1、重慶環球金融中心項目部 質量保證體系質 量 保 證 措 施一、組織保證措施1、選派責任心強、責任意識高、施工經驗豐富、技術水平高的施工人員，團結，互助，齊心協力，調度靈活，步調一致，決心實現優質目標，爭創名牌的項目管理班子。2、確保政令暢通，人、 材、物資供應充分保障。3、項目經理必須懂技術，善管理，重質量，與項目技術、施工、材料負責人組成強有力的項目核心班子，嚴格過硬，獎罰分明，確保項目各類人員在組織行動方面、上崗盡職方面、分工合作方面、質量保證和進度保證目標、物資供應等各方面達到政令暢通，從組織管理措施上得到落實。4、設專職質檢人員，在班組自檢、互檢、交接檢的基礎上，獨立行使質量監督職能。

2、賦予質檢員在質量上一票否決權，嚴格監督生產班組質量好壞與分配報酬掛鉤，其獎罰金額多少有無，必須經質檢員檢查、認可，專職質檢員簽字后，方可增發質量優質工資。質檢員的工作直接由項目經理負責。5、貫徹執行質量“三檢”制和專職質檢員檢查。自檢，互檢，交接檢，將不合格點盡早消滅于萌芽之中，質檢員要經常抽查，不局限抽檢10%。重要部位，關鍵工序要全檢。加強施工過程中的質量檢查與控制，避免造成事故。6、公司組織月度檢查，項目每周檢查，施工員天天檢查，加大檢查力度，提高職工質量意識，確保產品質量合格。7、每周定期開質量碰頭協調會，解決施工中出現的技術問題，商討解決問題的方法，方案。各區段部門對材料、質量、進度

3、、資金、技術信息、相互交流，互相學習，相互警示，避免質量事故發生。8、虛心接受監理、業主的檢查，督促旁站，提出問題虛心接受，及時進行整改，確保每道工序質量符合設計及規范要求。二、 施工技術保證措施1、認真閱讀設計圖說，理會設計意圖，作好設計技術交底。根據設計圖說及技術交底，編制項目工程施工組織設計及特殊重點工序、工藝單項的施工方案編制，作好對施工人員、班組及操作工人的施工技術交底貫徹執行情況記錄。2、施工人員對工人班組除了交代任務外，每天應在現場巡視檢查、指導、督促、改進，使每個質量點施工質量達到一次合格。3、對入場工人和施工隊伍要進行選拔、考核、培訓、入場教育、技術交底后，方可上崗，確保每道

4、工序質量合格，符合規范。思想技術素質差，質量達不到合格產品的，應及時退場。4、加強測量控制，確保工程定位準確，垂直度上下對齊，橫平豎直，幾何尺寸準確。5、基礎地基承載力要取試件檢驗，用數據說話，達到設計后，方可請地勘、設計、業主、監理、質監等有關部門進行驗槽認定，辦理驗槽隱蔽記錄，方可封底。6、組織施工、內業、技術、預算，學習消化圖紙，理解設計意圖，特別是結構圖紙，對鋼筋錨固、搭長、接頭位置等等搞清楚。避免差錯和返工。消除質量隱患，確保結構安全。7、澆筑要堅持分層澆筑，分層振搗，柱四角插到底，每層交界穿過10cm。防止漏振、過振、造成砼麻面，滲水。8、每道工序必須作好隱蔽記錄，請監理驗收認可，

5、辦理好資料簽字，方可進行下道工序。末經監理認可，嚴禁擅自進行下道工序，造成不必要的損失。9、及時收集整理檔案資料，與工程進度同步進行。10、成品保護，防止損壞，污染成品。11、堅持樣板帶路。特別是新工藝，新技術，新材料要先試驗，再施工。三、 材料保證措施1、 格把好材料質量入場關，工程材料必須有出廠合格證。特別是鋼材、水泥、砂、石必須抽檢合格后才能入場和使用。2、 抽檢材料，特別是基巖承載力，鋼材、水泥、砼等，必須有足夠規定數量并有監理見證、驗證的復檢數量，否則復檢資料無法說明其真實性，視為無效。3、 材料采購必須采購正規廠家產品，產品必須有廠家、廠名、產地、生產標準、技術資料、市場準入批準書

6、等，杜絕三無產品入場。采購時應貨比三家，擇優采購。4、 對主體結構、使用安全等有影響的材料，必須符合設計要求和國家產品標準要求，由設計、建設、監理、施工及有關單位一道選樣，定貨，不可擅自決定。四、 預拌砼生產質量控制1、試驗員應現場測定砼拌合物坍落度、擴散值、靜置坍落度損失，并觀察和易性，與實驗室狀況和控制要求作對比，進行結果控制，并將信息反饋回攪拌站。在生產過程中，對于大批量砼，亦應每隔50m3或根據工長指令進行復試，以利于調整和控制拌合物質量。對不合格的商品混凝土,必須立即清退出場。2、實驗員應根據規范要求，在監理工程師見證下對砼坍落度和強度檢驗進行取樣抽檢。出廠檢驗取樣頻率和組批條件，每

