1、頂板管理四個體系實施細則1、成立頂板管理領導組組長：生產副礦長副組長：礦總工程師安全副礦長各有關礦長特別助理各相關副總工程師成員：生產技術管理部、安全管理部、調度室、通風管理部、抽放管理部、地測科、信息監控中心、運輸科、物資供應部、人勞科、井下各隊組等相關單位行政正職。頂板管理領導組下設辦公室：辦公室設在生產技術管理部。2、頂板管理領導組各人員及單位職責劃分2.1礦領導及各相關職能科室生產副礦長：（ 1）牽頭負責頂板管理體系的運行進行，監督、考核。（ 2）牽頭組織頂板管理組的有關人員制定重大頂板維護方案。（ 3）牽頭負責重大頂板事故的處理、營救。（ 4）參與每月的頂板管理例會， 對上月頂板管理

2、進行總結，安排下月頂板管理工作，確定頂板控制方案。總工程師：負責礦井井下頂板管理的技術工作。安全副礦長： 負責對重大頂板事故進行分析、處理。各有關礦長特別助理： 負責分管范圍內頂板管理.工作。各有關副總工程師： 協助礦總工程師開展礦井井下頂板管理的技術工作。生產技術管理部（ 1）負責對上級有關頂板管理的文件、 制度等進行傳達、落實、考核。（ 2）牽頭制定礦井有關頂板管理的文件、 制度、方針等，并監督、落實、考核。（ 3）牽頭組織每月的頂板管理例會， 對上月頂板管理進行總結，安排下月頂板管理工作。（ 4）負責對頂板工程質量進行定期、不定期檢查，發現問題及時進行分析、處理、考核。（ 5）配合物資供

3、應部搞好支護材料的入礦、入井關，杜絕不合格的支護材料入井。（ 6）負責對支護質量責任事故的分析與追究。（ 7）負責對礦井下所有采掘巷道及非作業地點頂板管理責任區進行劃分。（ 8）負責對井下頂板動態進行收集、整理，并建立頂板隱患登記臺賬，發現頂板隱患，及時制定處理方案，并安排隊組進行處理。（ 9） 負責安排巷修隊伍對失修巷道進行巷修、加固。安全管理部：（ 1）負責采掘作業規程 ( 安全技術措施 ) 中有關頂板管理內容的現場落實工作。.（ 2）配合物資供應部搞好支護材料的管理驗收， 把好支護材料的入礦、入井關。（ 3）負責對工程質量、支護質量、頂板監測資料及在籍巷道支護的安全狀況進行監督檢查，發現

4、問題及時督促相關部門或隊組處理。（ 4）參與頂板維護方案及措施的審核、把關。（ 5）配合生產技術管理部開展頂板管理大檢查及各類頂板隱患排查活動。（ 6）負責全礦井下各類頂板事故的追查、分析和處理。（ 7）安全管理部小班安監工有對頂板動態的監測責任,在規定的范圍內對頂板隱患進行檢查并匯報。物資供應部：（ 1）負責支護材料的采購、存貯、發放以及支護材料各種證件、檢測報告、說明書、驗收資料的搜集、整理和存檔備查工作。（ 2） 牽頭負責支護材料的管理驗收，把好支護材料的入礦、入井關。（ 3）負責協調集團公司有關部門對到礦后的支護材料進行抽檢。（ 4）對施工過程中出現的材料質量問題及時協調各有關部門解決

5、。通風管理部（ 1）配合、參與各類頂板隱患排查工作。（ 2）參與頂板維護方案的審核、把關。.（ 3）負責對總回風巷道、盤區回風巷頂板動態及進、回風井筒進行宏觀檢查，并及時將頂板動態反饋生產技術管理部。抽放管理部（ 1）配合、參與各類頂板隱患排查工作。（ 2）參與頂板維護方案的審核、把關。（ 3）負責各打鉆地點及抽放鉆場前后 50米范圍內以及管路系統沿途頂板的宏觀檢查，并及時將頂板動態反饋生產技術管理部。（ 4）對本單位的庫房頂板進行調度室（ 1）當發生頂板事故時及時啟動礦井頂板事故應急處理預案。（ 2）及時收集頂板管理方面的各類信息，將頂板存在隱患問題及時通知生產技術部。（ 3）參與頂板維護方

