1、精選優質文檔-傾情為你奉上主要項目施工工藝一、 平整場地1、施工工具配置推土機、運輸車、鐵鍬、鏟子、鋤頭、手推車 2、施工內容、施工員負責平整場地的面積范圍。用上述機械、工具對不符合設計要求的坡地進行平整、高坡削平、低塘填平。 、對特殊場地，如草坪地，應具備適宜的排水坡度，以2.5%3%為宜，邊緣應低于路道牙35。 、對場地翻挖、松土厚度不低于50。條件不允許時，保證草坪種植土厚不低于30，花壇種植土厚不低于40，且將泥塊擊碎。 、對低位花壇，應高于所在地面510，以符合苗木種植要求。3、檢查項目平整度、清除雜物雜草程度、松土質量。二、灰土工程1、施工準備土：宜優先采用外購土，但不含有有機雜質

2、。使用應過篩，其粒徑不大于15mm，含水量應符合規定。石灰：應用塊灰或生石灰粉；使用前充分熟化，不得夾有未熟化的生石灰塊，其粒徑不得大于5mm，也不得含有過多的水分。施工前，測量放線工作應作好水平高程標志。2、工藝要求嚴格執行配合要求，必須拌合均勻，至少翻拌兩遍拌好的灰土顏色應一致?；彝潦┕r，適當控制含水量。工地檢驗方法，是水將灰土緊握成團，兩手輕捏即碎為宜。如土料水分過多或不足時，應涼干或灑濕潤。灰土鋪攤厚度，可根據不同的施工方法選用。灰土分段施工時，不得在墻角、柱基及承重墻下接縫上下兩層灰土的接縫距離不得小于500mm，若灰土基礎標高不同時，應做成階梯形。接時應將階梯垂直切齊。3、在灰土

3、施工中應防止開及軟彈、橡皮土層現象發生若發生以上幾中問題，必須將其挖出重新施工，保證工程質量。三混凝土路面1、準備工作在施工前，組織施工人員認真學習部頒砼路面施工技術規范和工程質量檢驗評定標準，深刻領會砼施工操作規程和質量要求。制定操作程序，健全質量檢查等各項制度，建立質保體系。原材料要求：水泥： 擬用大豐新豐水泥廠水泥，該水泥具有強度高耐磨性好等特點。鋼筋、砂、石，除進場時檢驗外，現場檢驗符合質量要求。水： 擬用自來水。砼配合比實驗在砼施工前做好砼配合比的試實驗，并出具有效的試壓報告，報監理工程師批準后方可在施工中采用。2、施工方案 砼拌和 采用強制式拌和機集中拌和作業。拖拉機運輸攤鋪，攪拌

4、機的操作應按操作規程作業。 投入攪拌機的的每板混合料的數量，應按砼施工配合比和攪拌機容量計算確定。并應符合以下要求：A、進入攪拌機的砂、石數量應由攪拌機電子磅嚴格控制。B、嚴格控制加水量每天開工前需實測砂、石含水量來確定施工配合比。C、攪拌機的加料順序應是砂水泥碎石，進料后邊攪拌邊加水。 攪拌時間根據攪拌機的性能和拌和物的和易性確定，不少于3分鐘。 運輸采用拖拉機運輸，攪拌機出料后應盡快運到攤鋪地點防止產生離析。 砼攤鋪 砼攤鋪前應全面檢查傳力桿安裝、摸板及基層情況。 砼攤鋪：人工攤鋪時應注意放料要反扣，先邊后中，攤鋪厚度應考慮振實預留高度。一般高出老砼板2cm左右，使振搗后的面層標高同設計相

5、符。 砼的振搗、收光A、混合料的振搗器具由平板振動器，插入式振搗器和振動梁配套作業，先用插入式振搗器在靠邊角處順序振搗，再用功率不小于2.2千瓦平板振搗器縱橫交錯全面振搗，縱向振搗時，應重疊1 020cm，然后用振動梁振搗施平，振動梁拖振速度要平緩，不宜過快，及時用混合料補料，及時復振。B、振動器在每一位置振搗的持續時間，應以拌和物停止下沉，不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離不應大于振搗器作用半徑的0.5倍。并應避免碰撞模板。C、振搗后，把提漿棒兩端放在兩側舊砼板上，沿縱向滾動數次，提漿要及時。D、掌握適當時間，對砼板先用木抹子，后再

