1、編制:常核:常定:批準(zhǔn):煤氣化裝置試車運(yùn)彳亍性能考核報(bào)告氣化廠2018年08月21日目錄煤氣化裝置磨煤與加壓輸送系統(tǒng)性能考核11 磨煤與加壓輸送系統(tǒng)存在的問題12 磨煤單元運(yùn)行重要參數(shù)控制指標(biāo)一覽表33 磨煤單元動設(shè)備運(yùn)行性能評估44 磨煤單元系統(tǒng)運(yùn)行設(shè)計(jì)指標(biāo)評估6氣化爐及水汽系統(tǒng)性能考核71 氧氣預(yù)熱系統(tǒng)82 調(diào)和水系統(tǒng)83 水汽系統(tǒng)94 激冷系統(tǒng)105 點(diǎn)火開工燒嘴系統(tǒng)116 煤燒嘴系統(tǒng)117 振打器系統(tǒng)128 氣化爐平衡孔錯(cuò)誤!未定義書簽。9 氣化爐新增測壓點(diǎn)1210 氣化爐總體性能分析1311 氣化單元運(yùn)行重要參數(shù)控制指標(biāo)一覽表1412 氣化單元動設(shè)備運(yùn)行性能評估1713 氣化單元系統(tǒng)

2、運(yùn)行設(shè)計(jì)指標(biāo)評估19煤氣化裝置黑水系統(tǒng)性能考核211黑水裝置投用后，主要存在如下問題：錯(cuò)誤!未定義書簽。2黑水單元運(yùn)行重要參數(shù)控制指標(biāo)一覽表223黑水單元動設(shè)備運(yùn)行性能評估244黑水單元系統(tǒng)運(yùn)行設(shè)計(jì)指標(biāo)評估29一、煤氣化裝置磨煤與加壓輸送系統(tǒng)性能考核1、磨煤與加壓輸送系統(tǒng)存在的問題磨煤與加壓輸送系統(tǒng)白2017年10月帶料運(yùn)行，截止目前已連續(xù)運(yùn)行200天以上，目前此系統(tǒng)主要存在如下問題：(1)磨煤機(jī)加載力設(shè)計(jì)值偏高，設(shè)計(jì)值是7-10MPa，實(shí)際運(yùn)行時(shí)設(shè)定為3.0至5.5MPa，對應(yīng)磨機(jī)負(fù)荷25-47t/h。磨機(jī)最大負(fù)荷設(shè)計(jì)為77.8t/h,實(shí)際運(yùn)行時(shí)不需要這么高的負(fù)荷，實(shí)際負(fù)荷在25-47t/h

3、，運(yùn)行正常；(2)開車初期使用天然氣時(shí)，磨煤機(jī)負(fù)荷在40t/h以上時(shí)，助燃空氣風(fēng)機(jī)出口閥全開(7000NM3/h),熱風(fēng)爐負(fù)荷仍不能滿足生產(chǎn)需要，磨機(jī)出口溫度要求105r,實(shí)際只有95C左右。切換燃料氣后，助燃空氣風(fēng)機(jī)流量控制在5500NM3/h時(shí)，熱風(fēng)爐負(fù)荷可以滿足生產(chǎn)需要。(3)旋轉(zhuǎn)分離器S03102B減速機(jī)油池有煤粉進(jìn)入，開車期間進(jìn)行潤滑油更換，目前溫度在53C以下，運(yùn)行正常，后期仍需觀察判斷。(4)循環(huán)風(fēng)機(jī)K03102B出口非金屬軟連接破裂，多次修補(bǔ)后仍存在破裂泄漏現(xiàn)象，目前已更換為金屬軟連接。(5)磨煤機(jī)一次風(fēng)與低壓氮?dú)鈮翰?1PDI0122/222顯示偏低，設(shè)計(jì)值在4KPa以上，低

4、報(bào)2KPa,聯(lián)鎖1KPa,實(shí)際運(yùn)行時(shí)最低波動至U1.4KPa,將限流孔板由25mm改為35.8mm后，壓差基本維持在5Kpa左右，目前運(yùn)行正常。(6)磨煤機(jī)磨輻溫度31TI5118巧219顯示偏高，設(shè)計(jì)值小于90C,實(shí)際運(yùn)行時(shí)最高106C,待停車檢修時(shí)檢查處理。(7)熱風(fēng)爐出口大法蘭填料密封漏，停車后將填料重新壓緊并涂抹密封膠后，目前運(yùn)行正常。(8)碎煤倉底錐冬季溫度低時(shí)易凍結(jié)，倒磨時(shí)多次造成給煤機(jī)斷料，后經(jīng)氣化廠討論并結(jié)合其他項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，在底錐處增加伴熱管線，目前凍結(jié)現(xiàn)象已消除，設(shè)備運(yùn)行正常。(9)稱重給煤機(jī)B稱重計(jì)量不準(zhǔn)，運(yùn)行期間多次出現(xiàn)不準(zhǔn)，偏低等現(xiàn)象，正常運(yùn)行時(shí)40噸，顯示只有8噸左右，