6、案及措施的審核、把關。（ 4）配合生產技術管理部開展頂板管理大檢查及各類頂板隱患排查活動。運輸科（ 1）配合、參與各類頂板隱患排查工作( 主要為運輸大巷及各乘車點、檢修硐室、換裝站、副斜井)地測科（ 1）負責及時提供井下地質資料和水文地質預報，為生產技術管理提供可靠的地質依據。（ 2）參與頂板維護方案及措施的審核、把關。.（ 3）配合生產技術管理部開展頂板管理大檢查及參加頂板隱患排查的各類活動。人勞科：（ 1）負責對礦屬各單位工資、 獎金與頂板管理質量掛勾的考核工作。2.2井下各相關區隊井下各區隊在頂板管理中的作用主要為負責對所轄區域內頂板進行定期和不定期檢查，發現問題及時進行匯報并處理，頂板

7、管理責任區劃分以“誰使用誰管理誰負責”為原則。綜采隊：（ 1）負責綜采工作面及本隊所轄范圍內所有進、回風巷道、出煤系統所在巷道的頂板管理、檢查、匯報、處理工作。（ 2） 負責綜采工作面 “頂板在線監測系統 ”及壓力表的管理和礦壓觀測原始資料的收集。（ 3）負責綜采工作面本隊所轄巷道頂板離層儀的觀測和數據填寫及資料收集。（ 4）負責本工作面初采、末采期間的頂板管理工作。（ 5）負責本工作面過構造、軟煤區、陷落柱、沖刷帶的措施制定及頂板管理工作。掘進隊：（ 1） 在掘進工作面頂幫條件出現變化時，及時補充相關安全技術措施。（ 2）負責掘進工作面頂板離層儀的安裝及日常觀測、.資料收集、整理。（ 3）要

8、按照生產技術管理部下發的 “寺河礦頂板管理班評估制度 ”文件要求嚴格執行。（ 4）負責掘進工作面及本隊所轄范圍內所有巷道的頂板管理、檢查、匯報、處理工作。零星工程隊組（ 1） 負責施工及所轄范圍內的零星工程頂板管理工作。（ 2）負責零星工程作業地點及本隊所轄范圍內所有巷道的頂板管理、檢查、匯報、處理工作。井下機電一、二隊負責膠帶大巷和所轄范圍的頂板檢查（盤區膠帶巷、機電硐室、庫房、變電所等）。運安工區運輸一、二隊負責東軌、西軌大巷、東西井區副斜井主要運輸巷及所轄范圍內的頂板檢查匯報工作。運安工區安裝隊（ 1）負責工作面安裝、生產、回撤、初采期間所轄范圍內的頂板檢查管理工作。（ 2）負責綜采工作

9、面安裝及回撤期間， 所轄范圍內 “頂板在線監測系統 ”及壓力表的安裝、回收和日常管理。防塵密閉隊（ 1）負責本隊責任范圍內的頂板檢查匯報工作。（ 2） 負責回采工作面搬家結束后， 本隊施工閉墻期間，.所轄范圍內剩余巷道的頂板檢查匯報工作。千米鉆機隊、鉆探隊負責各打鉆地點及抽放鉆場前后50 米范圍內及其他所轄范圍內頂板的宏觀檢查，并及時將頂板動態反饋生產技術管理部。洗煤廠負責所轄范圍內井巷工程（主井筒等）的頂板檢查、匯報工作。3、頂板管理四個體系實施細則第一節支護設計保證體系支護設計保證體系分為正規巷道的支護設計、特殊地質構造條件的支護設計以及維修巷道、開幫、挑頂、抹角等零星工程的支護設計。（

