1、牡丹江鐵路貨物住宅小區B26#樓住宅工程質量通病防治措施工程名稱：牡丹江鐵路貨物處職工住宅小區B26#樓 施工單位：牡 丹 江 鐵 路 建 筑 工 程 公 司 編制日期：二0一二 年 四 月 十四 日工程技術文件報審表B1-07 (A1監)1第一章 工程概況建筑名稱：牡丹江鐵路貨物處職工住宅小區B26#樓建設單位：哈爾濱鐵路房建置業集團有限公司建筑面積：12892.15建筑層數：地下一層，地上18層，建筑高度為52.75m建筑功能：地上一層為倉庫，一十八層為住宅建筑結構形式：框架剪力墻結構，建筑結構安全等級為2級，耐久年限50年，抗震設防烈度為六度，耐火等級為二級。第二章 住宅工程質量通病防治

2、措施一、實體通病（一）柔性防水質量通病防控應符合下列規定：1、材料：（1）柔性防水卷材外觀質量和主要物理性能應符合現行有關標準的規定；（2）柔性防水卷材應采用與卷材相容的膠粘材料；（3）密封材料應具有優良的水密性、耐腐蝕性、防霉性以及符合接縫設計要求的變形性能。2、施工：（1）柔性防水層的基層應堅實、平整、清潔、陰陽角處應做圓弧或折角，并應符合所有卷材的施工要求；（2）不同品種防水卷材的搭接寬度應符合規范要求；（3）已施工完畢的卷材防水層，應防止重物、尖銳物品碰撞，不得隨便在上面行走，應及時做好成品保護；- 2 -（4）柔性卷材防水層的搭接縫應粘(焊)結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等

3、缺陷；（5）側墻柔性防水層的保護層與防水層應粘結牢固，結合緊密，厚度均勻一致，防止防水層粘貼不牢、開口。（二）屋面積水、滲漏防控應符合下列規定：1、材料：屋面工程所采用的防水、保溫、隔熱、密封材料應有產品合格證和性能檢驗報告，材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。2、施工：（1）屋面防水構造層次應找坡正確；（2）屋面隔氣層應沿突出屋面結構物向上連續鋪設，并高出保溫層上表面不小于150mm；（3）屋面保溫層保溫材料的含水率必須符合設計要求；（4）剛性防水層：剛性防水層攤鋪時，宜先鋪三分之二厚度，放置鋼筋網片后，再攤鋪三分之一厚度，并振搗、碾壓密實，收水后二次壓光；剛性防水層與

4、管道、天溝、檐溝的交接處應留設20mm×20mm的凹槽，并使用密封材料嵌填；剛性防水層與山墻、女兒墻及突出屋面結構交接處，應留設寬度為30mm的透縫，并用彈性密封材料嵌填；剛性防水層混凝土養護時間不應少于14d。（5）柔性防水層：柔性防水層收頭宜在女兒墻凹槽內固定。收頭處應采用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm,并用密封材料將上下口封嚴；屋面各道防水層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及突出屋面的結構物處，均應采用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小 - 3 -于300mm）。最后一道泛水材料應采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口；屋

5、面卷材防水采取多道設防時，上、下卷材不得相互垂直鋪貼；垂直于屋脊的搭接縫應順年最大頻率風向搭接。（6）天溝、檐溝處的施工要求：天溝、檐溝附加層在天溝、檐溝與屋面交接處宜空鋪，空鋪寬度不應小于200mm；天溝、檐溝防水卷材收頭用壓條和水泥釘固定，并用密封材料密封； 高低跨排水天溝與立墻交接處，應采取適應變形的密封處理；無組織排水檐口800mm范圍內卷材應采取滿粘法，并將卷材收頭固定密封；天溝、檐溝鋪貼防水卷材應從溝底開始，當溝底過寬，卷材需縱向搭接時，搭接縫應用密封材料封口。（7）伸出屋面管道卷材防水層泛水收頭的做法：管道根部直徑500mm范圍內，找平層應抹出高度不小于30mm的圓錐臺； 管道周

