1、QR2004- 1- 01 實施扃率二十冶金建設公司企業標準QB/20Y71012003電氣配管安裝操作規程（鋼管安裝）2003-11-01發布中國第二十冶金建設公司發布中國第二十冶金建設公司企業標準Q/20Y71012003電氣配管安裝操作規程（鋼管安裝）2003-11-10發布中國第二十冶金建設公司2004-1-1實施發布前言錯誤!未定義書簽。1適用范圍錯誤!未定義書簽。2施工準備錯誤!未定義書簽。人員要求錯誤!未定義書簽。機械設備要求錯誤!未定義書簽。物料要求錯誤!未定義書簽。環境要求錯誤!未定義書簽。3操作要求錯誤!未定義書簽。流程圖錯誤!未定義書簽。一般規定錯誤!未定義書簽。操作要點

2、錯誤!未定義書簽。4質量驗收及記錄表式錯誤!未定義書簽。5質量通病防治錯誤!未定義書簽。前言公司施工操作規程分為七個系列：土建施工、鋼結構制作、金屬結構安裝、市政工程、筑爐、機械設備安裝和電氣設備安裝（調試）。本規程是電氣設備安裝（調試）施工系列標準之一。電氣安裝（調試）系列操作規程共分七個部份，74篇：電氣設備安裝通訊對講、計算機及監視系統安裝自動化儀表安裝高壓供電系統調試繼電保護裝置試驗電氣設備調試自動化儀表調校編制單位及主要起草人：主編單位：電裝分公司主要起草人：郭素霞刁春蘭1 .適用范圍適用于工業安裝和民用建筑中動力和照明工程的電氣配管。2 .施工準備人員要求在具有安裝資質和施工經驗的

3、安裝電工帶領下進行電氣配管施工。機械設備要求彎管器，套絲機，切割機，鋼鋸，卷尺，鋰刀，電、氣焊工機具等。物料要求鋼管，鍍鋅管卡，接線盒，連接器，管接頭，護線帽，槽鋼，角鋼，油漆，鐵線，鋼絲刷，黃綠線等。環境要求暗配管要密切配合土建工程進行預埋。明配管應在室內裝飾工程基本結束后進行。吊頂內配管應在土建龍骨施工完沒安裝頂板前進行。3 .操作要求清除管內的雜物。壓縮空氣吹除法：在管的一端用有一定壓力的空氣往里吹，直到管內雜物清除。高壓水清除法：將有一定壓力的水通入管內，利用水清除管內的臟物，然后用人工清除法或吹除法把管內的水擦干、吹干。鋼管外壁除銹，可用鋼絲刷打磨后刷防腐漆。2）鋼管的涂漆 .采用灌

4、注和涂刷的方法對黑鐵管內外作防腐，涂樟丹漆，埋入混凝土內的管外面不涂漆。 .埋入土層內的鋼管，應刷兩遍瀝青漆。 .埋入有腐蝕性的土層內的鋼管，應按設計規定進行防腐處理。 .鍍鋅鋼管不刷漆，但表面鋅層剝落處應補刷防腐漆。明配管支、吊架制作與安裝1）采用角鋼或槽鋼制作管支、吊架，制作后進行防腐處理，涂一道防銹漆一道面漆，下料時用鋼劇劇或切割機切割；鉆孔時使用手電鉆或臺鉆鉆孔。2）明配管用支、吊架敷設或沿墻安裝時，固定距離應均勻，管卡上端與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500毫米，中間固定點的最大允許距離應符合表1規定。3）當設計無規定時，同一工程項目、同一場所鋼管支、吊架制作的