10、1） 正規巷道在施工兩個月前生產技術管理部設計組必須向地質部門提供巷道布置圖及施工斷面圖。（ 2）地質部門接到采掘設計組設計的巷道布置圖后，15日內必須向有關部門提供地質說明書。地質說明書中必須詳細描述頂板巖性、地質情況，并在施工過程中根據地質條件變化及時補充地質預報。（ 3）生產技術管理部采掘設計組接到地質部門提供的地質說明書后，進行巷道支護設計。（ 4）巷道支護設計必須遵循集團公司下發的煤巷錨桿支護技術規范的有關規定，嚴格履行支護設計的有關程.序。（ 5） 巷道支護設計必須在明確地質資料的基礎上進行設計。（ 6） 巷道支護設計完成后，由生產技術管理部分管部長預審，在預審合格之后組織相關部室

11、的主任工程師在礦總工程師的主持下進行會審，只有經會審簽字認可的設計方為有效的支護設計。（ 7）巷道支護設計除提供正規巷道斷面下的支護設計外，同時必須提供巷道交叉點、拐彎、抹角、鉆場處的配套支護設計，建立標準支護設計圖冊。（ 8）作業規程中必須對其適應的地質條件加以明確，在條件發生改變時必須及時修改支護設計，否則視為無設計施工。（ 9）巷道支護設計按巷道斷面的設計要求進行驗算。 巷道斷面設計必須滿足通風、運輸、安裝、行人等要求。（ 10） 巷道施工過程中，施工隊組要及時對支護方案進行信息反饋，生產技術管理部及時修改設計，并經總工程師簽字認可后實施。（ 11） 施工隊組在遇到斷層、軟煤區、陷落柱等

12、地質構造以及頂板變軟、變化破碎時，必須及時向礦調度室和生產技術管理部匯報，并按照相關標準，制定相關安全技術措施，變更施工工藝。對于已有的安全技術措施和施工方案，不能有效指導現場作業時，必須立即停止作業，采取措施。（ 12） 礦調度室、生產技術管理部接到匯報后，相關.部室要立即深入現場，了解現場情況并制定施工方案。（ 13）對于在施工過程中，遇大斷層、軟煤區、陷落柱、頂板下沉嚴重等特殊情況，生產技術管理部無法對施工方案作出決策時，由礦頂板管理領導組組織相關人員進行現場勘察，制定支護方案。（ 14）對于維修巷道的維護方案，生產技術管理部必須組織相關工程技術人員、施工單位負責人以及有經驗的老工人到巷

13、修現場進行勘察，確定維護方案，編制相應的安全技術措施，并征得領導組認同后組織實施。（ 15） 對與周邊小煤窯貫通點及小窯巷道內的支護方案，地測科、生產技術管理部必須根據現場情況詳細勘察后制定維護方案。（ 16） 對于巷道維修工程，如果巷道出現冒頂、片幫、頂板下沉、動壓影響嚴重等特殊情況，生產技術管理部無法對支護方案作出合理決策時，由礦頂板管理領導組組織相關人員進行現場勘察，確定維護方案，編制相應的安全技術措施。（ 17） 綜采工作面留設巷道的支護設計必須經相關人員進行詳細科學的論證，出具切實可行的巷道留設支護設計，并經總工程師確認簽字后執行。作業規程 ( 措施 ) 保證體系（ 1） 各施工隊在

14、接受工程任務和技術交底后，施工隊隊長必須組織技術員和老工人認真研究制定施工方案，技術人員根據生產技術管理部的交底進行作業規程( 措施 ) 編制。.（ 2）作業規程 ( 措施 ) 的編制必須按照集團公司晉煤生函【 285號文】采掘作業規程標準化標準及考評辦法以及礦有關制度的程序進行編制。（ 3）作業規程 ( 措施 ) 中必須明確支護材料的規格、數量、支護規格、支護技術要求、支護質量要求、支護工序和支護安全技術措施。（ 4）作業規程 ( 措施 ) 的編制要把綜采工作面的初采、 末采、兩端頭維護、綜采過軟煤區、斷層、陷落柱等特殊地質構造區、掘進工作面切眼大斷面施工、交岔點施工、巷道開口、貫通等作為頂

