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文檔簡介
1、本合同段防護工程主要為漿砌片石擋墻,在需要施工的區域內,按圖紙所示將坡度修整為整齊的新鮮坡面,坡面修整后即進行漿砌片石鋪砌。砌筑之前先將基面或坡面夯實平整后,再砌筑。護坡基礎嵌入槽內,基礎埋置深度按圖紙規定或監理工程師指示進行。砌體砌筑前先測量放樣,施工時采用立桿掛線或樣板控制,并經常復核驗證,以保持線形順適,砌體平整。(一)、施工準備1. 石料應符合設計規定的類別和強度,石質應均勻,不易風化,無裂紋;石料強度、試件規格及換算應符合設計要求,石料強度的測定應按現行規程執行。片石一般是用爆破或楔劈法開采的石塊,卵形和薄片者不得采用。用做鑲面的片石,應選擇表面較平整、尺寸較大者,并應稍加修整。2.
2、水泥水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告,進場后應對強度、安定性及其他必要的性能試指標進行取樣復試。其質量必須符合國家現行標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175)等的規定。根據國家現行標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175)等的規定,當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時,在使用前必須進行復試,并按復試結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。3.砂(1)、砂的質量標準應符合混凝土工程相應的質量標準。(2)、砂的最大粒徑:用于砌筑片石時的砂,最大粒徑不宜超過5mm。(3)、砂的含泥量:因本工程砌筑砂漿強度等級為M10,因此砂的含泥量應不大于3%。4. 水 砌筑砂漿所用的水宜采用飲用水,當
3、采用其他水源時,應按有關標準確認合格后使用。砂漿按設計規定,片石擋土墻砌筑采用強度等級為M10的水泥砂漿砌筑、溝縫、抹面,砂漿的配合比應通過試驗確定,砂漿應有良好的和易性,圓錐體沉入度50mm70mm,氣溫較高時可適當增大。5.基礎測量放線根據設計圖紙,按圍墻中線、高程點測放擋土墻的平面位置和縱斷高程。精確測定出擋土墻基座主軸線和起訖點,伸縮縫位置,每端的銜接是否順直,并按施工放樣的實際需要增補擋土墻各點的地面高程,并設置施工水準點,在基礎表面上彈出軸線及墻身線。 6.基坑開挖 (1)、擋土墻基坑采用挖掘機開挖,人工配合挖掘機刷底。基礎的部位尺寸、形狀埋置深度均按設計要求進行施工。當基礎開挖后
4、若發現與設計情況有出入時,應按實際情況調整設計。并向有關部門匯報。 (2)、基礎開挖為明挖基坑,在松軟地層或陡坡基層地段開挖時,基坑不宜全段貫通,而應采用跳槽辦法開挖,以防止上部失穩。當基底土質為碎石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時,將其整平夯實。 (3)、基坑用挖掘機開挖時,應有專人指揮,在開挖過程中不得超挖,避免擾動基底原狀土。 (4)、基坑刷底時要預留10%的反坡(即內低外高)預留坡底的作用是防止墻內土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。 (5)、開挖基坑的土方,在場地有條件堆放時,一定要留足回填需用的好土;多余的土方應一次運走,避免二次倒運。 (6)、在基槽邊棄土時,應保證邊坡穩定。當土質好時,
5、槽邊的堆土應距基槽上口邊緣1.2米以外,高度不得超過1.5m。 (7)、任何土質基坑挖至標高后不得長時間暴露,擾動或浸泡,而削弱基底承載能力。基底盡量避免超挖,如有超挖或松動應將其夯實,基坑開挖完成后,應放線復驗,確認位置無誤并經監理工程師簽認后,方可進行基礎施工。 7.砂漿拌制 (1)、砂漿采用機械攪拌,投料順序應先倒砂、水泥,最后加水。攪拌時間宜為35min,不得少于90s。砂漿稠度應控制在50mm70mm。 (2)、砂漿配制應采用質量比,砂漿應隨拌隨用,保持適宜的稠度,一般宜在34h內使用完畢,氣溫超過30時,宜在23h內使用完畢。發生離析、泌水的砂漿,砌筑前應重新拌和,已凝結的砂漿不得
