1、第一章 生產的火災危險性分類        學習要求        通過本章的學習，要求了解評定物質火災危險性的主要指標，了解生產和儲存的火災危險性分類方法，了解生產、儲存各類別物品的火災危險性特征。        工業建筑發生火災時造成的生命、財產損失與建筑內物質的火災危險性、工藝及操作的火災危險性和采取的相應措施等直接相關。在進行防火設計時，必須首先判斷建筑火災危險程度的高低，進而制訂出行之有效的防火防爆對策。     

2、  由于可燃物的種類很多，因此各種氣體、液體與固體不同的性質形成了不同的危險性，并且同樣的物品采用不同的工藝和操作，產生的危險性也不相同，所以在實際應用中，確定一個廠房或倉庫確切的火災危險程度有時比較復雜。現行有關國家標準對不同生產和儲存場所的火災危險性進行了分類，這些分類標準是經過大量的調查研究，并經過多年的實踐總結出來的，是工業企業防火設計中的技術依據和準則。實際設計中，確定了具體建設項目的生產和儲存物品的火災危險性類別后，才能按照所屬的火災危險性類別采取對應的防火與防爆措施，如確定建筑物的耐火等級、層數、面積、設置必要的防火分隔物、安全疏散設施、防爆泄壓設施、消防給水

3、和滅火設備、防煙排煙和火災報警設備，以及與周圍建筑之間的防火間距等。對生產和儲存物品的火災危險性進行分類，對保護勞動者和廣大人民群眾的人身安全、維護工業企業正常的生產秩序、保護國家財產具有非常重要的意義。 第一小節 第一節  生產的火災危險性分類        生產的火災危險性是指生產過程中發生火災、爆炸事故的原因、因素和條件，以及火災擴大蔓延條件的總合。它取決于物料及產品的性質、生產設備的缺陷、生產作業行為、工藝參數的控制和生產環境等諸多因素的交互作用。評定生產過程的火災危險性，就是在了解和掌握生產中所使用物質的

4、物理、化學性質和火災、爆炸特性的基礎上，分析物質在加工處理過程中同作業行為、工藝控制條件、生產設備、生產環境等要素的聯系與作用，評價生產過程發生火災和爆炸事故的可能性。廠房的火災危險性類別是以生產過程中使用和產出物質的火災危險性類別確定的，物質的火災危險性是確定生產的火災危險性類別的基礎。        一、評定物質火災危險性的主要指標        物質火災危險性的評定，主要是依據其理化性質。物料狀態不同，評定的標志也不同，因此，評定氣體、液體和固體火災爆炸危險性的指標是有區別的。&

5、#160;       （一）評定氣體火災危險性的主要指標        爆炸極限和自燃點是評定氣體火災危險性的主要指標。可燃氣體的爆炸濃度極限范圍越大，爆炸下限越低，越容易與空氣或其他助燃氣體形成爆炸性氣體混合物，其火災爆炸危險性越大。可燃氣體的自燃點越低，遇有高溫表面等熱源引燃的可能性越大，火災爆炸的危險性越大。        另外，氣體的比重和擴散性、化學性質活與否、帶電性以及受熱膨脹性等也都從不同角度揭示了其火災危險性。氣體化學活潑性越強

6、，發生火災爆炸的危險性越大；氣體在空氣中的擴散速度越快，火災蔓延擴展的危險性越大；相對密度大的氣體易聚集不散，遇明火容易造成火災爆炸事故；易壓縮液化的氣體遇熱后體積膨脹，容易發生火災爆炸事故。可燃氣體的火災危險性還在于氣體極易引燃，一旦燃燒，速度極快，多發生爆炸式燃燒，甚至還會出現爆轟，危害大，難于控制和撲救。        （二）評定液體火災危險性的主要指標        閃點是評定液體火災危險性的主要指標（評定可燃液體火災危險性最直接的指標是蒸氣壓，蒸氣壓越高，越易揮發，閃點也越低

