1、無錫恒信達科技開發有限公司真空注型機的工作原理真空注型機的工作原理 一：簡介：一：簡介： 1、真空注型的原理：、真空注型的原理：在真空狀態下，將液態硅橡膠澆注到模框中，液態硅橡膠在真空負壓的作用下，釋放氣泡，并牢固地貼敷在原型表面，固化后形成硅橡膠模具；再次在真空狀態下，將液態澆注料澆注到硅橡膠模具的空腔中，液態澆注料在真空負壓的作用下，釋放氣泡，并固化，最終形成所需的零件。 2、真空注型機的工作原理：、真空注型機的工作原理：根據模具材料或零件材料的固化要求，將材料按一定的比例放入容器中，然后將容器放在真空注型機中，并抽真空。抽真空的目的是為了排除材料中所含有的氣泡。待氣泡釋放完畢，將材料澆注

2、到模框或模具中，即成型出模具或零件。真空注型機的組成 真空箱體及外觀部分 傳動部分 電器部分 真空泵VCM真空澆注機真空澆注機-真空注型機，又名真空復模機，真空澆注機，即在真空條件下利用快速成形等技術得到三維設計產品原型，用原型直接復制出產品的機器。復制的產品精度高、質量好，為一完整整體，完全滿足設計需求的各種功能。主要優勢操作簡單，容易操縱。占地面積小，任何場所都能安裝。 能制作出沒有氣泡的高品質的成形品。 用差壓式注型方式，任何形狀的產品都能保證精度。 主要用途少量產品（試制產品）的生產 各種工業用的含浸及成型 硅橡膠及液狀樹脂的脫泡 /注型各種模型產品的制作 蠟型鑄造 VCM真空澆注機的

3、優勢和用途設備型號 VCM1000VCM800VCM600最大注膠量模具尺寸（mm）(LWH)1000800800800700600600500500真空泵排氣量/h/h/h最高真空度75cmHG75cmHG75cmHG攪拌方式電動攪拌電動攪拌電動攪拌注料方式電動注料電動注料電動注料手動注料手動注料手動注料電源380V/3相/50Hz380V/3相/50Hz380V/3相/50Hz功率4.5KW3.5KW2.5KW機體重量真空機部件德國原裝真空泵（國產泵可選），安全防護門，真空表，調速器。備注可按客戶要求定制特殊尺寸的普通型和差壓型真空注型設備。VCM 真空澆注機系列參數后燈三色配光鏡制作后燈

4、三色配光鏡制作1.原型方案的確定原型方案的確定 分三塊原型制作，分別為A原型：白色部分（單獨）B原型：紅色部分（單獨）C原型：粉紅色部分（單獨）由于母模和子模是同一個原型翻出來的，保證了翻模后的一致性和合模的準確性，避免滲料和脫層。在白色，紅色以及粉紅色的外層（A面能看到的部分）增加數量不等卡扣，防止多次澆注時跑位。利用設備：快速成型機+真空澆注機1A原型（有三條弧型和尖型條狀花紋） 快速成型ABS材料2B原型（無花紋，注意拆件的強度） 快速成型制作ABS材料3C原型 3.1 側邊半圈鐳射花紋 CNC制作PMMA材料 3.2 三條弧型和尖型條狀花紋 快速成型制作ABS材料 3.3 其余部分（無

5、花紋） 快速成型制作ABS材料2.原型 制作快速成型機1.A原型加工完成后，制作A模具，澆注白色部分的產品A；2.利用A原型和B原型合并后，制作B模具，將產品A嵌進B模具，澆注紅色部分，形成紅白雙色的產品B；3.將AB合并的原型和C原型再次合并后，制作C模具，將產品B嵌進C模具，澆注粉紅色部分，形成最終需要的三色雙層產品C。3.翻模澆注真空澆注機最終產品澆注材料簡介 步驟步驟1、制作原型并打磨處理步驟步驟2、制作硅膠模具、制作硅膠模具步驟步驟3、抽真空、抽真空,脫泡脫泡 步驟步驟4、開模 步驟步驟5、配料、配料 步驟步驟6、真空澆注、真空澆注 步驟步驟7、取出樣件、取出樣件步驟步驟8、去澆口、去澆口,后處理后處理 成品真空注型機的一般過程 用快速成型法制作出原型。如圖（鞋模原型。） 在鞋模上噴脫模劑。目的是方便脫模。 稱取一定量的硅膠和固化劑并混合；并放到真空機中抽真空，進行脫泡處理。 固化劑固化劑硅膠硅膠 鞋模放在如圖模框內。 把剛才混合并脫泡處理過的硅膠倒入該模框內。 將模框放入真空室內進行脫泡處理。脫泡后，將模框在烘箱內固化一定時間。 固化后，取出硅膠模，如圖。 用刀切開硅膠模，即分模，結果如圖 取出原型，即完成了硅膠模具的制作。如右圖。 稱取一定量的澆注A料， 稱取一定量的澆注B料 把A料B料以及硅膠模具放在真空澆注機內。在真空狀態下，混合A、B料，再澆注到模具中