6、圍與找平層之間應預留20mm×20mm的凹槽，并使用密封材料嵌填密實；管道根部四周應增設卷材防水附加層，寬度和高度均不應小于300mm； 管道上的防水層收頭處，應用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴。（8）水落口的防水構造應符合下列要求：水落口杯上口的標高應設置在溝底的最低處；防水層貼入水落口杯內不應小于50mm；水落口周圍直徑500mm范圍內的坡度不應小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應小于2mm；水落口杯與基層接觸處應留寬20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。 - 4 -（三）砌體裂縫防控應符合下列規定：1、材料：（1）加氣混凝土、混凝土小型砌塊等砌筑砂漿應使用專用砂

7、漿；（2）混凝土多孔磚、混凝土實心磚、混凝土小型空心砌塊的養護齡期不得少于40d，蒸壓養護時齡期不得少于28d，必須滿足相對含水率要求；（3）在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經檢驗和試配符合要求后，方可使用。2、施工（1）砌筑工藝應符合本規范6.3節的規定；（2）框架柱間填充墻拉結筋應滿足磚模數要求，不應折彎壓入磚縫。拉結筋宜采用預埋法留置。如采用植筋法留置時，應按相關標準操作，并進行拉拔試驗，試驗結果應符合有關標準規定；（3）承重結構每次砌筑高度不應大于1.5m。應待前次砌筑砂漿終凝后再繼續砌筑，日砌筑高度不宜大于2.8m，并應采取嚴格的防風、防雨措施；（4）嚴禁在墻體上

8、交叉埋設電氣導管和開鑿水平槽；（5）墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。（四）砌筑砂漿強度低、灰縫不飽滿防控應符合下列規定：1、材料：加氣混凝土和混凝土小型砌塊、混凝土多孔磚、輕骨料混凝土砌塊等應采用專用砌筑砂漿砌筑。專用砌筑砂漿應符合混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿JC860的規定，應采用中砂，其強度等級不得低于Mb5.0，稠度應為70mm80mm，分層度10mm30mm。2、施工：（1）砌筑工藝應符合本規范6.3節的規定；（2）砌筑時砌塊的含水率應符合要求；（3）施工洞、腳手眼等

9、補砌應符合本規范6.3.1條第8款規定；（4）砌塊豎向灰縫砂漿飽滿度不得小于80%。- 5 -（五）現澆混凝土樓板裂縫防控應符合下列規定：1、材料：（1）水泥宜優先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，進場時應對其品種、級別、包裝或批次、出廠日期和進場的數量等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗；（2）砂應采用中、粗砂，砂、石含泥量符合標準要求；（3）混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于12%。摻用礦物摻合料的質量應符合相關標準規定，摻量應根據試驗確定；（4）預拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量應根據試驗確定；（5）預拌混凝土質量指標應在

10、合同條款中明確。施工時，應隨時測定混凝土的坍落度，當坍落度指標不符合要求是不得使用。混凝土泵送管道發生堵塞時，不得用加水的方法解決；（6）后澆帶澆筑宜采用補償收縮混凝土，其強度應提高一個等級。2、施工：（1）嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度。板（簡支、連續板）底層鋼筋保護層應用細石混凝土墊塊或塑料支卡，縱橫間距不大于1.0m。負彎矩鋼筋下面，應設置通長鋼筋馬凳，距支座200mm，再按間距不大于500mm設置，馬凳主筋不小于16；（2）現澆板宜采用平板振動器振搗，排除泌水。在混凝土初凝前應進行二次振搗，在混凝土終凝前進行二次壓抹；（3）樓板、屋面混凝土澆筑前，必須搭設可靠的施工平臺

