1、精選優質文檔-傾情為你奉上人防電氣工程施工方 審批： 審核： 編制： 盛世名門二期項目一、編制依據文件名稱編號類別高層民用建筑設計防火規范GB50045-2005版汽車庫、修車庫、停車場設計防火規范GB50067-1999版民用建筑電氣設計規范JGJ16-2008 供配電系統設計規范GB50052-2009 低壓配電設計規范GB50054-2011 建筑物防雷設計規范GB50057-2010 建筑照明設計標準GB50034-2013人民防空地下室設計規范GB50038-2005人民防空工程設計防火規范GB50098-2009全國民用建筑工程設計技術措施-電氣07FD02人民防空工程施工及驗收規

2、范GB50134-2004防空地下室電氣設計07FD0102建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范 GB 50168-2006建筑物防雷工程施工及質量驗收規范GB 50601-2010 建筑電氣照明裝置施工與驗收規范GB 50617-2010建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-2006 建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-2007 建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011 建筑物防雷設計規范GB50057-2010電氣裝置安裝工程盤、板及二次回路接線施工及驗收規

3、范GB50171-20122、 工程概況地下室平時為停車場，戰時為三個六級乙類人防物資庫和一個移動電站，搬運方式為人工搬運，人防地下室建筑面積為11033.00m2，掩蔽面積為6500m2.本工程為附建式乙類人防工程，工程抗力級別為：防常規武器抗力級別為6級，防化學武器級別為丁級，戰時人防總配電箱引出配電線路均按電施要求實施，頂板或梁底用吊鉤或穿管埋地暗敷。穿墻，埋地敷設的線路必須配合土建施工做好預埋。管材選用SC鋼管（厚度不小于2.5mm），各人員出入口、連通口密閉門門框墻上各預埋5SC50熱鍍鋅鋼管。穿越圍護結構、防護密閉隔墻、密閉墻的電纜、線穿墻套管均應采用壁厚不小于2.5mm的熱鍍鋅鋼

4、管。平時管線穿越人防外墻、臨空墻及密閉隔墻的各種電纜管線和預留備用管應進行防護或密閉處理處理，各人員出入口裝設疏散指示燈；引至防護密閉門外燈具的照明線路應在防護門內側單獨設置熔斷器保護，具體詳見07FD02-31、32頁及電施-01。為了滿足戰時要求，防護區內的燈具應采用鏈吊式或線吊，平戰相，結合燈具，若沒有滿足戰時要求條件時，在臨戰前要改裝或加裝防掉落保護網罩，防護區外的燈具不受此限制，所有配電箱均掛墻明裝。本工程配電采用TN-S系統，電源在進線處PE線做重復接地并做總等電位聯結，總等電位端子箱底邊距地坪，0.3m處，明裝，具體作法見圖集：02D501-2。接地系統利用工程結構鋼筋網做總等電

5、位聯結，所有電氣設備及正常時不帶電事故時有可能帶電的金屬外殼，底座支架等均需可靠接地，人防密閉門(或臨戰封堵)專用接地引上線，采用-40x4鍍鋅扁鋼從接地網引上至地下室距地0.3米預埋，進出防空地下室的線路一律用埋地敷設的電纜經防爆波井引入或引出；穿墻管應采用鋼管。穿越防護密閉墻的管線密閉處理，其方法為：在預埋套管與電纜之間用瀝青麻絲或其它具有較好粘著力和，柔性的材料嵌實，在墻外側用抗力片旋緊，內側用封口材料敷在表面。平時設計選用的吸頂燈，應在臨戰時加設防掉落保護網罩，日光燈的燈管兩端應在臨戰時采用尼龍絲繩綁扎。柴油發電機組平時不安裝，其他附屬設備及管線均應安裝到位。三、 施工部署與準備1、工

