1、第三章第三章 熱處理浴爐熱處理浴爐 3.1 概述概述 3.2分類分類 3.3 排氣裝置和特殊的啟動方式排氣裝置和特殊的啟動方式 3.4 熱處理電極浴爐的工作特點熱處理電極浴爐的工作特點 3.5 節能方法節能方法 3.6 電極鹽浴爐結構設計電極鹽浴爐結構設計 3.1 概述概述 一一 熱處理浴爐：以液態物質作為加熱介質熱處理浴爐：以液態物質作為加熱介質的爐子。的爐子。 特點：加熱速度快，無氧化，無脫碳且可局特點：加熱速度快，無氧化，無脫碳且可局部加熱工件等優點。部加熱工件等優點。 加熱速度約為空氣加熱爐的加熱速度約為空氣加熱爐的25倍倍 熱處理工藝中等溫淬火及分級淬火的唯一常熱處理工藝中等溫淬火及

2、分級淬火的唯一常規冷卻設備規冷卻設備 主要缺點：主要缺點： （1）爐膛尺寸小，高溫爐主要處理小型工件；）爐膛尺寸小，高溫爐主要處理小型工件； （2）爐體壽命低，需經常修爐；）爐體壽命低，需經常修爐； （3）工件表面殘鹽）工件表面殘鹽(特別對于硝鹽特別對于硝鹽)需清理需清理 （4）鹽蒸氣及殘鹽對環境有污染；）鹽蒸氣及殘鹽對環境有污染； （5）需定期脫氧）需定期脫氧 （6）需定期撈渣）需定期撈渣 脫氧和撈渣均需消耗脫氧和撈渣均需消耗SiO2、TiO2、硼砂、木炭等、硼砂、木炭等脫氧劑或校正劑等脫氧劑或校正劑等 3.2熱處理浴爐的分類熱處理浴爐的分類 一一 分類分類 1. 按熱源按熱源 燃料爐和電爐

3、燃料爐和電爐兩大類。電爐又可分為電阻加兩大類。電爐又可分為電阻加熱浴爐和電極加熱浴爐兩種。熱浴爐和電極加熱浴爐兩種。 2. 按工作溫度按工作溫度 低溫爐低溫爐(工作溫度工作溫度150550) 中溫爐中溫爐(工作溫度工作溫度5501000) 高溫爐高溫爐(工作溫度工作溫度10001350)三類三類 3.2熱處理浴爐的分類熱處理浴爐的分類 一一 分類分類 3. 按加熱方式按加熱方式 外熱式浴爐和內熱式浴爐兩大類。外熱式浴爐和內熱式浴爐兩大類。 內熱式又分為電阻加熱式和電極加熱式。內熱式又分為電阻加熱式和電極加熱式。 4. 按浴劑種類按浴劑種類 鹽浴爐、堿浴爐、油浴爐和鉛浴爐等。鹽浴爐、堿浴爐、油浴

4、爐和鉛浴爐等。二 電阻加熱浴爐1.1.概述概述電阻加熱浴爐用電阻加熱浴爐用電熱元件加熱浴劑電熱元件加熱浴劑多為低溫爐和中溫爐多為低溫爐和中溫爐根據電熱元件安裝和加熱方式，電阻加熱浴爐可分為內熱式和根據電熱元件安裝和加熱方式，電阻加熱浴爐可分為內熱式和外熱式兩類。外熱式兩類。內熱式與外熱式相比具有爐膛尺寸范圍大，溫度均勻性好，可內熱式與外熱式相比具有爐膛尺寸范圍大，溫度均勻性好，可自行設計等優點，但外熱式可直接購買。自行設計等優點，但外熱式可直接購買。 電阻加熱浴爐是回火、等溫淬火、分級淬火、等溫退火、球電阻加熱浴爐是回火、等溫淬火、分級淬火、等溫退火、球化退火熱處理的主要設備。化退火熱處理的主

