1、 超前微型樁 分項工程質量技術交底卡GD2301003施工單位廣州市泰基工程技術有限公司工程名稱佛山萬科金域濱江項目a地塊基坑支護工程分部工程地基與基礎交底部位基坑支護/超前微型樁施工日 期年 月 日交底內容交底內容：一、材料準備PC42.5水泥，直徑114mm、壁厚4mm鋼管等。二、施工機具鉆機、電焊機、氣焊、16噸吊車、卷尺、水泵、泥漿池、水管、平、尖頭鐵鍬等。三、設計參數本工程超前微型鉆間距600mm-800mm，用鉆機成150的孔，置入鋼管直徑為114mm，壁厚4mm。鋼管樁灌注水灰比為0.50.55水泥漿。四、操作工藝1、定位依據甲方提供的現場建筑定位點以及設計樁位圖采用經緯儀測位放

2、樣，同時根據事先測定的定位軸線，復核樁位的軸線尺寸。樁位測量誤差（包括樁機對中在內）單排樁控制在1以內。2、成孔鋼管樁地層條件為砂性素填土、淤泥質土及粉砂層，根據工程地層條件，選用履帶鉆機成孔。3、清孔樁孔終孔后，將沉渣清除，用清水清孔，直到孔口返出清水，才能進行水泥漿的灌注。4、成孔質量檢查根據成孔工藝流程要求，成孔結束后，由質檢員和甲方監理對成孔質量進行檢查驗收，檢查合格后，方可進行下道工序施工。5、灌入水泥漿利用導管從鋼管內外水下灌注水灰比0.50.55純水泥漿。5、置入鋼管灌注水泥漿后，利用吊車將鋼管垂直插入鉆孔。6、二次補漿二次補漿，將水泥漿收縮部分填滿。五、鋼樁的制作1、制作鋼樁的

3、材料應符合設計要求，并應有出廠材質報告。2、現場制作鋼樁應有平整的場地及擋風防雨措施。3、鋼樁制作的允許誤差應符合規范要求。 六、質量要求1、鋼管材料主要為鋼管直徑 114壁厚4mm的無縫鋼管； 鋼管應按照設計要求的材料性能供貨，材料到場后，核對鋼管合格證上的牌號、機械性能和化學成分是否符合設計和規范要求。檢查表面有無氣泡、結疤、裂縫、夾渣、重皮等現象。2、鋼管焊接焊接程序、焊接方法以及焊前準備工作，應在工程師代表監督下執行。焊接前坡口或其它焊道兩側40mm范圍內清除水跡、油垢、焊渣、鐵銹等物，直至露出金屬光澤。對所有的焊條或焊絲必須有出廠合格證，焊接材料在使用前按廠家說明書規定烘烤和存放。3

4、、鋼管安裝鋼管長度根據孔深及地面標高、樁頂標高確定。鋼管焊接必須平直，不得有局部彎曲；鋼管嚴格按設計要求和規范制作。鋼管樁鋼筋搬運時，應平穩操作，防止發生變形。安放時要平穩、垂直置入孔內，若因沉渣、石塊等因素放不下去，必須矯正樁位重新置入。4 、鋼管樁施工具體要求：1) 鋼管樁的傾斜度不大于1%；2) 施工平面位置誤差為±10cm；3) 每根鋼管樁均用0.50.55水泥漿。4) 樁內注入1：0.5水泥漿，可適當摻入膨脹劑，膨脹劑摻入量根據現場試驗確定。七、鋼管樁焊接要求： 焊接是鋼管樁施工中的關鍵工序，必須嚴格控制質量。焊縫溫度未冷卻，易導致焊縫出現裂縫，要自然冷卻。1、必須清除樁端

5、部的浮銹、油污等贓物，保持干燥。2、上下節樁焊接時應校正垂直度，對口的間隙宜為25mm。3、應采用多層焊，鋼管樁各層焊縫的接頭應錯開，焊渣應清除。4、焊接應對稱進行。5、焊絲必須在200300溫度下烘干2h。6、雨天或刮風條件下施工，必須采取防風防雨措施。7、焊縫溫度未冷卻，易導致焊縫出現裂縫，要自然冷卻。八、安全交底內容：1、對于進入工地的任何人員，都必須正確佩帶安全帽及反光服。2、每班施工人員中須設專人負責安全工作。3、現場使用的各種設備均需正規廠家出產合格產品，產品均需由備案證。4、與電有關的各項操作均需由電工進行，嚴禁其它無證人員隨意操作。5、機械操作人員持證上崗，認證相符。6、上班前均須檢查自已負責或操作的設備是否能正常運轉，施工平臺是否安全、穩定、可靠。7、現場做好地下保護工作，保證工程安全。8、各施工人員均有責任和義務作好地下管線的探明及保護工作，對于施工過程中遇到的管線（道）及其它不明障礙物，須立即向現場管理人員匯報，嚴禁私自拆除或切割。9、施工現場做好防火工作。交底內容交底內容交底內容專業技術負責人： 交