1、湖南廣播電視臺T2區道具庫改造工程幕墻工程結構設計一、施工方案1、工程概況1.1 建設單位：湖南廣播電視臺1.2 工程名稱：湖南廣播電視臺T2區道具庫改造工程幕墻工程1.3 建設地點：長沙市1.4 承包方式：包工、包材料、包工期、包質量1.5 質量要求：符合現行國家和地方法規和技術規范要求，達到合格標準。1.6 工期：總工期45天（日歷日）。1.7 工程概況：本工程石材幕墻面積約1900玻璃幕墻約380m2,地上四層，框剪結構。1.8 工程范圍：湖南廣播電視臺T2區道具庫改造工程幕墻工程包括石材幕墻、6+9A+6鋼化鍍膜中空玻璃幕墻、及外墻氟碳漆等。1.9 保修要求：按一年執行保修。1.10

2、施工方法：針對本工程特點，我公司計劃采用由主體施工單位提供腳手架、及相應的防護措施，配合施工的方法施工。2、施工目標2.1 按規范及施工合同的要求進行設計、施工，滿足設計師、工程監理和業主要求，確保本工程施工質量達到“合格”工程。2.2 施工中做到無傷亡、無重傷、無火災、無中毒等事故。2.3 文明施工，爭創文明工地。2.4 施工組織設計的進度精心安排，保證工期要求。3、施工依據的規范3.1 建筑及結構設計規范3.1.1 建筑結構荷載規范GB50009-20013.1.2 鋼結構設計規范GB50017-20033.1.3 高層民用建筑鋼結構技術規范JGJ99-983.1.4 高層民用建筑設計防火

3、規范GB50045-95（2005年版）3.1.5 建筑抗震設計規范GB50011-20013.1.6 建筑防雷設計規范GB50057-94（2000版）3.1.7 民用建筑熱工設計規范GB50176-933.1.8 建筑設計防火規范GB50016-20063.1.9 公共建筑節能設計標準GB50189-20053.2 材料標準：3.2.1 鋁及鋁合金加工產品的化學成分GB/T1903.2.2 建筑鋁型材基材GB/T5237.1-20043.2.3 建筑鋁型材陽極氧化、著色型材GB/T5237.2-20043.2.4 鋁及鋁合金陽極氧化，陽極氧化膜的總規范GB8013-873.2.5 鋁合金窗

4、不銹鋼滑撐GB/T93003.2.6 緊固件螺栓和螺釘GB/T52773.2.7 緊固件機械性能抽芯鉚釘GB/T3098.19-20043.2.8 普通平板玻璃GB4871-19953.2.9 浮法玻璃GB11614-19993.2.10 鋼化玻璃GB/T9963-19983.2.11 幕墻用鋼化與半鋼化玻璃GB17841-19993.2.12 夾層玻璃GB9962-19993.2.13 中空玻璃GB/T11944-20023.2.14 建筑用鋼化玻璃及半鋼玻璃GB178413.2.15 硅酮建筑密封膠GB/T14683-20033.2.16 建筑用硅酮結構密封膠GB16776-19973.2

5、.17 幕墻玻璃接縫用密封膠JC/T882-20013.2.18 絕緣用巖棉、礦渣棉及其制品GB11835-893.2.19 建筑熱橡膠密封熱預成實心硫化的結構密封墊用材料規范GB10711-893.2.20 碳素結構鋼和低合金結構鋼GB912-893.2.21 鋁合金門窗拉手GB/T92993.3 幕墻設計施工及驗收規范3.3.1 建筑幕墻GB/T21086-20073.3.2 建筑玻璃應用技術規程JGJ113-20033.3.3 玻璃幕墻工程技術規范JGJ102-20033.3.4 金屬、石材幕墻工程驗收規范JGJ133-20013.3.5 鋼結構工程施工及驗收規范GB50205-2001

6、3.3.6 鋼結構工程質量檢驗評定標準GB50221-953.3.7 玻璃幕墻工程質量驗收標準J139-20013.3.8 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-20013.3.9 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20013.3.10 建筑鋼結構焊接技術規范JGJ81-20023.4 性能檢測方法3.4.1 建筑幕墻GB/T21086-20073.4.2 建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法GB/T15226-943.4.3 建筑幕墻風壓變形性能檢測方法GB/T15227-943.4.4 建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法GB/T15228-943.4.5 建筑外空氣隔聲性能分級及檢測方法

7、GB/T8485-20023.5 其它規范3.5.1 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20013.5.2 建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-933.5.3 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-883.5.4 建筑施工安全檢查標準JGJ59-993.5.5 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-913.5.6 建筑制圖標準GB/T50104-20013.5.7 民用建筑照明設計標準GBJ133-203.5.8 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46883.5.9 建設工程施工現場供電用電安全規范GB50194-933.5.10 等電位聯結安裝97SD5673.