5、要設備。2、外熱式電阻加熱浴爐（外熱式坩堝浴爐） 特點：特點： 利用電熱元件或其它熱源裝置，在坩堝外利用電熱元件或其它熱源裝置，在坩堝外進行加熱的浴爐。進行加熱的浴爐。 加熱介質可根據工藝要求任意配制，可以加熱介質可根據工藝要求任意配制，可以是熔鹽、油類或鉛等熔融金屬。是熔鹽、油類或鉛等熔融金屬。 電熱元件與加熱介質不直接接觸電熱元件與加熱介質不直接接觸介質成介質成分穩定，有利于化學熱處理。分穩定，有利于化學熱處理。 缺點：缺點： 金屬坩堝壽命短；金屬坩堝壽命短； 熱惰性大，影響控溫精度。熱惰性大，影響控溫精度。3、外熱式電阻加熱浴爐結構、外熱式電阻加熱浴爐結構（1）主要由爐體、坩堝和爐罩組成

6、。）主要由爐體、坩堝和爐罩組成。坩堝坩堝4支撐在爐面板上，支撐在爐面板上，上口安有兩扇可旋開的半圓爐蓋上口安有兩扇可旋開的半圓爐蓋3，爐膛底部一側有一開口：供清掃和坩堝破裂時浴爐膛底部一側有一開口：供清掃和坩堝破裂時浴液流出用。液流出用。平時應用硬紙板等堵塞，以防冷空氣侵入爐膛中。平時應用硬紙板等堵塞，以防冷空氣侵入爐膛中。爐罩爐罩2支持在爐蓋上。支持在爐蓋上。爐前操作口處安有兩扇爐門或懸掛一排鐵索以防爐前操作口處安有兩扇爐門或懸掛一排鐵索以防鹽液飛濺傷人。鹽液飛濺傷人。因浴渣沉積坩堝底部，不利于導熱，故電熱元件因浴渣沉積坩堝底部，不利于導熱，故電熱元件僅布置在坩堝四周，不布置在坩堝下方，以免

7、燒僅布置在坩堝四周，不布置在坩堝下方，以免燒毀坩堝毀坩堝。（2 2）用途）用途適于進行液體滲硫、滲氮等化學熱處理操作，用作等溫適于進行液體滲硫、滲氮等化學熱處理操作，用作等溫淬火槽以及回火爐等淬火槽以及回火爐等3、內熱式電阻加熱浴爐(內熱式管狀加熱器浴爐) 內熱式電阻加熱浴爐利用管狀電熱元件浸入浴劑中加內熱式電阻加熱浴爐利用管狀電熱元件浸入浴劑中加熱，故又稱為管狀電熱元件加熱的內熱式浴爐，其結構如熱，故又稱為管狀電熱元件加熱的內熱式浴爐，其結構如圖所示。圖所示。3、內熱式電阻加熱浴爐管狀加熱器結構：管狀加熱器結構：在金屬管內裝入電熱元件，并用絕緣的導熱性較好的耐火在金屬管內裝入電熱元件，并用絕

8、緣的導熱性較好的耐火材料填充，制成直形、材料填充，制成直形、U形、形、W形等。形等。 3、內熱式管狀加熱器浴爐、內熱式管狀加熱器浴爐 特點：特點： 將管狀加熱器浸埋在加熱介質內的一種浴爐。將管狀加熱器浸埋在加熱介質內的一種浴爐。 加熱介質：加熱介質：硝酸鹽、堿類和油類硝酸鹽、堿類和油類 爐子結構簡單，加熱器安裝方便，熱效率高，爐子結構簡單，加熱器安裝方便，熱效率高，加加熱和冷卻都較快熱和冷卻都較快。 工作溫度為工作溫度為120550 缺點：缺點： 管狀加熱器只能在較低的溫度下工作，主要用于管狀加熱器只能在較低的溫度下工作，主要用于油浴爐、硝鹽爐和堿浴爐。油浴爐、硝鹽爐和堿浴爐。 主要用于低溫淬

9、火、分級淬火、回火。主要用于低溫淬火、分級淬火、回火。三電極鹽浴爐三電極鹽浴爐1.工作原理工作原理 用某些鹽類作為浴劑，電源電壓經鹽浴爐用某些鹽類作為浴劑，電源電壓經鹽浴爐變壓器降壓后，經電極，流經熔鹽形成電變壓器降壓后，經電極，流經熔鹽形成電流回路。由于流經熔鹽的電流很大，使得流回路。由于流經熔鹽的電流很大，使得熔鹽作為發熱體而產生很大的熱量，工件熔鹽作為發熱體而產生很大的熱量，工件得以加熱。得以加熱。 電極鹽浴爐的高溫加熱性能明顯優于其他電極鹽浴爐的高溫加熱性能明顯優于其他加熱爐。加熱爐。 2. 特點特點 電極布置在導電介質里，直接通電產生熱量。電極布置在導電介質里，直接通電產生熱量。 采