11、、走道，施工中應派專人檢查鋼筋，確保鋼筋位置符合要求；（4）混凝土澆筑完畢后應及時對混凝土加以覆蓋和保濕養護，養護時間根據所用水泥品種確定；（5）樓板內敷設電線管宜避免交叉，必須交叉時宜采用接線盒形式。嚴禁三層及三層以上管線交錯疊放。必要時，宜在管線處增設鋼絲網等加強措施。線管直徑大于20時，宜采用金屬導管；- 6 -（6）施工縫的留置應符合本標準6.8.1條規定。對按規定留置的施工縫應加強振搗，并避免過振，保證混凝土緊密結合；（7）后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執行。后澆帶應在其兩側混凝土齡期大于60d后再施工；（8）模板及其支架必須具備足夠的承載力、剛度和穩定性。砼

12、強度達到1.2N/2前，不得在其上踩踏、堆載或安裝模板及支架。施工中應采取措施，避免堆放材料超過模板設計荷載以及施工對樓板產生的沖擊荷載。（六）懸挑板鋼筋保護層厚度超差防控規定：懸挑板負彎矩鋼筋下應設置間距不大于500mm、直徑不小于16的通長鋼筋馬凳，第一道馬凳距支座200mm。（七）廚房、衛生間有防水要求的地面滲漏防控應符合下列規定：1、材料：（1）防水材料應有產品合格證和出廠檢驗報告，材料的品種、規格、性能應符合國家現行產品標準和設計要求；（2）防水材料應具有良好的耐水性、耐久性和可操作性。2、施工：（1）廁浴間和有防水要求的地面現澆混凝土板應一次澆筑完成，不應留置施工縫；（2）防水層施

13、工前，應先將樓板四周清理干凈，陰角處做成小圓弧，防水層的泛水高度不得小于300mm；（3）凡穿越樓地面的管道，應安裝高出地面裝飾50mm的套管，其根部應預留20mm×20mm的凹槽，槽內以及穿管與套管之間的縫隙應用彈塑性密封材料嵌填密實；（4）地漏口要比相鄰地面低5mm-10mm。初裝飾地面，應預留出二次裝飾量；（5）地面施工完畢后，應進行24h蓄水試驗，蓄水高度最淺處不小于20mm。 - 7 -（八）低溫熱輻射地面裂縫防控應符合下列規定：1、材料：（1）絕熱材料性能應符合設計要求。2、施工：（1）細石混凝土面層施工前，應將雜物、灰渣清除干凈。過門、沉降縫、分隔縫處宜嵌雙玻璃條分格；

14、（2）細石混凝土接近初凝時，應進行表面二次抹壓，抹壓后保濕養護14d以上；（3）填充層施工時，應小心下料，拍實、找平，防止盤管上??；（4）按下列要求設置伸縮縫：在與內外墻、柱等垂直構件交接處應留不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料應采用搭接方式連接，搭接寬度不應小于10mm。伸縮縫填充材料與墻、柱應有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接應緊密，伸縮縫寬不宜小于10mm；當地面面積超過30或邊長超過6m時，應按不大于6m間距設置伸縮縫，伸縮縫寬度不應小于8mm；伸縮縫應從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。（九）內墻裂縫、空鼓防控應符合下列規定：1、材料：(1)抹灰工程應對水泥的凝結時間和安定性進行復驗；(

15、2)抹灰用的石灰膏不應含有未熟化顆粒和其他雜質，常溫下的熟化時間不應少于15天，也不應大于30天。罩面用的磨細石灰粉熟化期不應少于3天；(3)抹灰用的砂宜采用中砂，砂的含泥量不應大于3.0，不得含有泥塊、草根、樹葉等雜質，使用前應過篩。- 8 -2、施工：(1)抹灰工程應在結構封頂后進行，且承重墻體的擱置時間不宜少于45d，內隔墻和框架填充墻的擱置時間不宜少于30天。抹灰工程施工前，應對墻面存在的缺陷予以處理；(2)主體施工時，應控制墻面的平整度和垂直度符合要求；(3)抹灰工程必須分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，必須采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，必須采取防止開裂的加強