6、使用。(3)、為改善水泥砂將的和易性,可摻入無機塑化劑或以皂化松香為主要成份的微沫劑等有機塑化劑,其摻量可通過試驗確定。(4)、砂漿試塊:每工作臺班需制作立方體試塊2組(6塊),如砂漿配合比變化時,應相應制作試塊。8.擴展基礎澆筑(1)、開挖基槽及處理后,檢查基底尺寸及標高,報請監理工程師驗收,澆注前要檢查基坑底預留坡度是否為10%(即內低外高),預留坡度的作用是防止墻內土的擠壓力引起墻體向外滑動。驗收合格后澆注墊層(2)、進行放線擴展基礎,支模前放出基礎底邊線和頂邊線之間掛線控制擋土墻的坡度。(3)、支模:模板采用15mm厚覆膜光面多層木板,50×100木枋背楞。要求模板拼縫整齊,
7、做到橫平豎直,施工過程必須橫向、豎向均拉通直線檢查。豎向拼縫需錯縫,錯縫位置為模板長度的一半。操作時按從下到上順序邊拼校正邊加固,保證施工位置平整不漏漿。(4)、澆注:澆注時用振動棒振搗,防止出現蜂窩、麻面等影響質量及觀感的現象。每隔1015m設置一道變形縫,變形縫用30mm厚的聚苯乙烯板隔離,要求隔離必須完整徹底不得有縫隙,以保證擋土墻各段完全分離,片石含量不得超過(20%)。9.片石墻身砌筑(1)、放線:基礎施工完進行墻身測量放樣,用全站儀找出擋土墻的控制線,并根據基礎測量放樣控制點測定出墻身內外邊線,以及各伸縮沉降縫的位置,檢查每端的銜接是否順直。(2)、基礎轉角和交接處應同時砌筑,對不
8、能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處,應留成斜槎。(3)、基礎砌筑時,石塊間較大的空隙應先填塞砂漿,后用碎石塊嵌塞,不得采用先擺碎石塊,后塞砂漿或干填碎石塊方法。(4)、基礎灰縫厚度20mm30mm,砂漿應飽滿,石塊間不得有相互接觸現象。(5)、砌筑前應將石料表面泥垢清掃干凈,并用水濕潤。砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線,外面線應順直整齊、逐層收坡,內面線可大致適順以保證砌體各部尺寸符合設計要求,漿砌石底面應臥漿鋪砌,立縫填漿補實,不得有空隙和立縫貫通現象。砌筑工作中斷時,可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿,再砌時表面要仔細清掃干凈、灑水濕潤。工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處,各段水平縫應一致。(
9、6)、當基礎完成后立即回填,以小型機械進行分層夯實,并以表層稍留向外斜坡,以免積水滲入浸泡基底。10、墻體砌筑規定及要求一般規定:(1)、為了控制好墻身內外側的坡度,在砌筑前,首先用松木板釘好坡度架,其坡度按各段設計圖紙進行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的兩端,并拉小線進行砌筑。(2)、砌筑順序以分層進行為原則。底層極為重要,它是以上各層的基石,若底層質量不符合要求,則要影響以上各層。分層砌筑時,應先角石,后邊石或面石,最后才填腹石。(3)、因此段擋土墻較長,砌體除分層外,還要按圖紙設計要求分段砌筑。分段砌筑時,分段位置應設在變形縫或伸縮縫處,各段水平砌縫應一致。相鄰砌筑高差不宜超過1.2m。
10、縫板安裝應位置準確、牢固,縫板材料應符合設計規定。(4)、相鄰擋土墻設計高差較大時應先砌筑高墻段。擋土墻每天連續砌筑高度不宜超過1.2m。砌筑中墻體不得移位變形。(5)、砌筑擋土墻應保證砌體寬(厚)度符合設計要求,砌筑中應經常校正掛線位置。(6)、砌石底面應臥漿鋪砌,立縫填漿搗實,不得有空縫和貫通立縫。砌筑中斷時,應將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿。再砌筑時石層表面應清掃干凈,灑水濕潤。工作縫應留斜茬。(7)、擋土墻外露面應留深10mm20mm的勾縫槽,按設計要求勾縫。(8)、片石分層砌筑以23層石塊組成一工作層,每工作層的水平縫大致平齊,豎縫應錯開,不能貫通。(9)、外圈定位行列和轉角石選擇形狀
