1、重慶市軌道交通三號線南延伸段環控通風系統工程風管及配件制作作業指導書編制：審核：批準：重慶單軌公司軌道交通三號線南延伸段設備采購及安裝工程部項目部第二項目部2012年3月一、 施工準備1、 材料準備（1）鍍鋅鋼板的厚度應符合設計要求，表面應平整光滑、有鍍鋅層的結晶花紋；普通薄鋼板厚度均勻，無嚴重銹蝕、裂紋、結疤等缺陷。（2）不銹鋼板應厚度均勻，表面光潔，版面不得有劃痕、刮傷、銹蝕和凹穴等缺陷。（3）鋁板應光澤度良好，無明顯的磨損及劃傷。 （4）其他輔助材料應符合相關產品技術標準及有關消防要求。（5）風管工作環境有腐蝕性時，宜采用不銹鋼板。（6）鍍鋅板表面應無明顯銹斑、氧化層、針孔麻點、起皮、起

2、泡、鋅層脫落等弊病。有缺陷的均不得使用。 2、 勞動力組織序號施工人員單位數量備 注1技術員人1技術負責2班組長人1現場施工組織3技術工人人34輔助工人人63、 工機具配備 (1) 機械：序號機具名稱規格型號備注1剪板機2電動角向磨光機3圓彎頭咬口機4電機焊BX型5沖擊電錘6砂輪切割機7手電鉆8 臺鉆9電動拉鉚槍10油漆噴槍 (2) 工具：序號工具名稱規格型號備注1活動扳手L100300mm2手錘1.0、1.5KG3大錘58KG4手鋸SG10805捻鑿1、2、3號6臺虎鉗L100150mm7管鉗L150600mm8梯子9手剪(3) 量具：序號量具名稱規格型號備注1鋼卷尺3、5、30、50m2鋼

3、角尺3鋼直尺4內卡鉗5游標卡尺6游標萬能角度尺7漏風量測試裝置二、 工序流程圖1、咬口連接工藝流程：風管展開下料剪切倒角咬口折方壓口成型施工準備方法蘭下斜組對焊接圓法蘭圈圓劃線下斜找平找正焊接鉆孔油漆鉚接翻邊檢驗、試驗運輸2、焊接連接工藝流程：焊接風管與法蘭組焊坡口組對剪切放樣下斜施工準備法蘭鉆孔法蘭制作風管成型風管加固三、 操作要點1、 風管尺寸的核定。根據設計要求、圖紙會審紀要，結合現場實測數據繪制風管加工草圖，并標明系統風量、風壓測定孔的位置。2、 風管展開。依照風管施工圖（或放樣圖）把風管的表面形狀按實際的大小鋪在板梁上；展開方法有三種即平行線展開法、放射線展開法和三角線展開法。3、

4、倒角制作。板材下料后在壓口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角。倒角形狀如圖 倒角形狀示意圖4、 板材的拼接和圓形風管的閉合咬口。板材的拼接和圓形風管的閉合咬口可采用單咬口；矩形風管或配件的四角組合可采用轉角咬口、聯合角咬口、按扣式咬角；圓形彎管的組合可采用立咬口。 咬口形式示意圖咬口寬度和留量根據板材厚度而定，應符合表-2的要求。咬口留量的大小、咬口的寬度和重疊層數同使用機械有關。對單平咬口、單立咬口、轉角咬口在第一塊板上等于咬口寬，而在第二塊板上是兩倍寬，即咬口留量就等于三倍咬口寬；聯合角咬口在第一塊板上為咬口寬，在第二塊板上是三倍咬口寬，咬口留量就是等于四倍咬口寬度。咬口形式板 厚0.50.

5、70.70.91.01.2單 咬 口688101012立 咬 口566778轉角咬口677889聯合角咬口399101011按扣式咬口121212咬口寬度 （mm） 5、 風管的加固： 金屬風管加固方法。風管一般可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內支撐等形式。 風管加固形式圖6、 矩形風管彎管制作一般采用曲率半徑為一個平面邊長的內外同心弧形彎管。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設置彎管導流片。7、 法蘭加工 （1）法蘭用料選擇，應滿足表要求。法蘭用料規格 （mm） 鋼制法蘭不銹鋼和鋁制圓形、矩形法蘭圓法蘭D）規格方法蘭（長邊b）規格法蘭規格不銹鋼鋁140-20x4b6

6、30 25x3D或Lmax280-25x4-30x6 30x4140.D 280-25x4630b1500 30x3D或Lmax320560-30x4-35x8 35x4280D 630 25x31500b2500 40x4D或Lmax6301000-35x6-40x10630D1250 30x42500b4000 50x5D或Lmax11202000-40x8-40x121250D2000 40x4（2）矩形風管法蘭由四根角鋼或扁鋼組焊而成，劃線下料時應注意是焊成后的法蘭內徑不能小于風管內徑。用切割機切斷角鋼或扁鋼，下料調直后用臺鉆加工。中、低壓系統的風管法蘭的鉚釘孔及螺栓孔孔距不應小于15