7、，但由于蒸氣壓很難測量，所以世界各國都是根據液體的閃點來確定其危險性）。閃點越低的液體，越易揮發而形成爆炸性氣體混合物，引燃也越容易。對于可燃液體，通常還用自燃點作為評定火災危險性的標志，自燃點越低的液體，越易發生自燃。        此外，液體的爆炸溫度極限、受熱蒸發性、流動擴散性和帶電性也是衡量液體火災危險性的標志。爆炸溫度極限范圍越大，危險性越大；受熱膨脹系數越大的液體，受熱后蒸氣壓力升高快（氣化量增大），容易造成設備升壓發生爆炸；沸點越低的液體，蒸發性越強，且蒸氣壓隨溫度的升高顯著增大；液體流動擴散快，泄漏后邊流淌蒸發，會加快其蒸發速度

8、，易于起火并蔓延；有些液體（如酮、醚、石油及其產品）有很強的帶電能力，其在生產、儲運過程中，極易造成靜電荷積聚而產生靜電放電火花，釀成火災。        （三）評定固體火災危險性的主要指標        對于絕大多數可燃固體來說，熔點和燃點是評定其火災危險性的主要標志參數。熔點低的固體易蒸發或汽化，燃點也較低，燃燒速度也較快。許多熔點低的易燃固體還有閃燃現象。固體物料由于組成和性質存在較大差異，所以各有其不同的燃燒特點和復雜的燃燒現象，增加了評定火災危險性的難度。火災危險性評定的標志不一。例如

9、：評定粉狀可燃固體是以爆炸濃度下限作為標志的；評定遇水燃燒固體是以與水反應速度快慢和放熱量的大小為標志；評定自燃性固體物料是以其自燃點作為標志；評定受熱分解可燃固體是以其分解溫度作為評定標志。        此外，在評定時，還應從其反應危險性、燃燒危險性、毒害性、腐蝕性和放射性等方面進行分析。例如，有些物料在儲運過程中易發生自聚反應，引起泄漏或火災爆炸事故；有的物料具有腐蝕性，會破壞設備，從而導致火災爆炸或中毒燒傷等事故。這些需要對物料在各種環境條件下的特性進行試驗后再準確地來評定。       

10、; 二、生產火災危險性分類方法        目前，國際上對生產廠房和儲存物品倉庫的火災危險性尚無統一的分類方法。國內主要依據現行國家標準建筑設計防火規范（GB 50016-2014），根據生產中使用或產生的物質性及其數量等因素劃分，把生產的火災危險性分為5類，其分類及舉例見表2-2-1。表中所列生產中使用的物質主要是指所用物質為生產的主要組成部分或原材料，用量相對較多或需對其進行加工等。                    

11、0;           注：同一座廠或廠房的任一防火分區內有不同火災危險性生產時，廠房或防火區域的生產火災危險類別應按火災危險較大的部分確定。當生產過程中使用或產生易燃、可燃物的量較少，不足以構成爆炸或火災危險時，可按實際情況確定；當符合下述條件之一時，可按火災危險性較小的部分確定： 應按火災危險性較大的部分確定。當生產過程中使用或產生易燃、可燃物的量較少，不足以構成爆炸或火災危險時，可按實際情況確定；當符合下述條件之一時，可按火災危險性較小的部分確定：      

12、;  1.火災危險性較大的生產部分占本層或本防火分區面積的比例小于5%或丁類、戊類廠房內的油漆工段小于10%，且發生火災事故時不足以蔓延到其他部位，或對火災危險性較大的生產部分采取了有效的防火措施。        2.丁類、戊類廠房內的油漆工段，應當采用封閉噴漆工藝，封閉噴漆空間內保持負壓、油漆工段設置可燃氣體探測報警系統或自動抑爆系統，且油漆工段占其所在防火分區面積的比例不大于20%。        上述分類中，甲、乙、丙類液體分類，以閃點為基準。凡是在常溫環境下遇火源能引起閃燃的液

13、體屬于易燃液體，可列入甲類火災危險性范圍。我國南方城市的最熱月平均氣溫在28左右，而廠房的設計溫度在冬季一般采用1225。根據上述情況，將甲類火災危險性的液體閃點基準定為小于28，乙類定為大于28（包括）并小于60，丙類定為大于60（包括），這樣劃分甲、乙、丙類是以汽油等常見易燃液體、煤油、柴油的閃點為基準的，有利于消防安全和資源節約。在實際工作中，應根據不同液體的閃點采取相應的防火安全措施，根據液體閃點選用滅火劑和確定泡沫供給強度等。        對于（可燃）氣體，則以爆炸下限作為分類的基準。由于絕大多數可燃氣體的爆炸下限均<10%，