11、方正、尺寸相對較大的片石,并長短相間地與里層砌塊立交接成一體, 上下層石塊也應交錯排列,避免豎縫重合,砌縫寬度一般不應大于4cm。(10)、較大的砌塊應使用于下層,石塊寬面朝下,石塊之間均要有砂漿隔開,不得直接接觸,豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石塊,但不得在砌塊下面用小石子支墊。(11)、砌體中的石塊應大小搭配、相互錯疊、咬接密實并備有各種小石塊,作擠漿填縫之用,擠漿時可用小錘將小石子敲入縫中。(12)、預埋泄水管應位置準確。泄水孔每隔2米設一個,滲水處適當加密,上下排泄水孔應交錯設置。(13)、泄水孔向外橫坡為3%,最底層泄水管距地面高度為30cm。進水口填級配碎石反濾層進行處理。砌筑要求:(
12、1)、宜23層石塊組成一工作層,每工作層的水平縫應大致找平。立縫應相互錯開,不得貫通;應選擇大尺寸的片石砌筑砌體下部;轉角外邊緣處應用較大及較方正的片石長短交替與內層砌塊咬砌。(2)、墻體外圈定位行列與轉角石應先選擇表面較平、尺寸較大的石塊,漿砌時,長短相間并與里層石塊咬緊,上下層豎縫錯開,縫寬不大于4cm,分層砌筑應將大塊石料用于下層,每處石塊形狀及尺寸應合適。豎縫較寬者可塞以小石子,但不能在石下用高于砂漿層的小石支墊。排列時,應將石塊交錯,坐實擠緊,尖銳凸出部分應敲除。(3)、砌筑處露面應選擇有平面的石塊。使砌體表面整齊,不得使用小石塊鑲墊。(4)、砌體中的石塊應大小搭配、相互錯疊、咬接牢
13、固,較大及較方正的片石應寬面朝下,石塊之間應用砂漿填灌密實,不得干砌。(5)、勾縫:勾縫具有防止有害氣體和風、雨等侵蝕砌體內部,延長構筑物使用年限及裝飾外形美觀等作用。本分項工程擋土墻勾縫采用凹縫進行施工。勾縫宜采用1:1.51:2的水泥砂漿,并應嵌入砌縫內約2cm。勾縫前,應先清理縫槽,用水沖洗濕潤,再在縫內抹適量水泥凈漿。勾縫應保持砌后自然縫,不應有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結不牢等現象。成活的灰縫水平縫與豎直縫應深淺一致、交圈對口、密實光滑,搭接處平整,陽角方正,陰角處不能上下直通,不能有丟縫、瞎縫現象。灰縫應整齊、拐角圓滑、寬度一致、不出毛刺,不得空鼓、脫落。11、墻背填料(1)、墻背填料需
14、待砌體砂漿強度達到70%以上時,方可回填墻背填料。并應優先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。如確有困難采用不透水性土時,必須做好反濾層及泄水孔,并與砌體同步進行,浸水擋土墻背應全部用水穩性和透水性較好的材料填筑。(2)、墻背回填要均勻攤鋪平整,并設不小于3%的橫坡逐層填筑。逐層夯實,嚴禁使用膨脹土和高塑性土,每層壓實厚度不宜超過20cm,根據碾壓機具和填料性質應進行壓實試驗,確定填料分層厚度及碾壓遍數,以正確地指導施工。(3)、壓實時應注意勿使墻身受到較大的沖擊影響,臨近墻背1.0m的范圍內,應采用蛙式打夯機、內燃打夯機、手扶式振動壓路機、振動平板夯等小型壓實機具碾壓。二、注意事項制定周密的施工進度計劃,健全施工管理機構、合理安排各工序、組織協調好各班組施工作業程序。1、 安全文明施工注意事項開挖過程中,若出現塌方,立即采取措施,塌方較大時用片石緊砌。現場由于地下水位較高,故采用開挖集水坑集中泵排水。基礎開挖出的土石方,采用人力提運,堆放地點距基槽邊不得小于1.5m。 2、機械操作人員必須經培訓持證上崗,在碾壓護邊土時要警惕滑入坡下。指揮人員必須站在機械5m以外指揮,以防被機械碰撞。 3、加強對施工用電的管理,臨電全部采用三相五線制,對開關箱采用一機一閘一漏電保護器原則。工作區、生活區電纜線由專職電工安裝、搭接,嚴禁私拉電線,施工電纜或架高或穿在塑料管內埋入地下。嚴禁使用電爐等明火電器
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