15、板管理的重點，制定詳細的施工工藝及安全技術措施，保證施工安全。（ 5） 作業規程（安全技術措施）中必須明確規定錨索施工時，捆綁錨索的質量要求。（ 6）當地質條件發生變化時，或支護設計變更后必須及時制定補充措施，保證施工安全。（ 7）規程 ( 措施 ) 中必須按體系要求，明確作業人員、驗收員、班長和跟班干部在施工中的崗位職責，規范支護作業標準，嚴格驗收，嚴格管理，確保支護質量。支護材料質量保證體系（ 1）支護材料的規格、 型號及數量 , 由施工隊組提報支護材料計劃，經生產技術管理部審核簽字后交物資供應部采購。所采購產品要符合國家 ( 行業 ) 標準。具備 “三證 ”( 生產許可證、產品質量檢驗合

16、格證及出廠檢測報告、煤礦礦用產品安全標志證書） ，嚴禁采購無證和不符合國家 ( 行業）標準.的產品。（ 2） 把好支護材料的入礦關，對每批次支護材料的入礦驗收必須由物資供應部組織生產技術管理部坑代組、安全管理部對支護材料的規格、型號、數量以及有效證件等共同驗收，并作好驗收記錄和簽字認可。（ 3）支護材料到礦后，物資供應部每月月初通知相關檢測單位，檢測單位根據材料品種、規格、數量進行檢測，并根據檢測結果是否符合有關行業標準和集團公司的有關規定，給礦方下發該材料合格檢驗報告，否則不允許入井使用。（ 4） 施工隊組在領取支護材料時，材料員必須對所領取的支護材料嚴格把關。對于物資供應部發放的不合格的支

17、護材料，施工隊組材料員有權拒絕領取。如出現不合格的支護材料裝車時，要及時反映給生產技術管理部坑代組，追究有關人員的責任。第二節現場施工質量保證體系（ 1） 現場作業人員和管理人員必須認真學習規程 ( 措施 ) ，熟悉施工工藝、技術要求、機具的操作方法，掌握施工質量標準、支護質量要求、材料質量要求、操作質量要求等，嚴格按章操作，把好操作關。（ 2）驗收員對支護的操作、技術要求、施工機具質量、支護質量全面把關，嚴格按照集團公司下發的煤巷錨桿支護技術規范有關要求對當班的支護質量進行檢測，并將當.班的支護做出明確的標記（對施工每一米巷道及每一根錨桿、錨索都明確到人，并建立臺賬） ，供檢查人員檢查，查出

18、工程質量不合格的將按照處罰標準進行處罰。（ 3） 驗收員必須對采掘工作面的工程質量嚴格進行控制，尤其是對巷道成型加強控制，防止因施工質量問題出現巷道掘偏、巷道超高、超寬、頂底板不平等情況，給頂板管理工作造成困難。 凡因施工質量不合格造成巷道掘偏、 超高、超寬、頂底板不平等問題時，生產技術管理部按照工程質量驗收管理制度的有關規定嚴格進行考核。（ 4）驗收員在發現當班支護質量合格率不符合要求時，要通知班長組織人員進行處理。如生產過程中出現規程措施與現場不符時，要及時反饋到生產技術管理部落實整改。（ 5）掘進巷道工作面 100米范圍內必須至少配備兩套完好鋼卷尺、錨桿拉拔計、力矩扳手、錨索漲拉器等必備

