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文檔簡介
1、薄壁鍍鋅鋼管(JDG、KBG)敷設工程施工工藝標準(J604-2004) 1 范圍可用于新建和和改造工程中的照明、動力、電話、消防等系統的管路敷設(材質為JDG、KBG、薄壁鍍鋅鋼管),可進行明敷設、暗敷設,可敷設于墻體內,也可敷設于吊頂內。不適用于腐蝕性場所和爆炸危險環境。 2 引用標準建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB50303-2002套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規范 CECS100:98高層民用建筑設計防火規范 GB50045-95建筑設計防火規范GBJ16-87建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ01-26-96建筑
2、電氣通用圖集92DQ 3 施工準備3.1 材料準備:所用主材、附材已運至施工現場,規格、型號符合圖紙要求,數量滿足現場需要。材料要求如下: 主材:鋼管具備有效的產品合格證,原材合格證,鍍鋅管外表層完整、無剝落現象。 附材:燈頭盒、接線盒、開關盒、插座盒、直管接頭、螺紋管接頭、護口、管卡、園鋼、扁鋼、角鋼、防銹漆等具有合格證,螺栓、螺母、墊圈為鍍鋅件,鍍鋅層完整無缺。3.2 作業條件: 暗管敷設:.1 各層水平線和墻厚度線彈好,配合土建施工;.2 現澆樓板內配管,底層鋼筋綁扎完畢,上層鋼筋未綁扎前;.3 現澆墻體內配管,土建鋼筋已綁扎完畢,按墻體線施工;.4 砌體內配管隨土建施工進行配
3、管; 明管敷設:.1 土建粗裝修抹灰完畢;.2 土建內裝修墻面油漆或涂料施工完畢; 吊頂內管路敷設:.1 土建內裝修房間或走道標高已確定并彈在墻上;.2 設備專業所設用電設備已確定位置;.3 內裝修燈具已確定位置;.4 燈具、電氣設備已在頂板上標出實際位置; 主要機具專用彎管器、專用螺絲刀、鋼鋸、鋼銼、手錘、電錘、水平尺、鋼尺、線墜、手電鉆、臺鉆、開孔器、拉鉚槍及電工常用工具。 4 操作工藝4.1 工藝流程 暗管敷設:管路預制加工 測定盒箱位置 穩注箱盒 管路連接 地線連接 明管敷設:吊頂內管路敷設:預制加工支架、吊架 測定盒箱位置 支架、吊架安裝固定 管路連接 地線連接4.2 暗管
4、敷設 基本要求:.1 暗配管路宜沿最近路線敷設,并盡量減少彎曲;埋入墻體或頂板內的鋼管,離表面的凈距不小于15mm,消防管路不小于30mm。.2 敷設于多塵、潮濕場所的管路,管口處均應做密封處理,穿人防管路應做密封處理。.3 落地式配電箱(柜)內的管路(指下方),排列整齊,管口應高出基礎面50 mm-80mm。.4 管路的彎曲半徑至少在6D 以上,彎扁度在0.1D 以下。 預制加工:.1 管路預制加工: 25 及以下的管彎采用冷煨法,用手動煨彎器加工;3240 的管彎采用成品件。.2 管子切斷:鋼管用鋼鋸切斷;管口處平齊、無毛刺,管內無鐵屑,長度適當。.3 盒、箱采用成品件。 測定盒箱位置:根
5、據施工圖以土建彈出的水平線為基準,掛線找平,線墜找正,標出盒箱的位置。找水平時可用透明塑料管內注水來進行。 穩注盒箱:.1 墻體上穩注盒箱: 盒箱要平整牢固,坐標位置準確,盒箱口封堵完好;當盒箱保護層小于3mm 時,為防止墻體空裂,需加金屬網全面然后再抹灰。.2 頂板上穩注燈頭盒: 燈頭盒坐標位置準確,盒子要封堵完好,建議使用活底燈頭盒。 管路敷設及連接:.1 連接時,管箍采用與JDG、KBG、薄壁鍍鋅鋼管相適配,鋼管管口銼光滑平整,接頭處牢固緊密,被連接管管口應對嚴。.2 管路超過一定長度需加裝接線盒,其位置便于穿線。需加接線盒的情況1:無彎曲,管路長度超過30m2:有一個彎曲,管路長度超過
