1、通信機房設備安裝通用標準規范 第1章 設備機房 1 機房的土建工程已全部竣工，門窗完好，過線孔密封良好，干燥無積水并能防止水從孔洞浸入室內。無明顯的灰塵。機房屋頂嚴格要求不漏水、不掉灰，裝飾材料應用非燃燒材料或難燃燒材料；理想的條件是外窗加雙層玻璃并密封，門加防塵密封條，天窗密封機房，加塵埃過濾裝置。 2. 機房必須采取防靜電措施。 3. 室內無直射陽光，建議采用有色玻璃窗，或深色窗簾遮光。 4. 機房內配備日常照明。 5. 機房內部不應有給水、排水、煤氣及消防管道通過。 6. 機房內嚴禁存放易燃、易爆等危險物品，必須配備有效的消防器材。 7. 機房內不同電壓的電源插座，應有明顯標志。 8.

2、機房配有感煙、感溫等告警裝置，性能應良好。 9. 機房所在地區土壤電阻率低于700m 時，機房地阻應小于10。第2章 設備安裝工藝 1 設備安裝位置應符合工程設計文件，設備安裝時必須預留一定的安裝空間、維護空間和有可能的擴容空間。 2 設備的垂直度偏差應小于等于機架高度的1。 3 同一排機架的設備正面應在同一水平面，偏差不大于5mm；每列設備的列頭柜應在同一水平面上，偏差不大于5mm。 4 室內安裝相鄰機架時，要求相鄰機架緊密靠攏，機架間縫隙應小于等于3mm。 5 同類機架相鄰，高低一致，偏差小于2 mm。 6 抗震加固應符合工程設計要求，要求做抗震加固處理的機架（設備）應有抗震加固處理，抗震

3、地腳附件齊全，安裝正確。 7 機架和底座連接牢固可靠，機架安裝后穩固不動。 8 機柜或底座（支架）與地面固定膨脹螺栓安裝正確牢固，各種絕緣墊、平墊、彈墊和螺栓螺母安裝順序正確，無墊反現象。 9 絕緣地腳安裝時，必須保證膨脹螺栓與機架之間絕緣。 10 有活動地板的機房內安裝設備，應有鋼質底座，非鍍層底座應涂防銹漆,做防腐防銹處理。 11 同類螺栓露出螺帽長度應基本一致。 12 擰緊螺母時應該進行防松處理，如采用彈墊或雙螺母方式。 13 設備安裝完畢，設備周邊防靜電地板安裝平整、牢固，底座應與地板緊密相貼。第3章 走線架安裝 1 走線架安裝位置及高度應符合工程設計要求。 2 走線架與墻壁或機柜列應

4、保持平行，每米允許水平偏差為2mm。 3 走線架橫平豎直，各橫鐵規格一致，兩端緊貼走道扁鋼和橫鐵卡子，橫鐵與走道扁鋼相互垂直。 4 橫鐵卡子等部件、固定螺栓齊套并安裝牢固。 5 走線架橫鐵間隔均勻，當影響走電纜時，可做適當調整。 6 槽道安裝應平直、端正、牢固。列槽道應成一直線，兩槽道并接處允許水平偏差2mm。 7 走線架的保護接地應符合工程設計要求。8 走線架互相連接時，應保證可靠的電氣連接。 9 走線架的地面支柱安裝應垂直穩固，加固支撐安裝平穩牢固，吊掛垂直整齊。 10 所有支撐加固用的同類膨脹螺栓余留長度應一致（螺帽緊固后余留5mm 左右）。 11 走線架穿過樓板空洞或墻洞處應加裝保護框