19、檢測工具。采煤工作面 100米范圍內必須至少配備兩套單體柱測壓儀、支架直線板、坡度規等檢測工具。 （一套為工作面自檢使用，一套為檢查使用，損壞后要及時進行更換，確保完好）如出現檢查過程設備損壞無法使用將按照標準進行責任追究。（ 6）當班班長、跟班干部每班必須了解當班支護質量情況，發現問題必須當班處理完畢。（ 7）各施工隊組必須建立安全質量驗收員驗收把關制，規范驗收員的工作職責，提高驗收員的責任心，錨桿、錨索的監測記錄必須準確齊全。與現場相符，嚴禁弄虛作假，一.經查出有弄虛作假現象的將對驗收員進行處罰并株連分管副隊長和隊長。（ 8）安全管理部小班安監工， 要對所在隊組當班的頂板支護質量進行檢查，

20、發現支護質量不合格時及時安排隊組整改，如存在重大安全隱患時，有權停止作業，并向礦調度室和生產技術管理部匯報。（ 9） 各施工隊組在日常生產、巷道維護過程中現場條件發生變化，造成原支護強度無法滿足現場支護要求時，要嚴格按照非正常工作面及巷道頂、幫支護標準進行支護（附件一），同時匯報生產技術管理部進行現場辦公，提出解決方案。（ 10） 各掘進隊組在遇斷層、陷落柱、軟煤等特殊地質構造時，如果因無法預見，在遇構造前未執行非正常工作面及巷道頂、幫支護標準中的有關規定，揭露構造后，必須將遇構造前應該加強支護的范圍補強支護后，方可繼續掘進施工。（ 11）掘進巷道作業前， 必須嚴格執行 “敲幫問頂 ”制度。（

21、 12） 使用錨桿機支護上山掘進巷道時， 巷道坡度達到5度，錨桿機前移或后退，必須有當班班長或支護負責人、現場安監工監護，并且除錨桿機司機外，其他在錨桿機上及錨桿機兩側作業的人員必須全部撤離至錨桿機后部2米以外的永久支護下。（ 13）使用錨桿機時，在一個支護循環內，嚴禁隨意升降臨時支護，即：支護完一個循環后，前移錨桿機至下一個.循環，前移到位后，升起臨時支護進行支護，直到支護完本排后，方可再次移機進行下一個循環的作業。（ 14） 在錨桿機上進行支護作業時， 鋪聯網和上鋼筋托梁人員嚴禁超出臨時支護區域作業。（ 15） 各施工隊的隊長對其施工巷道的支護質量負責。隊長必須深入現場了解存在的支護質量問

22、題，從材料裝車下井、現場使用、支護操作、支護質量全面了解，對本隊存在的支護質量問題，必須立即整改。（ 17）生產技術管理部必須將各采掘頭面及公共巷道、非作業地點的頂板管理職責分解到分管副職和技術人員，分管副職和技術人員要對所包隊組的技術管理和現場管理負責，并經常深入到所分管區隊生產現場，研究解決出現的新問題，督促制訂有效防范措施，嚴格審查作業規程和安全技術措施，確保區隊安全生產。（ 18） 生產技術管理部要積極試驗、研究、使用綜采工作面工作阻力在線監測系統和巷道頂板離層監測系統，超前支護支架等工藝，確保頂板安全。（ 19） 生產技術管理部要認真開展大采高工作面的礦壓觀測工作，及時寫出礦壓觀測分

23、析報告，為大采高工作面的頂板管理提供可靠的技術支持。（ 20） 頂板管理領導組是我礦頂板管理的決策機構，對頂板管理辦公室及各基層隊組反映的頂板及支護問題必須高度重視，深入研究，及時組織召開現場會、專題會研究方案，對井下頂板管理負責。.第三節頂板監測保證體系3.2頂板監測保證體系3.2.1頂板離層儀安裝及觀測的有關規定（ 1） 生產技術管理部是組織頂板監測的主管單位。生產技術管理部要督促各隊組對頂板離層儀的安設、觀測、記錄等情況，宏觀觀察各巷道的頂板變化，并根據各隊組巷道頂板離層儀的觀測數據進行整理、分析。（ 2） 綜采隊負責對各順槽巷距工作面 100米以內的頂板離層儀每天至少觀測 1次并詳細填