6、用鐵抹子抹光。用手輕按砼板，稍有指印時，用手提式壓紋器壓紋，壓紋器要及時清洗，以保證紋路清晰，流暢。 切縫：適時切縫，縫深為板厚的14，縫寬0.6cm左右。在晝夜溫差大，成型時間較短時，可采用切大板的方法、分隔，以防開裂不規則縫。 拆除模板時以防棱邊破損。 混凝土板養護，采用濕法養生，在路面用草袋、草簾等在砼終凝以后覆蓋在砼板表面，每天應均勻灑水，始終保持潮濕狀態，砼板在養護期間和填縫前，嚴禁車輛通行。 開放交通，砼達到設計強度，可允許開放交通，砼的強度，應以砼試塊強度為依據。四、地面鋪裝工程鋪地工程面層有花崗巖、植草磚及水泥磚等。墊層做法有砂、碎石和砼墊層三類。鋪裝工程的好壞直接關系到整個綠

7、化亮化工程的效果。為此，我們要加強施工力量、加強施工質量監督，嚴格按照施工規范實施。在整個鋪裝工程中，重點設置墊層的密實度和面層的標高二個質量控制點。在此我們以花崗巖為例，對園林工程中最常用的鋪裝方法進行介紹，具體如下：施工準備1、技術交底進行施工圖交底，認真閱讀施工圖，對照施工技術規范及質驗標準，制訂相應技術措施，檢查落實班組的施工準備情況，做到施工質量、進度的事前控制。然后將施工技術方案報請監理工程師審批方可施工。2、材料準備鋪地工程中，由于工程量大，形狀變化多，需事先對鋪裝場地的實際尺寸進行放樣，確定邊角的方案及廣場與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種花崗石的數量。在進料時要把好材料的

8、規格尺寸，機械強度和色澤一致的質量關。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。3、場地放樣、定標高按照設計圖所繪的施工坐標方格網，將所有坐標點測設到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準，根據設計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設施的范圍線和挖方區、填方區之間的零點線。然后定出坐標樁點標高，注意盡量采用共同基準點。4、地形復核對照豎向設計圖，復核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數據，有缺漏的要在現場測量補上。地面施工1、挖方與填方施工根據設計的標高進行挖填土方。填方時應當先深后淺、先分層填實深處，按施工規范每填一層就夯實一層。挖方時挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，通知

9、監理業主處理。2、場地平整與找坡挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在0.05米內。根據各坐標樁標明的該點填挖高度和設計的坡度數據，對場地進行找坡，保證場地內各處地面都基本達到設計的坡度。根據場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調整連接點的地面標高。還要確認地面排水口的位置，調整排水溝管底部標高，使地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。素土夯實素土夯實是重要的質量控制工作，首先應清除腐植土，清除日后地面下陷隱患。1、基礎開挖時，機械開挖應預留1020cm的余土使用人工挖掘。2、當挖掘過深時，不能用土或細石等

10、回填。3、夯實：當挖土達到設計標高后，可用打夯機進行素土夯實，達到設計要求素土夯實的密實度。當夯實過程中如果打夯機的夯頭印跡基本看不出時，可用環刀法進行密實度測試。如果密實度尚未達到設計要求，應不斷夯實，直到達到設計要求為止。碎石墊層1、首先要控制碎石的質量。根據肉眼觀察，禁止風化碎石進場，避免樹枝等有機質混入，并按設計要求控制石子顆粒大小。2、標高的控制。為保證地面和路面標高合理，控制造價，保證施工質量，控制好墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內設置好標高控制點，并注意對控制點的保護?；靥顣r其虛鋪厚度應有所控制，以便在夯實后能達到要求。3、碎石墊層的夯實。由于考慮到本工程為園路工程，路面荷載

11、較小，同時路幅較窄，一般采用打夯機夯實，夯實前應鋪攤5CM厚的碎石，具體夯實方法同素土夯實。穩定層的澆筑    必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。1、在完成的基層上定點放線，每10m為一點，根據設計標高，園路的邊線放中間樁和邊樁。并在園路整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度應在穩定層以上，但不要太高，并在擋板劃好標高線。2、復核、檢查和確認園路邊線和各設計標高點的正確無誤后，可進入下道工序。3、在澆筑混凝土穩定層前，在干燥的基層上灑一層水或1：3砂漿。4、按設計的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調整至設計

