1、高檔低碳環保新型復合木塑建筑模板項目可行性研究報告.目錄第 1章總論11.1 項目背景11.2 可行性研究報告編制依據111.3 可行性研究的工作范圍141.4 項目概況14第 2章 市場分析162.1 國際市場172.2 國內市場202.3 價格預測262.4 市場競爭力分析27第 3章 建設規模與產品方案313.1 擬建規模和產品方案313.2 建設規模選定的合理性說明323.3 產品方案34第 4章 廠址選擇與建廠條件354.1 廠址選擇354.2 建廠條件36第 5章 生產工藝與設備選型395.1 生產綱領395.2 工藝技術與設備選型395.3 生產工藝簡述405.4 崗位定員42.

2、5.5 主要技術指標435.6 主要設備清單44第 6章 輔助設施與公用工程496.1 供熱工程496.2 給水排水工程496.3 空壓站、制冷站及廠區熱力管道506.4 供電電源526.5 土建工程52第 7章 總體布置與交通運輸557.1 總體布置557.2 豎向設計587.3 交通運輸59第 8章 環 境 保 護618.1 環境現狀調查與分析618.2 污染源和污染因素分析618.3 環保設計依據638.4 污染治理措施及效果638.5 環境管理機構65第 9章 勞動安全衛生與消防669.1 設計依據669.2 廠區及建構筑物布置679.3 主要危害因素及危害程度679.4 主要防治措施

3、及效果689.5 職業安全衛生機構設置72第 10 章 節能方案73.10.1 資源綜合利用7310.2 節能、節水措施綜述7410.3 節能方案74第 11 章 招標方案7711.1 招標原則7711.2 招標依據7711.3 招標組織7711.4 主要項目招標情況78第 12 章 企業組織機構與人力資源配置8012.1 企業組織機構8012.2 工作制度8112.3 人力資源配置8112.4 人員培訓82第 13章項目實施進度8313.1 建設工期8313.2 項目實施計劃83第 14 章 投資估算及融資方案8414.1 估算范圍8414.2 估算依據8414.3 編制說明8414.4 投

4、資估算8514.5. 資金籌措85第 15 章 財務分析與經濟評價8615.1 基礎數據86.15.2 財務分析8815.3 經濟評價89第 16 章 研究結論與建議9116.1 建設方案總體描述9116.2 主要技術經濟指標9116.3 結論與建議92.第1章總論1.1項目背景項目名稱年產 40萬立方米（合 800萬張）高檔低碳環保新型復合木塑建筑模板生產項目建設單位概況建設單位：某省某建材有限公司建設單位負責人：建設單位項目負責人：建設性質：新建建設單位概況：某建材有限公司成立于年月，注冊資本1000萬元人民幣，企業性質為有限責任公司。 是一家高檔建筑模板專業生產企業。某建材總資產 101

5、52 萬元， 2008 年實現銷售收入 13805 萬元，利潤 804 萬元， 2009 年實現銷售收入 26154 萬元，實現利潤 1729 萬元；預計， 2010 年年銷售額可達 8 億元。公司坐落于某省合肥市，占地總面積 80余畝，廠區園林環境優美，配有設施先進的辦公樓、 裝飾豪華的家具展廳、 舒適安靜的職工公寓、整潔衛生的職工餐廳，擁有現代化廠房 20000平方米，產品展廳 2900平方米，辦公樓、宿舍、餐廳等附屬設施 3700平方米。公司現有員工 352人，其中模板行業專業管理人員及專業技術人員158人，大專以上學歷人員 311人，中級職稱以上人員 40人。公司是“是中國模板協會會員

6、單位”、某建材經營部是中國唯一一家專業.化的模板營運公司。公司生產設備先進，擁有國內最先進的涂裝流水線及大型中央除塵設備。立足國際最先進工藝標準與科學化配置， 從國內外大型家具設備生產廠家購進熱壓機、 冷壓機、指接拼板機、大型砂光機、四面壓刨機、旋轉拼壓機等專業生產設備 300多臺套，使整個生產工藝達到國際先進的規模化、精細化、標準化、環保化水平。保證了所有家具與構件的耐高溫、耐腐蝕、不變形、抗壓抗磨、永不褪色等技術工藝標準。公司始終遵循“把某品牌塑造成國際知名品牌，把模板事業發展成為行業的典范， 全力推動世界模板行業的快速發展”使命，“公司是我家，興衰靠大家；用心去做人，用心去做事” 經營宗

7、旨和“實實在在的為企業節約成本，為建筑企業提供解決方案”服務理念，專業生產制造銷售并出口中高檔建筑模板，目前，公司生產個系列、 多種家產品。公司嚴格執行 ISO9001國際質量標準和ISO14001國際環境質量體系認證， 公司全方位、多層次地與國內外知名建筑模板行業策劃、 設計團隊及生產、 銷售、采購商加強溝通交流、構建合作平臺，實現合作共贏。目前，公司在長春、沈陽、北京、長沙、鄭州、西安、烏魯木齊、呼和浩特、濟南、重慶、上海、杭州、廣州、南昌、合肥等國內 34個大中城市設立銷售代表處并出口中東、 南非、韓國、日本、美國等國際市場， 發展前景廣闊。公司目前致力于發展環保和節約木材的新型材料，改