6、藝流程1、防雷及接地工藝流程：接地體安裝接地干線敷設引下線利用柱主筋敷設避雷網敷設2、鋼管暗配工藝流程：彈線定位預制加工（煨管、切管、套絲等）確定箱盒位置固定箱盒管路連接管路敷設（現澆混凝土內配管及隨墻、砌體配管）變形縫處理地線跨接3、管內穿線工藝流程：選擇導線(電纜)掃管穿帶線放線與斷線穿導線綁扎導線連接線路絕緣電阻測試 4、橋架安裝工藝流程： 紅外線定位支架與吊架固定橋架安裝保護地線安裝電纜敷設線路檢查及絕緣電阻測試5、電力電纜敷設工藝流程：電纜穿管或沿支架、橋架敷設掛標牌6、礦物絕緣電纜敷設工藝流程：施工準備現場實測、訂貨到貨資驗固定支架及電纜卡子的安裝敷設電纜電纜固定中間接頭制作終端接

7、頭制作防火分區防火封堵系統絕緣復測終端接頭接線安裝試運行及交驗7、電纜頭制作、接線和線路絕緣測試工藝流程：材料檢驗電纜絕緣搖測剝切電纜護層壓接接線端子固定相色絕緣管試驗、試運行 8、配電箱、柜安裝工藝流程： 明裝配電箱安裝工藝流程如下：測量定位固定螺栓安裝箱體固定配線絕緣測試通電試運行 暗裝配電箱安裝工藝流程如下：測量定位箱體安裝箱（盤）芯安裝盤面安裝配線絕緣測試通電試運行 配電柜安裝工藝流程如下：基礎型鋼制安盤（柜）安裝二次回路結 線、盤（柜）內配線盤（柜）交接試驗試運行前檢查送電試運行9、開關和插座安裝工藝流程： 校對盒的位置和標高清理預埋盒接線面板安裝10、燈具安裝工藝流程： 燈具檢查燈

8、具組裝燈具通電試亮定位、放線導線絕緣測試燈具安裝通電試運行2、技術準備2.1.1.熟悉圖紙的內容，熟悉和掌握施工圖的全部內容和設計意圖，了解設計要求達到的技術標準，編制針對性強的施工組織設計和專項施工方案，積極配合建設單位組織圖紙會審與設計交底。2.1.2.安裝部分要做好各專業、各工種、各工序之間的協調工作，特別是管道層布設有給排水、消防水管道和橋架，各專業本著小管道讓大管道，有壓管道讓無壓管道的原則，確定各專業管線、橋架走向和標高以及支架位置，風管應盡早安裝，以便給其他工作創造條件。2.1.3.各專業工程師、施工員及各施工班組要詳細熟悉圖紙，開工前要向班組進行技術交底，交底工作實行三級制。即

9、項目部技術負責人專業工長各班組長。2.1.4做好電工、焊工等特殊工種的持證上崗培訓工作。2.1.5根據工程設計文件、工程任務文件、圖紙會審紀要等工程文件資料編寫符合本工程工藝要求和進度要求的施工方案。2.1.6根據國標建設工程文件歸檔整理（GB/T50328-2001）要求及工程技術等要求建立工程技術檔案，并建立計量器具庫。2.1.7做好工程材料預算管理，報批手續、兩算對比手續，堅持開展限額領料制度，由核算員編制預算，按月分解，上報公司。3、工機具安排及進場計劃3.1.1根據明確的工程任務，編制工程預算。3.1.2根據工期要求結合土建進度編制施工進度控制計劃。3.1.3根據施工進度計劃和預算指

10、標制定勞動力需要計劃，工機具配置計劃、材料供應儲備計劃及工程供貨清單和供貨時間計劃。3.1.4 規劃施工現場布置，實施施工臨時設施建設。3.1.5做好材料委托，供應工作。現場設置材料倉庫，并配備對口材料人員負責管理、檢查、質量驗收。3.1.6組織勞動力，工機具及儲備材料進場。并對施工人員進行安全、質量、文明施工方面教育培訓。3.1.7機具配置及勞動力計劃工 種人 數說 明電 工101、各施工隊組由各個等級技術工人和普通配置合理，滿足所施工程項目的技術要求。2、各工種及人數應根據施工進度的要求，分批進入工地。電焊工2其 他3合計15主要勞動力計劃機具配置計劃序號機具設備名稱規 格單位數量備注1砂

