1、一概述我國已經加入 WTO，企業的市場競爭越來越激烈,產品的個性化需求也越來越多。在這巨大的變革之中，傳統的生產管理方式、企業組織結構和決策準則，已不能適應日趨激烈的全球市場競爭。當前我國的眾多企業，特別是大中型企業存在著生存困境和競爭能力低的嚴重局面。企業要想在競爭激烈的國際環境中求生存、求發展，就要面對瞬息萬變的市場變化，及時開發出滿足用戶需求的新產品，即縮短新產品的上市時間（T）；提高產品的質量（Q）；降低產品的成本（C），使價格具有競爭力；并提供優質的售后服務（S），在用戶中享有極高的信譽。企業目前普遍應用了 CAD 技術。計算機技術在制造業中的應用可以分為兩大類。一類是在產品設計與工

2、藝等工程部門用計算機數字化模型來定義和制造產品。另一類在企業的生產、采購和銷售等部門，用計算機數字化技術進行統一管理。在工程部門中，計算機技術經歷了 CAD、CAE、CAPP、CAT 等軟件的獨立發展和集成階段，建立統一的產品定義，將設計、工藝、制造的軟件孤島集成到產品數據管理（PDM）系統。近幾年，CADCAM 技術為企業創造出了一年開發幾十個新產品的效益。但隨著新技術的發展，它們也帶來了新的問題。當 CAD 技術推廣開后，企業出現了設計意圖和工藝要求數據及產品整個生命周期中各個過程的數據等等，它們的管理以及不同的 CAD 應用平臺之間數據的傳遞、共享由于沒有一個系統工具而顯得極為混亂且極為

3、不便。這于企業“想方設法縮短企業中產品的研制開發和生產制造周期，降低成本，提高質量，改善產品性能，使新產品盡快和盡早地進入市場，以贏得競爭的主動權和優勢”的宗旨大大不利。為了完全解決企業在研制開發和生產過程中信息共享程度低、數據傳遞速度慢、業務數據難以集成、管理水平落后等問題，PDM（Product Data Management，產品數據管理）技術應運而生，從而找到了一條能夠真正集成化地管理產品數據和過程，有效地提高企業市場競爭能力的技術道路。PDM 是以產品為中心，通過計算機網絡和數據庫技術，把企業生產過程中所有與產品相關的信息和過程集成起來，統一管理，使產品數據在其生命周期內保持一致、最

4、新和安全，為工程技術人員提供一個協同工作的環境，從而縮短產品研發周期、降低成本、提高質量，為企業贏得競爭優勢。一般而言，與產品相關的信息包括項目計劃、設計數據、產品模型、工程圖紙、技術規范、工藝資料等等；與產品相關的過程包括工作流程、機構關系等過程處理程 序。PDM 技術就是將它們集成并管理起來，使企業的并行工程能夠真正發揮效益。PDM 系統起源于管理計算和軟件產生的大量文檔。由于電子文檔與紙質文檔在產生方式，存儲手段，查詢工具，傳遞渠道及復制，修改等方面存在巨大的差異，因此模仿紙質文檔管理的 PDM 很快被面向產品數據對象進行管理的 PDM 系統所替代。隨著網絡的不斷發展，人們很自然地把開發

5、全過程的管理也納入到計算機管理范疇。PDM 正是面向產品整個開發過程進行有效的管理系統。特別是在互聯網迅速發展的今天，地域間的區別變得越來越小。各種信息，除了產品開發部門自己的數據，還有零部件供應商的信息，市場對產品的反饋信息，財務部門對產品成本的跟蹤，銷售部門對產品的配置，采購部門對原材料的統計，生產車間對設計意圖的理解與計劃的安排等等，都希望 PDM 能夠及時準確地提供產品在各個方面的信息，以便各部門及時作出正確的決策。二產品數據管理的幾個基本概念產品數據管理的對象是產品數據及其相關過程的數據，是企業支持并行工程的框架技術。首先來明晰它的幾個基本概念。這些基本概念有助于我們理解 PDM 所