8、造基礎設施，完善配套功能，提高生產能力，強化產品質量，實現從整體上提升企業發展的綜合實力和核心競爭力， 把產品做精做美， 把企業做大做強。公司針對目前的產品結構及市場需求情況， 本著環保和資源節約的方針， 決定在現有基礎設施許可的基礎上， 建設一條年產40萬立方米高檔環保新型復合板的生產線， 以優化產業結構， 延伸企業產業鏈，保證企業良性持續發展。項目建設的背景.項目的建設是我國木材資源現狀的客觀要求。我國幅員遼闊，擁有 960 萬平方公里的土地。據2005 年最新公布的第六次全國森林資源清查結果顯示，我國現有森林面積17491 萬公頃，森林覆蓋率18.21%, 活立木總蓄積 136.18 億

9、立方米，森林蓄積 124.56 億立方米。據聯和國糧農組織匯編世界森林狀況 2003分析比較，我國森林面積總量居俄羅斯、巴西、加拿大、美國之后，列第 5 位；森林蓄積量居俄羅斯、巴西、美國、加拿大、剛果（民）之后，列第6 位。中國的森林覆蓋率18.21%, 相當于世界平均森林覆蓋率29.60%的61.52%e中國人均占有森林面積0.132 公頃，相當于世界人均占有量0.6 公頃的 22.00%，人均森林蓄積量9.421 立方米，為世界人均蓄積量 64.627 立方米的 14.58 。因此在總量占優的情況下，我國森林覆蓋率和人均森林蓄積量， 與世界平均水平相比有相當大的差距， 與林業發達國家相比

10、差距更大， 是世界上人均擁有森林蓄積量最少的國家之一。我國目前森林結構不盡合理，可供采伐的成過熟林明顯不足，天然林保護工程進一步調減了木材采伐量， 國內木材供給相對減少， 但社會對林產品的需求卻日益增長，供需矛盾日趨尖銳。據預側，到 2015 年在不考慮薪材需求的前提下，我國生產建設用木材的需求量將達到 4.8 億立方米，屆時供需缺口將達到 1.9 億立方米。日益增加的需求在很大程度上是一種剛性需求。 近幾年來，我國進口大量的木材以滿足市場需求。 2002 年進口原木 2433 萬立方米，加上進口的人造板、紙及紙漿折合原木超過 1 億立方米； 2003 年進口原木 2546 萬立方米，加上進口

11、的人造板、 紙及紙漿折合原木超過 1.13 億立方米； 2004 年進口原木 2624 萬立方米，加上進口的人造板、紙及紙漿折合原木達 1.28 億立方米； 2005 年進口原木 2936 萬立方米，呈逐年上升趨勢。滿足國內日益增大的木材需求不可能長期依賴進口，一是各國都在不斷加強對森林資源的保護； 二是日益增大的需求量國際市場難以.長期承受，這種狀況客觀上刺激我國木材工業向著以人造板為主的木材高效利用的方向發展。充分利用林業“剩余物”、“次小薪材”和人工速生豐產商品林等資源，以人造板產品部分代替大徑級木材產品，成為緩解我國森林資源不足、調整林業資源結構，并滿足國民經濟建設對林產品的不同需求的

12、有效途徑。人造板工業是我國木材工業綜合利用木材和節約木材資源的核心產業，是保證林業可持續發展戰略的重要組成部分，是保障林產工業循環經濟必不可少的重要環節。合理利用森林資源，發展人造板工業具有深遠意義。人造板產業是我國國民經濟重要的產業之一，其產品主要用于建筑材料和建筑裝修裝飾材料、家具、地板、包裝材料、以及汽車和體育文化用品等方面，用途十分廣泛。據統計，我國2005年人造3板總產量己經超過 6000萬m，位居世界第一，但是，其中刨花板產3量僅為 576萬m左右，不到我國人造板總產量的十分之一。由于種種原因，目前我國刨花板市場產銷都存在一定問題。由于刨花板應用研究滯后，刨花板產品品種單一，功能性

13、品種更少，產品質量也存在一定問題，比如一般刨花板甲醛釋放量偏高，影響刨花板的使用。目前，我國刨花板主要用于家具業，我國人造板應用市場的結構比例和我國人造板產品結構、產品質量、花色品種以及傳統的觀念等因素影響有關，另一方面也和我國對人造板應用領域中的應用技術開發工作重視不夠，產品與應用兩者沒有很好的銜接和協調有直接關系，并直接影響了我國人造板生產、應用和消費市場進一步的發展。特別是面臨商品市場經濟的今天，無論是從應用市場結構以及產品結構上均需急速迎合市場需求予以相應的調整，只有這樣才能使我國的人造板工業生存和持續發展下去。.由于目前占我國刨花板產量 90%的產品是用于家具和室內裝修。這些刨花板使

