1、地 暖 施 工 組 織 設 計  (一) 一般規定 1、板輻射供暖的安裝工程，施工前應具備下列條件：設計圖紙及其它技術文件齊全。2、地板輻射供暖的安裝工程，環境溫度宜不低5。3、地板輻射供暖施工前，應了解建筑物的結構，熟悉設計圖紙、施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點，嚴禁盲目施工。4、加熱管安裝前，應對材料的外觀和接頭的配合公差進行仔細檢查，并清除管道和管件內外的污垢和雜物。5、安裝過程中，應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑污染塑料類管道。6、管道系統安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。經批準的施工方案或施工組織設計

2、已進行技術交底。施工力量和機具等，能保證正常施工。施工現場、施工用水和用電、材料儲放場地等臨時設施，能滿足施工需要。二) 絕熱層的鋪設 1、 絕熱層應鋪設在平整的基地上。2、 絕熱層應鋪設平整、搭接嚴密。當敷有真空鍍鋁聚脂薄膜或玻璃布基鋁箔貼面層時，3、 除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿透外，不得有其它破損。(三) 加熱管的配管和敷設 1、 按照設計圖紙的要求，進行放線并配管。同一通路的加熱管應保持水平。2、 加熱管的彎曲半徑，PE-RT管有宜小于5倍管外徑。3、 填充層內的加熱管不應有接頭

3、。4、 采用專用工具切管，斷口應平整，斷口面應垂直于管軸線。5、 加熱管應加以固定，可以分別采用以下的固定方法：用固定卡子將加熱管直接固定在敷有復合面層的絕熱板上。用扎帶將加熱管綁扎在鋪有復合面層的鋼絲網上?？ㄔ阡佋O于絕熱層的表面的專用管架或管卡上。6、 加熱管固定點的間距，直管段不應大于700mm，彎曲管段不應大于350mm。2、 加熱管的彎曲半徑，PE-RT管有宜小于5倍管外徑。3、 填充層內的加熱管不應有接頭。4、 采用專用工具切管，斷口應平整，斷口面應垂直于管軸線。5、 加熱管應加以固定，可以分別采用以下的固定方法：

4、用固定卡子將加熱管直接固定在敷有復合面層的絕熱板上。用扎帶將加熱管綁扎在鋪有復合面層的鋼絲網上?？ㄔ阡佋O于絕熱層的表面的專用管架或管卡上。6、 加熱管固定點的間距，直管段不應大于700mm，彎曲管段不應大于350mm。(四) 熱媒集配裝置的安裝 1、 熱媒集配裝置應加以固定當水平安裝時，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，2、 中心距宜為200mm集水器中心距地面應不小于300mm。當垂直安裝時分集水器下端距地面應不于150mm。3、 加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應設置在硬質套管內。套管外皮不宜超出配裝置外皮的投影面。加熱

5、管與集配置分路閥門的連接，應采用專用卡套式管件或插接式管件。4、 加熱管始末端的適當距離內或其它管道密度較大處，當管間距100mm時，應設置柔性套管等保溫措施。5、 加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后，或在填充層養護期后，應對加熱管每一通路逐一進行沖洗，至出水清凈為止。(1)當水平安裝時，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm集水器中心距地面應不小于300mm。 當垂直安裝時分集水器下端距地面應不于150mm。 2、加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應設置在硬質套管內。套管外皮不宜超出配裝置外皮的投影面。加熱管與集配置分路閥門的連接，

6、應采用專用卡套式管件或插接式管件。 3、 加熱管始末端的適當距離內或其它管道密度較大處，當管間距100mm時，應設置柔性套管等保溫措施。 4、加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后，或在填充層養護期后，應對加熱管每一通路逐一進行沖洗，至出水清凈為止。(五) 混凝十填充層的澆搗和養護 1、混凝十填充層應設置以下膨脹補償構造構造措施輻射供暖地板面積超過30m2或長邊超過6m時，填充層應設置間距6m、寬度5mm的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。與墻、柱的交接處，應填充厚度10mm的軟質閉孔泡沫塑料。加熱管穿越伸縮處，應設長度不小于100mm柔性套管。2、在試壓