6、涉及的范圍，更好地理解 PDM的核心功能。² 產品數據：在 PDM 中的產品數據是指與產品相關的數字化信息。按照其存儲形式大致分為兩類：一類是與產品相關的數據，如合同文本、CAD 設計圖、FEM 分析結果報告、CAM 編制的 NC 程序、材料清單以及與產品相關的財務、人事、情報、質量等數據；另一類是與過程相關的數據如審批單、批準通知書、開工通知書等。并行工程下的數據管理應能對產品開發過程中的所有數據、文檔進行管理，是個全集。² 項目：項目一般是指產品從抽象的概念到詳細的方案直到最終產形成的過程中所進行的一系列活動的總稱。在這里我們把項目的概念作延伸，項目也可看作是在并行環境

7、下產品開發生命周期內的有關部門進行某一方面工作的不同的產品開發過程。² 版本：當產品設計完成以后，由于種種原因，我們不得不在原有的圖紙上，進行修改，形成圖紙的新版本。圖紙的版本分為：1、2、3等。² 生命周期：任何事物都有它產生、發展、消亡的過程。產品也不例外，它也有產生、發展、消亡的過程，這就是產品的概念形成、詳細設計、樣品試制、批量生產、回收、報廢這樣一個整個流程，我們把它稱為產品的生命周期。² 編碼：對一個企業來說，圖紙的編號是一個十分復雜的事情，任何一個零件必須有一個零件號，每一個零件都必須有一個根據企業的規定的一個編碼，一個零件可能有幾張圖紙對應。每一張

8、圖紙可能對應幾個零件。三PDM 基本結構：PDM 作為支持并行工程的框架技術，必須要求具有集成性、開放性和相對獨立性，它有著自身的體系結構。服務層是指異構的計算機平臺、網絡和數據庫，主要為上三層提供支持，數據庫主要對元數據（Metadata）進行管理，而網絡主要為該框架的客戶/服務器的體系結構提供支持。數據庫我們根據企業的大小和實力一般選用關系數據庫 Oracle 和 SQL SERVER。核心功能層：這是數據庫管理的核心層，利用面向對象的思想對產品數據集中、統一管理，是支持擴展應用層的運行基礎，它把服務層（網絡、操作系統、數據庫進行屏蔽。利用圖形化的對象瀏覽器（Object Brower）進

9、行管理，用戶可以方便地進行增、刪、查詢等操作。對象管理思想的引入方便了查詢，建立數據對象之間的聯系。它主要有以下幾個部分組成：項目管理、圖文檔管理、產品結構和配置管理、工作流管理、PDM 的其他功能。擴展應用層：擴展應用層構筑在核心功能層之上，提供著與應用集成接口，最終形成企業級的 PDM，它分為三個層次：工具封裝、信息集成和應用集成。工具封裝指通過開發接口將應用工具作為一個整體 PDM 體系，如各種軟件的內嵌。信息集成是指 PDM 和應用系統在統一規劃的數據結構共享信息。應用集成是指實現應用系統和 PDM 系統之間雙向操作。四MasterPDM 系統的主要思路：PDM 系統主要是管理技術開發

10、過程的軟件。許多的國內的 PDM 系統主要從圖紙入手，根據圖紙的標題欄的信息，來提取歸納出產品的結構樹。但主要存在以下幾個問題：u圖紙中的標題欄并不能包括所有的零部件，有的零件如：螺釘、螺母等不一定出現的圖紙的標題欄中。u只能處理二維的 CAD 軟件，如 AUTOCAD，不能處理三維軟件 ，如 PRO/E、UG、 CIMTRAN 等軟件。因為三維軟件中，并不能根據實體造型讀出結構裝配體。u對已經完成的舊產品，用這種方式處理比較方便。但對新產品的開發不能進行并行處理。.等等許多問題很難處理。MasterPDM 系統以產品 BOM 為基礎。參加該項目的設計人員，都在同時構造產品的結構樹，任何一個設