10、用鹽類作加熱介質采用鹽類作加熱介質電極鹽浴爐電極鹽浴爐 爐子升溫快，無需金屬坩堝，可進行高、中、爐子升溫快，無需金屬坩堝，可進行高、中、低溫加熱。低溫加熱。 應用廣泛。應用廣泛。 缺點：缺點： 鹽液面熱損失大鹽液面熱損失大 鹽蒸氣污染環境鹽蒸氣污染環境 （1）依電極浸入介質的方式：分為插入式）依電極浸入介質的方式：分為插入式和埋入式和埋入式 （2）結構）結構3電極鹽浴爐分類電極鹽浴爐分類 3. 插入式和埋入式電極浴爐的特點插入式和埋入式電極浴爐的特點 主要構件：耐火材料坩堝和電極。（共同點）主要構件：耐火材料坩堝和電極。（共同點） （1）、插入式電極浴爐）、插入式電極浴爐 電極從坩堝上方垂直插

11、入熔鹽內。電極從坩堝上方垂直插入熔鹽內。 電極結構簡單，易于更換，且可隨意調節電極結構簡單，易于更換，且可隨意調節電極間距。電極間距。 缺點：缺點： 電極占據液面較大位置，液面熱損失大，電極占據液面較大位置，液面熱損失大，爐膛利用率低。爐膛利用率低。 電極受空氣和鹽蒸氣氧化腐蝕，壽命短。電極受空氣和鹽蒸氣氧化腐蝕，壽命短。 坩堝內熔鹽溫度也不均勻。坩堝內熔鹽溫度也不均勻。遠離電極處的熔鹽溫度偏低，電極對面爐底遠離電極處的熔鹽溫度偏低，電極對面爐底的鹽不易熔化而形成固態鹽斜坡。的鹽不易熔化而形成固態鹽斜坡。 （2）、埋入式電極浴爐）、埋入式電極浴爐 工作電壓高。工作電壓高。 插入式鹽浴爐電壓為插

12、入式鹽浴爐電壓為5.517.4V 埋入式鹽浴爐電壓為埋入式鹽浴爐電壓為1436V 電極從坩堝側壁插入，埋在坩堝砌體中，只有電極從坩堝側壁插入，埋在坩堝砌體中，只有一面與熔鹽接觸。一面與熔鹽接觸。 電極不占據液面位置，無該區域的輻射熱損失，電極不占據液面位置，無該區域的輻射熱損失，提高爐膛利用率，節能好。提高爐膛利用率，節能好。 缺點：缺點： 電極結構復雜，無法更換和調節間距電極結構復雜，無法更換和調節間距側埋式電極鹽浴爐的主要特點是：電極為直條狀，側埋式電極鹽浴爐的主要特點是：電極為直條狀，電極由爐后側壁埋入。為防止漏鹽，電極引出柄處電極由爐后側壁埋入。為防止漏鹽，電極引出柄處有水冷裝置。有水

13、冷裝置。頂埋式電極鹽浴爐的主要特點是：電極不加水冷套，頂埋式電極鹽浴爐的主要特點是：電極不加水冷套，電極不穿過爐體，電極結構和坩堝結構較復雜。電極不穿過爐體，電極結構和坩堝結構較復雜。3.3電極鹽浴爐的排氣裝置和特殊的啟動和特殊的啟動方式方式一一 排氣裝置排氣裝置目的：目的：為防止和減少熔鹽蒸氣對環境的污染，維護生產為防止和減少熔鹽蒸氣對環境的污染，維護生產人員的身體健康，設排氣裝置人員的身體健康，設排氣裝置不僅是鹽浴爐、各種浴爐都應裝設排氣裝置不僅是鹽浴爐、各種浴爐都應裝設排氣裝置排氣裝置一般有兩種形式：排氣裝置一般有兩種形式：一種是在爐體上部裝設排氣罩，另一種是在爐口側面一種是在爐體上部裝