7、100m3同配合比砼，取樣不得少于一次，一個工作班相配合比的砼不足100m3時，取樣不得少于一次。凡強度合格性檢驗試件全部采用標準養護。用于拆模強度試件采用同條件養護。砼試件的抗壓實驗應符合GBJ81規定。實驗室每天檢測砼各齡期強度（3天、7天、14天、28天）作為質量動態監測和配合比調整依據。五、 機具設備保證措施1、加強設備維護，確保正常運轉，保證工序連續進行，特別是澆注砼，應避免機械故障停歇而造成質量缺陷。2、保證水、電正常供應，堅持水電值班人員跟班作業，出現水電故障及時維護、排除，確保施工正常運行。六、防止建筑質量通病措施一）防止砼收縮裂紋1、加強對模板支撐的檢查，穩定、牢固不變形，接

8、縫不漏漿，幾何尺寸，相互位置正確。2、砼原材料必須符合國家規范，砂細度模數盡可能大，宜用中砂。3、減少用水量和砼坍落度。4、細致振搗密實。5、加強養護，不少于7天，保持砼充分濕潤。二）防止墻體裂紋防水要求為止1、嚴格按規范砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002要求組織施工。2、墻體材料必須符合規范，產品規范及設計要求。3、按規范加足墻體拉結筋，轉角筋。4、墻體高、長較大者按設計增設墻體構造柱，壓梁（圈梁）壓頂梁等。5、砌筑方法正確，灰漿飽滿。三）衛生間防滲漏措施1、衛生間墻體凡為輕質砌塊砌筑的部位，均應在底部澆砼或砌燒結磚150300高地壟墻，以防潮濕，并解決水沿磚縫毛細孔滲漏和浸濕

9、墻壁。2、清水管、排污管道、地漏應按規定 在結構預留孔洞時，埋設帶止水環導管，管道需高出樓面30mm。3、用1：2干硬性水泥砂漿找平，留好排水坡度、坡向、保證排水通暢，墻面底部300高作防水砂漿。4、衛生間必須作防水層采用卷材防水，油氈的接縫部位必須粘接牢固，封密嚴密，不允許存在鈹折、空鼓、脫層等缺陷，涂料防水不得漏刷。5、衛生間防水施工后，應做關水試驗，不合格者必須整改處理，直到合格為止。七、不利季節施工保證措施一）雨季施工質量保證措施：1、雨季施工主要解決好防雨、防風、防雷、防汛等問題，防止事故發生，影響工程質量。2、認真收聽天氣預報，六級以上大風及暴雨應停止室外工作，盡量避免在雨天澆注。

10、連續澆注砼時，在澆注前應與氣象站聯系，并請求服務。要準備足夠的防雨布，臨時遇上暴雨時可用來覆蓋砼，并按規范要求留設施工縫后停止作業。鋼筋焊接必須雨水干后方可施焊，焊條盛裝容器要防潮。3、鋼筋對焊處搭設防雨棚，焊機必須有防雨設施，被雨淋濕的焊機烘干后方可施焊，不得在雨天露天進行焊接作業。4、做好塔吊、腳手架等高聳物體的防雷措施，可利用結構鋼筋做避雷針，切實做好接地設施。對現場所有電機具設置防雨遮蓋，做好接地接零保護。5、作好現場原材料、成品、半成品的防雨防潮工作，現場材料堆放處和機械設備基礎均加高，水泥、鋼筋、木材制品要遮蓋，以防積水受潮，影響質量。6、經常維修和疏通臨時道路及排水溝，以防暴雨來

11、時積水過多，確保雨水暢通，必要時路面加鋪防水材料。確保場地道路暢通不積水。7、基礎施工時應視天氣情況安排清槽，驗槽后應立即進行墊層施工，嚴防泡槽。8、雨天攪拌砼及時調整配合比中的砂石含水率。9、模板隔離劑涂刷，防止雨水沖刷，避開雨天涂刷。二）夏季施工措施：1、夏季由于氣溫高，初凝時間短，澆注砼主要應解決施工中成冷縫和干縮裂縫，外墻裝飾應著重解決墻面失水、養護。2、砼可選用水熱化較低水泥，如礦渣水泥、火山灰質水泥和粉煤灰水泥等。3、砼加減水緩凝劑，以延長初凝時間和減少水灰比，減少收縮裂縫。4、新澆好的砼表面用草墊（或塑料薄膜）遮蓋，每隔1小時左右灑一次水，晚上每3小時灑一次水，噴水養護。5、高溫