8、5.11 民用建筑電氣設計規范(JGJ/T16-92)長沙市容和環境衛生管理條例長沙市的相關規定其他適用于本工程的技術標準和規范等。4、施工安裝準備4.1 施工交底：由項目經理、工程技術負責人根據施工組織設計、施工圖紙的內容和要求對施工人員進行技術交底，明確工程的各項具體要求并按要求進行施工安裝，并做好安全技術交底記錄。4.2 技術培訓：組織全體施工人員進行安全、技術培訓，熟悉圖紙、掌握工程施工的具體工作內容及質量要求。4.3 材料準備：本工程主要材料如鋁型材、玻璃、硅酮膠等按合同規定采購后，在公司生產中心進行二次加工，組裝成型后運往工地；配件、五金件、防火棉、填充料等材料均由定點廠商送往工地

9、。4.4 運輸準備：材料運輸車輛的進出、卸貨地點、垂直運輸及吊裝設備的確定。4.5 配套設施：現場管理人員的辦公室、施工人員的宿舍、用餐、用水、用電等配套設施的確定。4.6 材料倉庫：材料、半成品的臨時封閉庫房的確認。4.7 施工機具：根據施工現場情況確定施工機具的數量，對施工所需的工具、量檢具進行全面系統的檢查，確保狀態良好。5、材料運輸及存放5.1 材料運輸：公司內加工完成的半成品、原材料，用汽車運輸方式發送至施工現場；在地面及樓內運輸距離較短時，一般采用人工搬運，對人工搬運困難的材料，則采用叉車或吊車裝卸。5.2 材料堆放：型材需在現場進行簡單的裝配加工，應存放在材料庫；附件等易丟失且較

10、貴重的較小材料，也需放在庫房內；對飾面材料如玻璃、數量較大的材料，需存放在距離安裝部位較近的地方;工程使用的易燃易爆材料隔離堆放，符合相關規定。6、施工測量6.1 土建結構的測量：以土建提供的軸線和標高為依據，進行復測。6.2 標高、水平、垂直度的測量：用水準儀以±0.000為基準，測出各樓層的標高，用等高法測量、計算出各樓層的實際標高和建筑結構實際總高度，高度標志用油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處，在幕墻龍骨（框架）安裝完畢前，此高度標志必須予以保護不被消除破壞。標高測量誤差：層與層之間w±3mnp總標高w±20mmi鉛垂方向用鉛垂儀在基準軸的位置放鉛垂線，測

11、出樓板的出入誤差，并設置控制線。6.3 輪廓線測量：依據設計圖紙標定的建筑結構各軸線與外徑尺寸的關系，選擇主樓基準控制層，用經緯儀確定出結構輪廓線、建筑結構的實際尺寸與設計尺寸之間的偏差程度。6.4 測量結果如與土建提供的數據差異較大或超過允許偏差范圍，將提出整修意見通過監理單位交由主體施工單位進行修整，使施工前的測量工作落實到位。6.5 經業主及監理公司審批的復測報告交我公司設計部門進行設計、制圖，提交建設方、監理、主體施工單位及有關權威部門進行審核、確認與蓋章，最終確定可實施的施工方案與計劃。6.6 根據審定通過的設計圖紙，對現場各單位品種進行分格及定位的放線工作，定位的目的是提供給施工安

12、裝人員一個安裝基準，以確保施工質量。6.7 玻璃幕墻的安裝自上而下，按進出控制點施放垂直基準線，用鋼絲固定。6.8 在測量與放線過程中所使用的主要儀器為鉛垂儀、激光經緯儀、高精度水準儀等。7、埋件處理7.1 埋件應按設計要求埋設，埋件應牢固，位置正確。埋板與主體結合面應緊密接觸，不允許懸空連接。7.2 埋件的安裝位置應符合設計要求：埋件的前后，左右偏差不應大于20mm埋件的標高偏差不應大于10mm7.3 采用四個化學錨栓的方式固定（化學錨栓為312X160mm埋板8mmi岡板。化學錨栓有效數量不小于3個，鉆孔深度大于70mm端頭高由螺母25mm化學藥管不允許露由墻面7.4 化學錨栓因遇鋼筋不能

13、置于鋼板內部時，應至少保證兩個錨栓打在埋件鋼板內部，其余允許打在外部，且中心至埋件邊緣距離不應超過30mmi并通過輔助壓板與埋件焊牢，焊縫長度不少于50mm。7.5 后置埋件必須進行熱鍍鋅處理。7.6 遇磚砌體采用穿墻夾持埋件。7.7 后置埋件必須通過現場抗拉拔力試驗確定其承載力。8、玻璃幕墻龍骨安裝8.1 骨架安裝8.1.1 對后置埋件校核無誤后安裝幕墻龍骨架，本工程玻璃幕墻骨架采用鋁合金型材龍骨。8.1.2 確立基準層龍骨架：根據基準線及測出的外墻面進出誤差，確立基準層，然后將基準龍骨立好，每個平面選擇兩根或三根（視長度定）基準龍骨。基準龍骨要保證位置絕對準確；基準龍骨安裝好后，再將基準層

14、龍骨安裝完并檢查龍骨的位置是否與設計相符。檢查無誤后，將質量檢測記錄交業主及監理單位復檢，經復檢合格后，依次安裝其它龍骨（框架）。8.1.3 龍骨與主體結構的連接：豎龍骨通過連接鋼角碼與后置埋件連接，鋼角碼與豎龍骨接觸面用絕緣墊片隔開，以防止不同金屬間的電化學腐蝕；連接鋼角碼與后置埋件間為焊接，先點焊、調整，準確后再加固焊接，焊接后刷防銹漆（或按設計要求）做防腐處理。8.1.4 豎龍骨與豎龍骨的連接8.1.4.1 安裝基準豎龍骨時，上端按上述方法安裝，下端插入一根專用插芯，把插芯預固定在主體上。基準龍骨以上的豎龍骨安裝時，把豎龍骨下端套在基準龍骨上端的插芯上，豎龍骨與豎龍骨之間墊入20mM5的