5、材質要統一，固定方式應一致。鋼管固定點最大間距（mm）表1敷設方式鋼管名稱鋼管直徑力1520力2530力4050力65100最大允許距離吊架、支架或沿墻敷設厚壁鋼管薄壁鋼管鋼管加工1）切割：鋼管切割時可使用鋼劇或切割機，切口與管軸線垂直，管口用鋰刀鋰平，刮光無毛剌。2）套絲：鋼管套絲采用機械套絲，管端套絲長度不應小于管接頭長度的1/2;管與箱連接時，套絲長度不小于管外徑的倍。3）彎管：鋼管彎曲處不應出現凹凸和裂縫，彎扁程度不應大于管外徑的10%。明配鋼管的彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，當兩個接線盒間只有一個彎時，其彎曲半徑不應小于管外徑的4倍；暗配鋼管的彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，當埋于地下

6、或混凝土內時，彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。4）常用彎管方法如下：彎管器彎管：先將鋼管彎曲部位的前段放入彎管器，管子焊縫放在彎曲方向的側面，然后用腳踩住管子，手扳彎管器柄，適當加力，使管子略有彎曲，再逐點移動彎管器，使管子彎成所需的彎曲半徑。滑輪彎管器彎管：當鋼管彎制的外觀形狀要求較高時，特別是彎制大量相同彎曲半徑的鋼管，使用滑輪彎管器。鋼管間的連接1）明配鋼管管徑在小50及以下的必須采用套管連接，管徑在小63及以上的可以使用套管焊接，套管長度為管外徑的3倍，連接管的對口處應在套管的中心。2）暗配管連接采用套管焊接，焊口應牢固，必須滿焊，不得有焊穿、漏現象。焊后補刷防腐漆。套管的長度不應小于

7、管外徑的3倍，套管的對口處應在套管的中心。鋼管與盒（箱）或設備的連接1）暗配的黑色鐵管與盒（箱）的連接采用焊接，管口應高出盒（箱）內壁35毫米，焊后補涂防腐漆。2）明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定。用鎖緊螺母固定的管端螺紋應外露23扣。3）鋼管與設備直接連接時，應將鋼管敷設到設備接線盒內。鋼管與設備間接連接時，對室內干燥場所鋼管端應增設電線保護軟管或可撓性金屬保護管后引入設備的接線盒內，且鋼管管口應包扎緊密，對室外或室內潮濕場所，鋼管端部應增加防水彎頭，導線加保護軟管經彎成滴水弧狀后再引入設備的接線盒。鋼管敷設管長度每超過 管長度每超過 管長度每超過 管長度每超

8、過1）電線保護管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應便于穿線：30米，無彎曲；20米，有一個彎曲；15米，有二個彎曲；8米，有三個彎曲。2）垂直敷設的電線保護管遇下列情況之一時，應增設固定導線用的拉線盒：管內導線截面為50平方毫米及以下，長度每超過30米；管內導線截面為7095平方毫米及以下，長度每超過20米；管內導線截面為120240平方毫米及以下，長度每超過18米。3）明配管敷設 .成排同規格的管子之間距離要均勻，轉彎部分應按同心圓弧的形式進行排列。 .電氣配管不允許將管子焊在支架或設備上。 .鋼管進入箱、盒時，應用鎖母鎖緊或護線帽固定，用鎖緊螺母固定的管端

9、螺紋外露鎖緊螺母23扣。 .每根管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。 .電氣配管應敷設在熱水管和蒸汽管的下面。在不得已的情況下也允許敷設在上面，但相互之間的距離應符合下列要求：a. 當電氣管路在熱水管下面米，上面米時；b. 當電氣管路在蒸汽管下面時，應采取隔熱處理，對有保溫措施的蒸汽管，相互間凈距均應減為米。4）暗配管敷設：暗配管敷設的管路比較復雜，應沿最近的路線敷設，并減少彎曲。施工前要熟悉圖紙，明確暗管位置；施工中應注意與土建專業的密切配合，做好在混凝土、樓板、地坪及墻內預埋的措施，預埋管管口用木塞或硬質泡沫塑料等物堵住，并在管內穿好鐵絲，為管內穿線提供方便。敷設在地坪內、墻內的管子