12、期間要適當調整露天作業人員的工作時間及作息時間，避免高溫時段，作業充分利用一早一晚施工時間，保證職工茶水、清涼飲料的供應，及時發放防暑用品，做好職工的防暑降溫保健工作。6、高溫期間，砼施工配合比要作適當調整，摻緩凝減水劑，延長終凝時間，克服坍落度損失，澆注砼前對模板要充分澆水潤濕，要特別注意加強保濕養護。7、高溫期間使用的水泥砂漿要隨拌隨用，在2h內用完，紅磚在使用前要提前澆水潤濕，飾面的鑲貼材料要充分浸水潤濕。三）冬季施工質量保證措施：1、重慶冬季溫暖度雖然比較溫暖，但氣溫低于5時段常有發生對砼澆注及砌筑砂漿不利，要采取保溫措施。2、氣溫低于5天氣澆砼，表面必須覆蓋且禁止冷水養護。項目工程質

13、量產品檢驗和試驗一覽表序號產品名稱檢測項目抽樣頻數執行標準試件尺寸mm每組件數及組數備注1地基巖石承載力巖蕊抗壓10%GB50007-200250×1006個一組飽和2地基巖石承載力巖蕊抗壓10%重慶地標DB50/5001-199750×1009個一組自然3鋼筋原材料機械性能每批或60tGB/T701-1997、GB1499-1998350-450mm2個一組共兩組物理性能4鋼筋接頭閃光焊接300個JGJ18-2003 GB1499-1998 GB50204-20028d+2503個一組，共兩組抗拉、冷彎5鋼筋接頭電弧焊300個JGJ18-2003GB1499-19988d

14、+焊縫長+2503個一組抗拉6鋼筋接頭機械連接500個JGJ107-20038d+接頭長度+2503個一組抗拉7水泥性能散裝每批或500tGB/T1346-2001、GB/T17671-1999全檢8砂每批600t或400立方米GB/T14684-2001細度模數及含泥量9碎石每批600t或400立方米JGJ53強度、級配、含泥量9混凝土強度100立方米、每臺班、每層樓GB502042002150、100、200立方米三件一組抗壓10混凝土抗滲每層樓、同標號GB502041-2002150×1506件一組抗滲11普通燒磚強度3.515萬JC46615塊一組抗壓12輕質砌塊強度、容重每

15、樓層或每300m3GB15229（5+3）塊一組抗壓、容重13砌筑砂漿強度每層樓或250立方米GB50203200270.7mm立方體六件一組抗壓14外墻面磚含水率急冷急熱50-5000平方米GB502032002若干塊15外墻面磚粘結強度每樓層或5001000m2平方米JGJ110-9795×45（mm）三件一組大于0.4MPa16木門窗含水率17防水材料性能18室內花崗石放射性按規范GB919619鋼構焊接探傷按規范八、結構工程工序質量控制圖工程施工工序控制圖原材料、半成品采購監理（業主）見證抽檢合 格不合格施工準備施 工班 組 自 檢施 工 員 檢 查專 職 質 檢 員 檢 查

16、監理檢查（驗收），關鍵部位旁站進 入 下 道 工 序合格合格不合格 不合格合格不合格合格合格不合格合格不合格基礎工程準備工作技術交底基礎開挖地基驗證材料準備，出具合格證，現場檢驗或復檢；軸線定位放線；申請配合比；開挖截水溝。熟悉工程地質勘察報告；學習圖紙和技術資料；學習操作規程和質量標準；熟悉防護措施與成品保護措施。書面交底（資料形成）；操作人員參加。注意軸線、標高、截面尺寸、垂直度。復核基底中心線、邊線。地基檢驗，取樣送檢。基礎封底；中心線、邊線放墨線；自檢、交接檢；原槽澆灌模板安裝自檢、交接檢；不合格返工返修至合格。按不同型號掛牌；執行焊接質量程序；注意鋼筋型號、直徑、間距與中心線；基坑（

17、槽）底清潔。鋼筋制作自檢、交接檢；隱檢合格；不合格返工返修至合格。澆灌混凝土按規定預留、養護、試塊制作；澆筑高度>3M加串筒防離析；每拌制100盤，不大于100m3相同配合比不少于1組，每工作班不少于1組。基頂放線復核；清理現場，文明施工；自檢、交接檢。質量評定執行驗評標準GB50300-2001。資料整理渝建竣2425中相關資料；施工技術交底記錄；試配與砼試驗報告；材料合格證、檢驗與復檢資料；各類隱檢記錄；自檢、交接檢記錄；質量評定記錄；施工記錄；基礎竣工資料與竣工圖執行規范：GBJ20283 GB502042002大體積混凝土工程澆筑混凝土1、砼溫差小于25后轉序。學習圖紙和技術資料