15、伸縮墊，豎龍骨上端連接焊牢后，將伸縮墊撤掉，保證豎龍骨間距。每支豎龍骨都是上端固定，下端可伸縮，在溫度發生變化時，豎龍骨有一定的伸縮范圍。基準龍骨以上的框架安裝方法依次類推。8.1.4.2 安裝基準龍骨以下的豎龍骨時，先將基準龍骨下端的插芯卸掉，插入下邊豎龍骨空腔內，并與豎龍骨連接后再插入基準龍骨下端的空腔內，保證20mm勺伸縮縫，調準后連接牢固，下邊的框架安裝依此類推。8.1.5 豎龍骨與橫龍骨的連接8.1.5.1 豎龍骨與橫龍骨之間通過鋁角片連接，首先根據分格把一組橫龍骨套在相鄰兩根豎龍骨對應的角片位置上，橫龍骨與豎龍骨接觸面墊上1mm厚度膠皮墊或預留間隙安裝后注膠處理（避免硬接觸，當溫度

16、發生變化時，橫龍骨與豎龍骨能夠適當伸縮）;調整橫龍骨的進出位置，使外表面與基準面外表面保持在一個垂直面上，調整橫龍骨的上下位置，并用水平儀檢查橫龍骨的水平度，確保橫龍骨的位置符合實際圖紙分格尺寸的要求。8.1.5.2 橫豎龍骨在安裝龍骨之前，型材外表面貼保護膠避免玻璃與型材硬接觸。帶，與玻璃接觸表面要事先穿入橡膠條，8.2 外飾面玻璃的安裝（通過隱蔽工程驗收后）8.2.1 玻璃的安裝8.2.1.1 玻璃組件在加工廠已預先完成，每塊玻璃標有標號，按分格圖上相應的標號位置將玻璃組件安裝在指定的位置框凸臺上，調整玻璃的左右位置，使玻璃的中心線與分格中心線保持一致，用壓板和螺栓或螺釘將玻璃固定在框架上

17、。8.2.1.2 玻璃的安裝順序是從上往下。9、石材幕墻安裝為了確保花崗巖墻面施工質量，達到設計要求，體現整體工程莊重美觀的效果，從原材料采購，設計施工等，均要認真把關。材料選擇：選擇色澤一致的荒料，保證花崗巖板材基本上無色差。花崗巖的質量符合GB/T186012001的要求。根據設計要求，外墻干桂采用厚度為25mmffi崗巖板材。4層梁造型采用35厚石材，抽槽8mnWo9.1 安裝鋼龍骨9.1.1 首先將連接鐵件準確焊接在埋件上,然后安裝豎向龍骨,安裝時將已鉆孔的鋼立柱點焊在連接件上,根據控制線對立柱進行調整,達到要求后再滿焊,并做防銹處理。9.1.2 在鋼立柱上安裝定位連接鋼角碼,在角碼上

18、安裝掛件。9.1.3 橫梁安裝在豎向龍骨上,同一層橫梁安裝由下往上進行,安裝完一層后,進行檢查、調整、校準后再滿焊。9.2 面板安裝（通過隱蔽工程驗收后）9.2.1 首先應進行定位劃線，確定石材板塊外表面的水平垂直位置，并在框架平面外設控制點，拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置。9.2.2 用石材專用膠先注滿槽腔，然后平穩將石材抬起，將槽口對準已固定在立柱及橫梁上的掛件緩緩插入，然后再將上面的掛件插入槽內并將掛件用螺栓連接在橫梁上。9.2.3 用靠尺檢查并調整石材的垂直、水平、進出位置，使其符合控制線要求。9.2.4 嵌縫注膠：花崗巖板塊完成一定的組裝單元后，即進行填縫注膠施工，將填縫部位

19、用規定溶劑凈化處理后塞入泡沫棒，將膠縫兩側石材貼上保護紙，然后用耐候膠注膠填縫，注膠時注意將膠縫壓緊、抹平。注膠完畢，撕去保護紙，將石材表面清理干凈。9.3 質量要求9.3.1 石材經過挑選，必須無裂縫、無風化、無隱傷、無破損；9.3.2 連接要牢固；9.3.3 石材表面要平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順；9.3.4 石材幕墻與玻璃幕墻交匯處封膠嚴密、寬度均勻、上下通順。10、注膠施工10.1 在玻璃、石材等安裝基本結束后，進行打膠施工使表面的縫隙密封。10.2 打膠順序是先橫后豎，打膠過程中注意以下幾點：先清洗玻璃、石材，特別是玻璃、石材邊緣與膠連接處的污漬要清洗擦干；在貼

20、保護膠帶后要在24小時之內打膠并及時清理；打好的膠不得有外溢、毛刺等現象；在刮膠過程中必須保證橫向與縱向膠縫的接口處平滑，如有凸起必須在膠表面硫化前修整好，保證在膠縫處排水通順；在隔日打膠時，膠縫連接處應清理已打好的膠，切除圓弧頭部以保證兩次打膠的連接緊密；如在自檢中發現有局部打膠缺陷（如：氣泡、空心、斷縫、表面嚴重波紋），應將該部分或全部切除清理后再進行補膠。10.3 雨天及風沙大時不準打膠，具體要求如下：10.3.1 檢查飾面板塊之間的間距及平整度，確認無誤后，在接縫處中填塞泡沫條，保持深度一致，以保證膠面厚度的均勻。10.3.2 在接縫兩邊飾面上粘貼不小于25mm寬度的保護膠帶，防止密封

