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文檔簡介
1、高速公路各結構層用碎石加工質量要求為更好的提高xx高速公路路面各結構層施工質量,延長路面使用壽命,受xx高速公路項目辦委托,xx對高速公路碎石加工提出如下咨詢意見,供項目辦參考。1、設備要求供應xx高速公路各結構層用集料的碎石加工必須具備以下集料生產設備:二級及以上破碎方式的碎石生產線不少于一條(其中至少有一級采用反擊破碎方式)、干法除塵設備(油面料生產線)、洗料設備、振動喂料器、三層以上篩網的大面積振動篩,集料生產過程中,以上設備必須運轉正常。碎石加工廠必須具備簡單的試驗檢測儀器設備,如全套標準篩(方孔篩)、天平(精確至0.1g)、針片狀測定儀(游標卡尺)。2、質量控制要求2.1 建立健全質
2、量管理體系集料加工廠工作人員必須牢固樹立“質量第一”的思想,時刻牢記為交通建設服務的責任,以主人公的思想積極參與到公路建設之中,從我做起,把好公路建設的質量關。建立與完善各項規章制度,加強生產過程中各環節的質量管理與質量控制,明確崗位職責,建立完整的質量保證體系。加強職工隊伍的建設,包括思想教育與工作技能培訓,為確保產品質量創造條件。2.2 加強集料源頭的質量控制xx高速公路北延段各結構層用碎石必須采用符合招標文件或施工圖技術指標要求的塊石加工;加強宕口的建設管理工作,對宕口斷面上存在的土夾層、裂隙泥土、風化石、表層覆蓋土、表面植被等應及時清理并遠運,確保塊石的潔凈、干燥;原料塊石是整個產品質
3、量的源頭,必須從嚴進行控制,應有專人對原料塊石的供應負責把關,杜絕方解石、有水銹塊石、風化石、含泥塊石和樹根雜草等進入碎石生產線;必須保證進入破碎機的塊石粒度,必須采用振動喂料機對進入破碎機的塊石進行最后一次篩選,以篩除原料塊石中的碎石和泥塊,確保進入破碎機的塊石質量。2.3 加強集料生產工藝的控制集料加工過程中,現場必須有專人負責巡視檢查,發現不符合要求的礦石和雜物要及時清除,對現場的破碎機、振動篩、除塵器、皮帶運輸機要求每天工作前進行檢查,對篩面的磨損、料流、成品石料的含粉率要嚴格控制,發現問題及時處理;加強瀝青層用集料的除塵力度,嚴格控制各規格料中的粉塵含量,在二破、振動篩上均應安裝除塵
4、裝置;集料加工過程中應盡量做到加工現場“日產日清”,并用灑水設備對場地灑布,以減少空氣中的粉塵含量;集料加工廠每天開機后試驗人員應及時對各種規格的集料進行級配抽檢,對集料級配變化較大的應及時檢查生產設備是否出現問題,必須嚴格控制細集料的粉塵含量;瀝青混合料的礦粉必須采用石灰巖或巖漿巖中的強基性巖石等憎水性石料經磨細得到的礦粉,用于加工礦粉的碎石中的泥土、雜質應除凈,礦粉可自行加工或外購;各結構層集料加工過程中,各檔之間必須分界明顯,嚴禁出現串料和混料現象;機制砂的加工必須采用專用的制砂機制造,帶有除塵裝置,并選用優質石料生產,石料統一為10mm以上規格集料,并嚴格控制加工用集料0.075mm以
5、下顆粒含量宜不大于1%;機制砂的加工嚴禁采用反擊式破碎機進行簡易破碎制造;用于瀝青面層石料的塊石,宜采用水清洗干凈后,才能用于軋制碎石;瀝青面層所用粗集料宜采用水洗,水洗應采用循環水洗,確保水洗徹底,保證路面石料的質量;碎石生產過程中,成品料的下料口處各規格集料必須分開堆放,相互之間采用磚砌擋墻隔離,分隔墻頂面高度應高于料堆坡腳至少50cm以上,嚴禁不同規格集料之間相互串料;為了減少對成品料的二次污染,成品料的下料口處及集料堆放場地均應采用水泥混凝土硬化,同時加工場地的運輸道路宜采用水泥混凝土硬化,厚度宜大于200mm,下承層必須作處理和補強,保證在運輸過程中不出現彈簧、翻漿現象,并做好場區道
6、路的清掃和運輸車輛輪胎的清洗工作,嚴禁泥土、雜物等污染集料。2.4 加強各結構層用集料規格的控制底基層建議規格為:03mm,35mm,520mm,2025mm(公稱粒徑);5mm以上的各檔料規格滿足招標文件相關技術要求,建議的底基層集料加工廠篩網規格為:3.5mm、6mm、22mm、30mm。基層要求規格為:03mm,35mm ,520mm, 2025mm(公稱粒徑);5mm以上的各檔料規格滿足招標文件相關技術要求,建議的基層集料加工廠篩網規格為:3.5mm、6mm、22mm、30mm。上基層(ATB-25)要求規格為:03mm,35mm,510mm,1020mm,2025mm(公稱粒徑);3
