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1、WORD格式模壓成型工藝流程1.模壓方法碳纖維屬于纖維類材料，因此碳纖維料成型工藝采用纖維料模壓法。纖維料模壓法是將經預混或預浸的纖維狀模壓料， 投入到金屬模具內，在一定的溫度和壓力下成型復合材料制品的方法。2.模壓成型的根本原理熱固性塑料在模壓成型加工中所表現的流變行為，要比熱塑性塑料復雜得多，在整個模壓過程中始終伴隨著化學反響，加熱初期物料呈現低分子粘流態，流動性尚好，隨著官能團的相互反響，局部發生交聯，物料流動性逐步變小，并產生一定程度的彈性，使物料呈膠凝態，再繼續加熱使分子交聯反響更趨完善，交聯度增大，物料由膠凝態變為玻璃態，樹脂體內呈體型構造，成型即告完畢。3.模壓成型的控制因素模壓

2、成型的控制因素，俗稱“三要素，即溫度、壓力和時間1 溫度：這一工藝參數確定了模具向模腔內物料的傳熱條件，對物料的熔融、流動和固化進程有決定性的影響。2 壓力：使模具嚴密閉合并使物料增密，以及促使熔料流動和平衡模腔內低分子物揮發所產生的壓力。3 時間：也稱壓縮模塑保溫保壓時間，保證模腔形狀有足夠的時間完成固化。二、模壓成型工藝流程專業資料整理WORD格式備料疊料進模熱壓冷卻、脫模加工成型專業資料整理WORD格式涂脫模劑模具預熱清理模具圖 1-模壓成型工藝流程圖步驟說明：1、清理模具：清理模具中上一次使用殘留的樹脂、雜物，保持模具的干凈和光滑。2、模具預熱：對模具進展熱處理。3、涂脫模劑：在模具的槽內涂上一定量的脫模劑，防止之后的預熱后成型產品和模具粘在一起。4、備料：將即將做成產品的碳纖維的原料準備好， 計算好原料的用料面積，用料的X數。5、疊料：把原料一層層的疊加起來， 同時對疊加的材料進展預壓，壓成形狀規整，質量一定的密實體。6、進模：把疊好的原料放置到模具中， 同時在在內部放入塑料氣囊，合模，將整體放入合模機中，對內部塑料氣囊加一定的恒定專業資料整理WORD格式壓力，恒定的溫度，設置恒定的時間，使其固化。7、冷卻、脫模 :對經過熱壓處理一段時間的模具先冷卻一段時間，然后揭開模具，進展脫模處理。8、加工成型：脫模后的產品需要對其進展清理，用鋼

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