5、，電纜布放綁扎完畢應用防水、防火材料密封。 12 走線架應可靠接地，當走線架較長時，推薦每5 米用多股銅線接地一次，接地截面積不小于16 mm2。 13 室內走線架不得與室外走線架有電氣連接第4章 線纜布放及連接 4.1 線纜布放要求 1 路由走向應符合工程設計要求。 2 各種電纜分開布放，電纜的走向清晰、順直，相互間不要交叉，捆扎牢固，松緊適度。 3 機柜外的線纜不得纏繞和扭絞,線纜不得在橫走線槽內360°彎曲。 4 機柜間電纜、連接其他設備的電纜應牢固地捆扎在走線架上。 5. 在走線架內，交流電源線和直流電源線分開布放，保持間距在50mm 以上； 直流電源線與非屏蔽信號線應分開布

6、放，并行時需保持50mm 以上的距離； 交流電源線與非屏蔽信號線應分開布放，并行時需保持150mm 以上的距離。 6 上走線時，線纜應直接上走線架，不得緊貼柜頂散熱板布放，必須沿機柜上方走線時，和柜頂散熱板距離不得小于100 mm；下走線線纜在地面最高疊加不得超過地板高度的2/3，以免影響通風散熱。 7. 墻面、地板下布線時應安裝線槽。 8 機架內剩余或準備擴容電纜/接頭必須放置在走線槽內。 9 線纜的彎曲半徑應滿足要求。 4.2 線纜綁扎要求 1. 電纜必須綁扎，綁扎后的電纜應互相緊密靠攏，外觀平直整齊。電纜表面形成的平面高度差不超過5mm，電纜表面形成的垂面垂度差不超過5mm。 2 綁扎成

7、束的線纜轉彎時，線扣應扎在轉角兩側，以避免在線纜轉彎處用力過大造成斷芯的故障。 3. 線扣規格合適。電纜束的截面越大，所用線扣越長越寬（確保能夠承受較大拉力）。盡量避免線扣的串聯使用，線扣串聯使用時最多不超過兩根。 4. 線扣間距均勻美觀并朝向一致，確保線不松動，間距與走線架間隔一致，一般為300700mm。橫走線架上線扣間距最大不得超過走線架2 倍的橫檔間距，垂直走線架上每根橫檔處均需綁扎。 5. 線扣接頭應剪除，室內線扣接頭應齊根剪平不拉尖，室外線扣接頭應剪平并預留2mm 的余量，黑白線扣嚴禁混用，室內采用白色線扣。 6. 電源線、地線與信號線分列在走線架的兩側。 7. 線纜表面清潔，無施

8、工記號，護套絕緣層無破損及劃傷。 4.3 電纜連接 1 在剖頭處套上合適的套管或纏繞絕緣膠帶，顏色與線纜盡量保持一致（黃綠色保護線除外）。 2. 同類線纜剖頭長度、套管或纏繞絕緣膠帶長度盡量保持一致，偏差不超過5mm。 3. 線纜制作接頭時，焊線不得出現活頭、假焊、漏焊、錯焊、混線等，芯線與端子緊密貼合。焊點不帶尖、無瘤形，不得燙傷芯線絕緣層，露銅2mm。 4. 各種電纜連接正確，整齊美觀。不能有錯誤連接。 5. 線纜與銅排連接時，需將銅排表面打磨以去除氧化層。6. 采用螺釘緊固的線纜端口，應將螺釘擰緊。 4.4 電源線、保護地線 1. 電源線、保護地線的走線路由符合設計文件要求。 2 電源線

9、、保護地線的截面積符合產品安裝要求，保護地線截面積不小于35mm2 接到室內保護地接地銅排，與保護地線銅排可靠接觸并牢固。-48VGND 電源線截面積不小于25 mm2，-48V 電源線截面積不小于25 mm2，布放平直，連接良好。 3 -48V 電源線采用藍色電纜，-48V GND 電源線采用黑色電纜,，保護地線采用黃綠色電纜。 4 電源線、保護地線應采用整段多股銅導線，中間不能有接頭，絕緣層完好；冗余部分應剪掉，不得打圈或反復彎曲。 5 電源線、保護地線連接時，使用與截面積及螺栓直徑相符的銅鼻子，不得剪掉部分芯線以適應小型號的銅鼻子或者剪開銅鼻子以適應大型號的截面積。銅鼻子壓接應牢固，芯線