12、標高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。5、混凝土基層施工完成后，應及時開始養護，并及時對砼基層進行伸縮縫的切割，切割時應注意與道路面層鋪設尺寸的吻合，然后考慮園路面層的鋪裝?？捎脻竦牡静?、濕砂及塑料薄膜覆蓋在地面上進行養護。花崗巖面層的鋪裝1、面層鋪裝是地面鋪裝的又一個重要的質量控制點，必須控制好標高，結合層的密實度及鋪裝后的養護。2、在完成的穩定層上放樣，根據設計標高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔板塊寬度1條，橫向線按施工進展向下移，移動距離為板塊的長度。3、在穩定層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將1：2的干硬性水泥砂漿在穩定層上平鋪上一層，厚度為2cm厚作結合層用，鋪好后抹平。4、

13、再在上面薄薄的澆一層水泥漿，然后按設計的圖案鋪好，注意留縫間隙按設計要求保持一致，面層每拼好一塊，就用平直的木板墊在頂面，以橡皮錘在多處振擊（或墊上木板，錘擊打在木板上）使所有的石板的頂面均保持在一個平面上，這樣可使園路鋪裝十分平整。5、面層鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在面層上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。以后，石板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使板與下面穩定層緊密結合在一起。6、施工完后，應多次澆水進行養護。水泥磚面層鋪設工藝1、路基的開挖：根據設計的要求，路床開挖，清理土方，并達到設計標高；檢查縱坡、橫坡及邊線，是否符合設計要求；修整路基，找平碾壓密實，壓實系數達95%以

14、上，并注意地下埋設的管線。2、墊層的鋪設：鋪設120mm厚的3：7的灰土層，大中型車行車道鋪設200mm厚的3：7的灰土層，并找平碾壓密實，密實度達95%以上。3、基層的鋪設：人行道、花園道路鋪設120mm厚的3：7灰土或100mm厚級配砂石，并找平碾壓密實，密實度達95%以上。小型汽車道應鋪設150mm厚的無機結合料穩定粒料墊層（或150mm厚級配砂石，最大粒徑不得超過60mm，最小粒徑不得超過0.5mm），大中型車行車道應鋪設300mm厚的無機結合料穩定粒料墊層，并找平分層碾壓密實，密實度達95%以上。4、找平層的鋪設：找平層用中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的級配，即粒徑0.3-5mm

15、的級配砂找平。5、面層鋪設：面層為路面磚，在鋪設時，應根據設計圖案鋪設路面磚，鋪設時應輕輕平放，用橡膠錘錘打穩定，但不得損傷磚的邊角，人行道、廣場路面磚最小厚度60mm，小型汽車道路面磚最小厚度60mm80mm。植草磚面層鋪設工藝1、路基的開挖：根據設計的要求，路床開挖，清理土方，并達到設計標高；檢查縱坡、橫坡及邊線，是否符合設計要求；修整路基，找平碾壓密實，壓實系數達95%以上，并注意地下埋設的管線。2、基層的鋪設：鋪設150180mm厚的級配砂石，（最大粒徑不得超過60mm，最小粒徑不得超過0.5mm）并找平碾壓密實，密實度達95%以上。3、找平層的鋪設：找平層用中砂，30mm厚，中砂要求

16、具有一定的級配，即粒徑0.3-5mm的級配砂找平。4、面層鋪設：面層為路面磚，在鋪設時，應根據設計圖案鋪設路面磚，鋪設時應輕輕平放，用橡膠錘錘打穩定，但不得損傷磚的邊角。然后用營養土填充磚孔，再植草，澆水養護。五、砌筑工程1、磚澆水粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水侵入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10-15%，常溫施工不得用干磚，雨季不得使用含水率達到飽和狀態的磚砌墻。2、砂漿攪拌砂漿配合比應采用重量比，計量精度水準記為正負2%，砂、灰膏控制在正負5%以內，宜采用機械攪拌，攪拌時間不少于1-5min。3、組砌方法組砌方法應正鋪，一般采用滿丁滿條排磚法。砌筑時，必須里外咬槎或留踏布搓，宜