11、輪切割機=400mm臺22電焊機BX350-1臺13乙炔瓶瓶24氧氣瓶瓶25割槍套26臺虎鉗L=200mm臺27萬用表u-201個28水平尺600mm/0.2/m支29 沖擊電鉆J12C-22臺210臺鉆臺211套絲機7S-100臺212接地搖表ZC-8臺113絕緣搖表ZC-7（500V）臺1四、強電工程主要分項工程的施工方案（1）接地與等電位敷設A、接地（接零）線敷設1）平直、牢固，固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補償裝置，有保護管，油漆防腐完整。2）焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔等缺陷；螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。 3）斷線卡子設置便于檢測，接觸面鍍鋅或鍍錫完整，螺栓

12、等緊固件齊全。防腐均勻，無污染建筑物。 4）根據驗收規范搭接長度扁鋼2b；圓鋼6D；圓鋼與扁鋼6D； 注：b為扁鋼寬度；D為圓鋼直徑；工程等電位鍍鋅扁鋼為-40*4。 B、等電位敷設(1)總等電位聯結：在各機房設局部等電位端子板,所有的正常不帶電,絕緣破壞時有可能帶電的電氣設備的金屬外殼。 （2）鋼管暗配（均采用鍍鋅鋼管）1）工藝流程：彈線定位預制加工（煨管、切管、套絲等）確定箱盒位置固定箱盒管路連接管路敷設（現澆混凝土內配管及隨墻、砌體配管）變形縫處理地線跨接2）預制加工： 鋼管煨彎：一般管徑在20mm 以下時，用手板煨管器；管徑在25mm以上時采用液壓煨彎器。鋼管在混凝

13、土樓板內彎曲半徑不應小于管徑的10倍，且彎曲不應出現裂縫或顯著的凹痕等現象。 鋼管切斷：切斷時應將需要切斷的管子長度度量準確。切斷口應刮銑光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。 鋼管套絲：采用套絲板和套絲機，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。3）確定箱盒位置：根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱的實際尺寸位置。4）箱盒固定：箱盒應平整牢固，坐標正確。5）管路連接：管與管連接采用套管連接，安裝時，連接管的對口處應在套管的中心位置，套管的長度為連接管外徑的2.23倍，焊接口應牢固嚴密。埋入混凝土的鋼管，離表面的凈距不小于l5mm；在磚墻內剔槽敷設時

14、，必須用水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不小于15mm。管道超過下列長度，應加設接線盒：a.無彎時3Om；b.有一個彎時2Om；c.有二個彎時10m；d.有三個彎時8m。盒、箱開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。管口入盒、箱時，管口不得與敲落孔焊接，管口露出盒、箱小于5mm。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。然后按進出線方向盡量選擇與管外徑相近的接線盒，將對應的敲落孔板取下，在鋼管套絲端上好根母，再把鋼管插入接線盒，擰緊鎖緊螺母，注意露出的絲扣約為23扣，然后焊接接地跨接線。最后將接線盒用濕鋸末填滿，用專用塑料塞堵和膠帶封好管口。接地跨接地線圓鋼與鋼管、線盒跨接的焊接

15、長度為圓鋼直徑的6倍，且雙面施焊。防護密閉做法如下圖：6）各人員出入口和連通口的防護密閉門門框窗,密閉門門框墻上預留4根備用管,管徑為50mm，管壁厚度不小于2.5mm的熱鍍鋅鋼管,并進行防護密閉處理。做法如下圖：（3）管內穿線1）材料要求： 絕緣導線(電纜)：導線(電纜)的型號、規格必須符合設計要求，并有產品合格證。 鍍鋅鐵絲或鋼絲：應順直無背扣、扭結等現象，并具有相應的機械拉力。 接線端子（接線鼻）：應根據導線根數和總截面積選用相應規格的接線端子。2）操作工藝: 工藝流程：選擇導線(電纜)掃管穿帶線放線與斷線穿導線綁扎導線連接線路絕緣電阻測試 選擇導線：應根據設計圖紙選擇導線(電纜)。相線