11、計人員新加的圖形，其他設計人員都可以看到該設計人員的圖紙?？梢詾g覽該圖紙。工藝設計人員可以根據產品 BOM 表進行工藝路線的設計。具有簡單并行設計的思路。MasterPDM系統主要以產品的設計 BOM 為主線，任何一個產品的設計 BOM 必須是完整的。這種思路有以下的好處：u 可以直接構造出完整的產品的設計 BOM。u 對老產品可以直接讀取圖紙的標題欄，形成產品的設計 BOM。u 設計人員可以同時構造一個產品結構樹，具有并行設計的思想。u 可以方便構造零部件的一些屬性：如單選件、復選件、描述件等u 產品的零件圖號（或零件編號）作為 PDM 系統的主線。隨時可以增加各種視圖。五PDM 核心功能：

12、核心功能層是 PDM 最重要的一個層次，該層次的強弱直接關系到 PDM 系統的管理范圍和實現程度。它主要包括：基礎數據管理、項目管理、圖文檔管理、產品結構與配置管理、集成管理系統、工作流管理、零件庫管理、標準件管理、材料價格管理、目標成本核算、工藝 BOM 管理、工藝路線管理等，它們互為補充、相互配合，驅動著產品數據管理的有效的進行。5.1 基礎數據管理u系統參數設置系統設置企業的一些基本的參數，如：公司名稱、文件柜等等。uCAD 軟件的設定PDM 管理以下軟件產生的圖紙：AutoCad、Pro/E、UG、SolidEdge、SolidWorks 等u用戶和組織結構的設定根據企業的實際情況建立

13、企業組織結構和人員情況.同時設計每一個角色的權限。u廠標件、國標件、外購件管理系統由企業的標準化室，建立廠的廠標件、國標件以及外購件的數據庫。設計人員，在設計時，只能從這些標準件庫中選取。不僅加快了設計人員設計產品的速度，降低了企業的成本5.2 項目管理項目管理是 PDM 的核心功能之一。由于并行工程環境下產品開發任務多，交貨期通常很短，多功能開發小組協同工作時，沒有一個合理、有效的項目管理進行監控，將很難及時、優質的完 成開發任務。項目管理有如下幾個功能：u 組成團隊：從各部門組織力量構成協同開發產品團隊，并行工程需要企業的各部門甚至客戶的參與，需要從相關部門合理的組織人力并賦予相應的權限和

14、職責；u 進行任務分解：將父任務分解成子任務，通過任務逐層分派，有效的明確了權利和責任，監控小組成員完成相應的任務；u 項目資源的分配：協同工作小組進行工作時需要相應的工作條件和一定的設備，在任務分解的同時要分配一定的資源，確保協同工作小組順利的開展工作；u 發生沖突時進行協調、仲裁：協同工作小組工作的特點是并行性和開發周期短，開發過程中總會產生矛盾和沖突，項目管理要能提供有效的協調和仲裁機制，保證項目順利的進行；在我們開發的 PDM 軟件中，首先要進行項目設置，要輸入它的項目名稱、項目代號、負責人、項目路徑、類型、開始日期、結束日期等信息，進行項目初始化項目初始化之后，要進行項目資源的分配，

15、將符合條件的人從各部門調出來參加該項目，同時對參加項目的人員進行角色分配。我們將參加項目的人員劃分為以下不同的角色：項目負責人、設計人員、校對、審核、工藝、標準化、審定.不同的角色在 PDM 系統中的具有不同的權限。如只有設計人員才能改動圖紙，并且只能改動自己設計的圖紙，校對、工藝等角色只有瀏覽的權限，不能改動。5.3 圖文檔管理PDM 是從圖文檔管理中發展起來的，工程文檔管理是 PDM 的核心功能之一，它的主要任務是管理和產品相關的數據，并提供各種手段便于各項操作。具體的說它管理的文檔有以下類別：實體模型（PRT_of_UG、PRT _of_PRO/E、ASM、DRW、SC01、PCB、DR

16、F、NC、ISO、STEP、 VML 等）和有限元分析文件，DWG、DXF 格式的文件，IGES 標準格式的圖形文件，BMP、TIF、PCX、TCA、GIF 格式的圖象文件，TXT、DOC 格式的文本文件。圖文檔管理的主要功能如下：²圖文檔的游覽、檢索、編輯、刪除：打開 PDM 系統后要能夠方便地瀏覽圖紙，在系統內激活應用軟件，根據相應的權限進行編輯、刪除等操作，能夠根據圖檔的有關屬性進行檢索。我們的 PDM 軟件可以瀏覽 PRO_E、UG、DWG、DXF 等多種類型的圖形文件，能夠根據有關屬性進行查詢，并根據權限決定用戶是否有編輯、刪除等操作權限，權限不夠的提醒用戶申請權限。