16、措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm(4)墻內安裝各種箱柜，其背面露明部分應加釘鋼絲網，與界面處墻面的搭接寬度應大于100mm，抹灰前涂刷一層聚合物水泥漿或界面劑；(5)墻面抹灰層的施工操作應符合下列規定：磚墻基層應清除表面雜物、塵土，抹灰前應澆水濕潤?；炷梁图託饣炷粱鶎討M行毛化處理；混凝土凸凹表面應進行剔平或用1:3聚合物水泥砂漿補平；抹灰完成后，養護不少于7天。預拌砂漿或干粉砂漿的抹灰應按砂漿說明書及相關標準執行。(6)墻面涂層裂縫可采取下列措施：混凝土或砂漿基層，在涂飾施工前，應涂刷抗堿封閉底漆或底膠，采用具有耐水性能的膩子，2遍刮平，打磨光滑，然后進行

17、面層涂料涂飾或裱糊的施工；墻面應選用柔性較好的面層涂料，上、下層涂料的收縮性、堅硬性、膨脹性應基本一致。- 9 -（十）門窗變形、滲漏、脫落控制應符合下列規定：1、材料：（1）高層建筑節能窗易選擇A類型材，多層建筑塑料型材不低于B類，落錘沖擊采用類，型材截面宜采用五腔型材，不應少于四腔；（2）中空玻璃應采用雙道密封或復合膠條式密封，中空玻璃的構造不低于下列要求:雙玻4+12A+4，三玻4+12A+4+12A+4;（3）密封條應選用橡膠密封條或三元乙丙密封條，嚴禁使用淘汰的高填充軟PVC密封條和再生膠密封條。2、施工：（1）進場的門窗分格尺寸及鋼襯配置應滿足設計要求。窗短邊方向中梃的增強型鋼應上

18、下或左右貫通，鋼襯與型材承載方向內腔配合間隙不應大于1mm；（2）安裝窗扇時，應上挑2mm3mm，窗扇搭接量為89mm，以不刮鎖點為易；（3）外窗窗框、扇應設排水孔及氣壓平衡孔。抹灰時，灰口或苯板四周應壓住窗框10mm左右，但不得遮蓋排水口；（4）使用角部鉸鏈的塑扇在出廠前應做好密封處理；（5）門窗安裝時，先固定上框的一個點，然后調整門窗的水平度、垂直度和直角度，并用木楔臨時固定，消除門窗安裝不垂直、翹曲，標高不一致的現象；（6）門窗安裝應采用鍍鋅鋼片連接固定，熱鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm，固定點從距離轉角180mm處開始設置，中間間距不大于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。

19、在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定；（7）門窗框周邊與洞口縫隙應施打聚氨酯發泡劑，并符合本規范6.6.1條的規定；（8）門窗框周邊應嵌填密封膠，并符合本規范6.6.2條的規定；（9）組合料及陽臺轉角處縫隙應做密封處理；- 10 -（10）應設置窗眉或滴水檐，窗臺應設置向外側的坡度，并不得超過排水口；（11）玻璃安裝時，必須按規定使用承重墊塊和定位墊塊。墊塊位置符合要求，窗扇上的玻璃承重墊塊必須起到承擔玻璃重量的作用；（12）安裝完畢后，按有關規定、規程委托有資質的檢測機構進行現場檢驗。（十一）給排水及采暖管道滲漏防控應符合下列規定：1、材料:（1）給水、排水及采暖管道的管材、管件產品質量證明文件中

