1、2袋式除塵器安裝1袋式除塵器基礎劃線 主控1袋式除塵器基礎劃線 主控表4.4.12袋式除塵器墊鐵安裝主控1袋式除塵器墊鐵安裝主控表4.4.23袋式除塵器構架組合1袋式除塵器構架組合表4.4.34袋式除塵器構架組合件、單根立柱安裝1袋式除塵器構架組合件、單根立柱安裝表4.4.4、 表4.4.55袋式除塵器基礎二次灌漿1袋式除塵器基礎二次灌漿表4.4.76袋式除塵器殼體組合安裝1袋式除塵器殼體組合安裝表6.5.17袋式除塵器旋轉噴吹裝置安裝主控1袋式除塵器旋轉噴吹裝置安裝主控表4.5.78袋式除塵器花板安裝1袋式除塵器花板安裝表4.5.89袋式除塵器濾袋和袋籠安裝主控1袋式除塵器濾袋和袋籠安裝主控

2、表4.5.910袋式除塵器振動驅動裝置安裝主控1袋式除塵器振動驅動裝置安裝主控表4.5.1011袋式除塵器振動驅動裝置試運主控1袋式除塵器振動驅動裝置試運主控表4.3.14（ ）施工質量檢驗批驗收表工程編號： 性質： （專業）表 4.2.9分項工程名稱工 序檢 驗 項 目性質單位質 量標 準質量檢驗結果結論驗收結論：驗收單位驗 收 意 見驗 收 簽 字施工單位年 月 日監理單位年 月 日制造單位年 月 日設計單位年 月 日建設單位年 月 日表4.4.1 鍋爐基礎劃線工序檢 驗 項 目性質單位質 量 標 準檢驗方法和器具基礎 檢查及劃線 基礎表面打出麻面，且放置墊鐵處已琢平觀察，用水平尺檢查基礎

3、縱橫中心線與廠房基準點距離偏差主控mm±20用鋼卷尺檢測，鍋爐中心線可以鍋爐前排柱子軸線為準進行測量基礎各平面標高偏差mm0-20用水準儀、鋼板尺檢測，與設計標高比較基礎外形尺寸偏差mm+200用鋼卷尺鋼板尺檢測預埋地腳螺栓中心線偏差mm±2表4.4.2 鋼架柱底板（墊鐵）安裝工序檢 驗 項 目性質單位質 量 標 準檢驗方法和器具柱底板安裝柱底板檢查表面平整、整潔，無損傷，各尺寸符合圖紙要求，調整螺栓絲扣無損傷觀察，各尺寸用鋼尺測量柱子間距偏差柱距10m主控mm±1用彈簧稱、鋼卷尺檢測柱距>10m±2柱底板水平偏差主控mm0.5用框式水平儀檢測柱子

4、中心對角線 差對角線20m主控mm5用彈簧稱、鋼卷尺檢測對角線>20m8柱底板標高偏差主控mm±3用水準儀、鋼板尺檢測柱底板相互間標高偏差主控mm3用水準儀、鋼板尺檢測或根據已經測定的標高推算墊鐵安裝 二次澆灌總高度mm50用鋼板尺檢測每組塊數塊3觀察放置位置立柱底板立筋板下方觀察承 壓 力符合圖紙設計由計算決定墊鐵裝設無松動；相互點焊，與柱腳底板點焊觀察，用手錘試打表4.4.3 鋼 架 組 合工序檢 驗 項 目性質單位質 量 標 準檢驗方法和器具劃線立柱劃線主控方法正確，標記明顯按立柱柱面幾何中心線劃線，立柱底板、頂板中心線以立柱柱面中心線為基準劃線。立柱1米標高線按附錄通用

5、檢測方法第二條確定橫梁劃線方法正確，標記明顯以梁蓋板幾何中心線為基準，在橫梁上下蓋板劃出中心線立柱組合對接中心線偏差mm1.5用鋼板尺測量長 度偏 差L8mmm0-4用彈簧稱拉鋼卷尺測量四個棱角長度值，取偏差最大值L15mmm+2 -6L>15mmm+2 -8彎 曲 度主控mm1/1000柱長，且10拉線，用鋼板尺檢測互成90°兩個方位柱距偏差主控mm1/1000柱距，且10用彈簧稱、鋼卷尺在全長上、中、下三處測量柱間平行度偏差主控mm1/1000柱距，且10用彈簧稱、鋼卷尺測量兩立柱上、下兩端間距偏差橫梁組合標高偏差mm±5以1米標高線為基準用彈簧稱、鋼卷尺測量梁間