24、寫觀測記錄， 100米以外緊鄰工作面的順槽巷道每周至少觀測一次，并詳細填寫觀測記錄，于每周一將觀測記錄交至生產技術管理部存檔。綜采工作面其他巷道頂板由綜采隊及其他責任隊組對所轄區域內的頂板采用宏觀觀測。若各順槽距工作面 100米以內的巷道頂、幫發生變化時，要按照非正常工作面及巷道頂、幫支護標準進行支護（附件一） 。100米以外頂板發生變化時要立即匯報調度室及生產技術管理部，由生產技術管理部及時組織各相關部室現場辦公并提出解決方案并采取措施安排隊組處理。（ 3） 掘進施工單位必須按規定安裝頂板離層儀，必須安裝在綠色刻度讀數 10以內，并對距工作面 50米以內的離層儀進行每班至少觀測一次， 50米

25、 -100 米內要求每天至少觀測一次。 100米以外的頂板離層儀要求每周至少觀測1次，觀測記錄表在填滿前要進行更換，原始記錄交于生產技術管理部）。（ 4）采掘工作面的頂板離層儀觀測分析結果，每月28.日前將原始記錄報生產技術管理部留存備查。（ 5） 頂板離層儀由隊組指派專人進行安裝， 對于安裝不合格品，要在原安裝點 1米范圍內進行重新安裝。否則因安裝質量問題造成數據不真實的，將由生產技術管理部頂板組進行事故分析，并通報全礦。（ 6）離層儀以紅、黃、綠三種顏色表示頂板離層松動的嚴重程度 : 綠色表示頂板離層小，頂板較穩定；黃色表示頂板不穩定， 離層已達到警戒線； 紅色則表示頂板離層較大，已進入危

26、險狀態。出現黃色時，必須增加觀測頻率，記錄讀數，并安排隊組進行處理。（ 7） 當發現頂板離層值異常或頂板離層儀出現紅色時，必須立即停止危險區域作業、組織人員撤離危險區域，并向生產技術管理部匯報。生產技術管理部接到匯報后要立即組織相關人員深入現場，確定維護方案，及時安排隊組進行處理。（ 8）對一些受動壓影響巷道頂板變形嚴重但暫時處理不了的，要掛紅牌嚴禁人員入內（瓦檢、管路巡檢都不允許進入）。（ 9）對掛紅牌的巷道不得隨意移動管理牌板，如須移動必須經過生產技術管理頂板組授權后方可移動。（ 10） 每條巷道均必須設立頂板離層儀 ( 橫川根據頂板情況在措施中規定 ) ，頂板離層儀的數目按下表執行：頂板

27、離層儀設置的位置和數值類別類型設置離層儀備注序號1巷B5m每50米一個、離層儀安裝時距掘進.2道5mB6m每40米一個3跨B6m每35米一個度面最前一排永久支護不超過米、頂板離層儀設置于巷4切眼煤層破碎區、動壓區域5構造區交岔點處等特殊地段每30米一個必須設置頂板離層儀, 并在規程措施中明確規定道的中央或構造區、交岔口的中央。、對頂板破碎、過構造陷落柱等地點必須安設頂板離層儀，每班安排專人進行觀測，及時將數據反饋。對危險巷道掛紅黃牌的有關規定（ 1） 對已竣工巷道時間較長、頂板變化嚴重、隨時有冒頂危險的地段，生產技術管理部要安排頂板責任范圍內隊組懸掛紅牌并設置警戒。對掛紅牌的巷道嚴禁通行，如必