21、膠粘到外飾面上造成污染。10.3.3 用酒精或其它易揮發的清潔劑，擦拭膠縫的表面，保證表面清潔，防止密封膠粘接不牢，影響密封效果。10.4 注膠：注膠之前需做密封膠與飾面材料之間的相容性試驗，并將試驗報告提交監理公司等有關單位，得到各單位認可確定后開始注膠。10.5 修膠：注好的密封膠表面要用刮板或其它修膠工具進行修整，保證膠縫表面光滑、平整、均勻。10.6 清理：撕去注膠用的膠帶清潔外飾面，同時，除去幕墻板塊表面的保護膜。11、防火封修施工1.1 1幕墻作為建筑物的外圍護結構，是建筑重要組成部分，因此防火設計是非常重要的。防火性能設計和防火等級大小，是衡量幕墻功能優良與否的一個重要指標。根據

22、建筑設計防火規范中規定：窗間墻的填充物采用非燃性材料，如其墻面采用耐火極限不低于1h的非燃性材料時，其墻內填充材料可采用難燃燒材料。1.1.1 1幕墻龍骨（框架）與工程建筑主體之間要做好防火封修處理，應根據耐火材料的耐火極限確定防火層的厚度和寬度，并應在樓板處形成防火帶。1.1.2 2幕墻與主體結構的連接件和后置埋件外露部分均設在防火保護區內。1.1.3 3結構樓板上、下兩層間通過設計安裝斷火設施（層間防火封修，且連續整個平面周區），房間之間在相隔墻壁部分安裝斷火設施（隔間封修可在內裝施工時統一考慮）與層間封修連成一體，能有效的阻止一旦失火而造成的火勢蔓延。1.2 2防火層應采取隔離措施，防火

23、層的襯板采用經鍍鋅處理且厚度不小于1.5mm的鋼板，內加規定厚度的防火巖棉填充，防火層的密封材料采用防火密封膠。1.3 3根據防火封修節點圖把封修板加工成形，安裝時一側用抽釘或自攻釘與龍骨框架連接在一起，另一側與主體保持足夠的接觸面，用射釘固定。防火封修板之間相互搭接，搭接面用抽釘固定。在墻體與鍍鋅板縫隙處注防火膠密封。這樣既保溫，同時有防止一旦失火，火從縫隙向樓上蔓延，形成自下而上的拔火通道，造成大面積失火。1.4 4避免采取一大塊玻璃跨越上、下兩個防火區的分格，以防某層失火，玻璃很快爆裂，火勢殃及鄰層，造成大面積火災。1.5 5采用以上措施，耐火極限能夠滿足本工程的要求，為消防工作爭取了時

24、間，有效地保障人員和財產的安全。1.6 6根據工程具體情況和特點，如有重點考慮防火處，防火封修采用全部填滿防火棉，上下封口，接縫處涂膠密封，耐火極限2小時以上，確保本工程幕墻耐火等級為1級。12 、避雷系統的施工12.1 幕墻必須形成自身的防雷體系，并與主體結構可靠連接，共同形成防雷體系。12.1.1 按照建筑防雷設計規范(GB50057-84)要求，建筑物防雷設計，不僅考慮頂層雷擊，還要考慮側向雷擊。12.1.2 按建筑物的高度、耐火等級要求本工程接地電阻w1Qo12.2 在設有均壓環部分，均壓環每15m或18m與防雷網接通一次，要保證均壓環與防雷可靠接通，接通位置不小于1個開間；在其它部分

25、，每隔35m與防雷網接通1次，接通位置不小于一個開間。12.2.1 由于本工程使用玻璃、金屬幕墻，屬重要防雷建筑。合理的防雷措施將使外飾面免受雷擊，達到安全使用功能。12.2.2 在本工程的幕墻設計中，與主體均壓環焊接，均壓環材料采用熱鍍鋅圓鋼或扁鋼，在設均壓環的樓層的后置埋件處采用小10熱鍍鋅圓鋼與建筑物防雷體系相連接，使均壓環范圍內的幕墻立柱都接地，形成不大于10X10米或8X10米防側雷網絡，保證建筑的安全，防止雷電損害。12.3 均壓環截面尺寸不應小于：圓鋼一類防雷D=10mm，二、三類防雷D=8mm扁鋼一類防雷F=240mm二、三類防雷F=150mr2T,扁鋼厚度T>4mm截面

26、積）。12.4 幕墻防雷體系所用圓鋼、扁鋼、緊固件等均應熱浸鍍鋅處理。12.5 扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的兩倍，不少于三面施焊；圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面焊接；圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面焊接；扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側焊接。12.6 除埋設在混凝土中的焊接接頭外，接頭處均應作防腐處理。12.7 根據建筑工程整體避雷系統的特點，在幕墻龍骨框架安裝過程中，按照避雷設計節點圖，把幕墻龍骨框架與主體避雷系統連接起來，形成有效避雷網絡，避免因雷雨天氣使幕墻受到破壞，避雷系統的安裝要符合國家有關的標準及規范要求。13 、氟碳噴涂的施工1

27、3.1 施工操作方法13.1.1 基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平。并待其干燥，較小的孔洞、裂縫用水泥乳膠膩子修補。墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈。13.1.2 對基層原有涂層應視不同情況區別對待：疏松、起殼、脆裂的舊涂層應將其鏟除；粘附牢固的舊涂層用砂紙打毛；不耐水的涂層應全部鏟除。13.1.3 刷底膠如果墻面較疏松，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地涂刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑膠水加35倍水稀釋即成），不可漏涂，也不能涂刷過多造成流淌或堆積。13.1.4 局部補膩子基層打底干

