1、網噴混凝土施工作業指導書1 適用范圍適用于武漢市軌道交通2號線南延線工程光谷廣場綜合體網噴混凝土施工。2 作業準備2.1內業技術準備2.1.1 作業指導書編制后，應在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀業主下發的施工圖紙和相關文件，澄清技術問題，熟悉規范和技術標準。2.1.2制定安全保證措施，提出應急預案。2.1.3做好各級人員技術交底，對參加施工人員上崗前進行安全、技術培訓，考核合格后持證上崗。交底的主要內容有：合同中有關施工技術管理和監理辦法，合同條款規定的法律、經濟責任和工期。設計文件、施工圖及說明要點等內容。分部、分項工程的施工特點，質量要求。施工技術方案。工程合同技術規

2、范、使用的工法或工藝操作規程。材料的特性、技術要求及節約措施。季節性施工措施。各單位在施工中的協調配合、機械設備組合、交叉作業及注意事項。試驗工程項目的技術標準和采用的規程。安全、文明、環保施工具體要求。由現場主管技術員配合分指工程部向現場施工班組、施工人員進行技術、操作、安全、環保交底, 確保施工過程的工程質量和人身安全。2.2 場地準備2.2.1 清除雜物，平整壓實場地，修通便道，搭設好工作平臺（搭設腳手架)。高空作業時搭設架子必須保證做到“橫平、豎直”，幫扎牢固，馬道板鋪設平整并幫扎牢固，并栓好安全繩。 2.2.2熟悉施工現場環境,排查清施工區域內的基坑上筑物、危險建筑等的分布情況。本工

3、程危險源包括：高空墜落、物體打擊、觸電、機械傷害、中毒、火災、職業病等。2.3試驗準備砼配合比設計及試驗：按砼設計強度要求，分別做早強砼配合比及普通砼配合比的試驗室配合比、施工配合比，滿足網噴砼的要求。2.4測量準備測量放線控制網片的掛設高度。埋設標注鋼筋，控制噴射面厚度。2.5機具準備鉆孔設備: HSP-7型濕式混凝土噴射機。配套設備:空氣壓縮機等。安全設備:防水照明燈、安全帽、安全帶、防護網等。混凝土灌注設備:砼拌和站、砼運輸車、下料斗等。鋼筋加工、安裝設備:鋼網成套加工、鋼筋網搭接需要的鐵綁絲等。試驗檢測設備：抗壓強度試模3組、坍落度筒1套、溫度計2支（量程0-100）等。2.6材料準備

4、原材料：水泥、石子、砂、鋼筋等由分指試驗人員按規定進行檢驗，并報駐地辦監理工程師檢驗，確保原材料質量符合相應標準。噴混凝土原材料必須符合以下要求： 水泥的選用必須符合設計要求，而且必須是新鮮，為早強水泥噴砼用砂應采用中細砂，細度摸數不大于2.5，含水率控制在5%7%，砂 中不能含其它雜物；噴砼用石必須用堅硬耐久的卵石或碎石，粒徑符合設計要求；噴砼使用的外加劑必須符合質量要求。另外外加劑的添加必須符合添加要求，而且要均勻；噴砼的骨料級配應控制在設計的標準范圍內；噴砼用水應是干凈水，無污物，pH值小于4的酸性水。3 技術要求3.1相關部門提供的該工程的地質勘察報告、水文地質資料、網噴混凝土施工圖及

5、圖紙會審資料。3.2施工現場環境和鄰近區域內的危險建筑物等的調查資料。 3.3主要施工機械及其配套設備的技術性能資料，所需材料的檢驗和配合比試驗，對所需的材料必需作材料的物理性能試驗，并讓的試驗室根據所用的原材料作好混凝土的配合比試驗。3.4 對噴漿手等操作人員已進行了安全技術教育培訓。4施工工藝、工法4.1工藝流程材料與機械設備進場基坑噴錨面整平基坑噴錨面掛網噴射混凝土網噴混凝土養護以上所有流程須經項目部技術人員和監理全過程監控。4.2施工方法及施工要點材料與機械設備進場檢查噴錨各項設備運轉是否正常，各項電器設備是否安全可靠，對濕噴機的驅動電動機、減速機、轉子體總成、密封板、料斗座以及速凝劑