5、停車后儀表更換計(jì)量線路后目前運(yùn)行正常。(10)稱重給煤機(jī)AB系列皮帶破損嚴(yán)重，目前運(yùn)行正常，加強(qiáng)設(shè)備巡檢特護(hù)，待停車檢修期間進(jìn)行更換皮帶。(11)磨煤機(jī)B下架體碳晶環(huán)密封損壞，導(dǎo)致密封氮?dú)夥峙洳痪勘眰?cè)密封處漏氣量較大，引起磨煤機(jī)輸入軸軸承溫度偏高，待備件到貨后及時(shí)更換。(12)煤粉袋式過濾器S03201AB部堵料。由于伴熱管線較少，靠近X03206AB上部短截處至S03201AB底錐上方1米處煤粉板結(jié)，經(jīng)氣化廠討論分析后在原伴熱管線處重新增加伴熱管線，目前運(yùn)行正常。(13)V03205AB沖壓管線32PV0128A/228A開車初期沖壓時(shí)流量不能滿足生產(chǎn)要求，設(shè)計(jì)流量最小1202NM3/h

6、，正常2348NM3/h,最大3865NM3/h,實(shí)際運(yùn)行時(shí)最大流量只有1100NM3/h,后經(jīng)與設(shè)計(jì)院溝通，將32PV0128A/228A后止回閥拆除，目前運(yùn)行正常，待低壓降止回閥到貨后及時(shí)更換。由于磨煤與加壓輸送系統(tǒng)整體運(yùn)行時(shí)間較短，很多問題未暴露出來，各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行工況和性能參數(shù)有的仍不能滿足設(shè)計(jì)要求，若需要長周期運(yùn)行對以上問題必須引起足夠的重視和優(yōu)化。2、磨煤單元運(yùn)行重要參數(shù)控制指標(biāo)一覽表序號位號名稱運(yùn)行控制圍-值是否達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)1031TI5114磨機(jī)A出口溫度100105C105C滿足設(shè)計(jì)要求2031QI0105熱風(fēng)爐F03101A出口氧含量3%-6.5%小1一8%滿足設(shè)計(jì)要求30

7、31PDI8112S03103A進(jìn)出口壓差1KPa以下小于1.3KPa滿足設(shè)計(jì)要求4031QI0101S03103A出口氧含量3%-6.5%小1一8%滿足設(shè)計(jì)要求5031PDIC0106磨機(jī)進(jìn)出口壓差610KPa小于7KPa不滿足設(shè)計(jì)要求6031VISA5101磨機(jī)震值0.6mm/s3.3mm/s小于7.1mm/s滿足設(shè)計(jì)要求7031TISA71017104循環(huán)風(fēng)機(jī)震動3080mm小于150mm滿足設(shè)計(jì)要求8031TI5116液壓油出口油溫30C小丁50C滿足設(shè)計(jì)要求9032LI0104V03205A低料位90%大丁30%滿足設(shè)計(jì)要求10032PDI0128V03205A與氣化爐壓差0.6MP

8、a0.6'0.8MPa滿足設(shè)計(jì)要求11032PDI8110S03201A進(jìn)出口壓差1.3KPa以下小于2.2KPa滿足設(shè)計(jì)要求注：B系列主要控制參數(shù)與A系列相同3、磨煤單元動設(shè)備運(yùn)行性能評估序號位號名稱設(shè)計(jì)值實(shí)際控制圍是否達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)1A03101A/B磨煤機(jī)功率630KW,設(shè)計(jì)最大能力77.8t/h25-47t/h滿足生產(chǎn)需要。2K03101A/B燃燒空氣風(fēng)機(jī)8344m3/h,功率75Kw5500-7000Nm3/h滿足生產(chǎn)需要。3K03102A/B循環(huán)風(fēng)機(jī)201558Nm3/h，功率1120KW40000850000Nm3/h滿足生產(chǎn)需要4K03103A密封風(fēng)機(jī)6000Nm3/h,