7、0mm；高壓系統風管得法蘭的鉚釘孔及螺栓孔孔距不應小于100mm。凈化空調系統，當潔凈度的等級為15級時，不應大于65mm；為69級時，鉚釘的孔距不應小于100mm。矩形法蘭的四角部位必須設有螺孔。鉆孔后的型鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時用模具卡緊。 8、 風管與法蘭連接 （1）風管與法蘭鉚接前先進行技術質量復核。將法蘭套在風管上，管端留出69mm左右的翻邊量，管中心線與法蘭平面應垂直，然后使用鉚釘鉗將風管與法蘭鉚固，并留出四邊翻邊。 （2）鉚釘：用鋼鉚釘，鋼釘平頭朝內，圓頭在外。鉚釘規格及鉚釘孔尺寸風管法蘭鉚釘規格及鉚釘孔尺寸表 （mm） 類型風管規格鉚孔尺寸鉚釘規格方法蘭1206304.

8、54x880020005.55x10圓法蘭2005004.54x853020005.55x10風管法蘭內側的鉚釘處應涂密封膠，涂膠前應清除鉚釘處表面油污。（3）風管翻邊應平整并緊貼法蘭，應剪去風管咬口部位多余的咬口層，并保留一層余量；翻邊四角不得撕裂，翻拐角邊時，應拍打為圓弧形；涂膠時，應適量、均勻，不得有堆積現象。 9、風管無法蘭連接： 無法蘭連接的風管的接口應采用機械加工，尺寸應正確、形狀應規則，接口處應嚴密。無法蘭矩形風管接口處的四角應有固定措施。金屬風管無法蘭連接可分為圓型風管和矩形風管兩大類，其形式有十幾種，但按結構原理可分為承插、插條、咬合、鐵皮法蘭和混合式連接5種。風管無法蘭連接

9、與法蘭連接一樣，應滿足嚴密、牢固的要求。不得發生自行脫落、脹裂等缺陷。10、 鍍鋅風管的焊接連接：（1）當普通鋼板的厚度大于1.2mm，不銹鋼板的厚度大于1.0mm，鋁板厚度大于1.5mm時，可采用焊接連接。（2）制作風管和配件焊接接頭的形式如圖所示。 金屬風管焊接接頭形式（a）圓形與矩形風管的縱縫；（b）圓形風管及配件的環縫；（c）圓形風管法蘭及配件的焊縫；（d）矩形風管配件及直縫的焊接；（e）矩形風管法蘭及配件的焊縫；（f）矩形與圓形風管法蘭的定位焊；（g）矩形風管法蘭的焊接；（h）螺旋風管的焊接；（i）風箱的焊接 四、 技術要求1、 風管規格必須符合設計要求。3、風管板材拼接的咬口縫應錯

10、開，不得有十字形拼接縫。4、風管與配件的咬口縫應緊密、寬度應一致；折角應平直，圓弧應均勻；兩端面平行。風管無明顯扭曲與翹角；表面應平整，凹凸不大于10mm。5、風管外徑或邊長的允許偏差：當小于或等于300mm時，為2mm,當大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm,圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于2mm。6、焊接風管的焊縫應平整，不應有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。7、 風管制作完成后應進行強度和嚴密性試驗。五、 注意事項1、機床外露的傳動軸、傳動帶、齒輪、皮帶輪等必須裝保

11、護罩；機床應有良好的接地。2、轉動機械的操作人員應穿工作服并扎緊袖口，工作時不得戴手套，長發、發辮應盤入帽內；嚴禁穿短衫、短褲、裙子、涼鞋或拖鞋。鍍鋅鋼板、不銹鋼及鋁板等材料的卸車、使用，應佩戴手套，防止劃傷手指。3、使用剪板機時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中，上刀架不準放置工具等物品，調整板材時，腳不能放在踏板上。使用固定震動剪兩手要扶穩鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。4、咬口時，手指距滾輪護殼不小于5cm，手柄不得放在咬口機軌道上，扶穩板材。5、 折方時應互相配合并與折方機保持距離，以免被翻轉的鋼板和配重擊傷。6、 操作圈圓機、壓縫機，受不得直接推送工件。7、 操作前檢查所有工具，

12、特別是使用木、鈑金、大錘之前，應檢查錘柄是否牢靠。打大錘時，嚴禁帶手套，并注意四周人員和錘頭起落范圍有無障礙物。8、 電動機具應布置安裝在市內或搭設的工棚內，防止雨雪的侵襲，使用剪板機床時，應檢查機件是否靈活可靠，嚴禁用手摸刀片及壓腳底面。如兩人配合下料時更要互協調；在取得一致的情況下，才能按下開關。9、 使用型材切割機時，要先檢查防護罩是否可靠，鋸片運輸是否正常。切割時，型材要量準、固定后再將鋸片下壓切割，用力要均勻，適度。使用鉆床時，不準帶手套操作。10、 風管搬運，需根據管段的體積、重量，組織適當的勞動力。加工現場條件允許也可以用平板車運輸。多人搬運風管用力要一致，輕拿輕放，堆放整齊。11、 風管應在門窗齊全的密閉干凈的環境中制作，在加工過程中應經常清掃，保持環境干凈。12、 使用四氯化碳等有毒溶劑對鋁板除油時，應注意在露天進行；若在室內應開啟門