16、、中性線及保護地線的顏色應按標準配置。即相線采用紅、黃、綠三種顏色（一般A 相為黃色，B 相為綠色，C 相為紅色）；中性線采用淺藍色絕緣導線；用黃綠顏色相間的絕緣導線為保護地線。電纜也應當符合設計及施工規范規定。 清掃管路：清掃管路是為了清除管子內部的灰塵、積水及雜物。清掃時可將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動穿帶線，將管內雜物清凈。 斷線：導線的相線、零線可以在接線盒內斷線連接，地線不可以斷線連接，斷線時應按以下兩種情況考慮：接線盒、開關盒、插座盒及燈位盒內導線的預留長度應為15cm； 配電箱內導線的預留長度應為配電箱箱體周長的1/2。 管內穿線：在穿線前，應首先檢查各個管口的護口

17、是否整齊，如有遺漏和破損均應補齊和更換。當管路較長或轉彎較多時，要在穿線同時向管內吹入適量的滑石粉。 竣工驗收前必須由施工單位和建設單位代表共同對電氣系統的所有線路進行絕緣電阻測試試驗，其供電線路的相間、相對地、相對零、零對地絕緣電阻值必須大于0.5兆歐，并做好記錄。（4）橋架安裝1）材料要求：橋架及其附件：應采用定型產品。其型號規格應符合設計要求。橋架內外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲、翹邊等現象。2） 操作工藝：彈線定位：根據設計圖確定出進戶線、盒、箱、柜的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚等處，在線路的中心線進行彈線，按照圖紙要求及驗收規范規定，

18、分均勻檔用筆標出具體位置。支架與吊架安裝：支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm范圍內，切口處應無卷邊、毛刺。支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物有著相同的坡度。支、吊架的角鋼規格根據橋架規格大小確定，固定點間距水平間距為1.53m，垂直間距不大于2m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm 內應設置固定支持點。支架與吊架距離上層樓板不應小于150200mm，距離地面高度不應小于100150mm。3）橋架安裝：橋架應平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，各種附件齊全。接縫處應緊密平直。槽蓋裝上后應平整，無

19、翹角，出線口的位置準確。橋架直線段連接時應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母固定，接茬處應嚴密平齊；橋架進行交叉、轉彎、丁字連接時，應采用彎通、三通、四通或水平三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒或將接頭放在電氣器具內；鋼制金屬橋架或線槽直線段長度超過30米時,應設置伸縮節,跨越建筑物變形縫處,應設置補償裝置。橋架的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之連為一個整體，并做好整體接地，橋架跨接連接線為4mm2編織軟銅線；所有金屬電纜橋架及其支架全長應不少于兩處與接地干線(PE線)相連,具體做法為在橋架內全長設一根-40*4鍍鋅扁鋼,其首尾要求與PE線牢固焊接。橋架采用螺栓連接，固定時

20、宜用平滑的半圓頭螺栓螺帽，在橋架外側進行固定，固定要牢靠。當直接由橋架引出電纜時，應用機械加工辦法，用開孔器開孔，并采用合適的護圈護口保護。進入橋架的鋼管用鎖緊螺母內外固定。不得在橋架頂部開孔。橋架保護地線：保護地線（熱鍍鋅扁鋼-40*4）應根據設計圖紙要求敷設在橋架內一側，接地處螺絲直徑不應小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈壓接牢固。1）支架安裝:安裝支架時應結合深化設計，安裝確保不僅垂直度滿足規范，而且外觀成排成線。2）線槽橋架在跨越防火分區及線槽穿樓板的部位做防火封堵處理。封堵板用2mm厚防火板。 3）橋架、線槽應平直整齊，直線段的水平和垂直允許偏差應不超過長度的2，全長允許偏差不超過