6、20m3:有二個彎曲,管路長度超過15m4:有三個彎曲,管路長度超過8m.3 管進盒箱:盒箱開孔整齊、與管徑相適配,要求一管一孔,不得開長孔;兩根以上管入盒箱時,進入盒箱長度要一致,間距均勻,排列整齊有序。 地線連接:用專用螺絲刀擰斷側頂螺絲。4.3 明管敷設 基本要求:.1 根據設計圖紙加工支架、吊架,固定卡采用成品件,接線盒使用成品明裝盒。.2 敷設于多塵、潮濕場所的管路,管口處均應做密封處理,穿人防管路應做密封處理。.3 消防管路刷防火涂料。 預制加工:.1 支架、吊架要按圖紙設計進行加工,其它參考4.2.2 條。 測定盒箱及固定點位置:.1 根據施工圖以土建彈出的水平線為基準,掛線找平
7、,線墜找正,標出盒箱的位置。找水平時可用透明塑料管內注水來進行。.2 根據盒箱位置把管路的垂直、水平走向彈出線來,按明固定點間距的尺寸要求,計算出支架、吊架的的具體位置。.3 固定點間距應均勻,管卡與終端、轉變中心、電氣器具、接線盒邊緣的距離為150300mm;中間的管卡最大距離見下表。1、管徑1520,卡距1000mm2、管徑2532,卡距1500mm3、管徑3240,卡距1500mm同一房間內的管卡高度要排列一致,并處于同一標高上 固定盒箱:.1 墻體上盒箱固定: 盒箱要坐標位置準確,平整牢固,開孔整齊并與管徑相吻合,一管一孔。.2 頂板下盒箱固定:管進盒箱的鋼管管徑在SC20 以下者,要
8、煨燈頭彎,其它同墻體上盒箱固定。 管路敷設與連接:.1 管路敷設:水平和垂直敷設的明配管要整齊、美觀,要橫平豎直。先安裝固定支架、吊架后再敷設管路,敷設時將鋼管穿入管卡,然后將管卡逐個擰緊;嚴禁將鋼管與支架、吊架焊接。.2 管路連接:同4.2.5 條。 地線連接:同4.2.6 條。4.4 吊頂內管路敷設 盒子位置正確,管路的固定采用支架、吊架,管路固定間距在10001500 mm 之間,在管子進盒處及彎曲部位兩端150300mm 處加吊桿及固定卡固定,末端的燈頭盒要單獨加設固定吊桿。燈頭盒距燈具(或其它用電設備)距離不超過200mm,在吊頂加設接線盒時,要便于維修,不可拆卸的吊頂應預留檢查口
9、水平安裝時,應適當設置防晃裝置。 操作工藝及要求可參考4.3.5 條,走向、彎度、管路連接可參考4.2.5 條。接線盒使用暗裝盒。4.5 石膏板(砌體)墻內管路敷設 基本要求:.1 管路宜沿最近路線敷設,并盡量減少彎曲;.2 接線盒使用成品暗裝盒。 預制加工:參考4.2.2 條。 測定盒箱位置:參考4.2.3 條。 盒箱及管路固定:.1 盒的固定:用手電鉆在鋼制龍骨上打眼,然后使用鉚釘用拉鉚槍把盒子與龍骨固定在一起,牢固可靠。.2 箱的固定:體積較小的箱子(如過路箱)可使用盒的固定方法,大箱(如控制箱)要單獨用角鋼做固定支架,箱子固定在支架上,固定牢固可靠。.3 管的固定:可用鞍形卡把鋼管與鋼
10、制龍骨用鉚釘進行固定。 管路敷設及連接:參考4.2.5 條。 地線連接: 參考4.2.6 條。 5 質量控制5.1 金屬導管嚴禁對口溶焊連接。5.2 JDG、KBG、薄壁鍍鋅鋼管連接時,用專用螺絲刀將直接頭、螺接頭側頂螺絲必須擰斷,管路連接后,宜做防水處理,在連接處用防水膠布纏繞。5.3 鋼管進入配電箱、接線盒、開關盒、燈頭盒時,管口平齊、光滑無毛刺。5.4 管路暢通,鋼管彎曲半徑不小于6 倍D(D 為鋼管外徑),彎曲處無明顯折皺,彎扁度不大于0.1倍D,彎度不小于900。5.5 鋼管穿越變形縫有補償裝置,能活動自如。5.6 暗配鋼管保護層不小于15mm;明配管排列整齊有序,管路間的