17、78;圖文檔的入庫出庫：設計者完成工作后，可以進行入庫操作。所謂“入庫”就是指把本地的文件復制一份存儲到服務器上，同時文件狀態改為入庫狀態。出庫是入庫的逆過 程，是把文件從服務器中復制一份到本地，同時文件狀態改為出庫狀態。文檔出入庫期間，其他用戶只能瀏覽不能修改。在我們的軟件中稱之為鎖定狀態。² 零件、標準件管理：企業進行產品設計時，因為產品的開發通常有一定的繼承性，零件的設計往往有它的原型，稍加改動或根本不改動就可以應用，所以零部件的管理相當重要，我們根據產品的系列分為大類，每一大類再根據功能、結構的不同再劃分成中類，逐層分類，從而 使企業所有零部件的加工材料按照一種易跟蹤的分層網

18、絡結構進行組織安排。對經常引用的零部件我們把它劃為廠標件、外購件一起進行管理。²工程文檔的分類管理。產品數據包括的范圍十分廣泛，不僅要有圖紙管理，并且還有大量的文檔信息需要管理，它們和圖紙信息一起構成整個生命周期的完整數據。在我們的 PDM 軟件中文檔信息包括會議紀要、通知、交流文件、技術資料、出廠文件、明細信 息、制造信息，能較為完整地表達產品全生命周期的數據，支持的文件類型有 AutoCAD文件、Word 文檔、Text 文件、Excel 文件、Power Point 文件5.4 產品結構與配置管理一個產品所包含的數據可能有幾十萬條之多如飛機的零部件，產品數據的管理、瀏覽很難有序

19、的進行，在幾萬個數據中尋找一個零件的數據宛如大海中撈針一樣的困難。產品結構管理以樹型結構的方式對產品相關的數據進行管理，能夠清晰、明了的進行查詢、瀏覽等操作，并且能夠實現相似的產品和零部件的篩選和組裝實現一類或一個產品系列的管理，它的主要功能如下：²產品結構的生成和維護：設計工程師根據設計的要求，不斷編制部件、零件、廠標件、國標件、外購件、借用件等，形成產品的設計 BOM。這個過程屬于多個工程師并行設計過程。對部件、零件等節點工程師可以選擇相應的 CAD 軟件進行圖紙繪制工作。在此基礎上，我們又進一步開發，研究它的逆過程，即從 CAD 的裝配圖上讀出明細欄信息，并將其存入 PDM 的

20、數據庫中，形成結構樹，保證 PDM 系統中非圖形數據與 CAD 圖形數據庫數據的一致性²產品結構瀏覽和 BOM 的生成：樹型結構的產品數據管理十分便于瀏覽和檢索。BOM（Bill of material）即材料清單，它是所有產成品、半成品、在制品和原材料的總稱，是企業組織生產管理的重要依據。在我們的 PDM 軟件里，產品結構樹能夠自動生成設計 BOM 表，并在此基礎上形成工藝 BOM、計劃BOM。² 產品結構的變化管理：包括產品版本管理、產品變更管理、產品單選件、復選件、配件等的管理。在產品的生命周期中，產品的結構可能要根據各種需要經過不同程度的變化達到不同的效果，對變化前

21、后的產品數據的有效的管理使設計者能夠快速的瀏覽、追蹤所需的數據，以支持后續的生產、銷售等不同流程。產品配置管理的目的是在產品結構管理的基礎上，對單一的產品定義從不同方面進行管理和配置以滿足不同特性的要求。在個性化生產的今天，客戶的需求越來越具體和個性化，大批量的設計生產模式已不再適應新的市場需求了。產品配置管理可以通過有效的配置，達到最大限度的滿足客戶的需求。在我們的 PDM 軟件中，根據工廠變型產品多，但變化小，交貨期短的特點，設計了一個變型產品快速配置模塊。在產品開發活動之初，由項目負責人根據變型原型進行結構和零部件的完整繼承，然后根據需要進行零部件的刪除，進行項目的配置和分配。5.5 工