18、；學習操作規程和質量標準；熟悉經批準的施工方案和質保計劃熟悉溫度控制措施。準備工作 1、如原材料（如水泥及添加劑）選用，查驗合格證； 2、申請混凝土配合比及養護設計； 3、澆筑程序設計及施工縫留設并按方案留設測溫孔； 4、模板、鋼筋與砼工序交接； 5、準備控溫材料、設施； 6、檢查腳手架及道路； 7、選區用合格設備。上道工序修整、驗證；崗位分工，操作掛牌；模板、鋼筋質量保證措施。執行標準：GB502042002書面交底（資料形成）；合格（經培訓）操作者參加。技術交底有關聯的預留預埋；設計配合比與實際操作配合比換算；辦理澆筑手續。澆筑指令申請1、拌合、運輸嚴格按方案或規范管理；2、專人測溫并記錄

19、；3、按方案澆筑程序進行砼澆筑（合理分段分層，沿高均勻上升）；4、澆筑高度大于3米，加串筒下料；5、砼澆筑溫度不宜超過280C；6、商品砼現場檢查坍落度，復核配合比。取樣：每工作班不少于1組；每拌100m3砼不少于1組；現澆層每層不少于1組；與現場同條件養護試塊。澆筑完后12h內養護，并開始測溫，使砼內外溫差小于250C；差護時間不少于14天；對裂縫要求嚴格，不少于28天；執行方案養護、控溫措施。砼溫控、養護及測溫1、材料合格證、復檢資料；2、試驗收報告單及配合比試配資料；3、自檢記錄4、砼澆筑許可證；5、質量評定資料；6、施工記錄、交接記錄；7、不合格自理記錄；8、測溫記錄及其匯總表質量評定

20、文明施工防護轉序資料整理1、執行檢驗、評定標準GB50300-2001 GB50204-20022、不合格的處理模板工程學習圖紙、技術資料；學習經批準的施工方案與質保計劃；學習操作規程和質量標準。模板配制簡圖設計、模板選擇；整修、平整鋼模（配木模）；模板涂刷隔離劑；與鋼筋工序交接；檢查腳手架、腳手板。準備工作技術交底書面交底；操作班組、操作人員參加。標高、中心、斷面尺寸放線。支 模中間抽查；自檢、互檢。執行驗評標準（GB50204-2002）;不合格處理。質量評定轉 序按國家規范要求及設計要求。重要部位項目技術負責人下拆模令。和鋼筋、砼工序交接檢查。拆 模資料整理清理現場、執行文明施工。自檢、

21、交接檢記錄；施工記錄；質量評定記錄。執行規范：GB502042002鋼筋工程質量評定學習圖紙、技術資料；學習操作規程和質量標準。熟悉經批準的施工方案和質保計劃；熟悉成品保護措施。鋼材合格證、現場復檢；制定審核鋼筋配料表；檢查腳手架、腳手板；焊接按質量程序準備。準備工作技術交底書面交底；操作班組、操作人員參加。辦理隱蔽驗收手續。鋼筋加工、下料成型中間抽查；自檢、互檢；不合格品處理。焊接按質量程序進行。鋼筋綁扎安裝澆灌混凝土留人護筋（轉序）。執行驗評標準GBJ301-88。資料整理執行成品保護措施；清理現場、執行文明施工。鋼筋合格證、復檢報告鋼筋代用核定單；自檢、交接檢記錄；隱蔽驗收記錄，焊接實驗

22、報告；施工記錄；質量評定記錄；不合格處理記錄。按不同型號掛牌標識；半成品抽檢工作。模板工程交接檢查。執行規范：GB502042002 JGJ182003焊接工程學習圖紙、技術資料；學習操作規程和質量標準。熟悉經批準的施工方案和質保計劃；熟悉環境控制、安全防護措施。準備工作下料計劃與大樣圖；操作工人持有效上崗證；材料合格并復檢；設備合適、維修期內、情況良好、調試合格；焊接工具、夾具、焊條烘干設備準備；防雨棚及其它防護設備準備。技術交底書面交底（資料形式）；單位制作，檢查合格后批量制作；中間檢查，反復進行；自檢、互檢。上道工序交接。指令操作班組用已進場設備按設計規定的鋼材、焊型、焊縫焊條現場制作試