14、用的膠粘劑為脲醛膠和三聚氰胺 - 甲醛粘合劑，均含不同程度的游離甲醛。因此，隨著我國刨花板等人造板產品在室內的使用，造成的甲醛污染時刻危害著人民的健康，已成為亟待解決的嚴重社會問題。我國的刨花板除產量比較少，存在甲醛污染外，產品品種單一，各種功能性刨花板品種少，應用范圍小，也是限制我國刨花板工業發展的重要原因。因此，進一步擴大刨花板的應用用途，使其除在家具及室內裝修等應用外，將其擴展到各種用途顯得非常重要，如室外建筑用材、室外包裝用材、復合地板基材、水泥模板等。同時塑料廢棄物形成的“白色污染”已成為新世紀困擾人類生存環境與人類自身發展的重要問題之一。 其中農用地膜、一次性廢棄餐具及包裝用一次性

15、塑料袋最為棘手。 我國是塑料使用大國， 當前我國塑料年消費量達到 2500萬噸，由聚乙烯制成的薄膜類產品如農用薄膜、塑料包裝袋等廢棄率超過 90%，由于聚乙烯制品使用壽命短，回收利用率很低，僅為總產量的 5%左右，而自然降解又很困難。因此，大量廢棄塑料農膜、 塑料袋及其它類塑料制品產生的 “白色污染” 已成為世界各國環境、 土壤的主要污染源。 目前對于廢棄塑料膜、 塑料袋，基本沒有良好的回收利用途徑。針對刨花板產品中存在的甲醛污染，產品品種單一，應用領域過窄及廢棄塑料 “白色污染”問題， 復合板應運而生， 并很快得到市場認可。本項目生產技術是以木材刨花和回收塑料為基本原料， 以刨花板生產工藝技

16、術為基礎，采用特定的工藝制造出的一種環保型的新型復合刨花板材。用環保型的復合刨花板材， 替代現有的含游離甲醛的普.通刨花板產品，將有效地解決刨花板產品在家具和室內裝修應用時，對我國室內環境的甲醛污染問題。 同時由于該種新型刨花板具有較高的耐水性和尺寸穩定性， 因此可以在各種室外高濕環境下使用。 這兩種新產品將進一步改變我國刨花板的產品結構， 擴大我國的刨花板的應用市場，進而實現我國刨花板產品的升級換代和刨花板產業的跨越式發展。本項目將生產兩種新型刨花板產品：室內裝修和家具制作用的環保型復合刨花板產品和能在室外潮濕環境條件下使用的結構用復合刨花板產品。項目建設的必要性和意義1. 調整產品結構，合

17、理發展木材節約代用我國屬于缺林少材的國家之一，用材林資源少、可采資源匱乏是林業面臨的首要問題。如何合理利用有限的木材資源成為林業行業的重要課題。由于歷史的原因，長期以來，我國以耗用大徑級木材為原料的膠合板生產在人造板市場占統治地位， 而以等外材、薪材、采伐剩余物、小徑木、枝丫材及城市廢木料等為原料的刨花板、 中密度纖維板等的總產量不到人造板總產量的半數， 人造板產品結構嚴重不合理， 這種不合理造成了我國森林資源 （尤其是優質闊葉大徑材） 過度采伐，使國內森林資源嚴重透支， 已經造成了產業發展中的森林資源危機， 生態資源也遭到嚴重破壞。為此國家把木材節約和代用作為一項長期的戰略任務，已經納入同級

18、國民經濟和社會發展總體規劃及資源綜合利用專項規劃。高檔環保新型復合板生產是利用木材加工下腳料等低質木材與回收廢棄塑料均勻混合，經高溫熱壓熱塑冷卻塑聚而成的復合材料，生產用的熱熔塑料包括聚乙烯、聚丙烯以及它們的聚合物，塑料.在140的溫度下呈流體液態，能充分滲透到刨花縫隙，與木質材料能緊密結合，所以其產品兼具木材和塑料的特點， 是天然木材的理想替代品。據初步統計，目前全國木材節約代用量己由 1980年的 546萬立方米增加到 2004年的2400萬立方米。僅1980年至 2004年，全國累計節約代用木材達 3.76 億立方米，相當于同期全國商品木材量的四分之一。復合板材業的崛起，無疑將進一步合理

19、有效的推進我國木材節約代用工作的實施。可見，復合板生產有利于解決林木資源結構性矛盾、有利于抑制生態環境的不斷惡化，同時又滿足社會對木制品的需求，促進社會、經濟的可持續發展，是我國人造板業發展的方向之一。2. 有利于綜合利用并符合循環經濟特征林產工業走循環經濟之路是必然選擇，大力發展循環經濟，建設資源節約和環境友好型社會，實現經濟增長與人口資源環境相協調；堅持開發與節約并重、節約優先的方針，按照減量化、再利用、資源化原則，大力推進節能節材， 加強資源綜合利用， 全面推行清潔生產，完善再生資源回收利用體系；建立低投入、 低消耗、低排放和高效率的節約型增長模式是未來林產工業的發展之路。資源綜合利用有