11、間隙控制在35 mm 之間,固定支架位置合理,間距均勻,管路固定牢固。5.7 管路敷設完畢,箱盒位置標高正確,整個房間內同一標高的盒子高度基本一致。5.8 連接緊密,接地良好,管子支架、吊架設置合理。5.9 線路進入電氣設備和器具的管口位置正確,成排設備的電源明配管排列整齊。 6 質量標準6.1 主控項目 金屬的導管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,鍍鋅的鋼導管、可撓性導管不得熔焊跨接接地線,以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線,截面積不小于4平方毫米; 金屬導管嚴禁對口熔焊連接;鍍鋅和壁厚小于2mm 的鋼導管不得套管熔焊連接。 防爆導管不應采用倒扣連接;當連接有困難時,應采
12、用防爆活接頭,其接合面應嚴密。6.2 一般項目 壁厚小于等于2mm 的鋼電線導管不應埋設于室外土壤內。 室外導管的管口應設置在盒、箱內。在落地式配電箱內的管口,箱底無封板的,管口應高出基礎面5080mm。所有管口在穿入電線、電纜后應做密封處理。由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導管,建筑物一側的導管管口應設在建筑物內。 電纜導管的彎曲半徑不應小于電纜最小允許彎曲半徑應符合下表規定。1、無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜,最小允許彎曲半徑 10D2、有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜,最小允許彎曲半徑 20D3、聚氯乙烯絕緣電力電纜,最小允許彎曲半徑 10D4、交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜,最小允許彎曲
13、半徑 15D5、多芯控制電纜,最小允許彎曲半徑 10D注:D 為電纜外徑。 室內進入落地式柜、臺、箱、盤內的導管管口,應高出柜、臺、箱、盤的基礎面5080mm。暗配的導管,埋設深度與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm;明配的導管應排列整齊,固定點間距均勻。安裝牢固;在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離150500mm范圍內設有管卡,中間直線段管卡間的最大距離應符合下表規定:壁厚>2mm 剛性鋼導管:1.5(15-20)、2.0(25-32)、2.5(32-40)、2.5(50-65)、3.5(65以上)壁厚2mm 剛性鋼導管 1.0(15-20)、 1.5(25-32)、2
14、.0(32-40)剛性絕緣導管:1.0(15-20)、1.5(25-32)、1.5(32-40)、2.0(50-65)、2.0(65以上)注:括號內數值為導管直徑。 防爆導管敷設應符合下列規定: 導管間及與燈具、開關、線盒等的螺紋連接處緊固,除設計有特殊要求外,連接處不跨接接地線,在螺紋上涂以電力復合酯或導電性防銹酯; 安裝牢固順直,鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理。 導管和線槽,在建筑物變形縫處,應設補償裝置。 7 成品保護7.1 在管路敷設過程中,及時將管口、盒(箱)口進行封堵處理,防止泥漿或雜物進入。7.2 施工完畢后,應將施工中造成的孔洞、溝槽修補完整,現場清理干凈。7.3 注意