23、件并檢驗合格。焊接施工資料整理鋼筋合格證、復檢報告；隱檢記錄、鋼材焊接接試驗報告、鋼筋焊接試驗報告、鋼材焊接試驗報告匯總表、焊接接頭檢查記錄；自檢、交接檢記錄；施工記錄；質量評定記錄；不合格處理記錄。質量評定電焊接頭：300個/批，抽樣3個，復檢6個；鋼筋焊接按JGJ18-2003；實物取樣送檢。執行標準：JGJ182003混凝土工程學習圖紙、技術資料；學習操作規程和質量標準。熟悉經批準的施工方案和質保計劃；熟悉成品保護措施。準備工作材料準備、查驗合格證，現場檢驗、復檢，管盒預留預埋；申請混凝土配合比；準備試模和坍落度筒；鋼筋隱蔽檢驗；與模板、鋼筋工序交接；模板標高，幾何尺寸，平直度質量檢查合

24、格；檢查腳手架及道機械準備并檢查。機械準備并檢查；澆筑路線設計及施工縫留設計。技術交底執行標準：GB502042002書面交底（資料形成）；操作班組、操作人員參加。上道工序修理；崗痊分工，操作掛牌；模板、鋼筋質量保證措施。資料整理材料合格證、復檢資料；試驗報告單及配合比試配資料；自檢記錄；砼澆筑許可證；質量評定資料；施工記錄、交接記錄；不合格品處理記錄。施工縫處理；澆筑高度大于3米，加串筒下料；執行重量比、盤盤過秤；根據情況配合比微調整；商品砼現場檢查坍落度。設計配合比與實際操作配合比換算；澆灌許可證簽字、手續辦理。澆灌混凝土混凝土養護澆筑完畢后12h內進行養護工作；一般情況下養護時間不應少于

25、7天，有特殊要求的不少于14天；氣溫低于5攝氏度用熱水養護；大體積砼作專門保溫養護措施、拆模令下發。取樣：每工作班不少于1組；每拌100立方米砼不少于1組；現澆層每層不少于1 組；蓄水養護試塊。質量評定執行檢驗、評定標準GB50204-2002。梁、柱、基礎砼件數抽查10%，但不少于3件，板每30-50平方米抽查一處，但均不小于3處；不合格的處理。澆灌指令申請文明施工防護 轉序防水工程（抗滲砼與卷材防水）1、學習圖紙和技術資料；2、學習操作規程和質量標準；3、熟悉經批準的施工方案和質保；4、熟悉成品保護（防護）計劃；5、熟悉地質報告、地下水位及壓力準備工作1、料選用及準備，質保資料，現場檢驗及

26、復檢；2、防水砼配合比申請（包括外加劑選用、摻量）； 3、防水砼配合比搞滲等級比設計提高0.2 Mpa4、膠粘配合比設計、申請； 5、附加防水層材料準備，現場復； 6、設備準備及檢查； 7、運輸條件、方式具備1、上道工序修整；2、書面交底（資料形成）；3、操作班組、配合人員參加；4、預埋管線盒準備。技術交底1、執行模板工程控質量程序及方案執行鋼筋工程質量程序及方案； 2、執行砼工程質量管理程序及方案； 3、墊層不小于C10，厚度不小于100mm;4、止水帶接頭按設計或方案處理；5、變形施工縫、穿墻管線盒、洞 口等特殊部位加強措施實施； 6、水灰比宜為 0.55以下，最大不超過0.6施工時注意控

27、制； 7、注意細部構造或后澆縫； 8、執行附加防水層方案并符合GBJ208-83; 9、基層應平整、牢固、無松動且干凈； 10、陰、陽角處基層做成弧圓形； 11、膠結材料比基層軟化點高2025，厚度為1.52.5mm；12、卷材塔接長度短邊不小150mm，長邊不小于100mm；13、接縫位置按設計或距立面600mm以上；14、轉角加鋪附加層；15、施工溫度不低于201、隱檢記錄簽證；1、自檢、互檢；2、中間過程驗收、評定，不合格 自理后進行下道工序；3、試件取樣、標準養護。防水施工執行驗評標準GB1082001;不合格處理材料、半成品、成品質保書及復檢記錄；驗報告檢驗記錄；程隱蔽驗收記錄；合格

28、處理記錄；設計變更通知書或材料代用核定單自檢、交接記錄；施工記錄；質量評定記錄；配合比試配資料；混凝土澆灌許可證；膠結材料配合比資料。質量評定文明施工及防護轉序資料整理執行標準：GB502042002砌體工程執行驗評標準GB502032002不合格處理。質量評定學習圖紙、技術資料；學習操作規程和質量標準。熟悉經批準的施工方案和質保計劃；熟悉成品保護措施。準備工作上道工序修整。砂、水泥、砌塊準備，查驗合格證及現場復檢、檢驗；平面尺寸、標高、測量放線；水平、垂直運輸工具準備；腳手架檢查、準備；按圖立皮數桿（或柱上畫線）；對主體進行交接檢查；申請砌筑砂漿配合比，并試配。技術交底砌 筑書面交底（資料形