14、設排氣罩，另一種是在爐口側面裝設排氣口。裝設排氣口。排氣罩出口與通風機相連。排氣罩出口與通風機相連。3.3電極鹽浴爐的排氣裝置和特殊的啟動方式和特殊的啟動方式一一 排氣裝置排氣裝置 排氣量按下式計算：排氣量按下式計算：排氣罩出口直徑按下式計算：排氣罩出口直徑按下式計算： 若采用排氣口裝置排氣時，排氣口的寬度等于若采用排氣口裝置排氣時，排氣口的寬度等于坩堝口的寬度，高度為坩堝口的寬度，高度為100mm100mm左右，也可按下式計算：左右，也可按下式計算：排氣口的面積排氣口的面積S Sk k為：為： 式中式中v v4 4排氣口氣體流動速度排氣口氣體流動速度(m/s)(m/s)，常在，常在5 515

15、m/s15m/s范范圍內。圍內。 原因：熔鹽電阻率隨溫度降低而迅速增大。原因：熔鹽電阻率隨溫度降低而迅速增大。純凈固態鹽電阻率很大，在爐子正常工作電純凈固態鹽電阻率很大，在爐子正常工作電壓作用下不能導通，故需采用特殊啟動法。壓作用下不能導通，故需采用特殊啟動法。 方法：先使電極間的鹽熔化，工作電極導通，方法：先使電極間的鹽熔化，工作電極導通，浴爐方可工作。浴爐方可工作。二二 采用特殊的啟動方式采用特殊的啟動方式 1 常規啟動法常規啟動法 （1）啟動電阻法：最常用。）啟動電阻法：最常用。 啟動電阻是一個電熱元件啟動電阻是一個電熱元件 啟動功率啟動功率 主要是將電極之間的那部分鹽加熱到該鹽熔點以上

16、主要是將電極之間的那部分鹽加熱到該鹽熔點以上約約100250，然后再利用電極繼續加熱，使坩堝，然后再利用電極繼續加熱，使坩堝內的鹽全部熔化。啟動所需功率可按熔化內的鹽全部熔化。啟動所需功率可按熔化1/3鹽量計鹽量計算。算。 啟動電阻的形狀和尺寸啟動電阻的形狀和尺寸 啟動電阻通常用低碳鋼制造，可為方形、圓形或扁啟動電阻通常用低碳鋼制造，可為方形、圓形或扁帶形。前兩種做成螺旋形，扁帶彎成帶形。前兩種做成螺旋形，扁帶彎成“之之”字形。字形。螺旋形的熱量集中，強度較高，制造較方便螺旋形的熱量集中，強度較高，制造較方便 啟動電阻的電阻和電壓要適當配合，否則啟動電阻的電阻和電壓要適當配合，否則會燒壞。會燒

17、壞。 啟動電阻安置在電極附近或電極之間。啟動電阻安置在電極附近或電極之間。 深爐膛的電極浴爐采用雙層啟動電阻，以深爐膛的電極浴爐采用雙層啟動電阻，以免在上部的鹽未熔化之前底部的鹽已熔化，免在上部的鹽未熔化之前底部的鹽已熔化，體積腳脹，沖破凝固層而噴出，造成事故。體積腳脹，沖破凝固層而噴出，造成事故。啟動電阻體的固定方法啟動電阻體的固定方法應設法使電極柄與電極連接處夾緊應設法使電極柄與電極連接處夾緊否則因接觸不良而發熱、打火甚至燒損否則因接觸不良而發熱、打火甚至燒損啟動方法啟動方法 空爐啟動時空爐啟動時將啟動電阻體放在爐膛底部電極區內，加入能將啟動電阻體蓋將啟動電阻體放在爐膛底部電極區內，加入能