9、功率45Kw用NLP替代5K03104A/B煤倉排風(fēng)機(jī)4527Nm3/h,功率3Kw滿足設(shè)計(jì)要求6S03102A/B旋轉(zhuǎn)分離器功率45KW,設(shè)計(jì)最大能力118.8t/h轉(zhuǎn)速380-410r/min滿足設(shè)計(jì)要求7S03107AD煤粉纖維過濾器功率2.2KW,設(shè)計(jì)能力16.67kg/s滿足設(shè)計(jì)要求8X03101A/B稱U給煤機(jī)功率5.5KW,設(shè)計(jì)最大能力85t/h25-45t/h未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)需要。9X03102A袋濾器排料功率5.5KW,設(shè)滿足設(shè)計(jì)要求D螺旋輸送機(jī)計(jì)能力15.28kg/s10X03104A/B排料螺旋輸送機(jī)功率5.5KW,設(shè)計(jì)能力15.28kg/s滿足設(shè)計(jì)要求11X03

10、105A-H旋轉(zhuǎn)給料機(jī)功率2.2KW,設(shè)計(jì)能力6.38kg/s滿足設(shè)計(jì)要求12X03108A/B石灰石旋轉(zhuǎn)給料機(jī)功率1.1KW,設(shè)計(jì)最大能力5t/h試車符合設(shè)計(jì)要求，但生廣味運(yùn)行13X03109A/B石灰石稱U給料機(jī)功率1.5KW,設(shè)計(jì)最大能力11.8t/h試車符合設(shè)計(jì)要求，但生廣味運(yùn)行14S03108A/B真空收塵系統(tǒng)功率56KW,設(shè)計(jì)最大風(fēng)量3200Nm3/h真空度45KPa滿足設(shè)計(jì)要求4、磨煤單元系統(tǒng)運(yùn)行設(shè)計(jì)指標(biāo)評估序號系統(tǒng)名稱運(yùn)行情況是否達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)存在的1可題1磨機(jī)正常滿足設(shè)計(jì)指1.加載力實(shí)際運(yùn)行時(shí)在標(biāo)3-6.5MPa。2.磨輾溫度31TI5118/5219顯示偏高2稱U舉煤機(jī)正常滿

11、足設(shè)計(jì)指標(biāo)正常運(yùn)行時(shí)不需要滿負(fù)荷運(yùn)行3循環(huán)風(fēng)機(jī)正常滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)4熱風(fēng)爐正常滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)使用天然氣時(shí)，熱風(fēng)爐最大負(fù)荷時(shí)，燃燒風(fēng)機(jī)風(fēng)量略低，造成系統(tǒng)CO含量高，但切換燃料氣后系統(tǒng)運(yùn)行正常。5袋式過濾器正常滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)1.過濾器出口塵含量測表需要校驗(yàn)632KS0001正常滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)7石灰石系統(tǒng)正常滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)根據(jù)生產(chǎn)需要未投運(yùn):、氣化爐及水汽系統(tǒng)性能考核氣化爐在2017年11月11日實(shí)現(xiàn)一次投料成功到2018年8月24日，共經(jīng)歷16次開停車，實(shí)現(xiàn)最長穩(wěn)定運(yùn)行45天，最高負(fù)荷109%,現(xiàn)對氣化爐及各輔助系統(tǒng)做性能考核，如下:1 、氧氣預(yù)熱系統(tǒng)1) 整體工況介紹從空分來的高壓氧氣，在歷次開車期間，壓力

12、、流量、純度均能滿足氣化爐要求，沒有出現(xiàn)大幅波動的情況。氧氣預(yù)熱系統(tǒng)，整體運(yùn)行穩(wěn)定。2) 出現(xiàn)問題及解決方案(1) 氧氣預(yù)熱器E03309曾出現(xiàn)封頭法蘭氧氣泄漏狀況，12月20日夜班巡檢發(fā)現(xiàn)E03309封頭法蘭墊片破損，隨即氣化廠制定了特護(hù)方案進(jìn)行特護(hù)。停車后聯(lián)系檢修更換墊片，氧氣系統(tǒng)按氣密方案氣密5.0MPa檢查消漏，目前問題已解決。(2) 開車及提負(fù)荷期間氧氣溫度不易調(diào)控，控制器033TIC0002不能投白動，蒸汽冷凝液管線調(diào)節(jié)閥033TV0002大部分時(shí)間處于全關(guān)狀態(tài)，需要現(xiàn)場調(diào)節(jié)手閥控制氧氣預(yù)熱后的溫度。負(fù)荷穩(wěn)定后，現(xiàn)場旁路手閥微開，控制器033TIC0002閥位微調(diào)，溫度穩(wěn)定在180