15、其它專業施工后的成品、半成品保護。緊定式線管一定要跨接線嗎?小弟是新手,有一急事請教各位大哥:緊定式線管的跨接接地,一定要用跨接線,還是能否用螺帽代替?國家行業標準<<套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規程>>里是怎么規定的?帖子72 積分357 威望337 金錢198 查看詳細資料TOP tnazxc 中尉· 發短消息 · 加為好友 2# 大 中 小 發表于 2006-3-2 15:48 只看該作者 規程之5 管路接地: 套接緊定式鋼導管及其金屬附件組成的電線管
16、路,當管與管、管與盒(箱)連接符合本規程第四章管路連接規定時,連接處可不設置跨接接地線。管路外殼應有可靠接地。4.0.2之1 直管連接時,兩管口分別插入直管接頭中間,緊貼凹槽兩端,用緊定螺釘定位后,進行旋緊至螺惕脫落。4.0.6-管與盒(箱)的連接處,應采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。以上提及的配件,正規管子廠都配套供貨。我初用時,當地監理也抱懷疑態度,經實測和討論后才確認可用KBG套接扣壓式薄壁鋼導管與其它金屬管的重量比較 公 稱口 徑(mm) 套接扣壓式薄壁鋼導管(KBG) 電線管(DG) 焊接鋼管(G) 重 量(kg/m) 重量比 重 量(kg/m) 重量比 重 量(kg/m) 重量比
17、16 0.370 1 0.562 1.5 1.25 3.4 20 0.469 1 0.765 1.6 1.63 3.5 25 0.590 1 1.035 1.8 2.42 4.1 32 0.911 1 1.335 1.5 3.13 3.4 40 1.424 1 1.611 1.1 3.84 2.7 優質KBG、JDG管材與一般KBG、JDG管材區分 1、優質的KBG管材在鍍鋅層是可以經過水的寢泡鍍鋅層不會脫落。2、鍍鋅層的光亮度、鍍層的均勻度。3、管材與配件的緊密程度。電線穿KBG管管徑選擇 BV、BV-105銅芯聚氯乙烯絕緣電線穿KBG管管徑選擇截 面(mm2)導 線 根 數23456781
18、.0 16 1.5 2.5 20 4 256 3210202532401625 40 25 40 353240 BVR銅芯聚氯乙烯軟電線穿KBG管管徑選擇 表五截 面(mm2)導 線 根 數23456780.75 1.016 1.5 2.5 20 4 25620 3210
19、60;25 162532 40 253240 BVN型聚氯乙烯絕緣尼龍護套電線穿KBG管管徑選擇 表六截 面(mm2)導 線 根 數123456780.75 16 1.01.52.520 4 25 620 102025 32 4016 40 RVB銅芯聚氯乙烯絕緣平型軟線穿KBG管管徑選擇 表七截 面(mm2)導 線 根 數234567891011120.2 0.3
20、; 20 0.416 25 0.5 0.75 1.0 32 401.520 2.025 40 2.525 RVS銅芯聚氯乙烯絕緣絞型軟線穿KBG管管徑選擇 表八截 面(mm2)導 線 根 數234567891011120.2 16 25
21、0; 0.320 0.4 32 0.5 400.75 25 1.0 40 1.525 2.0 40 2.5 40 RV、RV-105銅芯聚氯乙烯絕緣軟線穿KBG管管徑選擇 表九截 面(
22、mm2)導 線 根 數234567891011120.2 16 0.30.4 0.50.75 20 1.0 251.5 2.0 25 32 2.5 4.0 406.0 253240 HBV型電話網用戶銅芯室內線穿KBG管管徑選擇 表十截面(mm2)導 線 對 數123