14、一旦設備泄漏，在空氣中很容易達到爆炸濃度而造成危險，所以將爆炸下限<10%的氣體劃為甲類，包括，氫氣、甲烷、乙烯、乙炔、環氧乙烷、氯乙烯、硫化氫、水煤氣和天然氣等絕大多數可燃氣體。少數氣體的爆炸下限大于10%，在空氣中較難達到爆炸濃度，所以將爆炸下限10%的氣體劃為乙類，例如，氨氣、一氧化碳和發生爐煤氣等少數可燃氣體。任何一種可燃氣體的火災危險性不僅與其爆炸下限有關，還與其爆炸極限范圍值、點火能量、混合氣體的相對濕度有關。        一般，生產的火災危險性分類要看整個生產過程中的每個環節是否有引起火災的可能性，并按其中最危險的物質評定

15、，主要考慮以下幾個方面：生產中使用的全部原材料的性質；生產中操作條件的變化是否會改變物質的性質；生產中產生的全部中間產物的性質；生產中最終產品及副產物的性質。生產過程中的自然通風、氣溫、濕度等環境條件等。許多產品可能有若干種工藝生產方法，過程中使用的原材料各不相同，所以火災危險性也各不相同。有關表2-2-1中劃分生產的火災危險性類別的說明如下。        （一）生產類別為甲類的火災危險性特征        1.甲類第1項、第2項       

16、 甲類液體、氣體的火災危險性特征參見上文關于“甲、乙、丙類液體劃分的閃點基準”和“氣體爆炸下限分類的基準”的有關內容。        2.甲類第3項        其生產特性是生產中的物質在常溫下可以逐漸分解，釋放出大量的可燃氣體并且迅速放熱引起燃燒，或者物質與空氣接觸后能發生猛烈的氧化作用，同時放出大量的熱，溫度越高其氧化反應速度越快，產生的熱越多，溫度升高越快，如此互為因果而引起燃燒或爆炸。如硝化棉、賽璐珞、黃磷等的生產。       

17、60;3.甲類第4項        其生產特性是生產中的物質遇水或空氣中的水蒸氣發生劇烈的反應，產生氫氣或其他可燃氣體，同時產生熱量引起燃燒或爆炸。該種物質遇酸或氧化劑也能發生劇烈反應，發生燃燒爆炸的危險性比遇水或水蒸氣時更大。如金屬鉀、金屬鈉、氧化鈉、氫化鈣、碳化鈣、磷化鈣等的生產。        4.甲類第5項        其生產特性是生產中的物質有較強的奪取電子的能力，即強氧化性。有些過氧化物中含有過氧基(-O-O-)，性質極不穩定，易放

18、出氧原子，有強烈的氧化性，會促使其他物質迅速氧化，并放出大量的熱量而發生燃燒爆炸。該類物質受酸、堿、熱、撞擊、摩擦、催化或與易燃品、還原劑等接觸后能發生迅速分解，極易發生燃燒或爆炸。如氯酸鈉、氯酸鉀、過氧化氫、過氧化鈉等的生產。        5.甲類第6項        其生產特性是生產中的物質燃點較低、易燃燒，受熱、撞擊、摩擦或與氧化劑接觸能引起劇烈燃燒或爆炸，燃燒速度快，燃燒產物毒性大。如赤磷、三硫化磷等的生產。        6.甲類第7

19、項        其生產特性是生產中操作溫度較高，物質被加熱到自燃溫度以上，此類生產必須是在密閉設備內進行，因設備內沒有助燃氣體，所以設備內的物質不能燃燒。但是，一旦設備或管道泄漏，即使沒有其他的火源，該物質也會在空氣中立即起火燃燒。這類生產在化工、煉油、醫藥等企業中很多，火災的事故也不少見，應加以重視。        （二）生產類別為乙類的火災危險性特征        1.乙類第1項、第2項      &