6、輸送系統等進行檢查。4.2.2基坑錨噴面整平（1） 邊坡采用人工配合挖掘機刷坡，清除基坑邊坡上表面浮土和松石，使邊噴錨面大致平整。 基坑錨噴面清理的標準是將受噴面表面的粉塵、浮渣及危石清理干凈，提高混凝土與巖壁的粘接力，降低回彈量。（2）開挖出的基坑面應清理出圍護樁面砼，由測量放線測定圍護樁是否侵線，標記并鑿除侵線位置多余樁基砼，確保主體結構施工凈空尺寸。（3）噴射砼邊界放樣方法：在冠梁底或圍護樁上標記尺寸線，以用來掛重錘球測定噴射砼的邊界線，并對樁間網噴厚度作好標志（打入噴射厚度定位筋）。4.3基坑噴錨面掛網（1）根據設計要求圍護樁上錨入鋼筋按橫向間距1500mm，豎向間距1600mm梅花形

7、布置，鋼筋錨入圍護樁深度為300mm。（2）在布設鋼筋網前，鋼筋網使用錨入鋼筋打入樁體，連接成整體。（3）鋼筋網架設前，應該檢查其是否符合規格，鋼筋網的網間間距為200200mm。（4）鋼筋網間距和搭接長度要符合設計要求；鋼筋網與外露錨入鋼筋幫扎牢固。 （5）鋼筋網架設應該有上往下掛，按照順序。（6）鋼筋網保護層厚度不應小于3cm。柱間網噴混凝土詳圖4.4噴射混凝土采用濕噴法噴射混凝土。噴射前準備注意事項（1）噴射混凝土前，應對受噴基坑噴錨面進行處理后再噴射混凝土；（2）采用埋設鋼筋頭作為控制噴射混凝土厚度的標志；（3）檢查機具設備和風、水、電等管線路，并試運轉，需滿要求；（4）選用的空壓機應

8、滿足噴射機工作風壓和耗風量的要求；壓風進入噴射機前必須進行油水分離；（5）輸料管應能承受0.8MPa以上的壓力，并應有良好的耐磨性能；（6）保證作業區內具有良好通風和照明條件；（7）濕噴機的密封性能良好，輸料連續均勻；（8）濕噴機生產率為6m3/h，允許骨料最大粒徑為16mm；（9）混凝土輸料距離：水平方向不大于30m，垂直方向不大于20m；（10）加強通風，保證機旁粉塵濃度小于10mg/m3。濕噴混凝土施工砼噴射機安裝調試好后，在料斗上安裝振動篩（篩孔20mm），以免超粒徑骨料進入噴射機。噴射時，送風之前先打開計量泵（注意：此時噴嘴應朝下，以免速凝劑流入輸送管內），以免高壓砼拌合物堵塞速凝劑

9、噴射孔。噴射手應保持噴頭具有良好的工作狀態，以噴射砼回彈量小，表面濕潤有光澤，易粘著為好，同時噴射機司機與噴錨手要密切配合，根據噴射手反饋的噴射情況及時調整風和計量泵，控制好風壓和速凝劑摻量。噴頭與受噴面的距離以1.52.0m較為適宜。噴射順序應自下面上，如噴射面凹凸不平時，應先噴凹處找平，然后向上噴射。噴射路線呈小螺旋形繞圈運動，繞圈直徑30cm左右為宜。后一圈壓前一圈的1/31/2，噴射路線呈“S”形運動，每次“S”形運動長度為34m，噴射縱向第二行時，要依順序從第一行的起點處開始，行與行間須搭接23cm，料束旋轉速度，原則上要均勻不宜太慢或太快，噴頭活動順序如圖。噴頭活動順序噴頭與受噴面