28、須進入時要制定人員進入紅牌區的安全措施（見附件） 。強行進入掛紅牌區域的各類人員按嚴重三違進行處理，并追究其單位領導的責任。（ 2） 各施工單位的頂板區域范圍內由于巷道頂板破碎、巷道有底鼓，兩幫有變形，但又不至于馬上冒頂的巷道掛黃牌，各單位人員對掛黃牌巷道， 現對頂板情況進行觀察，確定頂板無異常的情況下必須 2人一起通過，如遇異常立即撤到安全地點，并及時匯報生產技術管理部，生產技術管理部立即組織相關部室到現場確定解決方案采取措施進行處理。（ 3） 施工單位嚴格按所掛牌的顏色制定防護措施、加強紅、黃牌管理。凡是損壞或丟失紅、黃牌板要追究管理單位的相關責任。（ 4） 在回采封閉或巷道封閉驗收前，施

29、工單位要按.時對各種頂板管理牌板及時回收，巷道封閉工作結束后，將各種頂板管理牌板全部清洗干凈并回收上井保存。宏觀頂板監測（ 1） 生產技術管理部負責對各采掘頭面頂板進行重點監測和檢查，監測內容包括采掘工作面的支護質量是否達到規定標準。（ 2） 各頂板管理責任單位成立頂板管理小組，明確頂板管理小組負責人職責并報生產技術管理部頂板組備案。負責按照要求建立本隊頂板管理制度及巡查臺帳，本單位設置一名分管頂板的副隊長，對頂板隱患要及時上報生產技術管理部頂板管理組。隊長是本隊所轄范圍頂板管理工作的第一責任人，分管副隊長是本隊所轄范圍頂板管理工作的直接責任人，班長是當班頂板管理的第一責任人，驗收員對當班頂板

30、管理負直接責任。同時各隊組要對所管轄巷道內的頂板進行分片包段進行管理。（ 3） 各頂板管理責任單位要定期召開本單位責任范圍內的頂板分析會做好會議記錄，由各單位頂板管理小組負責人每月 28日前將頂板分析結果送生產技術管理部頂板組進行匯總，否則對負責人處罰 200元。（ 4） 綜采隊每班派專人對工作面兩巷超前支護段的單體柱初撐力、超前支架、支架初撐力及工作阻力進行監測，每月 28日前將分析處理結果交生產技術管理部礦壓組。（ 5） 綜采隊每周必須派專人對工作面所有使用巷道的頂板情況檢查 3次，進入回風巷道柵欄以里時必須有安監工、瓦檢員三人共同進入，并將檢查結果以書面形式每周送生產技術管理部頂板組。發

31、現重大頂板隱患要及時向生產技術管.理部匯報，及時安排進行處理。（ 6） 掘進隊組每周必須派專人對施工的所有巷道的頂板情況檢查 2次（責任區域內頂板有變形或破碎的要每天安排專人進行觀測） ，并將檢查結果以書面形式每周送生產技術管理部頂板組。發現重大頂板隱患要及時向生產技術管理部匯報，及時進行處理。（ 7）防塵密閉隊每周必須對井下總回風巷、 盤區回風巷頂板情況詳細檢查 1次，并將檢查結果每周送生產技術管理部。檢查過程中，發現重大頂板隱患，要及時向生產技術管理部匯報，安排處理。（ 8）井下機電一、 二隊每周必須對井下膠帶大巷和所轄范圍內的盤區集中膠帶巷、機電硐室等頂板情況詳細檢查1次，并將檢查結果每周送生產技術管理部。檢查過程中，發現重大頂板隱患， 要及時向生產技術管理部匯報，安排處理。（ 9） 運安工區（運輸一、二隊）每周必須對井下大巷和所轄范圍內的巷道及橫川頂板情況詳細檢查 1次，并將檢查結果每周送生產技術管理部。檢查過程中，發現重大頂板隱患，要及時向生產技術管理部匯報，安排處理。（ 10）生產技術管理部包隊人員每周必須對所有作業的采掘工