20、#160; 乙類液體、氣體火災危險性的生產特征參見上文關于“甲、乙、丙類液體劃分的閃點基準”和“氣體爆炸下限分類的基準”的有關內容。        2.乙類第3項        所指的不屬于甲類的氧化劑是二級氧化劑，即非強氧化劑。這類生產的特性是比甲類第5項的性質穩定些，其物質遇熱、還原劑、酸、堿等也能分解產生高熱，遇其他氧化劑也能分解發生燃燒，甚至爆炸。如過二硫酸鈉、高碘酸、重鉻酸鈉、過醋酸等的生產。        3.乙類第4項&#

21、160;       其生產特性是生產中的物質燃點較低、較易燃燒或爆炸，燃燒性能比甲類易燃固體差，燃燒速度較慢，同時也可放出有毒氣體。如硫磺、樟腦或松香等的生產。        4.乙類第5項        其生產特性是生產中的助燃氣體雖然本身不能燃燒（如氧氣），但在有火源的情況下，如遇可燃物，會加速燃燒，甚至有些含碳的難燃或不燃固體也會迅速燃燒，如1983年上海某化工廠，在打開一個氧氣瓶的不銹鋼閥門時，由于靜電打火，使該氧氣瓶的閥門迅速燃燒，閥心全部燒毀

22、（據分析是不銹鋼中含碳原子）。因此，這類生產亦屬危險性較大的生產。        5.乙類第6項        其生產特性是生產中可燃物質的粉塵、纖維、霧滴懸浮在空氣中與空氣混合，當達到一定濃度時，遇火源立即引起爆炸。這些細小的物質表面吸附、包圍了氧氣，當溫度提高時，便加速了它的氧化反應，反應中放出的熱促使其燃燒。這些細小的可燃物質比原來塊狀固體或較大量的液體相比具有較低的自燃點，在適當的條件下，著火后便以爆炸的速度燃燒。如某港口糧食筒倉，由于銅焊作業使管道內的粉塵發生爆炸，引起21個小麥筒倉爆

23、炸，損失達30多萬元。另外，有些金屬，如鋁、鋅等在塊狀時并不燃燒，但在粉塵狀態時則能夠爆炸燃燒。如某廠磨光車間通風吸塵設備的風機制造不良，葉輪不平衡，使葉輪上的螺母與進風管磨擦發生火花，引起吸塵管道內的鋁粉發生猛烈爆炸，炸壞了車間及鄰近的廠房，并造成了人員傷亡。        可燃液體的霧滴可以引起爆炸。如1966年11月7日，日本群馬縣最北部利根河上游的水利發電廠的建筑物內發生了猛烈的霧狀油爆炸事故。據爆炸后分析，該建筑物內有一個為調整輸出8×104 kW的水利發電機進水閥用的壓電缸，以前該缸是在大約1.8MPa的壓力下使用，而發生

24、事故時是第一次采用7.0MPa的壓力。據計算，空氣從常壓絕熱壓縮到7.0MPa時，其瞬時溫度上升可達700以上，而該缸內油的自燃溫度是235，且缸內的高壓空氣中的氧密度是相當高的，故使缸內的油著火，著火使缸內壓力異常上升，人孔法蘭蓋的墊片被沖開，霧狀油從這個間隙噴到外面，當達到爆炸濃度后，浮游狀態的油霧滴在空氣中發生了猛烈爆炸，當場造成3人死亡，其余人被沖擊波推出去發生骨折或燒傷。因而，將“丙類液體的霧滴”的火災危險性入乙類。        （三）生產類別為丙類的火災危險性特征        1

25、.丙類第1項        丙類液體的火災危險性的生產特征參見上文關于“甲、乙、丙類液體劃分的閃點基準”的有關內容。        2.丙類第2項        其生產特性是生產中的物質燃點較高，在空氣中受到火燒或高溫作用時能夠起火或微燃，當火源移走后仍能持續燃燒或微燃。如木料、橡膠、棉花加工等類型的生產。      （四）危險物質的量對生產的火災危險性類別的影響        1.廠房內可不按