10、應滿足下列要求： .除設計有規定外，出地面管口高度一般不宜低于200毫米，離墻表面的凈距不應小于15毫米。 .敷設位置應盡量與鋼筋平行，如重疊時，管路應在鋼筋上面或在上、下兩層鋼筋之間，以使管子不受較大壓力。 .引入配電箱的管子，管口高度要一致，進入箱、盒的管子均應采用焊接方式加以固定，焊口要飽滿、嚴密，并做好防腐處理。 .通過建筑物伸縮縫的鋼管，鋼管必須斷開，并在伸縮縫處加設接線箱，兩管口之間用金屬軟管連接。5）鋼管的接地連接 .當黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應焊跨接接地線。 .鋼管在絲扣連接處的跨接接地采用焊接，其圓鋼直徑不應小于6毫米，搭接長度不應小于圓鋼直徑的6倍。焊縫應均勻飽

11、滿、平整，并刷防腐漆。 .鍍鋅鋼管跨接接地線要采用專用接地線卡跨接，不得熔焊連接。 .接地線卡安裝時，其上邊緣距管口、管接頭的距離宜為60毫米，跨接接地線采用黃綠雙色的導線連接。吊平頂內的配管1）電氣鋼管在吊平頂中應有獨立的吊支架，不得將鋼管固定在吊平頂內的其它吊架或龍骨上。吊平頂內的配管，應按明配管要求施工，做到橫平豎直。2）使用軟管時，接到燈位的長度不宜超過1米，軟管兩端用專用接頭與接線盒、燈具連接，金屬軟管本身應做接地保護。3）在配管的接線盒或轉彎處應設置兩側對稱的吊支架固定電線管，距離一般為200300毫米，在直線段吊支架的設置間距為：厚壁鋼管：直徑4）15-4）20應為米；薄壁鋼管：

12、直徑小15-4）20國家規定為1米，上海地區應不大于米；PVC鋼性塑料管：直徑615620應為1米。操作要點鋼管連接一般采用套管或絲扣連接，鋼管嚴禁進行直接對口焊接。鋼管進入箱、盒、柜必須機械開孔，嚴禁用電焊或氣焊割孔。鋼管配管中嚴禁使用塑料和木制品盒。4 質量驗收及記錄表式保證項目：金屬管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼管連接時不得套管熔焊連接。基本項目：明配管及其支架平直牢固，排列整齊，固定點間距均勻。管子彎曲處無明顯折皺，管口光滑，護口齊全，連接緊密。盒（箱）設置正確，固定可靠，管子進入盒（箱）處順直。鋼管、盒（箱）及其支架接地（接零）線連接緊密、牢固，需防腐的部份涂漆均勻

13、無遺漏。允許偏差項目：用尺量和拉線的方法檢查，檢查項目見附表。5 質量通病防治管子進入盒（箱）不進行固定，不帶護線帽：管與盒（箱）連接時必須用鎖緊螺母和護線帽固定。使用黑鐵管時不進行防腐處理：除敷設在混凝土內的管外壁均應進行防腐，敷設在混凝土內的管內壁也要進行防腐處理。明配管固定不牢，固定點間距不均勻：明配管應采用與管徑相配套的管卡子，固定牢固，固定點距離應測量準確。鋼管直接對口焊：金屬管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼管連接時不得套管熔焊連接；暗配管必須加裝長度為管外徑23倍的套管焊接，焊接處刷兩度瀝清防腐漆。附：配管及管內穿線分項工程質量檢驗評定表配管及管內穿線分項工程質量檢驗評定表單位工程名稱：施工單位：分部工程名稱：施工日期：年月日保證項目項目質量情況1導線的品種、規格、質量必須符合設計要求和國家標準的規定。導線間和導線對地間的絕緣電阻，直必須大于Q。2薄壁鋼管嚴禁熔焊連接。塑料管的材質及適用場所必須符合設計要求和施工規范規定。基本項目項目質量情況等級123456789101管子敷設。2管路保護。3管內穿線。4接地(接零)。允許偏差項目項目彎曲半徑或允實測值123456789