6、平行度偏差mm1/1000梁長，且5按梁標高誤差推算組合件對角線差主控mm1.5/1000對角線長，且15用彈簧稱、鋼卷尺測量組件檢查梁與柱中心相對錯位mm±5用鋼板尺檢測梁兩端頭連接板安裝平整，位置正確，與梁柱緊貼觀察高強螺栓連接主控符合本部分表5.2.1焊 接主控焊接形式符合廠家技術文件要求，焊接無夾渣、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷，焊縫成型良好觀察，焊縫尺寸用焊接檢驗尺檢測4.4.4 鍋爐鋼架組合件、立柱安裝：1 適用范圍：鍋爐鋼架組合件、立柱安裝。2 質量標準及檢驗方法見表4.4.4鋼架組合。表4.4.4 鋼架組合件、立柱安裝工序檢 驗 項 目性質單位質 量 標 準檢驗方法和器具

7、劃線立柱劃線主控方法正確，標記明顯按立柱柱面幾何中心線劃線，立柱底板、頂板中心線以立柱柱面中心線為基準劃線。立柱1米標高線按附錄通用檢測方法第二條確定鋼架組合件、立柱安裝柱腳中心線偏差主控mm±5用鋼板尺檢測立柱底部中心線與柱底板中心線偏差，測量前后左右四個方位立柱標高偏差mm±5按附錄通用檢測方法第二條檢測各立柱間相互標高偏差mm3按立柱標高推算各立柱間距偏差mm1/1000柱距且10用彈簧稱、鋼卷尺在全長上、中、下三處測量立柱垂直度偏差mm1/1000立柱長度且15用經緯儀、鋼板尺檢測立柱互成90度的兩個方向對接中心線偏差mm1.5用鋼板尺測量立柱對角線差柱頂大、小對角

8、主控mm1.5/1000對角線長度且15檢測各立柱間的大對角線及相應的小對角線，用彈簧稱、鋼卷尺測量1米標高處大、小對角主控mm連接板安裝平整，位置正確，與構件緊貼觀察4.4.5 橫梁安裝：1 適用范圍：鍋爐鋼架立柱之間單根橫梁的安裝2 質量標準及檢驗方法見表4.4.5橫梁安裝。表4.4.5 橫 梁 安 裝工序檢 驗 項 目性質單位質 量 標 準檢驗方法和器具劃線橫梁劃線方法正確，標記明顯以梁蓋板幾何中心線為基準，在橫梁上下蓋板劃出中心線橫梁安裝標高偏差mm±5按附錄通用檢測方法第二條檢測水平度偏差5用玻璃管水平或水準儀測量與柱中心線偏差±5用鋼板尺檢測梁兩端中心線與柱中心

9、線之間的距離連接板安裝平整，位置正確，與構件緊貼觀察焊 接主控焊接形式符合廠家技術文件要求，焊接無夾渣、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷，焊縫成型良好觀察，焊縫尺寸用焊接檢驗尺檢測高強螺栓連接主控符合本部分表5.2.1規定表4.4.7 柱腳二次灌漿工序檢 驗 項 目性質單位質 量 標 準檢驗方法和器具基礎檢查基礎潔凈度無雜物、污垢觀察地腳螺栓(鋼筋)外觀檢查無漏焊，焊縫長度、高度符合設計要求，無焊渣。螺栓緊固完畢，無油垢。觀察二次灌漿二次灌漿混凝土標號主控符合設計要求核對設計資料二次灌漿灌漿時搗實，表面光潔，無麻面，外形尺寸符合設計觀察，并檢查施工記錄表4.4.37 護板組合安裝工序檢 驗 項 目性質

10、單位質 量 標 準檢驗方法和器具設備及護板組合件 檢查護板外觀檢查無裂紋，重皮，嚴重銹蝕，損傷觀察材 質主要無錯用核對圖紙設計，合金部件進行光譜分析護 板（組件）幾何尺寸偏 差邊長L1mmm 0-6 用鋼卷尺，測對應兩邊長邊長L3m 0-8用鋼卷尺，測三點（兩邊必測）邊長L5m0-10邊長L>5m0-12用鋼卷尺，測四點（兩邊必測）護 板（組合件）對角線差邊長L2.5m主要mm5用鋼卷尺測量邊長L5.0m8邊長L>5.0m10護 板（組合件）彎曲度（平彎）邊長L2.5m主要mm4拉線，用鋼板尺檢測邊長L>2.5m8護板（組合件）焊縫檢查焊接形式符合廠家技術文件要求，焊接無夾渣

11、、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷，焊縫成型良好觀察，焊縫尺寸用焊接檢驗尺檢測安裝護板垂直度偏差mm1/1000護板高度，且10吊線墜，用鋼板尺檢測，每件測2處以上護板位置偏差主要mm+10 0以梁或柱中心線為基準，用鋼尺檢測螺栓連接主要能滿足護板熱膨脹方向及間隙要求，螺栓絲扣露出長度一致觀察焊 接焊接形式符合廠家技術文件要求，焊接無夾渣、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷，焊縫成型良好觀察，焊縫尺寸用焊接檢驗尺檢測4.5.7 旋轉噴吹裝置安裝1 適用范圍: 袋式除塵器旋轉噴吹裝置安裝2 質量標準及檢驗方法見表4.5.7旋轉噴吹裝置安裝。表4.5.7 旋轉噴吹裝置安裝工序檢 驗 項 目性質單位質 量 標 準檢驗