7、mm以上的各檔料規格滿足招標文件相關技術要求,建議ATB-25集料加工廠篩網規格為:3.5mm、6mm、11mm、22mm、30mm。下面層(AC-25C)要求規格為:03mm,35mm,510mm,1020mm,2025mm(公稱粒徑);3mm以上的各檔料規格滿足招標文件相關技術要求,建議下面層集料加工廠篩網規格為:3.5mm、6mm、11mm、22mm、30mm。中面層(SUP-20)集料要求規格為:03mm,35mm,510mm,1020mm(公稱粒徑);3mm以上的各檔料規格滿足招標文件相關技術要求,建議的中面層集料加工廠篩網規格為:3.5mm、6mm、11mm、22mm。上面層(AC
8、-13C)集料要求規格為:03mm,35mm,510mm,1015mm(公稱粒徑);3mm以上的各檔料規格滿足招標文件相關技術要求,建議的上面層集料加工廠篩網規格為:3.5mm、6mm、11mm、16mm。各瀝青結構層所用細集料采用機制砂,機制砂宜采用石灰巖或巖漿巖碎石進行加工,機制砂成品規格為03mm;機制砂03mm規格料中0.075mm通過率宜不大于12%。2.5 加強成品集料的質量控制成品集料裝運過程中必須有專人統一指揮,嚴禁出現拋、灑、滴、漏現象,防止對料場及其它集料的污染。瀝青拌和站出料口至主線(連接線)的道路必須采用水泥混凝土硬化,厚度220mm,下承層必須作處理和補強,并及時清掃
9、場區道路,堆放集料的場地嚴格按照要求進行硬化,嚴禁泥土、雜物等污染集料。2.6 集料技術要求(一)底基層和基層集料粗集料技術要求粗集料應潔凈、干燥、堅硬、無雜質、表面粗糙、宜選用反擊式破碎機軋制的碎石,近立方體的顆粒形狀,其各項技術指標如表1,粗集料規格如表2。表1 底基層、基層用粗集料技術要求檢驗項目技術要求基層、底基層石料壓碎值 不大于(%)25粒徑9.5mm以上的針片狀含量 不大于()粒徑4.759.5mm的針片狀含量 不大于()1520粗集料小于0.075mm顆粒含量 不大于(%)2細集料小于0.075mm顆粒含量 不大于(%)15砂當量 不小于(%)60軟石含量 不大于(%)5液限
10、小 于(%)28塑性指數 小 于(%)6表2 底基層、基層粗集料規格要求規格公稱粒徑(mm)通過下列篩孔(mm)的質量百分率(%)31.526.519.013.29.54.752.36G320251009010001005-G11-1520-10090100-010-05細集料技術要求對于細集料,液限、塑性指數、含泥量是控制重點,基層用細集料應潔凈、干燥、無風化、無雜質,并有適當的顆粒級配,技術要求應滿足表3的要求,底基層及基層規格應為XG2、XG1,且級配應滿足表4要求。表3 底基層、基層細集料技術要求檢驗項目技術要求基層、底基層細集料小于0.075mm顆粒含量 不大于(%)15砂當量 不小
11、于(%)60液限 小 于(%)28塑性指數 小 于(%)6表4 底基層、基層細集料規格要求規格公稱粒徑(mm)通過下列篩孔(mm)的質量百分率(%)9.54.752.361.180.60.30.150.075XG1351009010001505-XG203-1009000-015(二)各瀝青混合料結構層集料粗集料技術要求粗集料應潔凈、干燥、堅硬、無雜質、表面粗糙、近立方體的顆粒形狀,粒徑大于2.36mm,并嚴格控制集料的針片狀顆粒含量和含泥量。其各項技術指標如表5、表6、表7。表5 上基層、中下面層用粗集料技術要求檢驗項目技術要求石料壓碎值(%) 不大于24洛杉磯磨耗損失(%) 不大于28表觀
12、相對密度 不小于2.60吸水率(%) 不大于2.0對瀝青的粘附性 不小于5級堅固性(%) 不大于12針片狀顆粒含量(混合料)() 不大于其中粒徑9.5mm以上() 不大于其中粒徑4.759.5mm() 不大于151218水洗法<0.075mm顆粒含量(%) 不大于1.0(粒徑大于4.75mm)水洗法<0.075 mm顆粒含量() 不大于2.0(粒徑2.36-4.75mm)軟石含量(%) 不大于3.5方解石含量(%) 不大于10注:塊石的飽水抗壓強度宜不小于80Mpa。表6 瀝青上面層用粗集料質量技術要求檢驗項目技術要求石料壓碎值(%) 不大于常溫20高溫24洛杉磯磨耗損失(%) 不