21、20mm。 4）橋架分類標識清晰，表面平整無劃傷；橋架順直，安裝牢固；橋架連接段底部無縫隙，整齊美觀；在橋架外，沿橋架全長敷設-40*4鍍鋅扁鋼接地母線，每個支架和接地母線可靠連接，接地母線刷黃綠相間油漆。（5）電力電纜敷設1）電纜敷設前進行外觀檢查，合格后進行絕緣檢查，低壓電力電纜可用lkv 搖表測量，其阻值不小于0.5兆歐。控制電纜可用500伏特的搖表測量，其電阻不小于0.5兆歐。做完電纜頭后，要進行電壓耐壓試驗。電纜敷設時不得交叉，應排列整齊，固定牢固，并及時裝設標志牌，電纜進入電纜溝、豎井、建筑物等出入口應封閉，管口應封閉，電纜頭應采用干包電纜頭制作工藝。 2）電線、電纜在穿越密閉穿墻

22、短管時，應清除管內積水、雜物。在管內兩端應采用密封材料填充，填料應搗鼓密實。3）當防空地下室內的電纜或導線數量較多,且又集中敷設時,可采用電纜橋架敷設的方式.但電纜橋架不得直接穿過臨空墻,防護密閉隔墻,密閉隔墻,當必須通過時應改為穿管敷設,并應符合防護密閉要求。（6）礦物絕緣電纜敷設（一） 質量要求1）施工質量必須符合建筑電氣工程程施工質量驗收規范(GB50303)、電纜線路施工及驗收規范 (GB50168)、礦物絕緣電纜敷設(99D101)。2）礦物絕緣電纜在敷設前，進場敷設應檢查電纜是否完好。如外觀質量、絕緣電阻是否達到要求、是否存在斷線現象等。3）在施工過程中，電纜一旦割開或鋸斷，應立即

23、進行下一道工序的施工；若鋸斷后要放置一段時間后，再施工一定要及時做好電纜的臨時封端，以免氧化鎂絕緣層受潮。當發現潮氣進入端部，可用汽油噴燈對電纜端部進行驅潮處理。4）在電纜線路敷設好后，如果有中間接頭，那么應該先在確認做好相序標志的基礎上，做好中間接頭后再做終端頭。5）電纜的終端頭和中間接頭安裝之后，應立即進行一次絕緣測試，經過24小時之后再測試一次，以確認電纜線路絕緣性能的良好。6）電纜的終端應牢固地固定在電纜和電氣設備上，電纜的銅護套其接地保護連接應牢靠。7）在電纜的敷設過程中，或敷設安裝好之后，一定要嚴格禁止帶電的電焊龍頭線在電纜上拖動或碰撞以免產生碰焊火花熔化銅護層，導致電纜銅護層產生

24、孔洞，潮氣通過孔洞被氧化鎂絕緣吸收，電纜的絕緣電阻值降低。8） 當礦物電纜銅護層與其它金屬（如鋼支架）直接接觸時，應加襯墊,以免產生電化反應。9）電纜線路敷設好后，線路的各種標志（回路名稱、電纜型號規格、起始端、相序等）齊全、清晰。 （7）電纜頭制作、接線和線路絕緣測試饋電線路敷設完畢，電纜做好電纜頭、電線做好連接端子后，與其他電氣設備、器具一樣，要做電氣交接試驗，合格后，方能通電運行；低壓電線和電纜，線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M。電線、電纜接線必須準確，并聯運行電線或電纜的型號、規格、長度、相位應一致；電線、電纜的芯線連接金具（連接管和端子），規格應與芯線的規格適配，且不得采用