22、作流管理工作流管理是對項目實施過程的管理，對項目的實施情況進行監控，主要表現在產品圖文檔的設計、校對、工藝、標準化、批準等，并記錄文檔從創建到歸檔的每一步驟。企業的工作流程管理通常按功能分為幾個類型：任務流程、審批流程、項目流程、更改流程。主要有以下幾方面功能：²流程類型的定義根據工廠的實際情況多種類型的流程，如：圖紙審批流程、變形產品圖紙審批流程、更改流程、項目流程等。²流程單元的定義根據工廠的實際情況。要定義實用的流程單元。流程單元主要包括：流程類型、流程單元、責任流程、圖形信息等。例如：我們可以對每一個類型的工作流程定義不同的流程單元：圖紙審批流程的單元的定義如下：設

23、計、校對、工藝、標準化、批準等u項目流程類的單元定義可以如下：項目立項、可行性分析、初步設計、詳細設計、產品試制、小批量試制、批量生產。² 定義流程根據定義好的流程類型來定義特殊的流程，例如審批流程的流程如下：u審批流程一：設計>校對>工藝>標準化>批準u審批流程二：設計>批準因為在實際過程中，經常需要的特殊流程來進行來產品的設計。² 工作流程管理前述簡單的審批流程在 PDM 系統中的實現方式如下：.首先，在任務管理項目中，分配一個預先定義好的流程。²產品部某設計員需將其設計的某產品圖紙提交審批；²填寫有關意見后，輸出一個可

24、以“圈閱”格式文件，并且啟動該流程；²相應的校對人員會在其郵件箱中看到某圖紙需要校對，同時可以察看相應的 “圈閱”文件；²校對人員用相應的應用程序打開該圖紙“圈閱”文件，并作校對；²若校對無誤，則校對人員填寫意見，并在界面上按下“同意”開關；²該圖紙將流到下一級，由標準化人員作標準化檢查；需要說明的是，上述各流程只是一個示例。工作流程的具體內容還應在詳細設計階段進一步細化。工作流程的設置是很靈活的，用戶可以根據實際需要隨時設置企業和部門級的流程。²若校對有錯，則校對人員填寫錯誤情況，并在界面上按下“退回”開關；²此時，該設計員會在其郵

25、件箱中發現圖紙被退回，需要做必要的修改；²設計員完成修改后，再次提交審批；²以下由此類推，直至總工程師審定通過；²一旦該圖紙被審定通過，它就被自動設定為批準狀態；企業的工程更改需要嚴格控制，故而其管理流程一般也較為復雜。工程更改管理可用下述方式進行：²某工藝員提出更改某設計圖紙；²該工藝員提出更改申請，填寫更改單，并提交有關人員審批；²有關人員進行更改影響分析，包括費用、工藝、其它受影響的圖紙等；²有關人員批準更改單，并授權設計員進行更改；²設計員更改圖紙，并按審批流程提交審批；²新圖紙審批通過后，歸檔成

26、為一個新版本；²系統自動向有關部門發出圖紙已更改和啟用新版本的通知。²將此更改單隨電子郵件發送給檔案管理員，說明需要更改圖紙。提出更改批準更改建議更改影響分析5.6 設計變更管理一個產品的設計需要經過許多的工程更改，需要制定嚴格的更改程序，通過預先規定的工作程序，完成對設計結果的更改工作，能夠自動搜索某項更改所涉及的范圍，及時給有關人員發送電子郵件，使其關注某項更改可能會引起的影響。工程更改將與產品零部件的版本管理與產品結構配置管理結合起來，提供一個完整的產品信息管理解決方案。在 PDM 中工程變更的實現需要變更管理器、生命周期和工作流管理器相互結合起來共同完成上述工程變更