20、的規格、品牌、生產日期等內容與進場實物上的標注必須一致；（2）低溫熱輻射加熱管應具有出廠標識、產品合格證、檢驗報告，并符合相關國家現行標準；（3）管材、管件進場后，應按照產品標準的要求對其外觀、管徑、壁厚、配合公差進行現場檢驗。塑料排水管道與室外塑料雨水管道用材區別檢查、驗收，同時按照同品牌、同批次不少于2個規格進行見證取樣復試，合格后方可使用；（4）同品牌、同批次進場的閥門應對其強度和嚴密性能進行抽樣檢驗，抽樣數量為同批次進場總數的10%，且每一個批次不少于1個。2、施工：（1）給水管道系統施工時，應復核冷、熱水管道的壓力等級和類別。不同種類的塑料管道不得混裝，安裝時，管道標記應朝向易觀察的

21、方向；（2）引入室內的埋地管其覆土深度，室外埋管不得小于當地凍土線深度的要求，室內埋管其覆土深度不得小于500mm。管溝開挖應平整，不得有突出的尖硬物體，塑料管道墊層和覆土層應采用細砂土；（3）給排水管道穿越基礎預留洞時，給水引入管管頂上部凈空不小于100mm。排水排出管管頂上部凈空一般不小于150mm；（4）室內給水系統管道宜采用明敷方式，不得在混凝土結構層內敷設。 - 11 -確需暗敷時，直埋在地坪面層內及墻體內的管道，不得有機械式連接管件。塑料采暖管暗敷不應有接頭；（5）管道連接：管徑小于或等于100mm的熱鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應作防腐處理。管徑

22、大于100mm的鍍鋅鋼管應采用絲接法蘭或卡套式專用管件連接。焊接鋼管管徑小于或等于32mm，采用螺紋連接，管徑大于32mm，采用焊接；（6）用于管道熔接連接的工藝參數(熔接溫度、溶接時間)、施工方法及施工環境條件應能夠滿足管道工藝特性的要求；（7）管道暗敷設時，管道固定應牢固，樓地面應有防裂措施。墻體管道保護層宜采用不小于墻體強度的材料填補密實，管道保護層厚度不得小于15mm。在墻表面或地表面上應標明暗管的位置和走向，管道經過處嚴禁局部重壓或尖銳物體沖擊；（8）管道在穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫時，管道系統應采取如下措施：在結構縫處應采用柔性連接；管道或保溫層的外殼上、下部均應留有不小于15

23、0mm可位移的凈空； 在位移方向按照設計要求設置水平補償裝置。（9）水平和垂直敷設的塑料管道伸縮節的設置位置、型式和數量必須符合設計及相關規范的要求。頂層塑料排水立管必須安裝伸縮節，管道出屋面處應設固定支架。塑料排水管伸縮節預留間隙可控制為夏季5-10mm，冬季15-20mm；（10）塑料排水立管地下轉彎處，應采用二個45°彎頭，禁止使用90°彎頭；（11）排水支管嚴禁平坡和倒坡；（12）各種承壓管道系統和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統和設備應在隱蔽或交付前做灌水試驗，并合格；（13）各種金屬管道及管件應按照設計要求做好防腐處理后，再進行安裝。- 12 -（十二）排水系統

24、水封破壞、返味，排水不暢防控應符合下列規定：1、材料：地漏和管道S彎、P彎等起水封作用的管道配件，必須滿足相關產品標準要求。2、施工：（1）當地漏水封高度不能滿足50mm時，應設置管道水封，并禁止在一個排水點上設置2個或2個以上的水封裝置。洗面盆排水管水封宜設置在本樓層內；（2）排水通氣管不得與風道或煙道連接，嚴禁封閉透氣口；（3）地漏安裝應平整、牢固，低于排水地面5mm-10mm，地漏周邊地面應以1%的坡度坡向地漏，且地漏周邊應防水嚴密，不得滲漏。（十三）供暖系統運行效果差防控應符合下列規定：1、材料：材料應符合本規范4.6.1的規定。2、施工：（1）供暖系統采用的各類閥門、熱工儀表的規格、