25、開口端子；電線、電纜的回路標記應清晰，編寫準確。（8）配電箱安裝1）材料要求：配電箱必須具有產品合格證，并對實物進行開箱檢查驗收，其金屬箱架無變型，表面平整，電氣設備組件無缺損，附件齊全，并會同監理共同做好開箱驗收記錄。配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應該兩端固定，盤面引出及引進的導線應留有適當的余量，以便于檢修及接線。導線剝削處應不傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子。箱體應有一定的機械強度，金屬柜(箱)架無變型，表面平整，周邊平整無損傷，油漆無脫落，接地螺栓齊全。箱內各種器具應安裝牢固，電氣設備組件無缺損，導線排列整齊，壓接牢固，具有產品

26、合格證。2）主要機具：鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、手錘、鏨子、臺鉆、鋼鋸等。3）操作工藝：配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所，配電箱安裝時，其底邊距地1.5m；或根據設計要求的高度安裝，在同一建筑物內，同類箱、盤的高度應一致，允許偏差為10mm。配電箱不用的敲落孔應完好無損。配電箱內應分別設零線和保護地線（PE 線）匯流排，零線和保護地線應在匯流排上連接，不得絞接，并有編號。配電箱安裝垂直度允許偏差為1.5，相互間接縫不應大于2mm，成列盤面偏差不應大于5mm；塑料套管保護導線有適量余量，裸編織銅帶，有電氣系統圖；盤線走向合理，導線順直，橫平豎直，拐角進線的造型一致平行，無交叉相連。（9）開

27、關和插座的安裝1）材料要求：開關、插座規格型號必須符合設計要求，并有產品出廠合格證及檢測報告。2）主要機具：卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、手錘、鏨子、電鉆射釘槍等。3）操作工藝：工藝流程：清理接線安裝清理：將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其他雜物一并清除出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。暗裝板式開關安裝規定：距地面的高度為1.3m，距門口的距離為150200mm。開關不得置于單扇門后。面板應端正、嚴密并與墻面齊。開關位置應與燈位相對應，同一場所的開關方向應一致。成排開關高度應一致高低差不應大于2mm。在易燃易爆和特別潮濕的場所，開關應分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其他處控制。暗裝插座安裝規定：安

28、裝高度應符合設計要求。同一室內安裝的插座高度高低差不應大于5mm；成排安裝的插座高低差不應大于2mm。蓋板應端正并應與墻面相平。地面插座應有保護蓋板。（10）燈具安裝燈具安裝應在墻面裝飾工程完工后進行，安裝前應檢查安裝部位的燈頭盒、開關盒等是否清理干凈、防腐層是否完整、護口是否齊全，如存在問題應及時修整。燈具應采用專用保護零線，不得同電源工作零線混用，螺口燈頭的相線應接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上，燈頭的絕緣外殼不應有漏電和損傷；同一室內成排的燈具其中心偏差不大于mm；固定燈具的螺釘或螺栓應不少于兩個，暗設的插座應有專用盒，蓋板應端正并緊貼墻面；同一室內的插座、開關面板高低差不應大

29、于mm；單相兩孔插座面對插座的右極接相線，左極為零，單相三孔插座上方接地線；所有燈具都必須有產品質量合格證。所有燈具固定，應用膨脹螺栓及塑料膨脹管，嚴禁用木針。1）材料要求：燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準規定。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無漏電、機械損傷、變形、電鍍層或噴烤漆剝落、銹蝕、燈罩破裂、燈箱歪翹等現象。所有燈具應有產品合格證。電壓等級不應低于交流500V。2）主要機具：卷尺、線墜、水平尺、安全帶、手錘、鏨子、鋼鋸、活扳子、套絲板、兆歐表、萬用表等。3）操作工藝：燈具檢查：燈內配線應符合設計要求及有關規定，燈箱內的導線不應過于靠近熱光源，并應采取隔熱措施。使用螺燈口時，

