1、現澆混凝土樓板開裂的原因     隨著建筑業的發展，現澆鋼筋混凝土樓板（蓋）非常普遍，但在實際施工中又出現了一個質量通病問題那就是裂縫問題，我現就對現澆鋼筋混凝土樓板（蓋）開裂的原因、預防及處理措施與大家分享、交流。     一、現澆混凝土樓板（蓋）開裂的原因：     先來看看現澆混凝土樓板（蓋）開裂的幾種情況：     1）裂縫在現澆板角部，并與現澆板邊緣約成45°，斜向發展；     2）裂縫在現澆板的跨中，近似直線型發展； &#

2、160;   3）裂縫在現澆板的邊緣，近似直線發展；     4）純粹是不規則的裂縫再來分析現澆混凝土樓板（蓋）開裂的原因：     （1）混凝土方面：目前一般都采用商品混凝土，正規廠家的商品混凝土一般不應該有問題，但也不是沒有一點可能，還是要加強檢查。影響開裂的因素有配合比、水灰比、水泥品種、強度等級、水泥用量、粗骨料用量與粒徑、粉狀摻合料、外加劑。     （2）設計方面：     1）建筑平面收縮裂縫往往出現在收縮應力集中的薄弱截面上，在建筑設計中，

3、一般只注重建筑功能而忽視建筑結構問題。如建筑平面不規則，而結構設計時又沒有采取加強措施，在凹凸角處容易產生溫度應力和收縮應力集中，從而造成板開裂。     2）樓板配筋板配筋間距偏大，特別是板面抵抗負彎矩的鋼筋未通長設置，致使在靠近板邊緣處沿負彎矩筋端部出現裂縫。而在房屋角部的板角處，雙向板由于收縮是雙向的，由于沒有配置足夠的構造鋼筋，因此產生450斜裂縫。     3）樓板厚度鋼筋混凝土構件的受力是由鋼筋與混凝土共同承擔的，現澆混凝土樓板過薄，板的剛度勢必降低，受拉鋼筋和受壓混凝土應力增大，板因此開裂。   &#

4、160; 4）樓板中暗埋PVC管由于樓板較薄，因此在埋有PVC管線處樓板截面削弱很大，而樓板跨中部位一般只有一層下部鋼筋，容易出現順著PVC管線走向的裂縫，如我們發現板中部的通長裂縫經常從燈頭處穿過。     （3）施工方面：     1）混凝土強度的影響混凝土強度未達到設計要求，同時混凝土的抗拉強度降低，從而引起樓板開裂。如某住宅樓樓板，設計要求混凝土強度等級為C25，而實測混凝土強度僅達到16.7MPa，強度遠遠達不到設計要求。     2）配筋和樓板厚度達不到設計要求施工中，由于鋼筋配置不符合要求、

5、鋼筋間距偏大和樓板厚度不符合設計要求，均會導致樓板開裂。嚴重時，由于施工中擅自減小配筋量，則會引起構件的安全問題。     3）鋼筋保護層偏大施工澆注混凝土時為鋪設架板，施工人員在鋼筋上踩踏，致使上層鋼筋的保護層厚度偏大，引起板面開裂。特別是負彎矩鋼筋沒有通長配置時，裂縫往往會出現在負彎矩鋼筋的端部，沿板邊緣近似成直線發展。     4）未采取適當的養護措施混凝土澆注后，沒有按要求進行養護，導致板收縮開裂。     二、現澆混凝土樓板（蓋）開裂的預防     從裂縫產生的原因

6、來看它是多方面的，只有從設計、施工、交付使用等多方面來加以改進。預防的重點在設計，關鍵在施工，合理使用也是至關重要的。     1、設計方面：設計人員必須盡可能考慮各種影響因素，根據不同的結構部位，采取相應的合理配筋和分縫。在設計時嚴格執行規范和強制性條文要求，做到既能滿足結構案例，又盡可能地減少結構出現裂縫的可能。     （1）適當擴大配筋率，能對混凝土收縮及裂縫擴展起一定的作用。     （2）適當增加樓板有效厚度也能起一定作用。     （3）平面布局力求規則，盡量避