23、456782×0.5 16 20 2×0.6 252×0.8202532KBG管材施工及驗收 由于KBG管是一種新型管材,已有的施工及驗收規范中未涉及到該管的有關施工及驗收問題。為使KBG管的施工及驗收規范化,中國工程建設標準化協會電氣工程委員會配電網分委員會會同有關單位編制了套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路施工及驗收規范,(簡稱規范)已由中國工程建設標準化協會批準設施,編號為“CECS100:98”。現將有關部分摘錄如下,以便在工程設計施工中,按此規范執行。1. KBG管電線管路,不宜穿過建筑物、構筑物或設備的基礎。當必須穿過
24、時,應另設保護管或采取其它措施。2. KBG管電線管路,經過建筑物的沉降縫或伸縮縫處,應裝設兩端固定的補償裝置。3. KBG管電線管路敷設及管內穿線的施工及驗收,除應符合本規范的規定外,尚應符合國家現行的有關規范的規定。4. KBG管電線管路彎曲處敷設,不應有折皺、凹陷、裂紋等缺陷,其管材彎扁程度不應大于管外徑的10。5. KBG管電線管路明敷設時,支架、吊架的規格,當設計無要求時,不應小于下列規定:1)圓鋼:直徑6mm。2)扁鋼:30 mm×3 mm。3)角鋼:25 mm×25 mm×3 mm。4)埋注支架應有燕尾,埋入深度不應小于80 mm。6. KBG管電線
25、管路水平或垂直明敷設時,其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5。全長偏差不應大于管內徑的1/2。7. KBG管電線管路明敷設時,排列應整齊,固定點牢固、間距均勻,其最大間距應符合下表的規定: 固 定 點 間 的 最 大 距 離 敷 設 方 式管 的 直 徑(mm)1620253240吊架、支架或沿墻敷設固定點間的最大距離(m)1.01.52.0注:敷設在吊頂內的電線管路,當管徑為1620時,固定點間距可增大到1.5m為宜。 8. KBG管電線管路明敷設時,其固定點所采用器材與終端、彎頭中點、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離,宜為150300mm。9. KBG管電線管路埋入墻體或混凝
26、土內時,管路與墻體或混凝土表面凈距不應小于15mm。10. KBG管電線管路暗敷設時,管路固定點應牢固,且應符合下列規定:(1)敷設在鋼筋混凝土墻及樓板內的管路與鋼筋綁扎固定,固定點間距不應大于1000mm;(2)敷設在磚墻、砌體墻內的管路,剔槽寬度,不應大于管外徑5mm。固定點間距,不應大于1000mm;(3)敷設在預制圓孔板上的管路平順,緊貼板面,固定點間距不應大于1000mm。11. KBG管電線管路連接,應采用專用工具進行,不應敲打形成壓點。嚴禁熔焊連接。管路為水平敷設時,扣壓點宜在管 路上、下方分別扣壓;管路為垂直敷設時,扣壓點宜在管路左、右側分別扣壓。12. KBG管電線
27、管路,當管徑為25及以下時,每端扣壓點不應少于2處;當管徑為32及以上時,每端扣壓點不應少于3處。且扣壓點宜對稱,間距宜均勻。扣壓點深度不應小于1.0mm。且扣壓牢固,表面光滑,管內暢通。管壁扣壓形成的凹、凸點,不應有毛剌。13KBG管進入盒(箱)時,應一孔一管,并采用螺紋接頭連接,同時應鎖緊,管與盒連接采用I型螺紋接頭,管與箱連接應采用型螺蚊接頭(又稱爪型螺紋接頭)。14. KBG管及其金屬附件組成的電線管路,當管與管、管與盒(箱)連接符合上述管路連接規定時,連接處可不設置跨接線。管路外殼應有可靠接地。但不得熔焊連接。也不得做為電氣設備接地線。套接扣壓式薄壁鋼導管螺紋接頭規格表(mm) 套接
28、扣壓式薄壁鋼導管螺紋接頭規格表(mm)規 格1620253240內 徑 d1620253240壁 厚 s1.51.51.51.51.5外 徑 D1923283543外螺紋 M16×1.520×1.520×1.525×1.532×1.540×1.5總 長L4040405055KBG套接扣壓式薄壁鋼導管直管接頭規格表 KBG
