1、序號步驟（流程）工藝室工藝員相關工作流程及主要工作內容組織者/參與者主要工作內容需填寫表格中心、應用室/工藝室、 生準室與現有基礎車型進行對比， 初步確定扣車、電泳等方 案，預估工裝、模具及材料 大體需求。生準室/工藝室生準室/工藝室質保部/工藝室生準室/工藝室工藝室確定試制方案并參 與評審。編制試制流程圖 / 控制計劃/工裝圖紙/材料定 額/設備申請等對產品結構的工藝性進行 評價和工藝大致工作量；提 出自制件和外協件大致劃 分；提出特殊設備的采購或 設計、改裝意見；專用工藝 裝備設計、制造、改裝意見； 主要零部件的工藝流程意 見；主要材料和工時； 參與對試制樣車進行評審 并對工藝項完善。對試

2、制進行驗證，對涉及工藝的問題進行工藝更改。編制試制工藝方案配合生準室填寫試制工 藝方案評審表填寫試制評審表編制工藝更改通知單配合生準室填寫生準輸 入評審表10工藝室/生準室、長春工 廠單臺或5臺以下小批量 產品可以不做工藝方案 評審及相關記錄，但是也 要準備生產相關工裝夾 具等,保證車輛生產下 線工藝室/核心小組工藝室/核心小組工藝室/核心小組進行生準輸入評審，評審條 件包括：技術協議、裝置圖、 總成圖、技術要求、DFMEA、 產品特性清單、BOM、產能、 節拍、質量等級等。自制和 外委件的調整意見；自制件 工藝路線意見；提出所有工 藝文件及要求；工裝、設備 的意見；特殊毛胚、原材料 的意見；

3、關鍵工序和指控點 設置要求；工藝工裝驗收要 求；工藝室主任或主管主持： 按工藝路線及產品要求，確 認是否新增工裝、工具及設 備；明確工藝順序、物流及 存放方案、費用預算、來件 狀態、電泳方案及標準等。關鍵工序/特殊過程/平臺工 藝文件是否能利用現有，給定工藝周期是否能夠滿足 工藝需求，是自制還是外委， 是分裝還是線上裝配，需要 哪些設備編制工藝方案 填寫工藝方案評審記錄 表（與會人員每人一張 ， 車間/質量/采購/生產/人 力資源等）工藝方案評審報告 主要評審：工藝方案和工 藝流程的合理性和經濟 性；工藝設計的可行性； 可檢驗性和可實驗性；工 裝的適用性和設備選型 的合理性；外購件、原材 料的

4、可用性和質量保證 能力；工序質控點正確 性；工藝試驗結果；工藝 制作成本經濟分析編制工藝流程圖編制PFMEA11121314工藝室/核心小組工藝室人力資源室/工藝室長春工廠/工藝室編制工藝流程圖，包含全部 工藝過程的各工藝流程。根據流程圖編制 PFMEA同 時根據以往經驗和售后服 務反饋完善PFMEA填寫檢 查表根據PFMEA及產品特性清 單編制特殊特性清單。依據圖紙、流程圖、PFMEA、 特殊特性清單編制控制計 劃，如需新增工具、設備及 工裝，需按流程申請，并更 改過程流程圖及工具、工 裝、設備、量檢具、模具及 吊具清單，同時反映在控制 計劃中。確定材料標準、材料型號、 來料規格、使用量、首

5、用車 型，必要時明確生產廠家。編制特殊特性清單編制控制計劃填寫設備、工具、工裝 申請單填寫工裝驗收單更改平面布置圖填寫工具、工裝、設備、 量檢具、模具及吊具清 單編制原輔材料定額會簽作業指導書15批量生工藝紀律檢查一1工藝審核工藝管理工藝降成本1 更改完善控制計劃計問題反饋中心 工藝問題更改控制 匚工裝問題進行改進Z產)一工藝更改一一代用、放行臨時工藝、質里提升工藝室長春工廠/工藝室對長春工廠編制的作業指 導書進行會簽，重點關注與 質里有關內容。確定培訓需求，填與培訓記 錄和效果，直到培訓滿足生 產需求為止。對試生產情況進行總結，必 要是進行工藝及工裝改進。對批量生產現場問題進行 解決，冋時按要求開展工藝 管理；關鍵件的質量公關； 工藝文件和工裝的進一步 完善和改進；新材料新工藝 的米用意見；車間平面布置 和生產節拍的意見；填與培訓需求 填與培訓記錄表填寫工藝更改通知單 填寫工裝更改通知單填寫工藝紀律檢查表 填寫工藝審核記錄 填寫代