13、C左右，滿足工藝要求。2、調(diào)和水系統(tǒng)調(diào)和水系統(tǒng)運(yùn)行正常，調(diào)和水泵出口流量達(dá)到48-49m3/h,每個(gè)煤燒嘴的冷卻水流量均在10m3/h以上，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。調(diào)和水加熱器E03308換熱效果良好，調(diào)和水溫度在210C左右，溫度控制器033TIC0007投白動后可正常調(diào)節(jié)調(diào)和水溫度，滿足工況和設(shè)計(jì)要求。由于泵出口流量隨運(yùn)行時(shí)間變長有輕微下降趨勢，目前雙泵運(yùn)行，存在運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，需要借鑒同類裝置運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，積極查找原因解決。建議增加一臺備用泵。3、水汽系統(tǒng)1)整體工況介紹水汽系統(tǒng)整體運(yùn)行穩(wěn)定。中壓循環(huán)水泵出口流量達(dá)到1100T/H(兩臺泵運(yùn)行時(shí))，滿足設(shè)計(jì)要求，機(jī)泵運(yùn)行正常。2)出現(xiàn)問題及解決方案(1) 汽

14、包小室產(chǎn)蒸汽流量計(jì)033FI7003和汽包總產(chǎn)蒸汽流量計(jì)033FI7004存在不準(zhǔn)情況，而汽包產(chǎn)汽量特別是小室蒸汽產(chǎn)量是實(shí)時(shí)反映氣化爐燃燒狀況的重要依據(jù)，流量計(jì)不準(zhǔn)確，將無法通過此手段判斷氣化爐實(shí)時(shí)工況，目前，流量計(jì)已進(jìn)行更換，運(yùn)行數(shù)據(jù)基本正常。(2) P03305為計(jì)量泵，冬季環(huán)境溫度低，出現(xiàn)不打量的情況。判斷為介質(zhì)溫度較低，磷酸三鈉溶解不好堵塞出口，現(xiàn)場接蒸汽管線對介質(zhì)進(jìn)行加熱。若泵不打量，隔離排出泵出口堵塞介質(zhì)，待流出的介質(zhì)澄清后復(fù)位，機(jī)泵運(yùn)行正常。目前已將補(bǔ)水管線改為汽包取樣水，同時(shí)增加現(xiàn)場手閥及保溫，該水溫度較高，不需要增加伴熱，避免由于環(huán)境溫度低造成機(jī)泵不打量的情況，目前運(yùn)行正常。

15、4、激冷系統(tǒng)1) 整體工況介紹激冷系統(tǒng)由水激冷改為氣激冷后，開車后激冷段出口溫度一直維持在580-610C,激冷比在1.0左右，滿足工藝要求。廢鍋運(yùn)行正常，循環(huán)氣冷卻塔及各換熱器未出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。2) 出現(xiàn)問題及解決方案(1) 聯(lián)動試車階段出現(xiàn)壓縮機(jī)進(jìn)口導(dǎo)流筒損壞進(jìn)入壓縮機(jī)導(dǎo)致振值高高跳車，壓縮機(jī)機(jī)封損壞，廠家到廠更換機(jī)封，導(dǎo)流筒更換后運(yùn)行正常。(2) 試車期間壓縮機(jī)潤滑油出現(xiàn)乳化現(xiàn)象，停車檢修后將油品由46#汽輪機(jī)油改為美孚846,目前油質(zhì)正常，無乳化現(xiàn)象。壓縮機(jī)高速軸止推端位移及高速軸振值儀表故障，停車檢修期間已更換，目前運(yùn)行正常。(3) 壓縮機(jī)蝸殼導(dǎo)淋及進(jìn)口法蘭在運(yùn)行期間出現(xiàn)合成氣泄露情況

16、，蝸殼導(dǎo)淋漏點(diǎn)在停車檢修期間已處理。(4) 壓縮機(jī)密封氣運(yùn)行期間出現(xiàn)接口密封氣泄露情況，需要停車后進(jìn)行緊固處理或更換接頭，目前處于特護(hù)狀態(tài)。(5) 廢鍋液位計(jì)33LT1001B儀表顯示不準(zhǔn)，原因?yàn)橐何挥?jì)中存在氣泡難以排出，流量計(jì)33FI1001儀表管道較粗，量程較大，在低負(fù)荷下(閥位開度10%以下)儀表不顯示。已經(jīng)儀表處理，目前運(yùn)行正常。5、點(diǎn)火開工燒嘴系統(tǒng)點(diǎn)火燒嘴點(diǎn)火槍頭部出現(xiàn)打不著火，主要原因是開工燒嘴銅頭損壞后水落在點(diǎn)火燒嘴上造成短路及安裝過程中點(diǎn)火槍與高能點(diǎn)火器連線之間間隙有問題，目前已改為開工一體化燒嘴，目前運(yùn)行正常。開工燒嘴在試車過程中，出現(xiàn)銅頭本體燒壞一次，銅頭水夾套由于缺陷損壞