29、套接扣壓式薄壁鋼導管直管接頭規格表(mm) 規 格 16 20 25 32 40 內 徑 D 16 20 25 32 40 壁 厚 S 1.0 1.0 1.2 1.2 1.2 外 徑 D 18 22 27.4 34.4 42.4 總 長 L 55 55 55 75 95 凹槽內徑P 14 18 22.6 29.6 37.6 套接緊定式鋼導管電線管路文章來源:東莞·無情 【字體: 大 中 小】 時間:2008-9-26 10:50:55101為保證套接緊定式鋼導管電線管路敷設工程的施工質量,促進技術進步和安全運行,制定本規程。102本規程適用于電壓lkV及以下無特殊規定的室內干燥場所,
30、采用螺釘緊定連接鋼導管組成龜線保護管路敷設工程的施工及驗收。103套接緊定式鋼導管管路敷設工程的施工應按已批準的設計文件進行。1.04套接緊定式鋼導管省路敷設中涉及相關的建筑工程質量,應符合國家現行建筑工程施工及驗收有關標準的規定。10.5套接緊定式鋼導管管路在敷設中安全技術措施,應符合國家現行有關標準及產品技術文件的要求。106套接緊定式鋼導管管路敷設工程施工完畢后,應將施工中造成的建筑物、構筑物等處的槽、孔、洞、溝等修補完整。套接緊定式鋼導管管路,不宜直接敷設于設備或建筑物、構筑物的基礎內。當必須穿過時,應另設保護管或采取其它措施。108套接緊定式鋼導管管路,經過建筑物的沉降縫或伸縮縫處,
31、應裝設補償裝置。109固定套接緊定式鋼導管管路的預埋件,應與建筑工程同步施工。1010套接緊定式鋼導管管路敷設和管內配線的施工及驗收,除應符合本規程外尚應符合國家現行的有關標準的規定。 2管材及附件201套接緊定式鋼導管管路的管村、連接套管及盒(箱)組成的電線管路,應采用同一金屬材料制作,并應鍍鋅,緊定螺釘應采用高強度原材料制作。管材、連接套管及其金屬附件使用的原材料應符合國家現行標準的規定,產品應附有出廠合格證和檢驗報告。202套接緊定式鋼導管管路的管材、連接套管、螺釘及其
32、附件,安裝前應進行外觀檢查,且應符合下列規定: 1.型號、規格符合設計要求,管材表面有明顯、不脫落的產品標識; 2金屬內、外壁鍍層均勻,完好,無剝落、銹蝕等現象; 3管材、連接套管、及其金屬附件內、外壁表面光潔,無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷; 4管材、連接套管及其金屬附件,壁厚均勻,管口邊緣平整、光滑: 5連接套管的長度不小于管外徑的23.5
33、倍; 6連接套管中心凹型槽弧度均勻,位置垂直、正確,凹槽深度與鋼導管管壁厚度一致; 7.緊定螺釘符合產品設計要求,螺紋整齊、光滑、配合良好,頂針尖固,旋轉緊定脫落的“脖頸”尺寸準確。203緊定螺釘專用工具應配套、耐用、便于操作。 3管路敷設301套接緊定式鋼導管管路有下
34、列情況之一時,中間應增設拉線盒或接線盒,其位置應便于穿線: 】管路長度每超過30m,無彎曲: 2管路長度每超過20m,有一個彎曲: 3管路長度每超過15m,有兩個彎曲; 4管路長度每超過8m,有三個彎曲:302套接緊定式鋼導管管路彎曲敷設時,彎曲管材弧度應均勻,焊縫處于外側。不應有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口平整、光滑。管材彎扁程度不應大于管外徑的10%.303套接緊定式鋼導管管路垂直敷設時,管內絕緣電線