20、利于保障資源的可持續利用，減輕環境污染的壓力。據權威部門統計， 我國固體廢棄物綜合利用率若提高 1個百分點，每年就可減少約 1000萬噸廢棄物的排放，這將使環境質量得到極大改善。高檔復合板解決了木材行業廢棄資源再生利用問題， 其主要特點是原料資源化、 產品可塑化、使用環保化、成本經濟化、回收再生化。復合板生產以林區 “三剩物” 、次小薪材、枝丫材或鋸末、 木屑、竹屑、等為主要原料， 它原料來源相對廣泛， 是資源綜合利用的有效途徑之一。.我國每年回收廢塑料約 1096萬噸，復合板所用的“膠粘劑”膜狀塑料或類似膜狀塑料， 全部來自社會回收廢棄塑料。 從某種意義上來說，復合制品可減緩和削減塑料廢棄物

21、的公害污染， 減少環境污染，尤其是令人頭疼并隨處可見的白色污染， 同時也免除了木質廢棄物焚燒給環境帶來的污染， 而且還可回收二次利用， 因此復合板是一種全新的綠色環保制品， 是一種生態自潔凈的復合材料。 其生產過程所產生的有機廢料極少，尤其是從根本上解決了人造板游離甲醛的釋放污染問題，這一點最符合現代人的生活要求。3. 有利于保護生態環境滿足社會需求的同時又能有效保護生態環境，是未來材料科學發展的方向。木材是當今廣泛而大量使用的四大材料（鋼材、水泥、木材和塑料）中唯一可再生利用的自然生物資源， 也是經濟建設和人民生活不可缺少的重要綠色資源， 是對生態環境最友好的材料。 樹木生長是一個有利于環境

22、的生物合成過程，它通過光合作用轉化并固定太陽能，吸收二氧化碳，減輕工業社會排放大量二氧化碳所造成的溫室效應并涵養水分。森林堪稱天然氧倉，樹木堪稱地球之肺。森林作為維持生態系統的主體和保護環境的最基本的因素，其科學培育、合理采伐、有效利用是社會可持續發展的有效途徑。復合板生產原料 95%來自于生產或生活剩余物，作為木材的深加工產品，它綜合利用了木材加工“剩余物”、林區“剩余物”及木質廢料，且因性能相近，可部分替代木材或膠合板，從而有效減少森林采伐，其“膠粘劑”為回收廢棄塑料，是典型的循環利用、變廢為寶產品；其加工過程對生態環境的影響很小，且易治理。生產過程中產生的全部生產廢料由 * 縣恒利熱電有

23、限責任公司替代燃煤，從而減少.了廢料排放，進而保護了環境。可見項目的建設符合高效、節能、環保、綜合利用及循環經濟的原則，是節約資源，保護生態環境的有效途徑之一。4. 滿足市場需求改革開放以來，隨國民經濟快速發展，建筑業、房地產業等行業的振興進一步拉動了對木材消費市場需求的增長， 也促進了我國復合板業的應運而生并發展。高檔環保新型復合板生產符合國家發改委產業結構調整指導目錄 (2005 年修訂）鼓勵類的第 48項“次小薪材、沙生灌木和三剩物的深度加工及系列產品開發”和第 52項“木基復合材料的技術開發”，并將直接帶動第 42項“速生豐產林工程、工業原料林工程及名特優新經濟林建設” ，是國家鼓勵可

24、節約替代木材的一種新材料。高檔環保新型復合板產品規格多、用途廣、物理力學性能優良、機械加工性能好，也是一種優良的“無缺陷木材”。相對于木材或普通人造板，復合板具有更好的尺寸穩定性及表面強度大、材質均勻等特點，而且還具有強度高、穩定性好、耐濕、耐腐、耐寒、隔熱、絕緣等諸多性能。高檔環保新型復合板主要用于制作建筑模板、門框、門板、家具制作、音響外殼制作、室內裝修、門窗制作、強化地板、包裝材料，也是車船內部裝修的理想材料，所以一經面世即得到了廣大用戶的青睞，在崇尚環保的今天，更由于其“零”甲醛釋放量的特點奠定了其廣泛的客戶基礎。隨著我國改革開放不斷深入，人們生活水平不斷提高，復合板應用范圍將越來越廣