17、一次，O型圈損壞兩次情況，更換后運(yùn)行正常。開工燒嘴冷卻水上水手閥漏，冷卻水軟管接頭損壞，開車后冷卻水難以隔離，停車間隙已閥門及冷卻水軟管已進(jìn)行更換，目前運(yùn)行正常。由于點(diǎn)火燒嘴及開工燒嘴銅頭頻繁故障，經(jīng)設(shè)計(jì)院同意已對開工燒嘴進(jìn)行點(diǎn)火一體化改造，同時(shí)取消點(diǎn)火燒嘴，改造后一體化燒嘴運(yùn)行正常。6、煤燒嘴系統(tǒng)煤燒嘴系統(tǒng)在試車初期，出現(xiàn)煤線不穩(wěn)定，速度計(jì)、密度計(jì)不準(zhǔn)確的問題，導(dǎo)致前兩次試車出現(xiàn)煤線跳車情況，后幾次試車基本運(yùn)行穩(wěn)定未再出現(xiàn)過煤線跳車情況。試車期間由于煤燒嘴氧線流量聯(lián)鎖后臺設(shè)定值較低導(dǎo)致氣化爐跳車，目前聯(lián)鎖值已修改。目前，速度計(jì)和密度計(jì)已準(zhǔn)確，經(jīng)過煤種調(diào)整和磨煤系統(tǒng)工況調(diào)整，煤線實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行，

18、煤燒嘴系統(tǒng)復(fù)雜控制回路投用正常。歷次開車，氧管線并未添加蒸汽，蒸汽管線存在漏點(diǎn)，仍需進(jìn)一步消漏，下次開車是否投用蒸汽仍需根據(jù)煤種等情況研究討論。7、振打器系統(tǒng)振打器前三次試車運(yùn)行周期為1200s,最近兩次試車由于33PDI0073壓差有上漲趨勢，對振打器部程序進(jìn)行了修改，周期為第一組360s，第二組360s，敲擊頻率仍為2次。振打器的敲擊順序?yàn)楹铣蓺饬鲃臃较颍粰z查現(xiàn)場振打器的振打情況以及與中控DCS發(fā)出信號的對應(yīng)情況；并檢查振打器敲擊的位置。試車期間更換N63.2及N62.1兩個(gè)故障的振打器，目前，振打器系統(tǒng)運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。8、氣化爐測壓點(diǎn)試車期間氣化爐渣口壓差33PDI0065(2.

19、0Kpa),中部壓差33PDI0066(-5Kpa)，激冷段及輸氣管壓差33PDI0073(16Kpa),V03301與V03305壓差(13Kpa)，總體較為平穩(wěn)。結(jié)合渣口壓差、氣化爐渣樣及合成氣組分變化能較為及時(shí)的判斷氣化爐爐溫變化情況，各壓差點(diǎn)運(yùn)行正常。冬季氣溫低時(shí)以上壓差均出現(xiàn)取壓管線堵塞現(xiàn)象，現(xiàn)場P1排出部分煤粉及水分，經(jīng)過儀表人員現(xiàn)場對儀表取壓管線清理同時(shí)儀表箱加伴熱后，目前儀表正常。由于氣化爐負(fù)荷煤種更換，目前氣化爐輸氣管及支氣管部分存在積灰現(xiàn)象，33PDI0073壓差已緩慢上漲至20.5KPa，工藝已調(diào)整振打器振打頻率。各取壓口及氣化爐輸氣管支氣管等管線的積灰情況需大修時(shí)進(jìn)行檢

20、查處理。10、氣化爐總體性能分析氣化爐已連續(xù)運(yùn)行45天，目前負(fù)荷98.5%，耗煤量36T/H,耗氧量29.6T/H，產(chǎn)氣量達(dá)到9.6萬Nm3/h，有效氣產(chǎn)量達(dá)到6.3萬Nm3/h,達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷的100%,并成功實(shí)現(xiàn)了氮?dú)夤r向二氧化碳工況的切換，合成氣組分符合設(shè)計(jì)要求，粗合成氣(干氣)有效成分(CO+H2)達(dá)到90%以上，可以滿足下游工段的供應(yīng)要求。整個(gè)系統(tǒng)已連續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，裝置性能測試與磨合已基本完成，節(jié)能降耗和系統(tǒng)穩(wěn)定安全長周期運(yùn)行將是今后的目標(biāo)和任務(wù)O11、除渣系統(tǒng)1) 整體工況介紹目前渣池系統(tǒng)順控34KS0001正常投用，渣池液位及循環(huán)水溫度等聯(lián)鎖點(diǎn)正常。2) 出現(xiàn)問題及解決方案(1