28、燥后，用膩子找補不平之處，干后砂平。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調節。13.1.5 滿刮膩子將膩子置于托板上，用抹子或刮板進行刮涂，先上后下。根據基層情況和裝飾要求刮涂23遍膩子，每遍膩子不可過厚。膩子干后應及時用砂紙打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。13.1.6 刷底涂料將底涂料攪拌均勻，如涂料較稠，可按產品說明書的要求進行稀釋。用滾筒刷或排筆刷均勻涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底涂料干后如有必要可局部復補膩子，干后砂平。13.1.7 噴面涂料將面涂料按產品說明書要求的比例進行稀釋并攪拌均勻。每個噴涂面均應從邊緣開始向另一側噴涂，并應一次完成

29、，以免出現接痕。第一遍干透后，再噴涂第二遍涂料。一般噴涂刷23遍涂料，視不同情況而定。13.2 注意事項13.2.1 涂料使用前應核對標簽，并仔細攪拌均勻，用后須將蓋子蓋嚴。13.2.2 涂料的貯存和施工應符合產品說明書規定的氣溫條件，通常應在5以上。如果涂料在貯運中凍結，應置于較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍后的涂料經確認未發生質變方可使用。13.2.3 涂料調色最好由生產廠或經銷商完成，以保證該批涂料色彩的一致性。如果在施工現場需要調色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產地的色漿，按使用要求和比例，由專人進行調配。13.2.4 應注意涂料工程的成品保護，防止交叉作業引起的人為

30、污染。已經施工的墻面如受到臟物污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴重時應重新涂刷。13.2.5 施工前注意天氣預報，避免在雨雪來臨前作業。13.2.6 噴刷工具用畢應及時清洗干凈并妥善保管。14 、清理驗收14.1 甲方驗收：上述各個施工階段專職質量檢查員需對項目進行復檢，復檢合格后，以書面形式報公司質檢部進行檢查驗收，同時報監理部門進行隱蔽工程驗收，并做好驗收記錄。工程完成后項目經理組織對工程進行全面檢查，檢查合格后填寫整體工程驗收單，報甲方組織整體工程驗收；驗收合格后，填寫工程竣工報告及辦理成品的移交手續和撤場手續。甲方同意撤場后將現場的工具，材料等進行分類，填寫返庫單，撤離現場。14.

31、2 清理方案：整體外裝飾工程，施工過程中，進行室內、外清潔，按照邊施工邊清理、由上至下、先室內后室外的順序清潔;清洗方法：玻璃、鋁合金型材、石材用中性清洗劑清洗，清洗后用清水清洗干凈。14.3 其它注意事項：施工中要嚴格遵守國家、公司及施工現場的各項規章制度，遵守各項操作規程；施工中要有充分的安全保障措施，對無安全保障的施工指令，施工人員有權拒絕施工，現場要注意防火防盜；避免強酸、強堿溶劑接觸材料表面，如沾上應立即進行清洗以免損傷裝飾面，防止焊接、切割及噴砂作業的火花飛濺到玻璃上。17、幕墻三項性能試驗計劃及設計重點15.1 幕墻抗滲、排水技術保證措施15.1.1 空氣抗滲性能15.1.1.1

32、 空氣抗滲性能系指在風壓作用下，其開啟部分為關閉狀況的幕墻透過空氣的性能。15.1.1.2 在本工程玻璃幕墻設計中，開啟窗采用多道橡膠密封系統，使其空氣滲透量達到最小。固定部分內部采用膠條密封，外部采用耐候硅酮密封膠。15.1.1.3氣密性性能分級值表1-3分級指標部位區別等級1234qm/m.h可開啟部分4.0>qL>2.52.5>qL>1.51.5>qL>0.5qLW0.5固定部分4.0>qA>2.02.0>qA>1.21.2>qA>0.5qAW0.515.1.1.4玻璃幕墻設計中，開啟窗采用多道密封系統，并采用等壓腔

33、原理防水。幕墻采用雙腔密封，利用等壓排水原理提高產品水密性，形成可靠密封系統，15.1.2 水密性能15.1.2.1 建筑幕墻水密性性能分級值表1-4分級部位代號區別12345P/Pa固定部分500WP<700700<P<10001000<P<13001300<P<2000P>2000可開啟部分250WP<350350<P<750500<P<700700<P<1000P>100015.1.2.2雨水滲透性能系指在風雨同時作用下，幕墻透過雨水的能力。15.1.3 排水設計15.1.3.1 幕墻作為建筑

34、物的外圍護結構，不可避免受到雨水的淋刷。因此幕墻的設計考慮了排水問題。15.2幕墻防風技術保證措施15.2.1 風壓變形系指建筑幕墻在與其相垂直的風壓作用下，保證正常性能不發生任何損壞的能力。15.2.2 風壓變形性能分級值分級代號123456788P3Kpa1.00P3<1.51.5<P3<2.02.0<P3<2.52.5<P3<3.03.0<P3<3.53.5&P3<4.04.00P3<4.54.5&P3<5.0P3>5.015.2.3 傳熱系數分級分級代號12345678K2W/mKK>5