18、將啟動電阻體蓋沒的鹽并使其熔化，然后，將啟動電阻體取出，再使用高擋電沒的鹽并使其熔化，然后，將啟動電阻體取出，再使用高擋電極通電加熱，將陸續加入的鹽熔化。極通電加熱，將陸續加入的鹽熔化。二次啟動時二次啟動時由于開始啟動時的啟動電阻處于冷態，其電阻值比熱態時小的由于開始啟動時的啟動電阻處于冷態，其電阻值比熱態時小的多，為使啟動電流不過載，多，為使啟動電流不過載，應用低擋啟動應用低擋啟動，當啟動電阻體的溫，當啟動電阻體的溫度升高后，再調至高擋，以加快鹽的融化速度，縮短升溫時間，度升高后，再調至高擋，以加快鹽的融化速度，縮短升溫時間，待鹽基本融化后，就可脫開啟動電阻，直接由電極通電加熱。待鹽基本融化

19、后，就可脫開啟動電阻，直接由電極通電加熱。 （2）啟動鹽法）啟動鹽法 在坩堝底上或凝固鹽表面上主電極間加一層在坩堝底上或凝固鹽表面上主電極間加一層可導電可導電的啟動鹽，即可由主電極導通加熱，的啟動鹽，即可由主電極導通加熱，將啟動鹽及基體鹽一起熔化。將啟動鹽及基體鹽一起熔化。 啟動鹽：適當導電率，不影響基體鹽的性能。啟動鹽：適當導電率，不影響基體鹽的性能。 654滲碳鹽：滲碳鹽：純凈炭粉純凈炭粉60%、KCl 10%、NaCl 10%、水分、水分20% 因含有因含有C，不能用于硝鹽爐。，不能用于硝鹽爐。 啟動方法啟動方法 在鹽面上加上在鹽面上加上“654”654”，經充分攪拌并在，經充分攪拌并在

20、900900下燒煉，使其中的炭能吸附在鹽浴中密度較大的金下燒煉，使其中的炭能吸附在鹽浴中密度較大的金屬氧化物及雜質上，停電后即一同沉積爐底成為電屬氧化物及雜質上，停電后即一同沉積爐底成為電阻率較低的爐渣，有時，還可加入適量鐵粉以減小阻率較低的爐渣，有時，還可加入適量鐵粉以減小電阻，鐵粉量以鹽浴爐工作時不超過變壓器額定電電阻，鐵粉量以鹽浴爐工作時不超過變壓器額定電流值為準流值為準 （3）電弧啟動法：易燒損主電板，應用少）電弧啟動法：易燒損主電板，應用少 利用利用612mm的圓鋼或石墨棒作輔助電極，的圓鋼或石墨棒作輔助電極，將其一端與主電極相連，另一端接近另一主將其一端與主電極相連，另一端接近另一

21、主電極保持一定距離，通電后即可產生電弧將電極保持一定距離，通電后即可產生電弧將極間固體鹽熔化，而后移動輔助電極，拉長極間固體鹽熔化，而后移動輔助電極，拉長間距逐漸使兩主極間形成一熔鹽溝槽，主電間距逐漸使兩主極間形成一熔鹽溝槽，主電極即可導通加熱。極即可導通加熱。 2 新型啟動法新型啟動法 主電極啟動法主電極啟動法 直接利用主電極作為啟動電阻。直接利用主電極作為啟動電阻。 將多層鋼板重疊在一起，各極之間相隔將多層鋼板重疊在一起，各極之間相隔35mm，中間夾云母片、耐火材料等絕緣材料，然后焊接中間夾云母片、耐火材料等絕緣材料，然后焊接成來回彎曲狀。每一電極的兩端各有一引出端，成來回彎曲狀。每一電極

22、的兩端各有一引出端，一端連變壓器，一端為自由端。一端連變壓器，一端為自由端。 啟動時，把電極的自由端連接起來，即為啟動電啟動時，把電極的自由端連接起來，即為啟動電阻。阻。 待鹽熔化后，斷開自由端，電極起主電極作用。待鹽熔化后，斷開自由端，電極起主電極作用。 操作簡單，易于保持爐面平整。操作簡單，易于保持爐面平整。 缺點：電極制造和砌造都比較復雜。缺點：電極制造和砌造都比較復雜。 鹽渣啟動法鹽渣啟動法 利用鹽渣電阻率小的原理，在電極間施加利用鹽渣電阻率小的原理，在電極間施加較高電壓（較高電壓（110380V）,即可將沉積爐底即可將沉積爐底的鹽渣擊穿導通，的鹽渣擊穿導通，也稱高壓擊穿法。也稱高壓擊