21、) 渣池液位在開車氣化爐升壓過程中出現(xiàn)過液位低低聯(lián)鎖造成氣化爐跳車，規(guī)操作流程后未再出現(xiàn)。儀表檢修過程中由于旁路未及時(shí)解除造成順控白動執(zhí)行，渣池液位低低聯(lián)鎖跳車，目前已修改順控條件，規(guī)儀表檢修流程，未再出現(xiàn)問題。(2) 冬季存在34XV0019到S03601無法泄壓的情況。原因是開工抽引器開車停用后36HV0007前手閥未關(guān)閉，有中壓蒸汽泄露到S03601，加之冬季環(huán)境溫度較低S03601排水管線上凍堵塞導(dǎo)致冷凝液無法順利排出產(chǎn)生備壓。工藝已修改開車執(zhí)行表，煤燒嘴投用后關(guān)閉36HV0007前手閥，同時(shí)計(jì)劃檢修期間技改現(xiàn)場管線，將34XV0019泄壓管線直接引至S03601出口，解決該問題。(3

22、) P03401A/B泵機(jī)封及密封水管線存在微量泄露，已檢修處理，目前問題已解決。(4) 運(yùn)行時(shí)間較長出現(xiàn)撈渣機(jī)鏈條松動，電流上漲現(xiàn)象，工藝采取臨時(shí)排渣，聯(lián)系檢修將鏈條截短，目前問題已解決。(5) 1#/2#皮帶運(yùn)行時(shí)間較長，皮帶機(jī)尾擋板、托車?yán)ゼ皩?dǎo)向滾筒磨損嚴(yán)重，已在線檢修，目前運(yùn)行正常。皮帶機(jī)頭處回程刮板磨損嚴(yán)重，回程帶料，需停車更換回程刮板。11、氣化單元運(yùn)行重要參數(shù)控制指標(biāo)一覽表序號位號名稱運(yùn)行控制圍設(shè)計(jì)值是否達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)1033PI0068氣化爐壓力3.6-3.9MPa4.0MPa氣化爐負(fù)荷未達(dá)到滿負(fù)荷2033HIC1390氣化爐實(shí)際負(fù)荷84%-110%50%-110%目前最大達(dá)到1

23、09%3033FI7003小室蒸汽廣量2.3kg/s滿足設(shè)計(jì)要求4033FI7004總蒸汽產(chǎn)量8kg/s20T/h滿足設(shè)計(jì)要求5036QIC0004合成氣C02分析4%-6%（N2工況）9%-12%9.57%（CO2工滿足設(shè)計(jì)要求（CO2工況）況）6036QIC0005A合成氣H2分析22-23%16.90%滿足設(shè)計(jì)要求7036QIC0005B合成氣C0分析70-72%71.80%滿足設(shè)計(jì)要求8036QIC0005C合成氣CO2分析8%-12%（N2工況）6%-8%（CO2工況）9.57%滿足設(shè)計(jì)要求9036QIC0005E合成氣N2分析8%-10%（N2工況）0.5%-1%（CO2工況）1.

24、21%（CO2工況）滿足設(shè)計(jì)要求1033FI1008激冷氣量8W-10WNm3/h20WNm3/h未滿足設(shè)計(jì)要求，滿足工藝要求11033TI0035D氣化爐環(huán)形空間溫度265C280C滿足設(shè)計(jì)要求12033TI0002A氧氣預(yù)熱后溫度C-195C170C-200C滿足設(shè)計(jì)要求13033LISA0002V03307液位45-65%40-70%滿足設(shè)計(jì)要求1033PDI0066氣化爐上部18KPa以下24KPa以滿足設(shè)計(jì)要求4壓差下1033PDI0065氣化爐中部18KPa以下24KPa以滿足設(shè)計(jì)要求5壓差下V03301與1033PDI0072V03305壓35KPa以下60KPa以滿足設(shè)計(jì)要求6

25、差下激冷管與1033PDI0073V03305壓35KPa以下60KPa以滿足設(shè)計(jì)要求7差下1033TI0019氣化爐出口650C以下650C滿足設(shè)計(jì)要求8溫度-700C由丁激冷方式1033TI0083合成氣出口C-190C230C更改，較設(shè)計(jì)值9溫度-240C略低2033LI0004V03305液45%-60%31%-80%滿足設(shè)計(jì)要求0位2033LI7002V03304液60%-65%50%-71%滿足設(shè)計(jì)要求1位2033FI0076P03301A/B/C出口循1100T/h890m3/h滿足設(shè)計(jì)要求2環(huán)水流量以上23033FF01091#煤線O/C0.8-1.10.6-1.45滿足設(shè)計(jì)要

26、求24033FF02092#煤線O/C0.8-1.10.6-1.45滿足設(shè)計(jì)要求25033FF03093#煤線O/C0.8-1.10.6-1.45滿足設(shè)計(jì)要求26033FF04094#煤線O/C0.8-1.10.6-1.45滿足設(shè)計(jì)要求27034LI0001渣池液位45%-60%43.3%-74.8%滿足設(shè)計(jì)要求28034DI0001渣水密度965kg/m3-980kg/m3965kg/m3-1000kg/m3滿足設(shè)計(jì)要求29034Tz0007/0008噴淋水溫度38-42C45C滿足設(shè)計(jì)要求12、氣化單元動設(shè)備運(yùn)行性能評估序號位號名稱設(shè)計(jì)值實(shí)際控制圍是否達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)1P03301A/B中壓循