25、， 隨貼面技術的日趨完善， 高檔環保新型復合板市場前景將更加廣闊。5. 發展優勢產業，促進區域經濟發展.資中縣地處成都 1小時經濟圈，資中自然條件優越，交通方便快捷，基礎設施完善，商業流通活躍，政策務實優惠，各項服務優質高效。是川地區重要的交通樞紐、物資集散地和區域性商貿中心城市。近年資中縣大力實施招商引資，全面加快小康建設步伐。某省某建材有限公司作為全國知名度較高的建筑模板生產企業之一，經過多年的磨礪， 在生產經營管理、 技術儲備、市場開拓、品牌建設等方面都奠定了堅實的基礎，己具備很強的核心競爭力。多年的發展還培養了一支高素質的職工隊伍， 為項目實施提供了充足的人才保證。另外，四川省作為全國

26、大人造板生產大省，擁有良好的人造板生產環境，并己形成了比較有序的種植、采伐、采購、生產、銷售、運輸、儲存網絡，良好的發展環境為項目實施奠定了成功的基礎。某省某建材有限公司高檔環保新型復合板項目的建設，可充分利用木材加工廢棄物及當地的林木廢棄物資源， 有效的帶動林區經濟及城市相關產業的發展， 對地方經濟的發展將起到巨大的促進作用。項目的建設可直接向社會提供 1270個就業崗位和大量的間接就業機會，有利于穩定地區社會秩序，改善人民群眾的生活水平。6. 實現規模經營，提高經濟效益長期以來，我國眾多的人造板工業企業生產規模偏小， 資源浪費嚴重，產品技術含量低，質量差，其低廉的質量和產品價格嚴重擾亂了我

27、國的人造板市場正常運營，其盲目性和無序性對提高整個行業的產品質量和生產效率產生了非常不利的影響，尤其以刨花板為最。近幾年我國的人造板企業生產規模有了較大提高， 但平均規模依然較世界平均水平有很大差距，目前，我國刨花板生產企業年均生產能力不到 2萬立方米，而林業發達國家則超過20萬立方米。加大生.產規模實現規模經濟勢在必行，在當今世界市場一體化的進程中，采用先進技術實現規模化生產顯得尤為重要。某省某建材有限公司憑借多年的生產經臉， 充分認識到，建設規模與生產效益息息相關， 因此，公司決定提高生產效益從規模效益做起。本項目擬采用 50條生產線，生產規模為年產 40萬立方米，本生產線建成后， 無論從

28、規模、技術還是產品種類上均能從整體上提升某省某建材有限公司建筑模板板生產的產品檔次和質量， 同時在技術先進性上填補公司的空白。1.2 可行性研究報告編制依據本項目可行性研究依據的文件：（1）國家發改委發改辦環資【 2008】2692 號文件國家發改委辦公廳關于組織申報資源節約和環境保護 2009 年中央預算內投資備選項目的通知。(2) 適用的法律與法規中華人民共和國環境保護法(1989 年12月 26日中華人民共和國主席令第 22號公布，自公布之日起施行) ；中華人民共和國建筑法（1997年11月1日中華人民共和國主席令第 91號公布，自 1998年3月1日起施行）；中華人民共和國森林法(19

29、98 年 4月29日中華人民共和國主席令第 3號公布，自 1998年7月1日起施行 ) ；中華人民共和國消防法(1998 年 4月29日中華人民共和國主席令第 9號公布，自 1998年9月1日起施行 ) ；中華人民共和國土地管理法(1998 年8月29日中華人民共和國主席令第 8號公布，自 1999年1月1日起施行 ) ；.中華人民共和國招標投標法(1999 年8月30日中華人民共和國主席令第 21號公布，自 2000年1月1日起施行 ) ；中華人民共和國大氣污染防治法(2000 年4月 29日中華人民共和國主席令第 32號公布，自 2000年9月1日起施行）；建設工程質量管理條例(2000

30、年 1月30日中華人民共和國國務院令第 279號公布，自公布之日起施行) ；建設工程勘察設計管理條例(2000 年 9月25日中華人民共和國國務院令第 293號公布，自公布之日起施行) ； 招標公告發布暫行辦法(2001 年7月1日國家發展計劃委員會第4號令) ；評標委員會和評標辦法暫行規定(2001 年 7月5日國家發展計劃委員會第 12號令七部委聯合發布 ) 。3) 應遵循的規程規范以及應采用的標準工業企業嗓聲控制設計規范（ GBJ87-85 ）；職業性接觸毒物危害程度分級 (GB5044-85) ；生產性粉塵作業危害程度分級(GB5817-86) ；廠礦道路設計規范 (GBJ22-87)

31、 ；工業企業廠界嗓聲標準 (GB12348-90) ；生產過程安全衛生要求總則 (GB12801-91)；鍋爐房設計規范 (GB50041-92)；爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范 (GB50058-92 ) ；工業企業總平面設計規范（ GB50187-93）；10kV及以下變電所設計規范 (GB50053-94 ) ；低壓配電設計規范 (GB50054-95)；供配電系統設計規范 (GB50052-95)；.環境空氣質量標準（ GB3095-1996）；污水綜合排放標準（ GB8978-1996）；大氣污染物綜合排放標準 (GB16297-1996)：刨花板工程設計規范 (LY/T5119