23、穿法。 啟動快，有效節約電能和工時，但操作復啟動快，有效節約電能和工時，但操作復雜，有時因鹽渣電阻率大，啟動困難甚至雜，有時因鹽渣電阻率大，啟動困難甚至啟動不了。啟動不了。 小熔池啟動法小熔池啟動法 利用輔助電極或導電極縮短啟動時的電極利用輔助電極或導電極縮短啟動時的電極間距，減少浴鹽電阻，可在工作電壓下導間距，減少浴鹽電阻，可在工作電壓下導通，先形成一小熔池。通，先形成一小熔池。 啟動迅速，效果好，但操作困難。啟動迅速，效果好，但操作困難。3. 4 熱處理電極浴爐的工作特點熱處理電極浴爐的工作特點 1、以熔鹽作為發熱體、以熔鹽作為發熱體 加熱過程：交流電電極加熱過程：交流電電極熔鹽熔鹽形成電

24、加熱回路形成電加熱回路 熔鹽的電阻遠大于金屬電極熔鹽的電阻遠大于金屬電極熔鹽主要起熔鹽主要起發熱體的作用發熱體的作用變壓器變壓器 降壓降壓電磁力驅動熔鹽循環流動電磁力驅動熔鹽循環流動電流（電流（i）通過電極）通過電極2時，時，電極周圍產生強磁場。電極周圍產生強磁場。磁力線磁力線3的方向按右手定則的方向按右手定則決定。決定。根據左手定則，磁場、電根據左手定則，磁場、電流與導體的受力方向應流與導體的受力方向應互相垂直，兩電極間任互相垂直，兩電極間任一位置的熔鹽一位置的熔鹽1（導體）（導體）即受向下的力而向下運即受向下的力而向下運動，上部的熔鹽隨之補動，上部的熔鹽隨之補充。充。當電流改變方向時，磁力

25、當電流改變方向時，磁力線線3的方向也隨之改變，的方向也隨之改變，因此受力方向始終向下。因此受力方向始終向下。在電極間距很小時，熔在電極間距很小時，熔鹽強烈循環，促使鹽浴鹽強烈循環，促使鹽浴溫度均勻，工件迅速加溫度均勻，工件迅速加速。速。2、加熱速度快，爐溫均勻性好、加熱速度快，爐溫均勻性好 3、傳熱的主要形式是導熱、傳熱的主要形式是導熱 工件受熱主要靠導熱，當有較大電磁力驅動工件受熱主要靠導熱，當有較大電磁力驅動鹽液循環流動時，對流換熱量也起作用。鹽液循環流動時，對流換熱量也起作用。 4、鹽液面的輻射、對流熱損失很大。將電、鹽液面的輻射、對流熱損失很大。將電極壓縮在一個狹小的區域或將電極移到爐

26、膛極壓縮在一個狹小的區域或將電極移到爐膛下部。下部。 5、熱量集中在電極間的熔鹽內、熱量集中在電極間的熔鹽內 浴爐工作時，絕大部分電流從電極間或鄰近浴爐工作時，絕大部分電流從電極間或鄰近的熔鹽流過，轉化為熱能，在該處形成高溫，的熔鹽流過，轉化為熱能，在該處形成高溫，向外傳遞。向外傳遞。電極間不能放置工件；電極間電極間不能放置工件；電極間熔鹽溫度過高分解，成分不穩定。熔鹽溫度過高分解，成分不穩定。 3. 5 節能方法節能方法 1、熱消耗主要有如有幾項：、熱消耗主要有如有幾項： 加熱工件和夾具的熱量，浴面輻射，電極加熱工件和夾具的熱量，浴面輻射，電極輻射，對流熱損失，鹽熔化和蒸發吸收的輻射，對流熱

27、損失，鹽熔化和蒸發吸收的熱量，變壓器、匯流層的熱損失。熱量，變壓器、匯流層的熱損失。例子：例子：表表3-13所示為一功率是所示為一功率是100kW、坩堝上口尺寸為、坩堝上口尺寸為600mm900mm的插入式電極鹽浴爐在的插入式電極鹽浴爐在800時的各項熱量消耗。時的各項熱量消耗。其他熱損失是鹽熔化和蒸發所需的熱量及變壓器、匯流排消耗其他熱損失是鹽熔化和蒸發所需的熱量及變壓器、匯流排消耗的熱量損失等。的熱量損失等。由表可見，在各項熱損失中以浴面熱輻射損失為最大，由表可見，在各項熱損失中以浴面熱輻射損失為最大，而這項熱損失又與浴面熱力學溫度的四次方成正比。而這項熱損失又與浴面熱力學溫度的四次方成正