27、單泵流量650m3/h,功1100T/h-115滿足設(shè)/C環(huán)水泵率220Kw,揚(yáng)程0T/h計(jì)要求66.5m2P03304A/B調(diào)和水泵單泵流量38m功率45Kw,書148mi3/h,方程141T/h-45T/h滿足設(shè)計(jì)要求3P03305A/B計(jì)量泵流量40L/h,壓力6.4MPa出口壓力6.3MPa-6.5MPa未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，滿/生產(chǎn)需要是4P03306A/B開工燒嘴柴油泵單泵2.5m3/h,出口壓力4.93MPa,功率11Kw出口壓力5.0MPa滿足設(shè)計(jì)要求5P03308柴油卸車泵流量10m3/h,壓力0.2MPa,25m出口揚(yáng)程滿足設(shè)計(jì)要求6X03305開工燒嘴插入裝置與A03302配套

28、，功率4.8Kw滿足設(shè)計(jì)要求7X03306點(diǎn)火燒嘴插入裝置與A03303配套，功率4.8Kw滿足設(shè)計(jì)要求8M03301攪拌器與T03302配套使用滿足設(shè)計(jì)要求9P03401A/B渣池循環(huán)水泵單泵流量202m3/h,功率90Kw,壓差0.7MPa250m3/h-274m3/h滿足設(shè)計(jì)要求10P03402A/B排水增壓泉單泵流量31.4m3/h，功率15Kw,壓差0.5MPa50m3/h-55m3/h滿足設(shè)計(jì)要求11P03403A/B細(xì)渣漿排出泵單泵流量31.9m3/h，功率22Kw,壓差0.5MPa滿足設(shè)計(jì)要求12X03401破渣機(jī)滿足設(shè)計(jì)要求13X03402撈渣機(jī)滿足設(shè)計(jì)要求14X03403渣

29、輸送皮帶滿足設(shè)計(jì)要求15V48302渣輸送皮帶滿足設(shè)計(jì)要求13、氣化單元系統(tǒng)運(yùn)行設(shè)計(jì)指標(biāo)評估序系統(tǒng)名稱運(yùn)行是否達(dá)存在的1可題號情況到設(shè)計(jì)指標(biāo)滿足設(shè)1，氧氣預(yù)熱器E03309開車及提負(fù)荷期1氧氣系統(tǒng)正常計(jì)指標(biāo)間需要手動調(diào)節(jié)現(xiàn)場閥位滿足設(shè)2調(diào)和水系統(tǒng)正常計(jì)指標(biāo)未滿足3點(diǎn)火開工燒正常設(shè)計(jì)指1，開工燒嘴改為一體化燒嘴，點(diǎn)火燒嘴嘴標(biāo)取消煤線4煤線基本滿足設(shè)正常計(jì)指標(biāo)按設(shè)氣化爐激冷計(jì)院滿足設(shè)5系統(tǒng)要求計(jì)指標(biāo)運(yùn)行氣化爐激冷滿足設(shè)6罐正常計(jì)指標(biāo)氣化爐事故滿足設(shè)7激冷水罐正常計(jì)指標(biāo)8氣化爐溫度壓力控制正常滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)由丁激冷段問題，033TI0019溫度控制在650C以下，與原設(shè)計(jì)900C差距較大9渣池循環(huán)水系

30、統(tǒng)正常滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)10渣水處理系統(tǒng)正常滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)1,渣鎖斗泄壓管線到S03601難以泄壓，需要技改三、煤氣化裝置黑水系統(tǒng)性能考核1、黑水裝置投用后，主要存在如下問題(1)鑒于PH值對絮凝效果的影響，PH>8時(shí)絮凝效果不佳，同時(shí)分散劑分散效果減弱；PH<6對黑水系統(tǒng)管線腐蝕較大；(2)濕洗塔液位控制在20%以下時(shí)會引起泵管線振動；正常運(yùn)行過程中，液位過低，不易控制合成氣溫度，泵流量過低，容易操作管線堵塞；(3)關(guān)閉除氧器放空后，會使除氧器部形成真空；(4)高負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)，黑水外排量可能超過設(shè)計(jì)值，無法滿足污水處理的要求。(5)黑水系統(tǒng)含固量>1000、濁度>100時(shí)對黑水