17、采用“三一”砌磚法，嚴禁用水沖灌縫的操作方法。4、排磚摞底基礎大放腳的摞底尺寸及收退方法，必須符合設計圖紙規定，如是一層一退，里外均應砌丁磚，如是兩層一退，第一層為條，第二層砌丁。基礎大放腳的轉角處，應按規定放土分頭，其數量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。5、砌筑基礎墻砌筑前，基礎墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。再盤墻角，每次盤角高度不應超過五層磚。基礎大放角砌到墻身時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確，使墻角的層數與皮數桿相一致。基礎墻的墻角每次砌高度不超過五皮磚，隨盤隨靠平吊直，以保證墻身橫平豎直,砌墻應掛通線，24墻反手掛線，37墻以上應雙面掛線?；A墊層標高不等或有

18、局部加深部位，應從低處往上砌筑。并經常拉通線檢查，保持砌體平直通順，防止砌成螺絲墻。砌體上下錯縫，每處無4皮磚通縫。磚砌體接處灰縫沙漿密實，縫、磚平直，每處接部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。預埋拉接筋數量、長度均符合設計要求、施工規范，留置間距偏差不超過1皮磚。六、室外雨污排放系統施工灑水及消防用給水管道采用高密度聚乙烯HDPE管，采用熱熔連接，各入戶管與單體保持一致。分支管閥門采用SZ45T10，閥門井選用98ZS001-10，給水管中心埋設深度0.80米。排水采用雨污合流制，管材選用聚氯乙烯雙壁波紋管，管道基礎采用砂礫墊層，管道采用柔性承插式接口，內設優質橡膠圈加以密封

19、。室外污排放系統施工前，先由技術部門復核檢查井的位置、數量，管道標高、坡度等?，F場測量圖紙設計的市政雨污系統接口標高和現場實測口的是否一致。確定無誤后再進行施工。施工時總體上遵循由下而上的順序進行，具體順序如下：1、化糞池等小型排水構筑物的施工。本工程中的化糞池采用鋼筋混凝土化糞池。首先根據圖紙進行定位放線，確定化糞池位置，再根據圖紙設計的進水口和出水口標高并結合標準圖集，確定化糞池的深度，然后進行挖土、邊坡支護、鋼筋混凝土結構、防水、回填等施工。2、檢查井的施工。該工程的檢查井均為磚砌收口式檢查井。首先將室內的雨污管引出，確定檢查井的位置，再根據圖紙上的標高并結合圖標準圖集，確定檢查井的深度

20、。然后進行挖土、墊層、砌筑抹灰等施工。施工注意事項： 砌筑材料采用普通燒結磚。 當混凝土基礎驗收后,抗壓強度達到設計要求,基礎面處理平整和灑水潤濕后,嚴格按設計要求砌筑檢查井。 工程所用主要材料，符合設計規定的種類和標號；砂漿隨拌隨用，常溫下，在4小時內使用完畢；氣溫達30以上時，在3小時內使用完畢。 立皮數桿控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平。 鋪灰砌筑應橫平豎直、砂漿飽滿和厚薄均勻、上下錯縫、內外搭砌、接槎牢固。隨時用托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度。圓形井砌筑時隨時檢測直徑尺寸。 井室砌筑時同時安裝踏步，位置應準確。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到

21、規定抗壓強度前不得踩踏。 檢查井接入圓管的管口與井內壁平齊，當接入管徑大于300mm時，砌磚圈加固。 檢查井砌筑至規定高程后，及時安裝澆筑井圈，蓋好井蓋。3、室外雨污管安裝。室外污水及雨水排水管均采用高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管。承插橡膠圈接口。管材插口與承口的工作面，表面平整，尺寸準確，既要保證安裝時插入容易，又要保證接口的密封性能。管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中嚴禁拋扔或激烈碰撞，避免陽光暴曬以防變形和老化。管材、配件堆放時，放平墊實，堆放高度不超過1.5；對于承插式管材、配件堆放時，相鄰兩層管材的承口相互倒置并讓出承口部位，以免承口承受集中荷載。室外雨污管道的一般鋪設過程是：挖

