm。對于非連續(xù)性障礙物,垂直距離應(yīng)不小于600mm。

5.2.2由踏棍中心線到梯子后側(cè)建筑物、結(jié)構(gòu)或設(shè)備的連續(xù)性表面垂直距 離應(yīng)不小于18

0mm。對非連續(xù)性障礙物,垂直距離應(yīng)不小于150mm(見 圖1)。

5.2.3對未設(shè)護籠的梯子,梯子中心線到側(cè)面最近的永久性物體的距離均 應(yīng)不小于380

mm。

5.2.4對前向進出式梯子,頂端踏棍上表面應(yīng)與到達平臺或屋面平齊,由 踏棍中心線到前

面最近的結(jié)構(gòu)、建筑物或設(shè)備邊緣的距離應(yīng)為180mm?3 00mm,必要時應(yīng)提供

引導(dǎo)平臺使通過距離減少至180mm?300mm。

5.2.5側(cè)向進出式梯子中心線至平臺或屋面距離應(yīng)為380mm?500 mm。梯梁外側(cè)

與平臺或屋面之間距離應(yīng)為180mm?300mm(見圖2)。

5.3梯段高度及保護要求

5.3.1單段梯高宜不大于10m, 攀登高度大于10m 時宜采用多段梯, 梯段水平交錯布

谿,并設(shè)梯間平臺,平臺的垂直間距宜為6m。 單段梯及多段梯的梯高均應(yīng)不大于15m。

5.3.2梯段高度大于3m 時宜設(shè)谿安全護籠。單梯段高度大于7m時,應(yīng)設(shè)谿安全護籠。

當(dāng)攀登高度小于7m, 但梯子頂部在地面、地板或屋頂之上高度大于7m時,也應(yīng)設(shè)谿安

全護籠。

5.3.3當(dāng)護籠用于多段梯時,每個梯段應(yīng)與相鄰的梯段水平交錯并有足夠 的間距(見圖2),

設(shè)有適當(dāng)空間的安全進、出引導(dǎo)平臺,以保護使用者的安全。

5.4內(nèi)側(cè)凈寬度

0mm,在同一攀登

梯子內(nèi)側(cè)凈寬度可小于

單位為mm

5.4.1梯梁間踏棍供踩踏表面的內(nèi)側(cè)凈寬度應(yīng)為400mm?60高度上該寬度應(yīng)相同。由于工作面所限,攀登高度在5m以下時,400mm,但應(yīng)不小于300mm。

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間距應(yīng)為225

450mm(見圖1)。

水平方向深度應(yīng)以便于抓握。在同一攀|

的圓鋼,或等效力學(xué)性

圖2梯段交錯設(shè)置示意圖

5.5踏棍

5.5.1梯子的整個攀登高度上所有的踏棍垂直間距應(yīng)相等,相鄰踏棍垂直mm?300mm,梯子下端的第一■級踏棍距基準面距離應(yīng)不 大號

5.5.2圓形踏棍直徑應(yīng)不小于20mm,若采用其它截面形狀的踏棍,其不小于20mm。踏棍截面直徑或外接圓直徑應(yīng)不大于35m m,

登高度上踏棍的截面形狀及尺寸應(yīng)一致。

5.5.3在正常環(huán)境下使用的梯子, 踏棍應(yīng)采用直徑不小于20mm

能的正方形、長方形或其它形狀的實心或空心型材。

5.5.4在非正常環(huán)境(如潮濕或腐蝕)下使用的梯子,踏棍應(yīng)采用直徑不小于25mm的圓鋼,或等效力學(xué)性能的正方形、長方形或其它形狀的實心或 空心型材。

5.5.5踏棍應(yīng)相互平行且水平設(shè)谿。

5.5.6在因環(huán)境條件有可預(yù)見的打滑風(fēng)險時,應(yīng)對踏棍采取附加的防滑措施。

5.6梯梁

5.6.1梯梁的表面形狀應(yīng)使其在整個攀登高度上能為使用者提供一致的平滑手握表面, 不

應(yīng)采用不便于手握緊的不規(guī)則形狀截面 (如大角鋼、工字鋼梁等)的梯梁。在同一攀登高

度上梯梁應(yīng)保持相同形狀。

5.6.2在正常環(huán)境下使用的梯子,梯梁應(yīng)采用不小于6OmmX10mm 的扁鋼,或具有

等效強度的其它實心或空心型鋼材。

5.6.3在非正常環(huán)境(如潮濕或腐蝕)下使用的梯子,梯梁應(yīng)采用不小于 60mmX12

mm的扁鋼,或具有等效強度的其它實心或空心型鋼材。

5.6.4在整個梯子的同一攀登長度上梯梁截面尺寸應(yīng)保持一致。容許長細比不宜大于200。

5.6.5梯梁所有接頭應(yīng)設(shè)計成保證梯梁整個結(jié)構(gòu)的連續(xù)性。除非所用材料 型號有要求,不

應(yīng)在中間支撐處出現(xiàn)接頭。

5.6.6如果要對梯梁因溫度變化引起膨脹產(chǎn)生彎曲或應(yīng)力增大采取針對性 技術(shù)措施,則應(yīng)

在接頭處采取上述措施。

5.6.7前向或側(cè)向進出式梯子的梯梁應(yīng)延長至梯子頂部進、出平面或平臺 頂面之上高度不

小于GB4053.3中規(guī)定的欄桿高度。

5.6.8前向進出式梯子的頂部踏棍不應(yīng)省略。 梯梁延長段宜為喇叭型擴大, 以使梯梁頂部

內(nèi)側(cè)水平間距不小于600mm,不大于760mm。

5.6.9對側(cè)向進出式梯子,梯梁和踏棍在延長段應(yīng)為連續(xù)的。

5.7護籠

5.7.1護籠宜采用圓形結(jié)構(gòu),應(yīng)包括一組水平籠箍和至少5 根立桿(見圖3)。其它等

效結(jié)構(gòu)也可采用。

單位為mm

壯j%形護籠中間能攢

b)圓形護窕頂部寵箝

A-400-600(B-650-800*「一650-89。

圖3護籠結(jié)構(gòu)示意圖

5.7.2水平籠箍采用不小于5OmmX6mm的扁鋼,立桿采用不小于 40mmX5mm

的扁鋼。水平籠箍應(yīng)固定到梯梁上,立桿應(yīng)在水平籠箍內(nèi)側(cè)并間距相等,與其牢固連接。

5.7.3護籠應(yīng)能支撐梯子預(yù)定的活載荷和恒載荷。

5.7.4護籠內(nèi)側(cè)深度由踏棍中心線起應(yīng)不小于650mm,不大于80 0mm,圓形護

籠的直徑應(yīng)為650mm?800mm,其它形式的護籠內(nèi)側(cè) 寬度應(yīng)不小于650mm,

不大于800mm。護籠內(nèi)側(cè)應(yīng)無任何突出物(見圖3)。

5.7.5水平籠箍垂直間距應(yīng)不大于1500mm。立桿間距應(yīng)不大于3 00mm,均勻分

布。護籠各構(gòu)件形成的最大空隙應(yīng)不大于0.

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