32、-98) ；火災自動報警系統設計規范 (GB50116-98 ) ；林產工業建設項目文件組成及深度要求 (LY5142-99 ) ；建筑物防雷設計規范 (GB50057-94，2000版) ；砌體結構設計規范（ G850003-2001）；建筑抗震設計規范（ GB50011-2001）；鍋爐大氣污染物排放標準（ GB13271-2001）；地表水壞境質量標準 (GB3838-2002) ；工業企業設計衛生標準 (GBZ1-2002 ) ；混凝土結構設計規范（ GB50010-2002 ）；建筑地基基礎設計規范 (GB50007-2002)；工作場所有容因素職業接觸限值 (GBZ2-2002)：

33、中華人民共和國國家標準刨花板；歐洲標準刨花板 (EN312-2003) ；鋼結構設計規范（ GB50017-2003）；建筑給水排水設計規范(G850015-2003) ；采暖通風與空氣調節設計規范(GB50019-2003 ) ；壓縮空氣站設計規范 (GB50029-2003 ) ；建筑抗震設防分類標準(GB50223-2004 ) ；建筑設計防火規范（ GB50016-2006）；建筑結構荷載規范 (6850009-2001 ，2006年版 ) ；室外給水設計規范（ GB50013-2006）；.室外排水設計規范 (GB50014-2006）。1.3 可行性研究的工作范圍根據某省某建材有限

34、公司的現狀和項目建設地點的資源條件與基本建設條件，本可行性研究將涉及以下內容：1. 確定項目的基本建設方案；2. 分析項目產品的市場前景；3. 分析項目技術可行性及風險；4. 分析和評價項目的經濟效益和局部社會效益；5. 根據建設地點的環境保護要求對項目實施后的環境影響進行綜合評價，并提出相應的環境保護措施。1.4 項目概況擬建地點：四川省內江市資中縣建設規模與目標本項目擬建設年產量為 40 萬立方米（約 800 萬張板）的高檔低碳新型環保復合木塑建筑模板生產線。項目計算期為 11年，項目建設期為 12個月，生產期為 15年。項目投入總資金及效益情況項目投入總資金為 18617萬元，其中建設投

35、資 17950萬元，鋪底流動資金667萬元。項目建成后，可實現年銷售收入34200萬元，投資利潤率達37.23%，內部收益率達 42.26%。建設項目構成.本項目建設內容由以下子項構成：工程編建設規模建筑面積工程名稱備注號(m3/a)(m2）01廠區工程占地面積 200畝01-1總平面布置及運輸01-2廣區給水與排水01-3廠區熱力管線01-4廠區供電線路與照明01-5廠區通訊01-6廠區綠化01-7原料堆場220000m01-8地磅房44002高檔環保新型復合400000板工程02-1削片間320002-2備料車間1840002-3高檔環保新型復合36000板車間03輔助生產及公用工程03-

36、1原材料倉庫1140003-2成品庫1200004其它附屬設施4000.第2章市場分析生產和使用人造板是節約和高效利用木材資源的重要途徑之一，人造板制造業己經成為我國木材工業綜合利用木材和節約木材資源的核心產業， 它對于提高森林資源綜合利用率、 緩解日益緊張的木材資源供求矛盾和保護生態環境具有積極而重要的意義。 人造板產品作為不可或缺的生產、 生活資料，在國民經濟發展和人們物質生活中起著重要的作用。 隨著經濟的發展和人民生活水平的提高， 人們對性能優良、用途廣泛、適應性強、質優價低的人造板產品需求量日益增加。高檔環保復合材料 (Wood-polymer Composites 縮寫 WPC)，是

37、以木纖維或植物纖維為主要組份， 經過預處理使之與熱塑性塑料樹脂或其它材料結合而成的一種新型材料。 這種材料能夠充分發揮材料中各組份的優勢， 克服單一材料的缺點， 不僅改進材料的物理力學性能和加工性能，降低成本并擴大應用范圍，還提高了材料的附加值。由于本產品呈結晶態和無序態的多相狀態，使其既具有木質材料的高強度、高彈性，又具有聚合物基體的高韌性、耐疲勞等優點，因此具有木材和塑料的綜合性能， 即：力學強度好、抗沖擊強度高、 耐水性好、尺寸穩定性好、耐磨、耐化學腐蝕、不怕蟲蛀、非易燃、并兼具木材和塑料的雙重加工性能，可鋸、刨、 旋、切、削、敲擊、粘貼與膠合，也可壓制成型。本項目所生產的復合板其生產工