25、型號、安裝數量及位置均應符合設計要求；（2）散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前必須做水壓試驗，并按設計要求進行防腐處理，涂刷非金屬性涂料；（3）供暖系統安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求；（4）采暖系統沖洗或吹掃完畢應充水、加熱，進行試運行、調試，并進行采暖區域內的溫度場測定。- 13 -（十四） 地面低溫熱輻射采暖質量差控制應符合下列規定：1、材料：符合國家合格標準及有關規定。2、施工：（1）低溫熱水地面輻射采暖系統的供回水溫度、水質和工作壓力均應符合設計及規范標準要求；（2）地面輻射供暖工程施工過程中，嚴禁人員踩踏加熱管或發熱電纜；（3）施工的環境溫度不

26、宜低于5。在低于0的環境下施工時，現場應采取升溫措施；（4）在加熱管或發熱電纜的鋪設區內，嚴禁穿鑿、鉆孔或進行射釘作業；（5）分水器、集水器安裝及閥門、熱計量裝置、過濾器、調節閥、放氣閥、泄水閥、旁通管設置應按地面輻射供暖技術規程(JCJ142)5.3.12執行；（6）衛生間應做兩層隔離層，過門處應設止水墻，在止水墻內側應配合土建專業做防水；（十五）防雷、等電位聯結，接地保護錯誤控制應符合下列規定：1、材料：（1）等電位聯接端子板宜采用厚度不小于4mm的銅質材料，當銅質材料與鋼質材料連結時，應有防止電化學腐蝕的措施；（2）當設計無要求時，防雷及接地裝置中所用材料應采用經熱浸鍍鋅處理的鋼材。2、

27、施工：（1）等電位聯接程序：總等電位聯接：對可作導電接地體的金屬管道入戶處和供總等電位聯接的接地干線的位置檢查確認，方可安裝焊接總等電位聯接端子板，按設計要求做總等電位聯接；輔助等電位聯接：對供輔助等電位聯接的接地母線位置檢查確認，方可安裝焊接輔助等電位聯接端子板，按設計要求做輔助等電位聯接；- 14 -對有特殊要求的建筑金屬屏蔽網箱，網箱施工完成，經檢查確認，方可與接地線聯接。（2）等電位聯接操作要點：防雷、接地網（帶）應根據設計要求的坐標位置和數量進行施工，焊接應飽滿，搭接長度應符合相關規范的要求；房屋內的等電位聯結應按設計要求安裝到位，設有洗浴設備的衛生間內應按設計要求設置局部等電位聯結

28、裝置，保護（PE）線與本保護區內的等電位聯結箱（板）連接可靠；金屬電線橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或等電位聯結線連接可靠。金屬電纜橋架及其支架全長應不小于二處與接地（PE）或等電位聯結裝置相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨銅芯連接線，其最小允許截面積不小于4mm2；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端部跨接連接線，單連接板兩端不應小于二個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。金屬橋架（線槽）不應 作為設備接地（PE）的連接導體；在金屬導管的連接處，管線與配電箱體、接線盒、開關盒及插座的連接處應連接可靠?？衫@柔性導管和金屬導管不得作為保護線（PE）的連接導體。（十六）外墻外保溫

29、裂縫、滲漏、脫落防控應符合下列規定：1、材料：（1）墻體保溫材料應符合設計和有關規范、標準的規定，并按有關標準要求進行復驗；（2）外保溫系統的膨脹聚苯板應在自然環境條件下陳化42天或60蒸汽養護5天后方，可上墻使用；（3）外保溫系統的抗裂砂漿應采用壓折比小于等于3的專用抗裂砂漿；（4）外墻外保溫系統中所采用的玻纖網格布應經耐堿高分子材料表面涂塑。- 15 -2、施工：（1）外墻外保溫應按設計要求施工。并應保證設計厚度；（2）采用粘貼附加錨固固定保溫板材時，錨栓為每平方米48個，高層建筑應在陽角區域2m范圍內附加錨栓每平方米48個。錨栓應安裝在粘膠點上，進入基層內的有效錨固深度對混凝土、實心磚應