28、比。由此可知，高溫爐的這項熱損失更大，由此可知，高溫爐的這項熱損失更大，所以，減少浴面熱輻射損失是浴爐節能最有效的措施。所以，減少浴面熱輻射損失是浴爐節能最有效的措施。3. 5 節能方法節能方法2、方法、方法 （1 1）爐型選擇）爐型選擇要優先采用內熱式浴爐，以使熱量得到充分的利用；盡量采用要優先采用內熱式浴爐，以使熱量得到充分的利用；盡量采用埋入式電極鹽浴爐代替插入式電極鹽浴爐，可減少電極區中電埋入式電極鹽浴爐代替插入式電極鹽浴爐，可減少電極區中電極和浴面輻射和對流熱損失。極和浴面輻射和對流熱損失。 （2 2） 坩堝尺寸坩堝尺寸在保證工件加熱要求的前提下，應盡量減小坩堝上口面積，以在保證工件

29、加熱要求的前提下，應盡量減小坩堝上口面積，以減少浴面的熱輻射，也有利于浴鹽的快速加熱和升溫。減少浴面的熱輻射，也有利于浴鹽的快速加熱和升溫。 （3 3）浴鹽表面覆蓋石墨粉、木炭、）浴鹽表面覆蓋石墨粉、木炭、AlAl2 2O O3 3顆粒等其他隔熱物質，顆粒等其他隔熱物質，以減少熱輻射損失。以減少熱輻射損失。（4 4）坩堝上口處加一活動蓋，減少輻射熱損失并縮短啟動過程）坩堝上口處加一活動蓋，減少輻射熱損失并縮短啟動過程時間。時間。 （ 5 5）采用快速啟動法。）采用快速啟動法。縮短啟動過程時間，提高爐子利用率，縮短啟動過程時間，提高爐子利用率，可有效節能。可有效節能。（6 6）采用不脫碳無氧化鹽

30、或無渣脫氧劑，可有效縮短輔助操作采用不脫碳無氧化鹽或無渣脫氧劑，可有效縮短輔助操作時間，減少熱損失。時間，減少熱損失。（7 7）制訂合理的操作工藝、合理的裝爐量，正確的加熱溫度和）制訂合理的操作工藝、合理的裝爐量，正確的加熱溫度和保溫時間，保證工件的加熱質量，減少返工等都可以有效減少保溫時間，保證工件的加熱質量，減少返工等都可以有效減少熱損失。熱損失。爐子間歇操作、裝料量不當或停爐期間保溫不合理也常來熱損爐子間歇操作、裝料量不當或停爐期間保溫不合理也常來熱損失，科學的織織管理、改進操作方法即可有效節能失，科學的織織管理、改進操作方法即可有效節能 （8 8） 按時維修爐子設備，防止變壓器發熱及電

31、極與匯流排連接按時維修爐子設備，防止變壓器發熱及電極與匯流排連接處的發熱。處的發熱。（9 9）浴劑選用恰當，避免熔點過低而使蒸發量過大，以減少熱）浴劑選用恰當，避免熔點過低而使蒸發量過大，以減少熱損失。損失。3. 6 電極鹽浴爐結構設計電極鹽浴爐結構設計 1.爐型選擇爐型選擇 2 結構及其尺寸確定結構及其尺寸確定 3 功率確定功率確定 4 電極設計電極設計 5 電極柄設計電極柄設計 6 啟動電極的設計啟動電極的設計 7 匯流排的選用匯流排的選用 8.變壓器選擇變壓器選擇 1.爐型選擇爐型選擇 原則：根據加熱溫度和熱處理工藝要求原則：根據加熱溫度和熱處理工藝要求 低溫爐低溫爐(溫度溫度150650)：回火，等溫冷：回火，等溫冷卻，分級淬火冷卻卻，分級淬火冷卻 中溫爐中溫爐(溫度溫度6501000