7、免突變。     （4）現澆板的混凝土強度小于等于C30，鋼筋的使用應力應滿足抗裂要求。     （5）對現澆板中預埋管路重疊處和預留洞口處要采取適當的技術措施，防止板厚被縮減及降低了板的有效抗裂厚度。     （6）重視屋面的隔熱設計。     2、施工措施     （1）嚴把原材料質量關，使用的各種材料必須符合設計及國家有關規范標準要求。優化混凝土的施工配合比設計，加入高效減水劑，適當減小水灰比。     （2）

8、嚴格按設計圖紙綁扎鋼筋、預埋管線、預留洞口，施工時必須有保證板厚、鋼筋位置的有效措施。     （3）合理運用各項技術要求，正確掌握混凝土的澆筑方法，保證混凝土的密實性和鋼筋的保護層厚度。     （4）重視混凝土的養護，包括和溫度兩個方面。確定保溫覆蓋層的厚度和撤除時間，溫度養護嚴格按標準執行，要落實專人養護。     （5）模板支撐牢固，有足夠的強度和剛度，合理掌握拆模時間，模板一定要刷隔離劑，禁止野蠻拆模。施工時樓面必須禁止集中堆載。     （6）嚴格執行國家相關標準

9、及規范，做到嚴管理、高要求，杜絕管理不嚴而導致結構產生裂縫。     3、交付使用后的防治措施     （1）住宅竣工后，業主或物業公司要及時提供住宅使用說明書，并加強管理、保養。     （2）住房裝修階段的管理至關重要。禁止用戶在裝修時破壞原有結構，杜絕在樓板上開槽、打洞、鉆孔等野蠻施工，嚴禁集中堆載，防止不合理的裝修施工而導致裂縫的產生。     一、現澆混凝土樓板（蓋）開裂的處理：     先來看看裂縫的分類：裂縫可分為受力裂縫和非受力裂

10、縫。受力裂縫是由地基不均勻沉降、混凝土強度、板厚等因素引起的；非受力裂縫是由溫度、混凝土的收縮、施工等因素引起的，它出現的時間有早有晚，早期的干縮裂縫在澆筑完成約24個小時就會出現，部分溫度裂縫在竣工驗收后三個月至半年內才出現。其中施工因素主要有板負筋保護層偏大（鋼筋嚴重踩塌）、板底混凝土保護層不足或砂的氯鹽含量超標。     現在來分析各類裂縫的處理方法：    一、對混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品種混用發生化學反應而導致的破壞性裂縫，須進行徹底處理，即將混凝土打掉重新澆筑。     二、對受力

11、產生的裂縫，可根據裂縫出現的原因，有針對性地采取加固補強措施。     如果對已影響到結構安全的樓板裂縫，除了沿縫鑿成V字形凹槽沖洗干凈，將環氧樹脂液用壓力灌入縫內封閉外，還要用粘扁鋼或碳纖維布等措施對樓板進行加固。當用碳纖維布加固時，對單條裂縫，除了沿縫粘貼外還要在垂直于縫方向間距布寬粘貼；對相互交叉的多條縫要井字形粘貼，間距同布寬。（布寬300mm左右為宜）     三、對由溫度、混凝土的收縮、施工等因素引起的非受力裂縫處理如下：     1、對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后

12、用環氧樹脂液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發現龜裂時，可用抹壓一遍處理。     2、對其它一般裂縫（寬度在0.05mm0.2mm之間）的處理，其施工順序為：清洗板縫后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫，壓平養護，封閉以恢復觀感即可。（僅限于縫的數量少且非通長、貫通的縫）     3、對當裂縫（寬度大于0.2mm）較大時，應沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿抹平，也可以采用環氧膠泥嵌補。（僅限于縫的數量少且非通長、貫通的縫）     4、對當樓板出現裂縫面積較大時，應對樓板進行靜載試驗，檢驗其結構安全性，必要時可在樓板上增做一層鋼筋網片，以提高板的整體性。或在板面用環氧樹脂液灌縫封閉（作一層防水也行），在板底用碳纖維布粘貼成井