29、成）；操作班組、操作人員參加。中間抽查；自檢、互檢。資料整理材料合格證、復檢資料；試驗報告單及匯總表；自檢及交接檢記錄；施工記錄；質量評定記錄；不合格處理記錄；預留、預埋記錄。取樣執行JGJ/T98-96；試塊預留、養護、定期施工；預埋件、預留孔按圖施工；墻面平整、垂直，砂漿飽滿，接槎均按執行方案；砌筑砂漿拌制運輸執行方案及規范；澆筑構造柱、圈梁等構造。文明施工防護 轉序墻體測量放線抄平、檢查構造柱、圈梁門窗洞口位置、標高。與抹灰工序交接與門窗安裝交接九、執行國家強制性行業標準1、我司在施工過程中將嚴格執行國家現行標準施工規范，（GB及GBJ系列），規程（JGJ系列）標準，組織施工，落實于工程

30、的各分項，分部工序及作業面上宣傳、貫徹、督促、檢查到每個施工人員及操作工人中。2、項目質量主要使用規范、標準一覽表：類別規范和標準名稱編 號施工管理工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）建標（2000）85號建設工程項目管理規范GB/T50326-2001建設工程文件歸檔整理規范GB/T50328-2001施工質量驗收建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001建筑地基基礎施工質量驗收規范GB50202-2002砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002砼結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002屋面工程質量驗收規范GB50207-2002地下防水工程質量驗收規范GB502

31、08-2002建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2002建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001住宅裝飾裝修工程施工規范GB50327-2001土方與爆破工程施工及驗收規范GBJ-83建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-2002建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范GB50303-2002建筑電梯工程施工質量驗收規范GB50310-2002外墻飾面磚工程施工及驗收規程JGJ126-2000建筑工程飾面磚粘接強度檢驗標準JGJ110-97施工技術工程測量規范GB50026-93建筑地基處理技術規范JGJ79-

32、91建筑邊坡支護技術規范DB50/5018-2001建筑基坑支護技術規程JGJ120-99砼質量控制標準GB50104-92砼強度檢驗評定標準GBJ107-87砼外加劑應用技術規范GBJ119-99建筑用砂GB/T14684-2001建筑用卵石、碎石GB/T14685-2001砼泵送施工技術規程JGJ/T10-95重慶市預拌砼質量控制規程DB50/T5002-1997砼用機制砂質量標準及檢驗方法DB50/5017-2001普通砼配合比設計規程JGJ55-2000砌筑砂漿配合比設計規程JGJ98-2000超聲法檢測砼缺陷技術規程CEC921：2000鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-2003

33、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ27-86冷帶肋鋼筋混凝土結構技術規程JGJ95-95多孔磚砌體結構技術規范JGJ137-2001鋁合金門窗安裝及驗收規程JGJ103-96施工安全建筑施工安全檢查標準JGJ59-99建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-93施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91建筑機械使用安全規程JGJ33-86建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001十、主體結構施工一）原材料質量控制1、鋼筋所有入場鋼筋必須使用國家大廠產品，要求出廠合格、質保證書與實物鋼號、爐號、吊牌

34、相符，才能驗收。進場后按規范規定進行見證抽檢，復檢合格后才可用于結構工程。并應滿足抗震力學規范要求。2、水泥水泥應采用旋窯生產水泥的大廠水泥，要求具有出廠合格證等質保資料，并應對其品種、標號、包裝、出廠日期等進行檢查合格后方可進場，進場后按規范規定進行見證抽檢，復檢合格后才可用于主體工程。二）鋼筋工程：1、鋼筋加工鋼筋在現場加工，形狀、尺寸必須符合設計及規范要求。鋼筋表面潔凈無油污，無損傷，帶有顆粒狀及片狀老銹的鋼筋不得使用。2、鋼筋內加工按GB50204-2002第三章第二節規定組織施工，允許偏差符合規定。3、鋼筋接頭要求如下：（1） 直徑22的三級鋼筋采用滾軋直螺紋連接；（2） 直徑22的