35、5.0<K>4.04.0<K>3.03.0<K>2.52.5<K>2.02.0<K>1.51.5<K>1.0K<1.015.2.4隔聲性能分級15.2.5耐撞擊性能分級表1-8 分級指標室內側1234撞擊能量E700800>800分級代號12345RwDB25WRw<3030&Rw<3535WRw<4040<Rw<45Rw>45降落圖度H(mm)13002000>2000-室外側撞擊能量E300500800>800降落圖度HH(mm)7009001800&

36、gt;180015.2.6本工程按照玻璃幕墻工程技術規范及建筑結構荷載規范對風荷載標準值，鋁型材龍骨相對撓度，鋁型材龍骨絕對撓度，進行了計算，按其計算值將幕墻性能分級，對所有幕墻中的受力構件進行了詳細分析計算，以保證本工程幕墻在陣風襲擊下不受損壞，保證安全。15.2.7平面內變形性能分級分級代號12345Rr<1/3001/3000r<1/2001/2000r<1/1301/1300r<1/100r<>1/10015.3 幕墻連接設計15.3.1 埋件設計：根據本工程特點，擬采用平板式后置埋件，平板式后置埋件的結構特點如下：15.3.1.1 加工制造簡單，埋

37、設方便，價格較低。15.3.1.2 安裝可調整性能好，能適應土建誤差大幕墻形狀復雜的各種情況。15.3.1.3 安裝方便，在一般建筑中使用，性能可靠。15.3.2 框架與主體結構連接設計：幕墻的豎向龍骨應通過連接件、埋件與主體結構連接，以保持幕墻的承載力和穩定性。而連接件通過螺栓或焊接同主體結構上的埋件連接。幕墻與主體結構連接設計應考慮以下基本要求：15.3.2.1 對重力荷載、風荷載、地震作用和溫度作用有足夠的承載力15.3.2.2 在上述荷載和作用下，不應使幕墻構件產生有害的變形。15.3.2.3 當主體結構與幕墻產生相對位移時，不應影響幕墻的性能。15.3.3 連接件通過計算和實物試驗，

38、確認連接件在各受力方向有足夠的承載力和變形能力。連接件上開長螺栓孔，通常以兩個連接件夾持豎向龍骨，在龍骨和連接件之間以石棉墊片或PVC墊片相隔，每個連接處螺栓不得少于2個，以增強連接結構的可靠程度。15.3.4 連接件與主體結構的錨固力應大于連接件本身的承載力，同樣，與連接件直接連接的主體結構的承載力也應大于連接件的承載力。15.4 幕墻抗震及抗溫度變形設計15.4.1 配合平板式后置埋件，豎龍骨與主體結構連接的連接件采用長孔式設計，同時在豎龍骨與連接件之間加裝隔離墊片，通過以上措施減少主體結構震動對幕墻結構的影響。15.4.2 豎龍骨之間采用插芯連接，并預留20mm間隙，豎龍骨采用上端固定，

39、下端可伸縮的連接方式，可以吸收地震作用下的層間變化和溫度作用下的豎向位移。15.4.3 橫龍骨連接角片為可伸縮角片，在橫龍骨安裝時預留伸縮縫，使橫龍骨在水平方向可適當變位。15.4.4 玻璃板塊安裝時四周留有間隙，室外側與扣板間用低模數的耐候硅酮膠填縫，以滿足玻璃板塊平面內的變形要求。15.5 幕墻三項性能試驗計劃15.5.1 我公司提供的幕墻三項性能試驗報告是在國家權威測試機構進行測試的，測試的具體規定參見建筑幕墻GB/T2986-2007。15.5.2 試驗機構及地點：我公司將在國家認可試驗機構進行試驗工作，并在試驗前將其資質等詳細資料報請業主確定批準。15.5.3 試驗資料及樣板15.5

40、.3.1 試驗樣板制作前，將試驗詳細資料報請由國家建設部授權許可的權威機構批準。批準后，我公司將在試驗室制作裝配試驗板塊，進行測試。15.5.3.2 試驗樣板是幕墻設計中具有代表性的一部分，其結構、裝配、材料選用、受荷載條件及安裝施工等細節足以涵蓋工程之全貌。樣件的結構、安裝及外廓尺寸將由試驗樣板之節點圖、裝配圖、分格圖給出，樣板之理論受荷及持荷能力將由設計計算書給出。15.5.3.3 在試驗樣件組裝后，即可進行三性試驗，其程序為樣板拼裝、檢查確認、試驗檢測。試驗完畢后，試驗單位將出具試驗報告，由業主及有關部門確認。業主認可后，方可進行幕墻的加工及施工。15.5.4 幕墻三項性能試驗檢測依據1

41、5.5.4.1 幕墻的抗風壓變形性能試驗檢測方法依據GB/T13227-84建筑幕墻風壓變形性能檢測方法進行，檢測標準依據建筑幕墻GB/T21086-2007。15.5.4.2 幕墻雨水滲透性能試驗檢測方法依據建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法GB/T13228-84進行，檢測標準依據建筑幕墻GB/T21086-2007。15.5.4.3 幕墻空氣滲透性能試驗檢測方法依據GB/T13226-84建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法進行，檢測標準依據建筑幕墻GB/T21086-2007。二、施工進度計劃及保證措施1、總體進度計劃、協調與控制1.1 分項目制定施工月進度計劃表、周進度計劃表1.2 項目部每周六召