35、截面應不大于50mm2,長度每超過30m,應增設固定導線用的拉線盒。304”套接緊定式鋼導管管路明敷設時,管材的彎曲半徑不宜小于管材外徑的6倍。當兩個接線盒間只有一個彎曲時,其彎曲半徑不宜小于管村外徑的4倍。3.05套接緊定式鋼導管管路明敷設時,支架、吊架的規格,當無設計要求時,不應小于下列規定: l回鋼:直徑6mm。 2扁鋼:30mm X 3mm。 3角鋼: 25mm
36、X25mmX3mm。306套接緊定式鋼導管管路水平或垂直明敷設時,其水平或垂直安裝的允許偏差為15%。.,全長偏差不應大于管內徑的12。307套接緊定式鋼導管管路明敷設時,排列應整齊,固定點牢固,間距均勻,其最大間距應符合表307的規定: 表3O。7固定點間的最大距離30.8套接緊定式鋼導管管路明敷設時,固定點與終端、彎頭中點、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為150300mm。309套接緊定式鋼導管管路暗敷
37、設時,宜沿最近的路線敷設,且應減少彎曲。3010套接緊定式鋼導管管路暗敷設時,其彎曲半徑不應小于管外徑的6倍。埋人混凝土內平面敷設時,其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。311套接緊定式鋼導管管路埋人墻體或混凝上內時,管路與墻體或混凝土表面凈距不應小于15mm。3。012套接緊定式鋼導管管路暗敷設時,管路固定點應牢固,且應符合下列規定: 1敷設在鋼筋混凝上墻及樓板內的管路,緊貼鋼筋內側與鋼筋綁扎固定。直線敷設時,固定點間距下大于100Omm。 2敷設在磚墻、砌體墻內的管路,垂直敷設剔槽寬度不宜大子管外徑5
38、nun。固定點間距下大于1000mm。連接點外側一端200nnn處,增設固定點。 3敷設在預制圓孔板上的管路平順,緊貼板面。固定點間距丁大于1000mm。3013套接緊定式鋼導管管路進入落地式箱惟)時,排列應整齊,管口高出配電箱惟)基礎面宜為5080mm。3014套接緊定式鋼導管管路進入盒(箱)處,應順直,且應采用專用接頭固定。3015套接緊定式鋼導管管路與其它管路問最小距離,應符合表3115的規定:
39、60; 表3O15與其它暫路間最小距離怔m) 注:1對蒸汽管路,當管外包隔熱層后,上、下平行距離可減至200mm。2當不能滿足上述最小間距時,應采取隔熱措施。 4管路連接4叭1套接緊定式鋼導管管路連接的緊定螺釘,應采用專用工具操作。不應敲打、切斷、折斷螺帽。嚴禁熔焊連接。40。2套接緊定式鋼導管管路連接處,兩側連接的管口應平整、光滑、無毛刺、無變形。管
40、材插入連接套管接觸應緊密,且應符合下列規定: 1宜管連接時,兩管口分別摘人直管接頭中間,緊貼凹相處兩端,用緊定螺釘定位后,進行旋緊至螺幗脫落。 2彎曲連接時,彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處,用緊定螺釘定位后,進行旋緊至螺帽脫落。4人3套接緊定式鋼導管管路連接處,緊定螺釘應處于可視部位。404套接緊定式鋼導管管路,當管徑為032mm及以上時,連接套管每端的緊定螺釘下應少于汁。405套接緊定式鋼導管管路連接處,管插入連接套管前,插入部分的管喘應保持清潔,連接處的縫隙應有封堵措施。A0j套接緊定式鋼導管管路與盒湘)連接時,應一孔一管,管徑與盒闌)敲落孔應吻合。管與盒湘)的連接處,應采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。 兩根及以上管路與盒湘)連接時,排列應整齊、問距均勻。不同管徑的管村,同時插入盒(箱)時,應采取技術措施。407套接緊定式鋼導管管路敷設完畢后,管路固定牢固,連接處符合規定,易進異物的端頭應紂堵。
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