30、相線必須壓在燈芯柱上。各種標志燈的指示燈方向正確無誤，應急燈必須靈敏可靠，事故照明燈應具有特殊標志。燈具安裝：燈具及鎮流器不得直接安裝在可燃、易燃材料上，當高溫燈具靠近非A 級裝飾材料時，應采取隔熱、散熱等防火措施。吸頂式日光燈：將燈具懸吊緊貼建筑物頂板、使燈體(或懸吊盒)遮蓋住燈頭盒， 并用脹管螺栓固定。在電源線進入燈具進線孔處應套塑料膠管以保護導線。吊鏈或吊管式熒光燈安裝工藝：首先根據燈具至頂板的距離，截好吊鏈或吊管，把吊鏈或吊管一端掛在燈箱掛鉤上，另一端固定在吊線盒內，將導線依順序編叉在吊鏈或吊管內，并引入燈箱，在燈箱的進線孔處應套上橡膠絕緣膠圈或套上阻燃黃臘管以保護導線，在燈箱內的端子

31、板（絕緣接頭）上壓牢。導線連接應涮錫，并用絕緣套管進行保護。最后將燈具的反光板用鍍鋅機螺絲固定在燈箱上，調整好燈腳，裝好燈管。通電試運行：燈具、配電箱安裝完畢且各支路的絕緣電阻遙測合格后，方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈敏、準確；開關與燈具控制順序相對應。如果發現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。（11）系統調試1）調試前的檢查：清除所有儀器設備和雜物，檢查所有柜、箱內是否有遺留物。按照施工圖檢查所有回路。對接線板、組件、設備上的螺絲要逐一擰緊。檢查二次回路的絕緣電阻。線路上是否有人施工，所有開關是否全在分閘位置，確認無誤后方可送電。送電必須從電源側送起，每送

32、一個回路，必須檢查三相電壓是否正常，如雙路電源，必須檢查其相序是否正確。照明送電逐個回路，送一路調一路，保證控制正確無誤，所有插座接地位置正確。動力設備調試前首先檢查其控制部分是否靈活、完好，如接觸器控制或減壓啟動等自動控制設備，應先切除電機線路檢查，調試其控制部分是否動作無誤，然后檢查其電機轉動是否靈活，有無卡死現象，有些設備應先卸開負荷，確認電機是否正常運轉，正常后，才能開機試運轉，如發現異常情況，應立即停止，檢查消除故障后，繼續調試。2）在調試階段，每班必須有兩人以上有經驗的電工值班巡視，如有異常情況及時處理，試運值班24小時，無異常情況，方可正式投入運行。 五、冬雨季施工安全措施一、雨

33、季施工安全措施1、做好雨季施工的準備工作，備好防雨設施、用品、用具電焊機等機具露天放置時，應注意防雨、防潮，搭設雨棚。2、鋼管等材料在室外存放，應采取防雨措施避免鋼管生銹。3、焊條受潮后應進行烘烤，保證干燥后方可使用。4、加強現場安全用電管理，嚴格按“施工現場臨時用電安全技術規范”執行，嚴防觸電事故的發生。現場用電必須采用接零保護系統（三相五線制），配電箱和開關箱要用厚度大于1.5mm的鋼板制作，下底與地面的垂直距離在1.3m1.5m的范圍內，必須防雨防塵。5、必須實行“一機一閘一保護”制度，嚴禁在電閘箱內亂掛亂接電源，嚴禁放其他物品。開關箱要上鎖并有專人負責管理。雨后機械啟動前先進行一次檢查

34、試運轉，待運轉正常后，方可投入使用。二、冬期施工安全措施1、現場各種材料、乙炔瓶、氧氣瓶等存放場地要符合要求，加強管理統一保管。電焊工施焊時要注意防止電焊火花引燃易燃物品,同時應觀察以免傷著其他作業人員，冬施過后剩余物資及時清點，入庫統一保管。2、對現場自來水管道、采暖管道及設備做好保溫防凍措施，定期檢查各類消防器材，保持靈敏有效。3、加強冬季勞動保護工作，做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。施工中接觸氣源、熱水時要防止燙傷。雪天后要及時清掃相關設施，防止空中墜落事故發生。 六、 安全生產保證措施一、安全目標杜絕死亡事故；重傷事故、輕傷事故控制在6以內；三類人員持證率100%；特殊工種持證率100

