1、應(yīng)急預(yù)案 炭素廠成型生產(chǎn)系統(tǒng)火災(zāi)應(yīng)急處置方案 1 成型系統(tǒng)生產(chǎn)過程中可能發(fā)生火災(zāi)事故特征 1.1成型生產(chǎn)系統(tǒng)崗位包含瀝青熔化崗位、熱媒崗位、振型崗位、破裂崗位，在生產(chǎn)運行中可能發(fā)生自然氣的泄漏、熱媒油的泄漏、被油污腐蝕的電源線過載短路、現(xiàn)場的瀝青煙氣焦油和粉塵粘附在設(shè)備內(nèi)外部的易燃物，因操作不當(dāng)、檢修不當(dāng)或不慎帶入火種都將會引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。 1.2可能發(fā)生的火災(zāi)類型：自然氣泄漏爆炸、熱媒油泄漏火災(zāi)爆炸、瀝青焦油火災(zāi)、粉塵火災(zāi)、電氣火災(zāi)。 2 應(yīng)急組織與職責(zé) 2.1事故應(yīng)急自救組織以班組成員為主，車間領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)技術(shù)人員準(zhǔn)時到現(xiàn)場指揮。 2.2崗位人員應(yīng)急職責(zé) 2.2.1成型工序崗位人員常常對

2、現(xiàn)場的消防設(shè)施及報警應(yīng)急器材進行檢查，確保其靈敏有效；熟知報警電話、程序和相應(yīng)的應(yīng)急措施；做好每日的點檢記錄，發(fā)覺火險準(zhǔn)時處理后上報車間；一旦發(fā)生險情，在班長的指揮下樂觀進行施救。 2.2.2班組長在接到險情的同時對事故的狀況、大小、類型進行推斷，馬上組織班員實行應(yīng)急滅火和疏散撤離措施，并向車間、分廠進行匯報。 2.2.3車間領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)技術(shù)人員接到匯報后，馬上趕赴現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)，依據(jù)現(xiàn)場狀況做好人員疏散及撤離預(yù)備。 3 應(yīng)急處置 3.1熱媒油火災(zāi)爆炸處置程序 3.1.1熱煤油管線著火處置措施：瀝青、熱媒、振型崗位人員發(fā)覺險情后，馬上關(guān)停相關(guān)設(shè)備，就近使用滅火器進行撲救，匯報班長。班長現(xiàn)場組織進

3、行應(yīng)急滅火和疏散撤離，通知相關(guān)崗位停止生產(chǎn)或進行系統(tǒng)泄壓，匯報車間及分廠調(diào)度。車間領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮，向相關(guān)車間、科室及分廠領(lǐng)導(dǎo)進行匯報。車間針對險情的大小、危急程度，準(zhǔn)時做好人員疏散、撤離預(yù)備。 3.1.2熱媒系統(tǒng)著火處置措施，馬上通知熱媒工停爐，停主循環(huán)泵，打開旁通，關(guān)閉著火部位進出口閥門，進行初期火災(zāi)撲救，同時匯報班長，班長向車間、分廠調(diào)度匯報。車間針對險情的大小、危急程度，撥打火警急救電話并準(zhǔn)時做好人員疏散、撤離預(yù)備。 3.1.3余熱熱媒系統(tǒng)管線著火時，馬上通知煅燒大窯緊急關(guān)閉有機熱載體爐的煙氣進口閘板，依據(jù)險情準(zhǔn)時停循環(huán)泵或切斷掌握柜電源。進行初期火災(zāi)撲救同時向班長匯報，班長向振型中控室、

4、車間匯報。當(dāng)火勢嚴峻時，可直接撥打火警、急救電話，班長依據(jù)險情的不憐憫況，相應(yīng)支配崗位人員的留守和撤離。 3.2自然氣泄露火災(zāi)、爆炸處置措施 3.2.1事故前可能消失的征兆：當(dāng)熱媒房內(nèi)消失特別響聲、氣味或聽到自然氣泄露報警器的響聲；熱媒管線及閥門處有滲漏保溫層已浸透、冒煙，高焦油場所電源線已腐蝕、老化。 3.2.2自然氣泄漏處置措施：當(dāng)推斷為自然氣管線泄露時，首先停止熱媒鍋爐，關(guān)閉自然氣總閥，打開放散閥，操作時行動快速，避開鐵器磕碰發(fā)生爆炸，打開窗戶保證空氣流通。遠離現(xiàn)場20米外，由班長向車間、分廠相關(guān)人員匯報，通知振型中控室、檢修班組。當(dāng)自然氣閥門掌握不了泄漏時，遠離現(xiàn)場，通知分廠調(diào)度、車間

5、，由調(diào)度聯(lián)系熱力廠關(guān)閉自然氣總閥門，聯(lián)系檢修電工對熱媒系統(tǒng)進行斷電，防止電器火花引發(fā)爆炸。車間發(fā)出緊急疏散指令，并派專人監(jiān)護，設(shè)置平安隔離區(qū)，嚴禁一切車輛通行，確保30米范圍內(nèi)無閑雜人員、無明火。同時與上級保持聯(lián)系，經(jīng)現(xiàn)場測試自然氣濃度，確認無風(fēng)險后，協(xié)作檢修人員進行處理。 3.2.3現(xiàn)場指揮人員對于壓力不大的漏氣火災(zāi)，可實行堵漏滅火方式，用濕布、濕棉氈或濕衣服等封住著火口、隔絕空氣、使火熄滅。對于有把握處理管線法蘭的稍微泄露，要使用防爆工具對其進行緊固處理。 3.3瀝青焦油火災(zāi)處置措施：成型工序崗位人員發(fā)覺險情后，馬上關(guān)停相關(guān)設(shè)備，自救同時通知中控室全線停車，匯報班長。班長現(xiàn)場組織人員進行自