30、不小于50mm，對空心砌塊、多孔磚不小于100mm（3）凸出外墻面的各類管線及設備的安裝必須采用預埋件直接固定在基層墻體上，預留洞口必須埋設套管并與裝飾面齊平。嚴禁在飾面完成的外保溫墻面上開孔或釘釘；（4）外墻預埋件或預埋套管周圍應進行防水處理；（5）外保溫抗裂保護層采用玻纖網時，應在保溫層表面先刮1-2遍聚合物漿，再鋪貼玻纖網，應使玻纖網居于抗裂保護層中部；（6）保溫層與面層應粘結牢固，嚴禁空鼓、裂縫；（7）外墻外保溫工程采用粘貼飾面磚做飾面層時，其安全性及耐久性必須符合設計要求。飾面磚應做粘結強度拉拔試驗，試驗結果應符合設計和有關標準規定；（8）外保溫施工前，基層墻面應清理干凈，不得有油污

31、、脫模劑等妨礙粘結的附著物，不得有脫層、空鼓、裂縫、粉化、起皮、爆灰、返堿等現象，凸起、空鼓和疏松部位應剔除并找平；（9）外墻面的爬架孔洞、對拉螺栓孔洞、腳手架和拉墻桿處孔洞等，應修補填實；（10）基層表面不宜過于干燥，在粘貼膨脹聚苯板或抹界面砂漿前應將墻面略微濕潤，以有效增強粘結膠漿或界面砂漿與基層的粘結力；（11）在粘貼聚苯板前應對基層的表面平整度進行檢查，對超過4mm的部位應進行處理；（12）膠粘劑應嚴格按產品說明書進行配制。- 16 -（十七） 墻體結露、霉變防控應符合下列規定：1、材料：（1）墻體和屋面保溫材料應符合設計和有關規范、標準的規定，并按有關標準要求進行復驗；（2）保溫材料

32、的含水率應符合設計、工藝及施工技術方案要求；2、施工：（1）墻體砌筑時不應存在通縫，磚體的水平和豎縫砂漿應飽滿；（2）屋面女兒墻處、外墻側衛生間地面等處，應嚴格做好防水；（3）墻體熱橋部位應單獨進行處理，嚴禁與墻體混同施工；（4）嚴禁雨、雪天氣和5級以上大風天氣進行外保溫的施工。外墻外保溫施工期間以及完工后24小時內，基層及環境空氣溫度不應低于5。夏季應避免陽光暴曬。（十八） 外墻外保溫涂料脫落防控應符合下列規定：1、材料：（1）外墻外保溫飾面基層膩子，應選擇耐凍融、抗裂性能合格，并與涂料有良好相容性的膩子，并應符合外墻柔性膩子GB/T23455的規定；（2）外墻外保溫飾面涂料，應采用與基層相

33、容的防水、透氣性好、彈新高，且與基層相容的水溶性涂料。2、施工：（1）基層應經過足夠的養護期，常溫下應保證2周的養護時間?；鶎訅w潮濕，含水率大于等于8，pH值大于等于10時，不得涂刷涂料；（2）涂飾前，應對基層的平整度、裂縫等質量指標進行驗收，驗收合格方可施工；（3）涂飾前，應對基層進行清理，把基層表面的污染物清除干凈。涂飾時，每一道涂料應涂裝均勻，不宜太厚，后一道涂料應在前一道表干后進行；（4）涂飾時，氣溫應在5以上，風力不大于5級，并應符合相關規程、規范要求。- 17 -二、工藝質量通病防控（一）廁浴間及有防水要求的房間樓板混凝土翻邊工藝應符合下列規定：1、翻邊四周應與相連的樓板一次澆筑