35、%；施工現場安全文明合格率100%；重點預防高處墜落、物體打擊、觸電傷害、食物中毒、起重傷害、機械傷害、火災和多人群體事故的發生，施工現場安全防護100%合格，爭創山西省安全文明標準化工地，職業病發病率為零。 二、安全生產責任制由項目經理、項目各崗位人員對安全全過程進行嚴格的管理，預防事故發生，確保職工安全和健康。三、安全保證體系認真貫徹落實國家“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，堅持“管生產必須管安全”的原則。項目經理部成立安全生產領導小組。由項目經理全面負責安全管理工作，項目施工員對分部分項工程全過程的安全生產負責，是各項安全制度、措施落實的執行者，項目安全員對施工現場日常的安

36、全管理工作進行全面、全過程的安全生產監控管理。四、安全生產措施1、認真貫徹執行安全生產的方針和建設部“一標三規范”，切實加強管理，保證職工生產活動的安全和健康。2、加強安全生產的領導，尊重科學，嚴格管理，努力改善勞動條件，注意勞逸結合，制定以防止工傷事故和職業病為內容的安全技術措施，并認真組織實施。3、堅持管生產必須管安全的原則，健全管理機制，做到安全生產“層層有人負責，事事有人管理”，認真落實安全生產責任制。4、加強施工現場的安全防護，推行先進的安全技術和設備，按規定對職工安全增長率，獎勵安全工作的好人好事，并對違章指揮、違章作業予以處罰。5、分項工程施工方案必須編制安全技術措施，內容要全面

37、，要有針對性，根據施工特點和施工季節等具體情況，提出具體內容，經審批后方可組織施工，各級管理人員必須按審批后的安全技術措施組織施工、檢查和落實。6、在布置施工生產任務時，要做好安全技術文字交底，交接雙方履行簽字手續。7、項目經理根據暴雨等災害性較大的氣象預報，不定期地組織檢查，及時排除安全上的隱患。8、施工安全檢查根據建設部的建筑施工安全檢查評分標準進行檢查評定。五、安全管理措施1、安全教育對所有進入現場的人員均需進行三級教育，進考試合格后可上崗。轉場、交換工種前，應先進行安全教育，后上崗施工；安全員要做好施工全過程的安全教育。每次布置任務時，均對安全生產提出要求：嚴禁酒后作業，不得穿硬底鞋、

38、高跟鞋、拖鞋進入現場；現場施工人員必須戴安全帽，高空作業（作業高度>2.0m）,必須佩戴安全帶，施工用“三寶”齊全，做好“四口五臨邊”的防護工作；對使用的工、機具，每次都應檢查防雷、防雨及接地情況；高空作業，不準往上或往下亂拋材料或其他物品；施工區內防火、防爆設施齊備，明火施工段有滅火設施，易燃、易爆品另行堆放，并在其附近設有滅火設施；特殊工種（焊工、電工等）持證上崗，嚴禁無證上崗操作；非電氣專業人員，嚴禁動用機電設備；吊裝區域非操作人員嚴禁入內，起重桅桿下禁止站人。2、安全活動：安全員要協助項目經理和工長做好書面安全技術交底，對分項安全交底要落實到班組，落實到每個人；每周一展開所有人員參加的安全活動，并記錄活動內容；堅持班前安全活動，各級安全員逐級交底，并做好記錄。3、安全檢查：項目安全員要每月對工地所有配電設備、線路以及極具進行全面檢查（看其是否齊全、合格、可靠），有隱患及時整改；隨時對施工過程進行檢查，嚴禁違章指揮、違章操作，制定處罰措施。定期安全檢查。安全檢查內容包括：安全圍護，四口五臨邊的圍護；安全三寶：安全帽、安全帶、安全網的