42、開現場協調會1.3 施工進度計劃橫道圖2、施工進度保證措施2.1 公司（項目）領導班子部署2.1.1 合同簽訂之后，我公司將組織成立由公司總經理、總工程師、常務副總經理組成的生產安裝領導小組，以質量、工期、安全為中心，以施工階段為重點，積極配合建設方、主體施工單位的各項工作，協調好系統內、外部的工作，以高度的責任心完成工程的各項工作。2.1.2 總部與現場管理部門之間的關系：總經理對公司董事會負責，全權處理公司的一切事務。2.1.3 常務副總經理協助總經理管理公司的日常事務，總經理不在時，在其授權范圍內開展工作，負責從工程的前期施工準備到竣工驗收全方位的管理，其下設3個副總經理，即工程副總、技

43、術副總、質量副總。2.1.4 技術副總經理負責公司技術開發、工程設計、生產工藝等與工程技術有關部門的日常管理工作，如設計方案的確定，控制技術文件、安裝圖紙、安裝標準的正確性和可實施性。2.1.5 工程副總經理負責公司計劃調度、生產加工、材料供應、項目管理及安全管理等與工程施工有關部門的日常管理工作，督促及監控供應部、生產加工部、計調中心以及項目經理部等部門的作業運行情況及解決實際工作中的疑難問題，確保工程順利進行。2.1.6 質量副總負責公司質量檢驗部門即材料質量、生產加工質量、現場安裝質量等與項目質量有關的工作，負責組織對工程材料的檢驗及驗收，監控加工過程及安裝過程的質量情況。2.1.7 項

44、目部職能人員日常工作對項目經理負責，公司各職能部門及主管經理對項目經理部有監督、管理、協調等權利。3、深化設計部署3.1 如果我公司中標，設計小組首先進行設計計劃編制，之后進行施工方案深化設計，其內容包括：設計總體說明、分格圖、結構節點圖、設計計算書等，幕墻的設計不僅應滿足使用功能的要求同時還應滿足維護和清潔的要求。3.2 在此過程中，設計小組也將積極與內裝公司進行溝通，吸收內裝意見，處理好外裝與內裝交界處的收口問題，以利于今后內裝修施工的順利進行。甲方對深化設計認定后，設計小組進行工程提料。在材料的訂貨期間，設計小組將前往現場測量放線，繪制施工放線圖、立框圖、零件或組件加工圖等，最后整理圖紙

45、，核算面積，完成整個工程的設計工作。4、材料采購的部署4.1 材料采購計劃由設計部根據設計做出材料定額，下發到公司供應部，由供應部根據計劃調動中心的整體計劃制定采購計劃，按照合同約定的材料廠家根據工程進度需要進行采購。4.2 供應部由專人負責各項材料的計劃執行，并在材料采購階段由專職的質量檢驗人員嚴把質量關。4.3 所有材料的采購和入庫均受控于公司質量保證體系。5、生產加工部署5.1 材料按計劃進廠，是保證正常生產的先決條件。對此，我們一方面要求設計部盡快設計，提前制定材料定額，另一方面，我們也將要求廠商加快生產進度，保障我方的生產需求，我們將依靠與材料廠家的多年良好的合作關系，派人常駐材料廠

46、家，進行現場調度控制，使每種材料都能按期或提前進廠。5.2 鋼材要比鋁型材、玻璃、石材的進貨周期短，鋼材進廠后，馬上組織人員對鋼材進行加工，開始鋼鐵連接件等產品的制作。5.3 待鋁型材、玻璃、石材進場后，將進入大規模生產階段，主要內容有鋁型材的加工，石材、玻璃的加工以及板塊的組裝等。對此，我們將投入大部分人力和設備，進行兩班或三班生產。5.4 涂料施工操作過程中，謹遵有關工程的標準及規范，嚴格按照施工圖組織施工，控制好工程質量。工期：與幕墻工程同時施工。精心地組織施工，科學有效地進行全面施工管理，配備高素質的人員、精良的機具，合理優化各項資源。5.5 施工期間，必須嚴格控制排污，噪音以及現場容

47、貌的整潔，協調及鄰近各施工單位交叉作業的配合關系，創造一個優美、整潔的施工環境。6、主要人員職責6.1 項目經理：負責本項目人、財、物的全面管理，組織項目部各成員嚴格執行所有的合同要求，并保證完成項目過程中所有環節必須暢通。項目經理直接對公司本部負責，代表公司在其授權范圍內處理與工程有關的事項。項目副經理協助項目經理工作，項目經理不在時由項目副經理在其授權范圍內處理日常事務。6.2 項目施工員：做好前期施工準備和具體實施施工組織進度計劃，保證工程按期完成，制定詳細的施工進度計劃，與甲方、土建協調，協調公司各班組與及其它施工方的進度，合理安排現場的材料和人員，參加每周工地現場主體施工單位協調會，

48、做好記錄并解決問題。6.3 項目材料員：按工程總體進度計劃制定采購計劃，組織對供應商調查、評價和確定，對采購材料中存在的問題及時通知供應商采取措施，進行糾正。提出各種材料的補缺情況。6.4 項目預算員：核算并審核施工過程中的材料定額執行情況，控制材料使用及損耗，及時調整與修正施工過程中的偏差，監控項目目標的落實并及時辦理項目簽證等事項。6.5 項目質量檢查員（質檢員）：根據本工程的技術文件、圖紙和行業標準，企業標準進行現場產品檢驗。對上崗人員進行質量標準培訓及考核。對進場的半成品、材料進行檢查，不合格不準進場。對成品半成品的保護措施的檢查。6.6 項目安全員：了解當地政府或本工地有關規章制度并