34、。特殊情況下不能一次澆筑時，應在樓板澆筑時預留翻邊鋼筋，或澆筑翻邊前，后植鋼筋，并在澆筑翻邊混凝土前對樓板鑿毛、沖洗；（二） 廚房、衛生間及有防水要求房間蓄水、屋面蓄（淋）水試驗通病防控一）、 廁浴間及有防水要求房間蓄水試驗應符合下列規定：1、蓄水試驗應在其防水隔離層施工完畢，具備蓄水試驗條件時進行；2、在進行試驗的房間門口，用低強度等級水泥砂漿等材料做高度30mm50mm的擋水條坎，將排水口堵塞嚴密；3、蓄水深度最淺處不小于20mm；4、蓄水時間為24h，觀察無滲漏為合格，并做好記錄。二）、 屋面蓄水試驗應符合下列規定：1、蓄水試驗應在防水層施工完成，并驗收后進行；2、將水落口用球塞堵塞嚴密

35、，檢查滿足蓄水要求后，開始蓄水，蓄水深度最淺處不應小于20mm；3、蓄水時間為24小時，觀察無滲漏為合格，并做好記錄。（三） 屋面淋水試驗應符合下列規定：1、淋水試驗應在防水層或隔氣層施工完成，并驗收后進行。2、沿屋脊方向布置與屋脊同長度的花管（鋼管直徑38毫米左右，管上部鉆35毫米的孔，布置兩排，孔距80100毫米左右），用有壓力的自來水管接通進行淋水（呈人工降雨狀）。最遠端淋水點水壓力不宜小于0.15MPa，淋水量不應小于3L/(m².min)；3、持續淋水時間不少于2h，觀察無滲漏為合格，并做好記錄。- 18 -（四）配筋砌體砌筑工藝應符合下列規定：1、當同一標高墻面有配筋和無

36、配筋兩種情況時，應分劃兩種皮數桿；2、砌筑前，磚的含水率應符合要求，所砌部位需要的配筋應一次備齊；3、設置在砌體水平灰縫內的鋼筋，應居中放在砂漿層中。水平灰縫厚度應大于等于鋼筋直徑4mm。配筋砌體外露面砂漿保護層厚度不應小于15mm；4、鐵絲網片放置前，底面磚層的豎縫應用砂漿填實。鐵絲網片放置后，應按隱蔽工程項目進行檢查和記錄；5、設置在砌體水平灰縫內的鋼筋應進行適當保護，可在其表面涂刷鋼筋防腐涂料或防銹劑。（五）填充墻砌體砌筑工藝質量通病防控應符合下列規定：1 砌筑前排活（1）砌筑前，應根據樓層標高和構造要求等進行排活。洞口處宜采取從洞口向兩邊排列的方法，洞口邊線不應與洞口下第一層砌塊豎縫同

37、縫；（2）砌至梁、板底時，應留200mm300mm空隙，并至少間隔7d后，再用實心塊材料砌擠緊；（3）門窗洞口預埋的門窗固定件應與砌塊規格一致，位置和數量應符合施工方案要求。2、控制灰縫砂漿飽滿度（1）填充墻砌筑用的空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊應提前1d-2d澆水濕潤，含水率應分別為10%-15%和5%-8%。加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水；（2）砌塊砌筑砂漿應加入一定的外加劑，以提高黏性、保水性和和易性；（3）砌筑時，墻面必須用原漿做勾縫處理。缺灰處應補漿壓實，并宜做成凹縫，凹進墻面2mm。嚴禁出現瞎縫和透亮縫。- 19 -（六）外窗周邊密封工藝質量通病防控應符合下列規定：1、控制聚氨酯發泡膠質量聚氨酯發泡膠進入施工現場時，應按規定驗收，其質量應符合設計及國家現行標準單組分聚氨酯泡沫填縫劑JC936的規定。2、控制外窗周邊發泡飽滿度（1）外窗安裝前，應校正窗洞口尺寸及標高是否符合設計及施工方案要求，如有問題應及時處理，使窗洞口比窗框伸縮縫間隙符合表6.6.1規定：