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文檔簡(jiǎn)介

1、車刀幾何角度測(cè)量1、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、 鞏固和加深對(duì)車刀幾何角度的基本定義的理解。2、 鞏固和加深對(duì)車刀幾何角度的正交平面參考系以及組成正交平面參考系的三個(gè)平面的基本定義的理解。3、 熟悉掌握車刀角度測(cè)量?jī)x的測(cè)量方法,結(jié)構(gòu)和工作原理,為以后的工藝裝備設(shè)計(jì)積累經(jīng)驗(yàn)。2、 實(shí)驗(yàn)設(shè)備1、 BR-CLY(B)型車刀量角儀2、 實(shí)驗(yàn)用車刀:450外圓車刀、600外圓車刀、900外圓車刀、切斷刀等。所用車刀刀桿的截面為矩形。三、常見車刀類型(以作用來分)81、外圓車刀圖上從左至右依次為:90°外圓車刀、45°外圓車刀、60°外圓車刀、焊接式車刀、可轉(zhuǎn)位車刀。2、切斷刀、切槽刀3、

2、端面車刀 4、梯形螺紋車刀 四、對(duì)照實(shí)物認(rèn)知角度主剖面1、前角:正交平面上測(cè)量的,前刀面與基面之間的夾角。前角主后角切削平面基面利用刀具的安裝平面,兩把尺子,建立一個(gè)可視的正交平面參考系。如上圖。2、主后角:正交平面上測(cè)量的,主后刀面與切削平面之間的夾角切削平面主剖面面主切削刃副切削刃 利用刀具的安裝平面以及另一立放刀具的矩形截面的兩面形成正交平面參考系,直觀顯示出主后角。3、副后角:副正交平面上測(cè)量的,副切削平面與副后刀面的夾角將一車刀平放,另一車刀立放,并使其與副切削刃相切以形成副切削平面,副后角即為在副正交平面上,副后刀面與副切削平面的夾角。4、刃傾角:切削平面上測(cè)量的,主切削刃與基面之

3、間的夾角 5、主偏角、副偏角主偏角Kr:在基面中測(cè)量的切削平面與假定工作平面之間的夾角。它總是正值。副偏角K´r:在基面中測(cè)量的副切削平面與假定工作平面之間的夾角。它總是正值。五、刀具角度的測(cè)量在測(cè)量前必須對(duì)零對(duì)心:即車刀量角儀上三個(gè)刻度都對(duì)準(zhǔn)“0”刻度;旋轉(zhuǎn)升降螺母使量刀板指針下降,其量刀板指針與矩形工作臺(tái)垂直對(duì)心。1、測(cè)量前的調(diào)整:調(diào)整量角臺(tái)使平臺(tái)、大扇形刻度盤和小扇形刻度盤指針全部指零。2、測(cè)量前的準(zhǔn)備:將車刀側(cè)面緊靠在定位塊的側(cè)面上,使車刀能與定位塊貼合在一起在平臺(tái)平面上平行移動(dòng),并且可使車刀在定位塊的側(cè)面上滑動(dòng)。量刀板1、主偏角 圖1 扇形刻度盤及底座轉(zhuǎn)盤調(diào)零 圖2 旋轉(zhuǎn)底

4、座使主切削刃與量刀面板正面貼合主偏角Kr的測(cè)量:車刀放在滑動(dòng)刀臺(tái)上,用刀臺(tái)側(cè)面和底面定位。此時(shí)刀臺(tái)底面表示基面,刀臺(tái)側(cè)面表示車刀軸線,量刀板正面表示車刀進(jìn)給方向。按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái),同時(shí)推動(dòng)車刀沿刀臺(tái)側(cè)面(緊貼)前進(jìn),使主切削刃和量刀面板正面緊密貼合,如圖2所示。此時(shí),工作臺(tái)指針在底盤上所指示的刻度數(shù)值,就是主偏角Kr的數(shù)值。2、刃傾角測(cè)量方法:在測(cè)量主偏角的測(cè)量工位時(shí),量刀板正面正好是主切削平面。量完主偏角后,鎖緊底盤,保持工作臺(tái)位置不變。調(diào)節(jié)量刀板的高度和角度,旋轉(zhuǎn)量刀板的底平面(基面)使其與主切削刃重合。如圖所示,量刀板指針?biāo)缚潭戎禐槿袃A角。主切削平面 在主偏角工位,鎖緊 撥動(dòng)測(cè)量