27、過程。工作內容包括如下：² 確定變更管理的深度，即管理到變更內容的詳細程度。簡單變更管理模式要求記錄：變更請求、變更通知單、所有執行的變更活動；復雜變更管理模式要求記錄：變更問題、變更請求、變更論證、變更論證分析、變更建議、變更建議分析、變更通知單、所有執行的變更活動。²確定變更對象的生命周期和審批執行流程。²執行變更活動過程中，被變更對象的版本歷史和有效性確定和控制。²不同歷史時期的相同產品、部件的構成差異比較和報告。下面給出了一個簡單的工程更改執行過程：設計部門、生產計劃與控制部門、供應商等根據各種業務背景提出更改請求；主管業務部門對該更改請求進行審

28、批，并根據審批意見組織更改單及受其影響的對象，以及實現更改單的更改活動，對更改后的對象的有效性進行控制和管理；更改活動完成后，更改通知的下達，通知相關的部門。5.7 產品零件瀏覽與標注系統利用外來的軟件來進行系統的審批和標注。選擇了 3Dview Ver4.0 系統進行零部件的標注和批注.該系統不僅可以標注和批注二維圖形，還可以批注三維系統具體支持的系統有:²VDA-FS²IGES²STL (ASCII and binary)²Pro/E²CATIA²SDRC WebAccess²SolidWorks²DXF/DW

29、G²Parasolid²ACIS-SAT²3DStudio²ISO G-Code²VRML²Raw Triangles²3D View²UG²STEP3D View 具有以下的功能:²以不同的截面查看零件的狀態，支持四個視圖瀏覽²支持任意形式的旋轉方式²查看零部件的截面，支持兩點、三頂點、X 軸、Y 軸、Z 軸、任意平面等方式截取截面。²支持零部件的批注。批注點的指定可以是，任意的點、線、面。批注可以任意的短信息，或者超文本連接的對象。² 系統測量和標注系

30、統。測量的對象可以是：點的坐標、線的長度、角度、弧度等² 可以輸出統一的.3D 格式的文件。5.8 產品數據的檢索和查詢通過 PDM 可以獲取并管理與產品整個生命周期相關的所有信息，形成了豐富的產品信息資源庫。使用基于屬性的查詢機制和基于內容的查詢機制，企業內部和外部的成員在給定的權限內可以在需要時方便地檢索和查詢到他們的所需的信息。另外，由于 PDM 提供了一個相互關聯的數據模型，因此，可以圍繞產品結構獲得產品零部件相關的所有信息，如三維模型、二維圖紙、工藝文件、設計任務書、BOM 文件等。5.9 擴展應用層PDM 作為一種框架技術，支持并行工程，要能和不同的應用系統共享、交換信息

31、，以及實現對各種應用系統產生的數據集中統一管理，保證數據的唯一性。為此，PDM 應能和應用系統實現高層次的集成，具體的說 PDM 應能和應用系統實現下面兩個層次的結合：²工具的封裝：PDM 應具備將應用系統作為一個整體嵌入 PDM 的功能，能在 PDM 中激活應用系統的能力，由此產生的數據應歸入 PDM 的管理之中。如在 PDM 中打開 CAD 文檔激活相應的應用程序，由此產生的改動數據直接歸入 PDM 數據庫中。²信息的集成：PDM 與應用系統之間應能在數據庫層次、數據轉換層次上實現深度集成，PDM 的數據可直接倒入應用系統，應用系統的數據可直接采集到 PDM 中。如 P

32、DM 和 MRPII、CAD 之間的 BOM 關系就充分體現這一點。5.9.1 PDM 系統與 AUTOCAD 系統的集成在國內，許多企業在 AUTOCAD 系統的基礎上，開發了許多的國產的 CAD 系統，如 InteCAD、XT CAD、PICAD、清華天河 CAD 等系統。這些系統在 AUTOCAD 系統上進行了二次開發。但基本上是基于 AUTOCAD 系統。完成了 AUTOCAD 系統的開發，其他系統也就開發完成。PDM 系統可以與 AUTOCAD 系列的軟件可以無縫集成，設計人員在進入 AUTOCAD 系統時候，系統自動進入到 PDM 系統.主要有以下功能:²在 AUTOCA