31、系統(tǒng)、濕洗系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)造成影響，可能會管線堵塞；黑水系統(tǒng)PH值控制在6-9之間，濕洗塔液位開車時(shí)控制在35%左右，正常圍在50-70之間；除氧器放空閥不能關(guān)閉；黑水外排量隨著負(fù)荷及工藝要求外排量在100m3/h,水處理已經(jīng)進(jìn)行了技術(shù)改造。黑水含固量1000,濁度在100以下，適時(shí)增加絮凝劑的加藥量。2、黑水單元運(yùn)行重要參數(shù)控制指標(biāo)一覽表序號位號名稱運(yùn)行控制圍設(shè)計(jì)值是否達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)1036LICSZA0003洗滌塔液位55%-65%31%-86%滿足設(shè)計(jì)要求2036QICA0015洗滌塔出口排放水PH值5.5-7.56.0-8.0因加堿位置和在線分析不準(zhǔn)，難調(diào)節(jié)3036TISZA0010出洗滌

32、塔合成氣溫度155C-C195C-210C比設(shè)計(jì)值偏小4036TISZA0011洗滌塔循環(huán)水溫度200C-215CH:225C滿足設(shè)計(jì)要求5037FIRCA0010去污水總管力做水50-10040.48設(shè)計(jì)流里偏小6037LICA0001V03701液位60%60%滿足設(shè)計(jì)要求7037LICA0003V03703液位55%55%滿足設(shè)計(jì)要求8037LICA0027V03707液位50%-100%30%-84%進(jìn)口流里大,手閥、易調(diào)節(jié)9037PICA0006V03701壓力0.5MPa-0.6MPa0.6MPa滿足設(shè)計(jì)要求10037PICA0009V03708壓力0.2MPa0.15MPa-0.

33、35MPa滿足設(shè)計(jì)要求11037PICA0016V03702壓力-0.05MPa-0.05MPa滿足設(shè)計(jì)要求12039PICA0001去V03901超局壓氮?dú)?二氧化碳壓力7MPa-8.1MPa8.1MPa滿足設(shè)計(jì)要求13039PICA0101去V03903超局壓氮?dú)鈮毫?MPa-8.1MPa8.1MPa滿足設(shè)計(jì)要求14039PICSZA0002去用戶高壓氮?dú)?4.8MPa-5.3MPa5MPa-5.5MPa滿足設(shè)計(jì)要求二氧化碳壓力去039PICA010E039014.8MPa-5.35MPa-5.5M滿足設(shè)計(jì)要152高壓氮?dú)釳PaPa求壓力去用戶高16039PICSZA0壓氮?dú)鈮?.9MPa

34、-5.35MPa-5.5M滿足設(shè)計(jì)要103力MPaPa求去V0320417039PICA000高壓氮?dú)?MPa-5.5MPa5.4MPa-5.8滿足設(shè)計(jì)要3/二氧化MPa求碳壓力18039PICA000V039017MPa-8.1MPa7.7MPa-8.5滿足設(shè)計(jì)要6壓力MPa求19039PICA010V039037MPa-8.1MPa7.7MPa-8.5滿足設(shè)計(jì)要6壓力MPa求3、黑水單元動設(shè)備運(yùn)行性能評估序號位號名稱設(shè)計(jì)值實(shí)際控制圍是否達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)1P03601A/B洗滌塔循環(huán)水泵單泵流量480m3/h,功率160Kw,電壓380V250m3/h-350m3/h滿足設(shè)計(jì)要求2P03701A

35、/B真空閃烝灰水泵單泵流量279m3/h,功率75Kw,轉(zhuǎn)速1450r/min10T/h-280T/h滿足設(shè)計(jì)要求3P03702A/B真空閃蒸冷凝液泵單泵流量35.4m3/h，功率11Kw，轉(zhuǎn)速1470r/min滿足設(shè)計(jì)需要4P03703A/B真空閃蒸真空泵單泵流量500m3/h,功率18.5Kw,轉(zhuǎn)速1470r/min滿足設(shè)計(jì)要求5P03704A/B澄活槽底流泵單泵流量60m3/h，功率30Kw,轉(zhuǎn)速1450r/min10T/h-55T/h滿足設(shè)計(jì)要求6P03705A/B/C低壓灰水泵單泵流量213m3/h，功率132Kw,轉(zhuǎn)速2900r/min100T/h-400T/h滿足設(shè)計(jì)要求單泵流量P03706A/60m3/h,功率滿足設(shè)7B濾液泵15Kw，轉(zhuǎn)速計(jì)要求2900r/min單泵流量330m3/h,功率8P03707A/局壓灰水泵630Kw,轉(zhuǎn)速180m3/h-300滿足設(shè)B2985r/min,電壓m3/h計(jì)要求10KV單泵流量P03708A/過濾機(jī)真空5700m3/h,功率滿足設(shè)9B泵110Kw,