1、固結灌漿施工注意的要點一、鉆孔施工1、必須按設計要求施工鉆孔，孔位、孔距誤差不得大于5公分，孔斜不大于2o。2、終孔后必須洗孔，深度必須到達設計要求，孔深誤差不得大于10公分，如果驗孔不合格，必須重新掃孔并沖洗干凈。3、必須嚴格記錄混凝土、卵石層、基巖深度位置及孔內溶洞、裂隙位置，并及時告知技術人員。4、段鉆孔施工必須分序按孔號順序進行，未經技術人員同意，不得施工下序孔。5、及時答復技術人員提出的有關施工方面的問題。二、灌漿施工1、鉆孔驗收合格后，必須及時灌漿，相鄰孔不得同時灌漿。2、基巖灌漿以5：1和2：1漿液為主，壓力控制在0.20.5MPa，并按照實際情況作適當調整。進漿量小于1升/分時

2、，連續灌注30分鐘即可結束灌漿。如果2：1灌入吸漿量大時，可變為1：1或0.5：1灌注，如果濃漿吸漿量還是很大，應采用間歇法和加處理劑法灌漿，并及時請示技術人員確定灌漿方案。3、砂卵石層灌漿，初灌用2：1漿液，如果有灌壓，應多灌該比級漿液，灌壓大于0.2MPa時，可不變換漿液濃度。如果吸漿量不變或增大而灌壓不上升時，可變濃一級漿液灌注，直至吸漿量變小灌壓升高應控制在0.20.3MPa時，才不變水灰比。當濃漿水灰比到達0.5：1仍無灌壓時，應加砂、粉煤灰、鋸末、水玻璃、海帶等材料進行處理，并及時請示技術人員確定處理方案。4、灌壓一般控制范圍：灌漿壓力是根據工程的地質條件來確定的10-20m段基巖

3、0.30.5MPa7-10m段基巖0.30.4Pa0.5-7m段卵石及基巖強風化段0.10.2MPa5、灌漿時必須嚴格按要求進行分段灌漿。止漿塞應止塞好。灌漿中，必須隨時觀察有無串漿、冒漿情況，如果串漿，必須將串漿孔止塞封閉，如果地層冒漿，應及時降壓，限量灌入，采用濃漿閉漿法施工。6、固結灌漿宜在有混凝土覆蓋的情況下進行。鉆孔灌漿必須在相應部位的混凝土到達50%設計強度后，方可開始。7、固結灌漿應按分序加密的原那么進行，可分為二序或三序施工；安排總體工程進度時，對固結灌漿施工時間應作合理安排。8、固結灌漿孔相互串漿時，可采用群孔并聯灌注，孔數不宜多于3個，并應控制壓力，防止混凝土面或巖石面抬動

4、。9、固結灌漿漿液比級和變換，可參照帷幕灌漿的規定根據工程具體情況確定。10、固結灌漿，在規定的壓力下，當注入率不大于0.4L/min時，繼續灌注30min，灌漿可以結束；固結灌漿孔封孔應采用“機械壓漿封孔法或“壓力灌漿封孔法。11、當壓力到達設計值時，嚴禁升壓灌漿。嚴禁開盤用濃漿。12、其它按技術標準和現場技術人員的有關指令執行。三、施工質量過程控制質量控制檢查嚴格執行“三檢一驗制，即機組內部班組自檢、施工機組質檢員二檢、工程部質檢員三檢、監理工程師檢查驗收制度。1、機組內部班組自檢機組班長、記錄員控制施工孔孔深段長及灌漿時裝置的正確與否、灌漿壓力、結束標準等情況。對各環節、施工人員必須服從

5、班長、記錄員的安排，施工時記錄員必須如實記錄施工情況，確保施工質量.2、機組質檢員檢查控制鉆孔的孔位、孔斜、方位，保證準確及時的測斜，并將資料整理分析，如發現有違反技術要求的施工方法，應及時通知施工人員糾正處理如無效上報工程部質檢人員。3、終檢人員對施工的全過程進行質量控制，對關鍵工序實施簽證制度，以確保施工滿足設計要求，對施工環節現場檢查發現問題及時處理。對施工中出現的異常情況采取有效的措施及時處理并上報工程部。主要工序通知監理工程師驗收。四、固結灌漿質量檢查固結灌漿質量檢查宜采用測量巖體波速或靜彈性模量的方法。巖體波速或靜彈性模量的改善程度應符合設計規定；固結灌漿質量檢查也可采用單點壓水試驗的方法。檢查孔的數量不宜少于灌漿孔總數的5%。檢查結束后，應按技術要求進行灌漿和封孔；固結灌漿質量壓水試驗檢查、巖體波速檢查、靜彈性模量檢查應分別在灌漿結束37、14、28d后進行；固結灌漿質量壓水試驗檢查，孔段合格率應在80%以上，不合格孔段的透水率值不超過設計規定值的50%，且不集中，灌漿質量可認為合格。否那么應由建設單位會同設計、施工單位商定處理方案。內容總結1固結灌漿施工注意的要點一、鉆孔施工1、必須按設計要求施工鉆孔，孔位、孔距誤差不得大于5公分，孔斜不大于2o2二、灌漿施工1、鉆孔驗收合格后，必須及時灌漿，相鄰孔不得同時灌漿310、固結灌漿，在