5、片指針使其下刀口與主切削刃貼合,讀數(shù)3、前角和主后角以測(cè)量主偏角工位為起點(diǎn),逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)底板,轉(zhuǎn)動(dòng)到主偏角的余角工位,鎖緊底盤。此時(shí),刀具正好處在儀器組成的正交平面參考系下,底平面作為基面,量刀板側(cè)面成為主切削平面,量刀板正面成為正交平面。這樣就形成了在正交平面內(nèi),基面與前刀面的夾角,即前角(o);主切削平面與后刀面的夾角,即后角(o)。 調(diào)節(jié)量刀板底面,使底面與前刀面重合,如圖2所示,量刀板指針?biāo)缚潭戎禐榍敖牵徽{(diào)節(jié)量刀板側(cè)面,使側(cè)面與主后刀面重合,如圖3所示,測(cè)量片指針?biāo)缚潭戎禐橹骱蠼恰D2 測(cè)前角:撥動(dòng)測(cè)量片指針使其底面與前刀面大致平行,調(diào)整立柱螺母使測(cè)量片底面與前刀面貼合,讀數(shù)。圖3

6、測(cè)主后角:撥動(dòng)測(cè)量片指針使測(cè)量片右側(cè)面與主后刀面貼合,讀數(shù)。圖1 在主偏角工位將轉(zhuǎn)盤向右轉(zhuǎn)90°(轉(zhuǎn)盤讀數(shù)為90°減已測(cè)得的主偏角值),鎖緊。切削平面主剖面 4、副偏角 圖1 扇形刻度盤及底座轉(zhuǎn)盤調(diào)零圖2 旋轉(zhuǎn)底座使副切削刃與測(cè)量片正面貼合,量刀板指針讀數(shù)即為副偏角。 參照測(cè)量主偏角kr的方法,按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái),使副切削刃和測(cè)量片正面緊密貼合,如圖2所示,則工作臺(tái)指針在底盤上所指示的刻度數(shù)值,就是副偏角k'r的數(shù)值。5、副后角 1)在副偏角工位時(shí),將底盤順時(shí)針轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到副偏角的余角的角度。鎖緊底盤。2)轉(zhuǎn)動(dòng)量刀板指針使其側(cè)面與副后刀面貼合,讀量刀板指針值,就是副

7、后角的角度。車刀幾何角度測(cè)量一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、 鞏固和加深對(duì)車刀幾何角度的基本定義的理解。5、 鞏固和加深對(duì)車刀幾何角度的正交平面參考系以及組成正交平面參考系的三個(gè)平面的基本定義的理解。6、 熟悉掌握車刀角度測(cè)量?jī)x的測(cè)量方法,結(jié)構(gòu)和工作原理,為以后的工藝裝備設(shè)計(jì)積累經(jīng)驗(yàn)。二、 實(shí)驗(yàn)設(shè)備3、 BR-CLY(B)型車刀量角儀4、 實(shí)驗(yàn)用車刀:450外圓車刀、600外圓車刀、900外圓車刀、切斷刀等。所用車刀刀桿的截面為矩形。三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1、常見車刀認(rèn)知(包括外圓車刀、切斷刀/切槽刀、梯形螺紋車刀、端面車刀)2、對(duì)照實(shí)物認(rèn)知角度3、車刀角度測(cè)量四、填寫實(shí)驗(yàn)結(jié)果,并回答下列問題:1、每人至少測(cè)量1把刀具,每組至少測(cè)量3把不同外圓車刀(450外圓車刀、600外圓車刀、900外圓車刀)填寫下表并記錄測(cè)量值,注意角的正、負(fù)值,比較主后角與副后角大小(一般兩者相等,或相差不大)。角 度概念450外圓車刀測(cè)量值6

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