22、土管道基礎管材放入溝槽接口部分回填閉水試驗全部回填。 挖土：根據施工圖紙所表示的管道走向、深度進行定位放線，然后進行土方開挖。 管道基礎：管鋪設前，在溝槽內鋪墊100mm厚砂基或過篩細土，砂基人工鋪墊，振動夯夯實，夯夯相連，保證密實度符合規范要求。下管時管材在人工放入溝內時，平穩下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞。 橡膠圈承插接口施工：管材或管件在接口前，用棉紗或干布將承口內側和插口外側擦試干凈，使接口面保持清潔，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。接口接前將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并在插入端表面劃出插入承口深度的標線。然后套入橡膠圈，為了使插入容易可以在

23、橡膠圈涂抹肥皂水作為潤滑劑。承插接口連接完畢后。 回填：管頂400mm 以下溝槽回填的材料應嚴格控制，可采用砂礫，中砂，粗砂或開挖出的良質土。條溝槽回填應從管底向上用人工依次分層對稱回填、夯實。檢查井井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行；當不便同時回填時，應留臺階形接茬。井室周圍回填壓實沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。 4、雨水口的施工雨水口的施工與道路工程施工配合進行。其位置按照道路設計圖確定，同時按照雨水口位置及設計要求確定雨水支線管的槽位，雨水口圈面高程比附近地面低30mm，與附近地面接順。依照設計圖紙選擇正確的雨水口井圈，對于不能及時加蓋井圈和井篦的雨水口加蓋保護。依照設定的雨水

24、口位置及外形尺寸，開挖雨水口槽，開挖雨水口支管槽，每側留出300500mm的肥槽。槽底要夯實，遇有松軟土質，換填石灰土，及時澆筑混凝土基礎。雨水口圈面高程比附近路面低3cm，并與附近路面順接，雨水口管坡度不得小于1%。在基礎上放出雨水口側墻位置線，并安放雨水管，管端面露于雨水口內，其露出長度不大于20mm，管端面完整無損。砌筑雨水口灰漿飽滿，隨砌隨勾縫，雨水口內保持清潔，砌筑時隨砌隨清理，砌筑完成后及時加蓋。雨水口底面用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工誤差不超過±10mm，高程誤差不超過-10mm。連接管與雨水口壁連接處，添抹密實。路下雨水口、雨水支管根據設計要求澆

25、筑混凝土基礎，坐落于道路基層內的雨水支管做C25級混凝土包封，且在包封混凝土在75%強度前，不得放行交通。5、污水管道閉水試驗控制點：所試驗管段按井距分隔，帶井試驗；管道及檢查井外觀質量驗收合格，質檢資料齊全；管道兩端砌磚封堵，用1:2水泥砂漿抹面，必須養護34天達到一定強度后，再向閉水段的檢查井內注水，注水的試驗水位，應為試驗段上游管內頂以上2m，如井高不足2m，將水灌至上游井室高度，注水過程中同時檢查管堵、管帶、井身，無漏水和嚴重滲水，再浸泡管和井12天后進行閉水試驗；將水灌至規定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間應不少于30min，根據井內水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規定的允許

26、滲水量即為合格。七、室外給水、消防、綠化噴灌系統施工室外給水管道的一般鋪設過程是：挖土管道基礎管材放入溝槽接口部分回填水壓試驗消毒、沖洗全部回填。1、挖土：根據施工圖紙所表示的管道走向、深度進行定位放線，然后進行土方開挖。2、水壓試驗：打壓時在管道最高點設置排氣孔，上水試壓力為1MPa。打壓至1MPa后穩壓10min內壓力下降不超過0.05MPa為合格。因各管道多為分段施工、分段打壓，且管徑較小，所需水量不大，試驗用水來自施工區臨時用水，試驗合格后，將水泄出后排入施工區雨水管道，通過雨水管道排出施工區。試壓時先把所有敞口封堵，將水從下游緩慢注入，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點設置排氣閥或排氣孔，將管道內的氣體排除。水泵、壓力計安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。注滿水浸泡一定時間后，將水壓升至試驗壓力，保持恒壓10min，期間檢查接口和管身，如有滲漏，卸壓后方可修補，直至試驗合格為止。在打壓時沿線派專人檢查管口處是