35、二級水平受力筋采用滾軋直螺紋連接；（3） 豎向筋直徑28的二級鋼筋采用滾軋直螺紋連接；（4） 直徑16且25的豎向受力鋼筋采用電渣壓力焊；（5） 除以上所述要求以外其余鋼筋采用綁扎、單面電弧焊、局部采用閃光對焊連接。4、箍筋與受力鋼筋垂直，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。5、鋼筋根數、直徑、品種、型號、間距、位置符合設計要求。6、鋼筋綁扎必須按GB50204-2002第五節規定組織施工，質量要求達到規范規定要求，并符合抗震要求。三）模板工程：1、模板及其支架必須符合下列規定：（1） 保證工程結構構件的形狀尺寸和相互位置準確。（2） 具有足夠的強度，剛度和穩定行。（3） 構造簡單，裝拆

36、方便。（4） 接縫嚴密不漏漿。2、模板框架柱、墻、梁模板采用組合九夾板模，木枋聯結；五層以上核心筒采用爬模系統。（1） 柱模本工程框架柱模板對拉加固采用對拉螺桿、鋼管扣件相結合固定。施工時首先彈出縱橫軸線和柱邊線、檢查線。柱模下端一側留清掃口，以利清除模內雜物。通排柱模，先裝兩端柱模板，校正固定，拉通長線校正中間各柱模板，模板校正后統一檢查，全面加固。柱模用鋼管沿柱高設抱箍，間距下密上稀，間距由450逐漸過度至600，周邊與支架連接支撐牢固。安裝柱模時，樓面必須放出柱軸線、框線、檢查線、無線不得扎筋立模。梁柱節點模板，盡可采用定型模板塊補缺，作到形狀尺寸準確密閉。用木條和竹膠板補填，作到尺寸準

37、確固定牢固。（2） 梁模梁側模采用九夾板散裝散拆，裁料尺寸準確，固定牢固不松動位移，高度不超過600mm的梁設12450對拉螺桿。梁底模，跨度4m的梁及懸臂2m的挑梁，按設計要求起拱2。梁柱節點細致準確用木材板擠裝緊密，幾何尺寸符合設計，連接拼縫牢固不位移、不漏漿。模板應將表面浮渣清理干凈，并刷脫模劑，避免脫摸時，將砼皮扯掉成麻面。梁底模及側模上口順直，必須拉通線校正，不應分段校正。（3） 板模模板采用九夾板，下墊木枋，間距不大于300mm。板模標高和平整度如超過規范應調整支撐高度或加木楔校正至規范范圍內。（4） 拆模拆模強度必須達到GB50204-2002規范規定強度方可拆除。 澆砼時，留置

38、拆模砼試件，同條件下養護。 拆模按“后支的先拆，先支的后拆”的原則。 拆模由項目技術負責人簽發拆模命令方可拆除。多層框架，不論下層砼強度已達到拆模強度，但必須等上層樓層砼澆注完終凝后，方可拆除下層支架，底模。3、支撐系統（1） 采用48×3.5鋼管及扣件作為支撐系統。（2） 柱模搭設采用鋼管架支承，梁寬不大于300高不大于800之梁，設雙排鋼管架。立柱間距750，梁底模支承于小橫桿上。（3） 梁模支架水平桿及立柱要橫平豎直，沿梁方向加設剪刀撐。梁與梁之間跨中設一道剪刀撐。（4） 支撐架必須設掃地桿，水平桿步距不得大于2m。四）混凝土工程：1、本工程砼采用預拌砼，預拌砼由砼攪拌站供應，

39、運輸泵送，塔吊輔助吊運。2、配合比：水泥、砂、石于主體開工前一月進行送檢，經復檢合格后，立即委托（業主、監理認可的試驗室）進行砼配合比試配。3、砼的攪拌由商品砼供應站統一攪拌負責砼的質量及各項技術指標，現場在出料口按工作班留足試件，須有業主或監理見證抽樣。4、砼的澆注（1） 砼澆注間歇時間，每層段、塊接縫，不應超過2小時，避免形成冷縫。（2） 采用泵送砼，嚴格按混凝土泵送施工技術規程JGJ/T1095組織施工。（3） 砼澆注按梁板柱、墻一次澆注成型。梁、墻、柱節點必須二次振搗。（4） 砼表面必須二次收光，初凝時及時漫水、浸水養護。（5） 砼澆注備足塑料布覆蓋防止下雨、爆曬，利于養護，養護時間不

40、少于7天。（6） 其他事宜按規范及常規操作。5、梁、板砼強度等級不等的澆注根據鋼筋砼高層建筑結構設計與施工規程JGJ32002第五章截面設計和結構構造第二節，框架結構，第5.2.1條規定，梁柱砼強度等級相差不宜超過5Mpa，如超過時，梁柱節點區施工時，應作專門處理，使節點區砼強度等級與柱相同。（1） 梁柱節點相差5Mpa時，考慮到梁、板鋼筋對節點的約束和加強，按規范，則不須處理，節點同梁，板砼標號。（2） 梁柱強度等級大于5Mpa時，則按“高強砼結構施工指南HSCC93-2”第5.5條規定方法處理，在梁中用鋼絲網，網孔510mm，距柱墻邊1.5倍梁高處設垂直鋼絲網攔隔，先澆高標號節點，砼稍加振