49、貫徹執行，制定并監督執行安全制度及安全操作規程，對施工人員進行安全培訓、考核，不合格不許上崗，對現場環境、安全狀況及時掌握，落實必要的安全保護器具。6.7 項目工程師：根據項目要求進行現場設計工作，記錄監督進度，控制成本，解決施工技術問題，根據合同文件，使設計符合質量及合同要求。三、保證質量措施百年大計，質量第一。公司作為國內從事建筑裝飾工程施工的主要企業，質量控制一直是企業揚名于市場之本。為適應推行6.8 8000族標準的國際化大趨勢、提高企業的管理水平和產品質量水平并提高企業的市場競爭能力，公司較早即按ISO8001設計、開發、生產、安裝和服務的質量保證模式的要求,建立了文件化的質量體系，

50、形成了一整套的質量體系文件，采取了全過程的質量控制加事先檢驗的質量保證措施，愿以優質的產品、良好的信譽和積極的態度來完成此項工作。1、質量保證體系的具體內容1.1 質量保證體系1.1.1 公司根據ISO8001質量保證體系的要求，采取了全過程的質量控制和檢驗的質量保證體系。內容包括：質量保證手冊、程序文件、質量記錄、質量計劃、執行程序文件以及幕墻設計、制作、安裝質量控制、生產加工作業指導書等。質量標準不低于國家相關標準規定。1.1.2 公司以質量體系的要求來規范全公司的質量活動和質量行為，形成辦事有程序、操作有規程、檢驗有標準、設計有規范、審核有計劃、獎罰有細則。完善的質量體系，不僅提高了產品

51、和服務的質量，而且使公司在市場競爭中處于有利的地位。1.2 質量目標1.2.1 我公司在幕墻行業率先取得了ISO8001的認證，產品符合ISO8001的質量管理和質量保證標準及中華人民共和國建筑工業行業標準建筑幕墻的規定，工程質量完全符合玻璃幕墻工程技術規范（JGJ1022003），并按建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50292001）及建筑工程質量評定標準進行檢驗。1.2.2 我公司鄭重承諾：本工程外裝質量達到“合格”標準。1.3 公司實行總經理負責產品質量，質檢部作為質量控制具體執行部門的質量管理體系。產品質量從工程設計、材料供應、生產加工、施工安裝等幾個方面進行控制。每個部門均有詳細的

52、質量控制執行程序，并有具體的人員對質量負責。工程設計部負責整個工程的技術指導和監督。供應部由供應部長負責，保證所購材料的質量符合合同規定。生產部門由生產經理負責，確保幕墻構件的加工質量。項目經理負責幕墻工程的具體運作，對幕墻的安裝質量完全負責。1.3.1 項目部下設質檢員、材料員、施工員、安全員、預算員等專職人員，執行專項職能。1.3.2 計劃中心、質量等各部門，對項目部相應職能工作人員進行聯絡、協調，確保項目部各項工作的展開。1.4 質量保證階段控制階段控制包括：合同評審、初步設計控制（方案設計控制）、材料采購控制、對甲供材料的控制、幕墻構件加工控制、幕墻施工過程檢驗控制、幕墻隱蔽工程控制、

53、幕墻驗收和交付使用控制、測量設備的選擇、使用和校準控制、試驗控制、不合格產品控制，糾正、預防措施、運輸及防護措施、質量控制記錄、質量培訓控制、服務程序控制。1.5 質量檢驗控制1.5.1 幕墻構件生產車間，在制造每一塊構件時，其每一道工序的完成都要經過自檢互檢專檢三道嚴格的檢測，才能進入下一道工序。我們對產品質量的把關，力求完美無缺，使每一個員工的腦海里都有“百年大計，質量第一”的職業道德。因為我們知道最大限度地維護了業主的利益，也就是維護了我們自己的利益的辨證關系。1.5.2 施工班組進場前，由技術主管及質檢員對施工人員進行質量“三檢”教育，完善“三檢”制度。施工班組在施工前應認真熟悉深化圖

54、紙，要了解圖紙中的設計要求，搞清后置埋件的控制尺寸，熟悉各部分專業施工的說明要求。現場施工中碰到具體問題應及時與有關方面聯系，辦理技術核定手續，嚴禁擅自修改圖紙。從管理人員到施工人員都必須貫徹“百年大計，質量第一”的思想，重視施工質量，保證公司的信譽，杜絕嚴重質量問題發生。1.5.3 質檢員定期有針對性地對正在施工的班組進行質量評定，貫徹“嚴格把關與積極預防相結合”、“預防為主”的質量管理方針。2、質量保證措施、質量控制標準2.1我公司通過科學有效的管理，從方案設計到材料購買、材料供應商的質量保證，從部件制作到構件的組裝，乃至最后的現場安裝及現場質量控制，均能得到可靠的保證。2.2 以公司已通過的建筑裝飾工程設計與施工的GB/T18001：2000ISO8001:2000的質量體系認證為核心，公司在外墻施工工作中嚴格執行建筑幕墻GB/T2986-2007、玻璃幕墻工程技術規范JGJ1022003、建筑結構荷載規范GB500082001、高層民用建筑設計防火規范GB500452001、建筑物防雷設計規范GB500572000、鋁合金建筑型材GB/T5237.1-2000等國家和部頒標準，對現行暫無標準的產品采用相應的國際標準或國家標準討論稿，使工作質量有依據和目標。2.3