38、藝與普通刨花板相似，生產過程中所用膠粘劑由脲醛樹脂膠換成了塑料， 性能及用途與普通刨花板相似，但強度與耐水性有所增加，尤其是“零”甲醛釋放量奠定了其環保產品地位。從產品用途看，可替代部分普通刨花板、纖維板及膠合板，從環保角度看更符合消費者的需求方向， 是人造板的重要更新換代產品.2.1 國際市場國際市場生產現狀隨著人們環保意識的加強，要求保護森林資源，減少利用新木材的呼聲日趨高漲， 回收利用低成本的廢舊木材和塑料成為工業界和科學界普遍關注的問題。 由于廢木材及枝丫材以前都只能焚燒處理，對環境污染嚴重，因此人們一直在努力尋找把其轉化為高附加值新產品的有效方法。 同時，廢棄塑料對環境的污染也是擺在

39、人們面前的一個嚴重問題，塑料的回收再利用己成為塑料工業技術重點開發的方向，塑料能否回收利用己成為塑料加工業選材的重要依據之一。在這種情況下，復合材料應運而生，經過多年的研究和開發，已取得實質性的進展，其應用也呈加速發展趨勢。早在 1907年，國外就有人利用熱固性酚醛樹脂與木粉復合制得了復合材料，但由于受科學發展水平和技術條件的限制， 最早的纖維主要是尺寸較長的韌皮類纖維，如亞麻、黃麻等，被填充的樹脂基體多為熱固性樹脂，如酚醛樹脂和不飽和聚脂樹脂等，其產品有飛邊、毛刺等缺點，因而應用受到限制。木塑板材的產業化推廣源于上世紀 80年代的美國，最初是作為改性塑料應用的。隨著技術水平的提高，木塑材料逐

40、漸具備了塑料、木材等單質材料的優點，成為自成體系的新型材料。目前，各類木塑制品在美國、加拿大、德國、英國、荷蘭、日本和韓國等國己得到較廣泛的應用，已形成了比較規范的產業和市場。北美是世界上木塑板材發展最快、用量最大的地區，主要用于風格粗獷的戶外建筑。美國木塑材料市場1990年到 2000年間的增長率在10%以上，近五年增長尤快。美國現有約50家木塑材料生產企業，年產量大都在萬噸以上，其中最大的幾家公司己在紐約證券交易所上.市。 2007年前美國木塑復合材料需求年均增長率為 13，總產值達20億美元，增長較快的為各種板材、窗框、門框和柵欄、圍墻市場。其中用量最大的板材市場， 從2001年的 4.

41、10 億美元增加為 2007年的 9 億美元，靠不斷改進性能和公眾對高壓處理木材利弊認識的提高，柵欄和圍墻從 2001年的 1.63 億美元提高到 2007年的 3.15 億美元，而窗框和門框也將從 2001年的 0.65 億美元，提高到 2007年1.35 億美元。美國的木塑材料研發機構超過 50家，己形成從產品開發、原料收集、設備制造、模具開發、制成品生產到市場營銷的完整產業。加拿大安大略省的材料和制造中心堅持與美國國家森林實驗室合作主辦木塑材料會議并資助研究人員和公司，經過10多年的努力，在加拿大也形成了以 10多家企業為主體的木塑材料產業，其中 ONYX公司于1997年在多倫多建立了

42、3條生產線， 1998年擴產到 13條生產線，到1999年己達到 43條生產線。歐洲木塑材料產業總體發展不如北美地區， 但近年來有加快的趨勢。木塑材料生產企業不多，產量與技術與我國相當，但其擁有強大的生產設備制造能力，發展潛力不可小視。歐洲人對木塑材料的要求比較細膩，對品種花色的需求也高于北美，室內裝修裝飾和戶外建筑齊頭并進，但應用技術和商品市場還不甚成熟，有高速增長的空間。日本由于地理和環保意識原因， 木塑材料的應用比較普遍， 產品質量亦較優良。以 EIN WOOD株式會社為代表的木塑研究機構，經過十多年的努力開發出高品質的木塑材料，其產品具有自然的木材色澤和質感，已在房屋建設和內裝飾領域得

43、到廣泛使用，是目前國際上品質最高的產品之一，代表了木塑材料替代天然木材的質量水平和發展方向。.國際市場需求預測從全世界來看，發達國家人均人造板消費量較大（歐洲最大），1997年發達國家所占份額超過80%，而發展中國家僅占18%左右，預計2010年發展中國家所占比例將超過20%。一般來說，人造板市場需求主要取決于下面幾方面：1. 人口和經濟的發展世界人口目前已超過 60億, ，而且每年平均仍以 1.6%-2%的速度增長。全球人口的較快增長使得人造板的消費量將不斷上升，發展中國家由于目前人均消耗水平還很低，隨著各國經濟的發展， 人造板消費市場潛力巨大。2. 木材資源的分布世界木材資源的分布是不均衡