10、的角度，一般應垂直于受噴面，噴射作業應分段分片依次進行，噴射順序應自下而上，分段長度不宜大于6m。一次噴射厚度，主要由噴砼顆粒間的凝聚力和噴層與受噴面間的粘結力而定，厚度太薄會增大回彈率，厚度太大會使砼顆粒間的凝聚力減弱，同時會引起大片坍落或形成噴砼與原樁基混凝土面脫離，形成空隙，一次噴射厚度不宜超過10cm。分層噴射時，后一層噴砼應在前一層噴砼終凝后進行，時間間隔一般為1520min。噴射過程中要經常檢查噴射混凝土的垂直度，確保噴射的混凝土的厚度。根據濕噴混凝土工藝流程，濕噴混凝土過程中根據噴射效果即時調整風壓、分層厚度、噴頭距受噴面距離、噴頭角度等參數。從而得出噴射混凝土滿足表面平整、噴射

11、過程中不掉皮、噴混凝土密實等規范要求指標的相關施工參數。養護為使水泥充分水化，減少和防止收縮裂縫，在噴射砼終凝后2h即開始灑水養護。養護時間和灑水次數，取決于水泥品種和空氣濕度，在任何情況下，養護時間不小于14d。氣溫低于+5時不得噴水養護，并形成砼養護記錄表。5、施工注意事項5.1噴射混凝土必須滿足設計的強度、厚度及其與原混凝土面粘結力要求。5.2噴射作業時，噴頭宜垂直于受噴面，噴頭距受噴面的距離為1.52.0m。噴頭做連續、緩慢移動，使噴層厚度均勻，當噴錨面有較大凹洼時先將凹處噴平，根據噴射效果隨時調整噴頭距受噴面的距離和角度等參數，以達到最佳噴射效果。5.3噴射作業應分段分片依次進行，噴

12、射順序應自下而上，分段長度不宜大于6m；分層噴射時，一次噴射厚度不小于40mm，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行。5.4噴射作業宜連續施工，人工掌握噴頭時宜兩人合力操作。5.5速凝劑的用量與要求凝結時間、水泥品種、風化程度和溫度有關，要根據施工工藝要求的凝結時間，對所用水泥做不同摻量的凝結時間試驗和強度試驗，以確定最佳摻量，要求初凝不大于5min，終凝不大于10min。根據施工工藝要求，采用液體速凝劑。用量不宜大于水泥用量的5%，在使用速凝劑前，應做與水泥的相容性試驗及水泥凈漿凝結效果試驗；噴射混凝土的配合比應滿足設計強度和噴射工藝的要求，并通過試驗確定。 6 質量控制及保證措施 6.1噴

13、錨施工是一項技術含量較高的工作，它的質量要求也較嚴，施工過程中加強質量管理，開展經常性的質量檢查，每道工序完成后均應及時進行工序驗收，未驗收的工序不得從事下道工序。6.2所有的機械設備在施工前都應進行檢修和試用，保證施工時機械設備處于良好的運行狀態。6.3施工時應做好現場原始記錄，準確地記錄下施工全過程。6.4噴射時要經常檢查噴層表面，查看是否有松動，下墜滑移等現象，噴砼達到一定強度后用錘輕擊砼面發現空鼓脫殼現象及時處理。6.5經常檢查反彈現象，反彈如太大，應調整配比。6.6錨筋的位置、長度、孔徑均應按設計的規定執行。6.7噴射時，噴嘴與受噴面的最佳距離、最佳角度應通過試驗確定。7. 職責劃分

14、 7.1錨工職責 嚴格按錨噴操作規程進行噴射混凝土所需原材料的置備、混凝土拌制、運輸上料和噴射作業。 網噴混凝土時掛網作業、腳手架的搭設及風水管的連接等工作。 噴射機、攪拌機、運輸車輛等操作、保養和管理工作。7.2技術員職責 7.2.1 及時檢查混凝土的原材料材質質量、配合比、壓力等參數，發現問題及時整改、處理。 7.2.2 錨噴支護作業完成后要求及時組織噴砼厚度檢查或錨桿拉拔試驗，進行最終驗收工作。7.3技術主管職責 7.3.1編制施工技術措施，并主持召開有關質量問題專題會。 7.3.2 負責向中隊技術人員、值班人員進行重點、難點技術問題的施工安排和交底。 7.3.3對外包鉆機所造的支護米數