33、D 中嵌入 PDM 的菜單²PDM 與AUTOCAD 的雙向啟動.²圖紙的標題欄讀入到 PDM 系統.²圖紙的檢出和入庫.²圖紙檢出時系統文件的鎖定²圖紙的瀏覽和批注支持的文件格式如下：DWG DXF5.9.2. PDM 系統與 PRO/E 的集成PDM 系統可以與 PRO/E 系列的軟件可以無縫集成，設計人員在進入 PRO/E 系統時候，系統自動進入到 PDM 系統.主要有以下功能:²在 PRO/E 中嵌入 PDM 的菜單²PDM 與PRO/E 的雙向啟動.²PRO/E 的裝配信息直接到 PDM 系統.²

34、;零部件的檢出和入庫.²零部件檢出時系統文件的鎖定²零件的瀏覽和批注支持的文件格式如下：²ASM²PRT²DRW²IGES²STEP5.9.3. PDM 系統與 UG 的集成PDM 系統可以與 UG 系列的軟件可以無縫集成，設計人員在進入 UG 系統時候，系統自動進入到 PDM 系統.主要有以下功能:²在 UG 中嵌入 PDM 的菜單²PDM 與 UG 的雙向啟動.²UG 的裝配信息直接到 PDM 系統.²零部件的檢出和入庫.²零部件檢出時系統文件的鎖定²零件的瀏覽

35、和批注支持的文件格式如下：²ASM²PRT²IGES²STEP5.10 零件庫管理系統整個企業的所有零件、部件的零件數據庫。利用該庫，可以根據零件圖號、零件號規格、材料等項目迅速查詢所有的符合條件的零件。同時可以查詢該件的圖形信息，反查該件的使用情況信息。該件的審批過程信息以及該件在那些產品中使用過。5.11 材料價格管理系統為了計算產品的目標成本，由企業采購部門建立企業的原材料、半成品、國標件、外構件、廠標件的價格庫。由有關人員輸入每一種物料的計劃價格、實際價格、對外銷售價格等信息輸入到系統中。5.12 設計成本管理系統實踐證明：一個產品的成本的構成主

36、要在設計階段。設計階段確定一個產品的 80%的成 本，企業往往重視制造過程的成本，盡一切可能降低制造成本。如果要求設計人員在設計產品時，盡量采用常用的標準零件而非外購件，用原有已設計完成的而非新設計的，這樣可以降低產品的設計成本。目標成本的核算的內容有：原材料成本、加工時間、制造費用、包裝費用、其他費用等。每一個零件的價格有：計劃價格、實際采購價格（外購件）、對外銷售價格（配件或成品）.由工藝人員對每一個零部件的加工屬性進行更改：自制、外購、外協等。系統根據每一個零件的屬性按照不同的計算方式，計算出不同產品的成本。5.13 工藝 BOM 管理系統設計 BOM 是設計人員，根據設計要求，構造的

37、BOM 的稱之為設計 BOM.設計 BOM 是有選擇范圍的樣本產品。由于產品的工藝結構，可能和設計結構不一致，所以由工藝人員構造出符合工藝要求的產品工藝 BOM。同時，必須制定每一個零件的屬性（自制、供應外購、生產外購、外協、配料加工、原材料、描述節點、可變節點等）5.14 工藝路線管理系統根據產品的工藝 BOM 結構，和每一個零件的屬性，編輯加工每一個零件的工藝路線，每一個工序具有工序的名稱、工作中心（車間）、加工設備、加工時間等。5.15 用戶權限管理每一個用戶，在系統中擔任不同的角色，需要給每一個用戶設定不同的權限。該模塊在系統初始化，設置一個超級用戶，給該用戶分配使用該模塊的權限。六MASTER_PDM 的主要特點²MASTERPDM 系統主要以產品 BOM 結構為主線。產品以標準件、國標件、外購件、部件、零件等形式構成。²MASTER_PDM 支持同組用戶之間的并行設計工作。²靈活、方便的變形產品設計。²豐富的對象管理，每一個對象包含許多的對象和業務規則。主要包括：零件圖 號、零件名稱、數量、材料編號、材料定額等。一個零件可以有多張圖紙，一張圖紙可以有多個零件。²任務流程、項目流程、圖檔流