7、合格后，進行卵石混凝土填充層的澆搗，標號應不小于C15，卵石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適當防止龜裂的添加劑。3、填充層垢養護周期，應不小于48h。4、混凝土填充層澆搗和養護過程中，系統應保持不小于0.4Mpa的壓力。輻射供暖地板面積超過30m2或長邊超過6m時，填充層應設置間距6m、寬度5mm的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。 與墻、柱的交接處，應填充厚度10mm的軟質閉孔泡沫塑料。加熱管穿越伸縮處，應設長度不小于100mm柔性套管。2、在試壓合格后，進行卵石混凝十填充層的澆搗，標號應不小于C15，卵石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適當防止龜裂的添加劑。3、填充層垢養護周期，應不小

8、于48h。4、混凝土填充層澆搗和養護過程中，系統應保持不小于0.4Mpa的壓力。(六) 地面層的施工 1、 在填充層養護期滿之后，方可進行地面層的施工。2、 在面層及其找平層施工時，不得剔鑿填充層或向填充層楔入任何物體。(七) 安全生產和成品保護 1、 PE-RT管和絕熱材料，不得直接接觸明火。2、 加熱管嚴禁攀踏、用作支撐或借作它用。3、 地板輻射供暖的安裝工程，不宜與其它施工作業同時交叉進行?；炷撂畛錆矒v和養護過程中，嚴禁進入踩踏。4、 在混凝土填充層養護期滿后，敷設加熱管的地面應設置明顯

9、標志，加以妥善保護，嚴禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。1. 備下列條件：（1）設計施工圖紙和技術文件齊全。（2）有完善的施工方案、施工組織設計，并完成技術交底。（3）施工現場有供水和供電條件，有儲放材料的臨時設施 (4)土建專業已完成墻面內粉刷（不含面層）,外門外窗已安裝完畢并以將地面清理干凈，廚房衛生間已做完閉水試驗并經過驗收。（5）各種安裝材料已經檢驗合格，所帶說明書合格證齊全。2. 管材在運輸安裝中，應小心輕放不得拋、摔、拖、滾、避免暴曬雨淋，宜儲存在溫度不超過40度，通風良好干凈的庫房；距熱源至少1m以上。(1)施工過程中應防止油漆、瀝、其他化學溶劑接

10、觸管材表面。（2）施工環境溫度不低于5度。（3）不宜與其他工種交叉作業，施工過程中嚴禁踩踏管材，所有地面空洞應在填充層施工前完成。3絕熱層的鋪設（1）地面應平整、干燥，無雜物，墻面根部平直無積灰。（2）絕熱層的鋪設應平整，接縫應嚴密。直接與土壤或又潮氣侵入地面在鋪絕熱層前先鋪一層防潮層。4. PE-RT加熱管的安裝（1）加熱管的鋪設應嚴格按照設計圖紙標定的關間距、走向敷設，加熱管應保持平直、管間距誤差不大于10mm,鋪設前應對照圖紙核定加熱管的選型、壁厚是否滿足設計要求，并認真檢查管材不存在任何質量問題后再開始安裝，安裝間斷或者完畢的敞口處應及時封堵。（2）應用專用工具切割管材，切口

11、應平整、垂直軸線。（3）安裝時禁止管材擰勁，彎曲時圓弧的頂部應加以控制并用管卡進行固定，防止出現死折。彎曲半徑不小于5倍的管外徑。（4）埋于填充層內的加熱管不應有接頭。（5）驗收后發現管材損壞，必須采用PE-RT專用接頭熱熔連接。5加熱管的固定：（1）用固定卡子將加熱管直接固定在絕熱板或設有復合面層的絕熱板上；（2）用扎帶將加熱管固定在鋪設于絕熱層的網柵上；   （3）直接卡在鋪設于絕熱層表面的專用管架或管卡上；  （4）直接固定于絕熱層表面凸起間形成的凹槽內。 6PERT加熱管固定點的間距，直管部分固定點間距不應大于0.7m，彎曲管

12、段部分的固定點間距不應大于0.35m。   7. 在分、集水器附近以及其它局部加熱管排列比較密集的部位，當管間距小于100mm。時，加熱管外部應設置柔性套管等保溫措施。 8PE-RT加熱管出地面至分、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應加套塑料套管。套管應高出裝飾面150-200mm。 9. PE-RT加熱管與分、集水器裝置及管件連接，應采用卡套式連接；連接件材料宜為銅質；銅質連接件直接與PE-RT接觸的表面必須度鎳。 10PE-RT加熱管的環路布置應盡可能少穿伸縮縫，穿越伸縮縫處，應設長度不小于100mm的兩段均勻的柔性套管。 11分、集水器應在開始鋪設加熱管之前進行安裝