12、方法和器具設備檢查外 觀外觀良好、無碰傷、裂紋等缺陷觀察幾何尺寸符合圖紙觀察、復核內部檢查清潔無雜物觀察安裝中心線偏差mm±5用鋼尺檢測標高偏差mm±10用鋼尺檢測花板孔和噴嘴同心偏差mm±10用鋼尺檢測聯軸器找 正徑向偏差主控mm0.10復核端面偏差0.05復核法蘭連接法蘭密封面處無泄露觀察對輪保護罩牢固、美觀觀察減速機安裝符合本部分表4.3.13規定4.5.8 花板安裝1 適用范圍: 袋式除塵器花板安裝2 質量標準及檢驗方法見表4.5.8花板安裝。表4.5.8 花 板 安 裝工序檢 驗 項 目性質單位質 量 標 準檢驗方法和器具設備檢查外形尺寸符合圖紙要求用鋼

13、尺復查安裝板開孔符合設計要求用鋼尺復查中心位置偏差1.5mm用鋼尺復查板平面度mm2/1000花板長度用鋼尺檢測連接螺栓主控緊固，點焊牢固用扳手檢測支架安裝牢固觀察焊接質量焊縫高度符合圖紙要求，無裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，成型良好觀察4.5.9 濾袋和袋籠安裝1 適用范圍: 袋式除塵器濾袋和袋籠安裝2 質量標準及檢驗方法見表4.5.9濾袋和袋籠安裝。表4.5.9 濾袋和袋籠安裝工序檢 驗 項 目性質單位質 量 標 準檢驗方法和器具設備檢查濾 袋外 觀表面光滑平整，無毛刺、無明顯傷痕及破損觀察外形尺寸符合圖紙用鋼尺檢測袋 籠外 觀表面平直，無毛刺、無明顯傷痕及銹蝕觀察外形尺寸符合圖紙用鋼尺檢測安裝

14、濾袋間距主控符合圖紙要求用鋼尺檢測除塵器內清潔主控清潔、無雜物觀察螺栓連接螺栓受力均勻、絲扣露出長度一致；按圖紙要求點焊牢固觀察焊接質量主控焊縫高度符合圖紙要求，無裂紋、加渣、氣孔等缺陷，成型良好觀察4.5.10 振動驅動裝置安裝1 適用范圍: 袋式除塵器振動驅動裝置安裝2 質量標準及檢驗方法見表4.5.10振動驅動裝置安裝。表4.5.10 振動驅動裝置安裝工序檢 驗 項 目性質單位質 量 標 準檢驗方法和器具設備檢查安裝設備外觀檢查無裂紋、損傷觀察設備縱橫中心線偏差 mm±5用鋼尺進行測量軸中心偏差主控mm ±3用鋼尺進行測量軸水平度偏差主控mm符合廠家要求，且0.5L用

15、水平儀或玻璃水平管進行檢測聯軸器安 裝軸與孔配合符合圖紙規定配合緊密、不松動用千分卡尺、游標卡尺檢測兩軸中心偏差主控符合設備安裝要求用鋼尺進行檢測對輪端面間距符合設備安裝要求用鋼尺進行檢測連軸安全罩安裝堅固牢靠，拆裝方便，間隙適當、且均勻，與連軸不發生摩擦觀察、檢查三角帶輪安裝三角帶安裝受力均勻、松緊適當 兩輪中心偏差值主控mm1拉分線檢查減速機安裝符合本部分表4.3.13規定表4.3.14 輔機分部試運 工序檢 驗 項 目性質單位質 量 標 準檢驗方法和器具試運準備機械及連接系統內部檢查內部無雜物（工具、臨時加固等）；且不得有人員在內逗留進行內部檢查,并辦理封閉簽證各部位螺栓連接無缺件和松動

16、手錘敲擊或板手檢查各轉動裸露部分防護保護罩、圍欄齊備可靠觀察混凝土二次澆灌層強度達到設計值檢查施工記錄設備周圍環境無腳手架和其它雜物觀察試運現場條件檢 查道 路現場通道暢通觀察照 明有必要的照明消 防無易燃、易炸物，有消防器材及設施通 訊試運現場與操作人員通訊聯絡設備齊全器材（工具）能滿足試運要求冷卻水供回水暢通，水量充足潤滑油油 位油位適當油 質符合設備技術文件規定抽樣化驗或查看化驗報告電動機空轉轉向正確，電流、振動、溫升、聲響等正常試轉2小時觀察試運軸承溫度滑動軸承主控65用測溫儀檢測或觀察儀表滾動軸承主控80機械最大雙向振幅mm0.10用振動表檢測制動器摩擦器與制動輪應平行，制動時兩閘瓦摩擦付均勻壓緊在制動輪上；接觸面積7