6、救，對罐體及密封的管線進行降溫，以防爆炸，視火勢大小打算系統(tǒng)斷電和撥打急救電話，匯報車間及分廠調(diào)度。車間領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮，向相關(guān)車間、科室及分廠領(lǐng)導(dǎo)進行匯報。車間針對險情的大小、危急程度，準(zhǔn)時做好人員疏散、撤離預(yù)備。 3.4瀝青煙氣凈化設(shè)施著火處置措施 3.4.1事故前可能消失的征兆：煙氣溫度超高或聽到溫度報警儀的報警聲，管線溫度特別，現(xiàn)場煙氣突增。 3.4.2當(dāng)操作巡察人員發(fā)覺初期火災(zāi)時，馬上進行初期火災(zāi)撲救，首先將設(shè)備的電源斷開后，用干粉滅火器等器材進行滅火，同時匯報班長，班長現(xiàn)場組織人員進行自救，在未斷開電源的狀況下，嚴禁用消防水進行撲救，防止大事的擴大，同時向車間、分廠調(diào)度匯報。假如內(nèi)部設(shè)

7、施著火，停止全部設(shè)備電源，撥打火警電話，用消防水對管線、設(shè)備罐體進行降溫，通知分廠調(diào)度、車間，由調(diào)度聯(lián)系熱力廠關(guān)閉自然氣總閥門，視險情的不憐憫況，相應(yīng)支配崗位人員的留守和撤離。 3.5電器火災(zāi)處置措施 3.5.1事故前可能消失的征兆：電源線接頭松動、暴露，過載發(fā)燙，聞到膠皮味 3.5.2當(dāng)操作人員發(fā)覺電器著火，馬上關(guān)停設(shè)備，用干粉滅火器撲救初期火災(zāi)的同時通知班長，用絕緣物體將著火的電源線挑開，防止觸電。班長現(xiàn)場組織人員進行自救，依據(jù)險情通知電工進行系統(tǒng)斷電，向車間、分廠調(diào)度匯報，自救過程中，嚴禁使用消防水。車間依據(jù)險情的不憐憫況，相應(yīng)支配崗位人員的留守和撤離。 3.6粉塵設(shè)備、管線著火處置措施

8、 3.6.1粉塵著火是隱性火災(zāi)，生產(chǎn)操作人員發(fā)覺初期火災(zāi)時，馬上撲救，在匯報班長的同時，馬上停止風(fēng)機的運行，關(guān)閉各管路閘板，防止事故擴大，必要時對管線下料口處加盲板臨時處理，將設(shè)備管線中的粉塵排出，用水將作業(yè)現(xiàn)場中的粉塵澆透，防止粉塵爆炸。班長向車間、分廠調(diào)度匯報，自救過程中，嚴禁使用消防水。車間依據(jù)險情的不憐憫況，相應(yīng)支配崗位人員的留守和撤離。 3.7應(yīng)急聯(lián)系電話 生產(chǎn)管理一部：2545 2540 分廠調(diào)度： 2534 分公司火警：廠內(nèi)座機直撥：119、手機撥打：2786119 分公司急救：廠內(nèi)座機直撥：120、手機撥打：275120 4留意事項 4.1自然氣泄漏后嚴禁有明火或電火花消失，嚴

9、禁使用泄漏現(xiàn)場的電話。 4.2發(fā)生窒息大事時，在確保自身平安的同時，進行施救。在醫(yī)護人員未到來之前，不能放棄搶救。 4.3熱媒系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)時必需停主循環(huán)泵，打開旁通，使管內(nèi)快速減壓。當(dāng)現(xiàn)場有濃煙或視線差時，人員要當(dāng)心行走。當(dāng)泄漏大人員靠近不了閥門，在減壓的同時進行系統(tǒng)回油。 4.4嚴禁使用消防水進行油類、電器類火災(zāi)的撲救，以防事故擴大。 4.5現(xiàn)場進行自救、互救時，人員必需正確穿戴使用勞動愛護用品。在車間人員未到達之前，由當(dāng)班班進步行指揮。 4.6當(dāng)火災(zāi)已擴大時，應(yīng)急指揮人員時刻關(guān)注事故險情，當(dāng)涉及職工生命平安，應(yīng)停電后，緊急疏散人員或留守。 4.7煙氣凈化設(shè)施著火時，必需先斷電，停止風(fēng)機運行后進行撲救。 4.8電器類火災(zāi)撲救，斷電后進行撲救。 4.9報警時必需說明，報警人姓名、著火地點、著火物質(zhì)、火勢大小、有無人員傷亡，并在主要路口派專人進行接應(yīng)。 4.10在撤離事故現(xiàn)場的途中被濃煙所圍困時，可爭取