44、的，在過去的 20年間由于人類的經濟活動大量的占用土地， 毀林開荒、非法采伐使許多國家的森林資源面臨數量和質量的下降， 木材的短缺進一步加劇。 木材及人造板進口國大多與本地區木材資源的短缺有直接關系。 木材資源匱乏的國家和地區對人造板具有很強的市場吸納力。3. 價格、用途及節約資源刨花板以其優良的性價比在國際上享有很高的聲譽，尤其在歐美環保意識較強的國家，近十年來刨花板一直以近 50%的比例占領人造板消耗市場，廣泛用于建筑業、家具制造業、裝修裝飾業、船舶等行業。在歐美市場刨花板由于產品進入其成熟期， 基本上仍處于飽和狀態，消費量增長緩慢，供大于求，工廠開工率不足。預計未來幾年，歐美刨花板市場基

45、本上處于供過于求的狀況，開發新的功能型刨花板、提高刨花板產品的附加值是未來歐美刨花板行業發展的一個重要趨勢，木塑板將成為一大亮點。.亞太地區是目前世界經濟最活躍的地區，該地區對人造板的需求將隨著經濟和人口的快速增長而增長。 由于該地區許多國家木材及林產品的自給率較低， 如日本的國產材目前僅能滿足國內需求的 23.3%；韓國 1992年木材自給率僅為 5%，2002年自給率也僅為 9.6%。而美國由于國內需求旺盛， 歷年來林產品進口量都高于出口量。 可以預計在未來較長的時期里， 這些國家必然要依靠進口木材及林產品來滿足國內需求。隨著全球森林資源的減少和各國環保意識的加強， 近年來東南亞的印度尼西

46、亞、 馬來西亞和越南等國家相繼出臺了保護本國森林資源的嚴厲措施， 限制原木出口， 因此迫使許多周邊國家和地區原先使用原木的廠家改用人造板， 這給人造板參與國際經濟一體化的競爭提供了極好的機會。各種類型刨花板將因其質量優、功能強、價格適中在競爭中占據一定優勢。 可以預計在未來一段時間內旺盛的需求將促使亞太地區刨花板生產能力保持增長的態勢， 這預示著中國的刨花板業尤其是環保程度很高的木塑刨花板充滿商機。2.2 國內市場國內市場生產現狀1. 我國人造板產量我國是世界上人均森林資源匱乏的國家之一，發展人造板業是緩解我國木材供需矛盾、 節約木材資源的最好途徑。 所以人造板業一經進入我國，就受到有關部門的

47、重視，尤其進入80年代后，我國人造板業得到迅速發展，年產量從1980年的 91.4 萬立方米發展到 2007年的6393萬立方米。自2003年起我國已超過美國成為世界上第一大人造板生產國。.2. 我國人造板業發展歷程刨花板生產于 20世紀 50年代進入我國，與世界第一條生產線的誕生只相差 10年，由此可見我國刨花板生產起步并不晚。但是，刨花板在我國的發展卻不是一帆風順的。 刨花板在進入我國以后經歷了一個生產持續發展階段，在這一階段，作為一種新生的產品，刨花板在市場上還是逐步獲得了認可， 消費市場在逐步擴大， 但是相對于我國整個人造板行業的發展速度來說還顯得有點緩慢。 這一階段持續到上世紀90年

48、代中期，我國刨花板生產達到第一個發展的高峰。但之后，我國的刨花板生產一路下滑， 長期在低谷中徘徊， 一些刨花板生產企業生產經營困難，舉步維艱，一些中小企業紛紛轉產或者關閉，我國的刨花板生產陷入了“寒冬”之中。造成這一時期我國刨花板生產徘徊不前的主要原因是：市場培育不完全。低劣產品充斥市場。生產規模偏小。我國人造板結構不合理。進入 90年代中期后，隨著知識經濟的到來，可持續發展概念的形成，在國家產業政策的感召下， 在消費者渴求高質產品的呼喚下，經過了多年的優勝劣汰、 大浪淘沙，一部分生產規模偏小的企業以及手工作坊由于自身的原因逐漸被市場淘汰，而一部分企業則在市場規則的引導下，幾經洗禮逐步在市場上

49、站穩了腳跟，并深刻意識到質量重要性，同時，在各方面的努力下，人們對刨花板的認識在逐步深入，戴在刨花板頭上的“劣質”帽子也被逐步摘除。進入新世紀，我國的刨花板生產有了突飛猛進的發展，尤其是近三年。2002年我國刨花板產量為 369.31 萬立方米，2004年我國刨花板生產量達到創記錄的 642.92 萬立方米。 2005年刨花板產量略有降低，達到 576萬立方米，但仍比 2002年增長了 56%。.3. 生產企業現狀從生產企業來看，目前除了原有的林業公司參與建設外，有越來越多的外資及民資參與建設， 有國內非木業公司調整產品結構投資或合資參與建設，也有國內的其它林業或非林業公司為增強企業綜合實力而延長或延伸產業鏈參與建設，更有十多家上市公司投入林業建設。在外資和民間資本的推動下，我國林產工業己經初步形成多種所有制并存、混合所有制為主導形式的格局。所有制結構發生的巨大變化，是我國林產工業加速發展的重要動力源之一。林產工業公司上市融資和上市公司資本進入林產工業使行業素質