41、搗，及時澆低標號梁板砼，待高等級砼未凝結時，將接縫砼兩邊振搗密實接縫密合，節點二次振搗，讓結點密實無縫，表面抹平收光。（3） 原材料品種，質量，性能應完全相同，僅水泥用量不同，配合比不同，避免發生兩種標號砼產生不相容性，造成砼隱患。（4） 方法：柱墻高標號砼先澆，梁、板砼一次澆。（5） 砼澆注前，模板、鋼筋必須檢驗，辦理隱蔽記錄，監理、業主認可，方可澆注。（6） 模板內雜物清理干凈，沖洗潤濕模板，方可澆注。（7） 砼自由傾落高度，不應超過2m，泵送砼不超過4m，若超過時須采用串筒，防止離析。詳規范HSCC932第5.2的規定。（8） 砼澆注應分層澆注，分層振搗一般控制在500mm以內。（9）

42、砼澆注時須派鋼筋、模板工值班，觀察施工過程中，及時發現模板、支架、鋼筋等變形、位移、爆模等問題并及時處理。（10） 砼施工縫，表面應將浮渣鑿去、鑿毛，沖洗。新澆砼前，宜在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼同成分的砂漿。五）高強混凝土施工措施1、 材料要求：（1） 水泥采用42.5強度等級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。（2） 細骨料采用人工機制砂與特細砂混合細度模數不小于1.3。（3） 粗骨料為潔凈堅硬石灰巖碎石，針片狀顆粒含量不超過5%，含泥量不超過1%，粒徑為520mm最大不超過25mm。（4） 摻合料粉煤灰質量應符合JGJ2886規程技術指標。（5） 外加劑、減水劑、泵送劑應符合JGJ80768

43、7標準的技術指標。2、 配合比應具有資質配制高強砼配合比的實驗單位出配合比方可有效。3、 拌制為攪拌站集中攪拌，采用泵送砼澆注方法施工。4、 砼質量檢查與結構驗收（1） 每道工序完后必須自檢合格，鋼筋綁扎完后，必須由專職質檢員檢查合格后，方可報請業主、監理檢查，辦理鋼筋隱蔽記錄方可關模；（2） 每個部位，在澆注前，必須經監理檢查認定合格，全部工序完后，辦理澆灌許可證，方可澆注砼；（3） 砼成型質量，強度必須達到設計強度，幾何尺寸符合GB502042002表4、6、11各項規定指標；（4） 鋼材、水泥、材料質保證明書及抽檢報告；（5） 鋼筋焊接抽檢報告；（6） 砼試件報告；（7） 砼施工記錄；（

44、8） 隱蔽資料；（9） 質量檢驗記錄及評定記錄；（10） 資料齊備簽章齊全，整理成冊方可驗收。六） 磚砌體工程施工執行規范：不論磚砌體或填充物，必須嚴格按砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002組織施工。原材料質量要求：1、原材料入場后，必須進行抽檢或復檢，合格后方可使用。2、砌體材料外型及尺寸，要符合規范和設計要求，強度，容重符合設計要求。3、水泥選用32.5等級水泥，必須有出廠合格證及抽檢合格后，方可使用。4、砂宜用中砂，特細砂細度不小于0.7mm，河砂含泥量不應超過5%。5、使用石膏或生石灰粉，要充分熟化后，方可使用。6、燒結普運磚質量應符合GB5101-2002，空心輕質砌塊應

45、符合GB15229-2002，加氣砼砌塊應符合GB15229-2002，加氣砼砌塊應符合GB11968等規范要求，外墻砌體抗拉強度應滿足規范JGJ126-2000粘結強度要求，不小于0.6Mpa。若小于0.6Mpa，則應采取加固處理。7、砌筑砂漿配合比，提前將原材料送實驗室進行配制，現場嚴格計量攪拌。軸線、標高控制：1、每層用儀器、鋼尺、傳遞軸線、標高，不放線、無墨線，不允許施工。樓層軸線偏差控制在10mm以內，表面平整度不超過8mm。2、砌體砌筑，不能與框架構件邊緣砌筑，要隨軸線放出邊線砌筑，標高根據每層加1.0m標高線控制。砌筑工藝：1、施工流程施工準備 測量放線 試砌 定標高線 掛線 砌筑2、磚砌體砌筑方法按常規組織施工。3、砌體砌筑采用錯縫搭接三順一丁砌筑法，拉線砌筑。4、灰漿飽滿度達80%。5、每5