13、大于28視密度(g/cm3) 不小于2.60吸水率(%) 不大于2.0對瀝青的粘附性 不小于5級堅固性(%) 不大于12針片狀顆粒含量(混合料)(%) 不大于其中粒徑大于9.5mm(%) 不大于其中粒徑小于9.5mm(%) 不大于121015水洗法<0.075mm顆粒含量(%) 不大于0.8(粒徑大于4.75mm)水洗法<0.075mm顆粒含量(%) 不大于2.0(粒徑大于4.75mm)軟石含量(%) 不大于2.5方解石、雜質含量(%) 不大于10上面層石料磨光值(BPN) 不小于42注:(1)上面層采用玄武巖,輝綠巖等基性巖;(2)有1個或以上破碎面為黃色節理面的集料顆粒含量應不
14、大于5%; (3)多孔玄武巖需經試驗論證后方可采用,視密度可放寬至2.45g/cm3,吸水率放寬至3%;(4)塊石的飽水抗壓強度宜不小于100Mpa。表7 瀝青混合料面層粗集料規格要求規格公稱粒徑(mm)通過下列篩孔(mm)的質量百分率(%)31.526.519.013.29.54.752.360.6S8-120251009010001505-S91020-10090100-01505-S101015-1009010001505-S12510-1009010001505-S1435-1009010001503細集料技術要求對于細集料,粉塵含量和含泥量是控制重點,瀝青面層用細集料應潔凈、干燥、無
15、風化、無雜質,并有適當的顆粒級配,技術要求應滿足表8的要求,上基層及以上各結構層規格應為S16,且級配應滿足表9要求。表8 瀝青混合料各結構層細集料技術要求檢驗項目技術要求表觀相對密度 不小于2.6堅固性(%) 不大于12砂當量(%) 不小于60(宜控制在70%以上)亞甲藍值(g/kg) 不大于25棱角性(流動時間)(s) 不小于30表9 瀝青混合料各結構層細集料規格要求規格公稱粒徑(mm)通過下列篩孔(mm)的質量百分率(%)9.54.752.361.180.60.30.150.075S1603-1008010050802560845025012注:中下面面層0.075mm通過率可以控制在0
16、15。2.7 填料技術要求(一)礦粉礦粉必須干燥、清潔,礦粉技術性質應符合表10要求。拌和樓回收的粉料嚴禁用于拌制瀝青混合料。表10 礦粉的技術要求檢驗項目單位技術要求表觀相對密度 不小于/2.50含水量 不大于%1.0粒度范圍<0.6mm%100<0.15mm%90100<0.075mm%75100外觀/無團粒結塊親水系數 小于/1.0塑性指數 小于%4.0加熱安定性/無潰散、裂紋、鼓包注:親水系數宜小于0.8。(二)玄武巖纖維玄武巖纖維應存放在室內或有棚蓋的地方,松散纖維在運輸及使用過程中應避免受潮、結團。纖維添加應配備專用的纖維添加設備。設備應提前標定,畫出標定曲線,根
17、據瀝青混凝土拌和樓不同產量設定投放時間,保證投放數量、投放時機精確。礦物纖維的摻加比例以瀝青混合料總量的質量百分率計算,礦物纖維摻量為0.30%,纖維摻加量的允許誤差宜不超過±5%。表11玄武巖纖維技術要求項目單位技術要求試驗方法纖維長度Mm6JT/T 776.1-2010纖維直徑um5GB/T10685-2007外觀合格率%90JT/T 776.1-2010密度g/cm32.6李氏比重瓶法斷裂強度Mpa2000GB/T 7690.3彈性模量Mpa7.5*103GB/T 7690.3斷裂伸長率%2.43.1GB/T 7690.3吸油率%50JT/T 776.1-2010可燃物含量%1
18、GB/T 9914.2可燃性-明火點不然JT/T 776.1-2010含水率%0.2GB/T 9914.1耐熱性,斷裂強度保留率%85JT/T 776.1-20102.8 其他說明針片狀指標適當提高針片狀顆粒在瀝青路面施工過程中的危害主要表現在以下兩個方面:其一,在拌和樓的高溫、快速拌和過程中,針片狀顆粒容易斷裂而改變整個混合料的級配組成,導致前期的配比設計失去意義;其二、在路面碾壓過程中很容易造成針片狀顆粒折斷或壓碎而成為瀝青路面中的薄弱環節,影響路面的使用壽命;因此,嚴格控制針片狀顆粒含量是非常重要的。針片狀顆粒含量主要由集料加工工藝決定,一般通過對集料加工工藝進行改進(如采用反擊破碎、整形機等)均可以減少針片狀顆粒含量,通過改進加工工藝可以將針片狀顆粒含量降到12%以下。拌和樓禁止使用回收粉塵填料在瀝青混合料中的作用至關重要,瀝青只有吸附在礦粉表面形成薄膜,才能對粗、細集料產生粘附作用,所以瀝青礦粉混合料才
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