15、要進行嚴格的審核把關，對不合格孔、多簽米數等現象堅決予以制止。 7.3.4對外包隊的施工質量要求嚴格控制，不合格堅決要求返工直到合格。 8.現場安全文明施工及環境保護措施8.1安全施工措施及要求工地建立以項目經理為首的安全生產責任小組和安全檢查輪值小組，做好安全知識學習工作。項目部設專職安全員，施工班組設兼職安全員。暴風雨天氣，特別是風速過大時，應停噴射。避免鉆機在10度以上的斜坡上作業。機具線路應采用電纜離地架設。電器設備必須按規定接地接零、配電箱要設在離地面1.5M高處，裝設要牢固可靠,配電箱應加鎖。要做到一機一閘制，防漏電開關，不能一制多機，每閘制旁應標注該閘制的地段或機械設備名稱、使用

16、功率。均配鐵制開關箱，并按“三相五線制”架設線路。在現場堆放的材料和設備要整齊有序,不使用的設備和機具以及廢料要及時清理，保證通道暢通。加強消防保衛工作，所有進出人員必須佩帶胸卡，工地入口應堅持每天24小時的值班制度，謝絕外來人員進場，以確保安全。開工前各崗位操作人員必須對設備、特別是對機械等進行安全檢查，確認機械性能良好，方可開工。濕噴機、空壓機機嚴格按規程操作，嚴禁盲目、野蠻作業，機械的組裝、拆卸應嚴格按使用說明書規定執行。8.2文明施工組織機構建立以項目經理為組長、分管文明施工的副經理和項目技術負責人為副組長的文明施工及環境保護措施領導小組，其管理組織機構圖見“文明施工及環境保護管理組織

17、機構圖”。文明施工及環境保護管理組織機構圖項目經理分管副經理項目技術負責人安質環保部各工程隊長各隊技術室主任項目專職文明施工及環保管理人員各隊兼職文明施工及環保管理人員8.3文明施工措施加強宣傳活動，統一思想，使廣大干部職工認識到文明施工是企業形象、隊伍素質的反映，是安全生產的保證，是工程優良、快速施工的前提，增強文明施工和加強現場管理的自覺性。嚴格組織施工管理，開展文明施工，創標準化施工現場。施工前做到全員教育，全面規劃，合理布局，化害為利，為當地居民創造和保持一個清潔適宜的生活和生產環境。嚴格施工場地管理責任服從業主對施工現場進行的文明施工管理，且在進入施工現場施工前，與主體市政工程建設單

18、位簽訂文明施工管理協議書。項目經理部由項目書記專門負責文明施工和環境保護管理工作，與當地有關部門經常聯系，針對工程特點，對下屬施工隊提出施工過程中文明施工要求，定期進行檢查。施工現場設置明顯的“七牌一圖”標牌，按規定內容要求標明各項目內容；施工單位負責施工現場標牌的保護工作。施工現場的主要管理人員(包括業主、監理人員)進入現場應當佩戴證明其身份的證卡，施工作業人員進入現場必須佩戴證明其工種、身份的現場出入證卡。做好施工現場安全保衛工作，采取必要的防盜措施，施工場地按有關規定設置圍蔽，建立門衛制度，進入現場實行登記，非施工人員不得進入施工現場。施工現場的用電線路、設施的安裝和使用符合安裝規范和安

19、全操作規程；并按施工組織設計進行架設，嚴禁任意接線接電。施工現場設有保證施工安全要求的電壓和工地照明。施工機械、車輛應當按照施工總平面布置圖規定的位置和線路行駛，不得任意侵占場內道路。各種施工機械進場須經過安全檢查，經檢查合格的方能使用。施工機械操作人員必須建立機組責任制，并依照有關規定持證上崗，禁止無證人員操作。保持施工現場道路暢通，排水系統處于良好狀態；隨時清除建筑垃圾，保持場容場貌的整潔。在車輛、行人通行的區域施工，設置溝井坎穴覆蓋物和施工標志。施工場容施工場地必須置掛七牌一圖，即：工程概況牌、現場管理登記牌、安全施工措施、質量管理工作措施、環境保護工作措施、文明施工措施、消防保衛工作措施和施工平面圖。七牌一圖的規格由業主統一確定。做好生活和環境衛生管理，抓