10、在端子中不可搖動。 6. 連接電源線接線端子時，每只螺栓最多連接兩個接線端子，且兩個端子應交叉擺放，鼻身不得重疊 7 接線端子壓接部分應加熱縮套管或纏繞至少兩層絕緣膠帶，不得將裸線和銅鼻子露于外部。 8 絕緣膠帶或熱縮套管的顏色需和電源線的顏色一致，48V 電源線用藍色膠帶，-48V GND 電源線用黑色膠帶，保護地線用黃色膠帶。 9 機架門保護地線連接牢固，沒有缺少、松動和脫落現象。 10 室內接地母線應直接連在室內地線排上，室外接地銅排有專用的可靠通路引至地下接地網，接地母線截面積必須大于50 mm2 11 接地排要與墻面絕緣，接地線路徑應盡可能短。 12. 室內接地排上接地，一個接地螺栓

11、只能接一根保護地線。 13. 機架間保護地線不得串接。 4.5 尾纖和中繼線 1 尾纖離開分纖盒及尾纖在機架外、機架和尾纖槽間布放時應穿保護套管。 2 尾纖保護套管進機架或尾纖槽的一端，應延伸至機架或尾纖槽內并固定，不得有重物壓在保護套管上。 3 光纜通過分纖盒分纖時，尾纖保護套管端頭距離分纖盒不得超過0.5 m。 4 機架內用線扣固定尾纖時應采用尼龍自粘線扣，尾纖在線扣環中可自由抽動。 5. 尾纖應直放避免彎曲，不得放置在其他線纜的下方，不得碰觸到鋒利的邊緣。 6 尾纖套管端頭切口應整齊無毛刺，套管連接處或端頭需用電工絕緣膠布纏繞做防割處理，以防割傷尾纖。 7 多余尾纖應整齊盤繞于尾纖盒內或

12、繞成直徑大于80mm 的圈后固定。 8 未用尾纖的光連接頭應用保護套保護。 9. 中繼線纜剖頭不應傷及芯線。 10 中繼線纜制作接頭時，焊線不得出現活頭、假焊、漏焊、錯焊、混線等，芯線與端子緊密貼合。焊點不帶尖、無瘤形，不得燙傷芯線絕緣層，露銅2mm。11 DDF、ODF 端子板后側的預留線整齊，弧度、長度基本一致，預留線長度以足夠保證調試時端子板翻轉不受影響為準。第5章 裝配、標簽及其它 5.1 裝配 1 機架、柜門不得有嚴重損傷或變形，不得有劃痕和刮傷、掉漆，掉漆應補同色漆。 2 設備安裝完畢，設備周邊防靜電地板安裝平整、牢固，底座應與地板緊密相貼。 3 機架中必須安裝一個防靜電手環，防靜

13、電安裝孔座必須安裝牢固。 4 風扇進風口和出風口不能有遮擋。 5 機架不得作為儲物柜來存放工具、零部件等雜物，機架內不應有多余的線扣、螺釘等工程余、廢料。6 機柜內及底部地板無明顯灰塵。 7 假拉手條及假面板應全部安裝。 8 各種接頭連接牢固，單板固定螺釘擰緊，定位卡卡到位，無損壞。 9 機架門板、擋板、走線槽擋板、裙板等附件安裝齊全。 10 空置光纖接口、空插座應有防護帽。 11機架線纜出入口保護完好，線纜出入口盡可能封閉，使縫隙最小。 12 機柜門應開、合順暢。 13 煙霧、溫度等傳感器安裝位置合理。 14 機架表面清潔。 15. 所有堅固螺栓應擰緊，有緊固力矩要求的，按相應力矩要求緊固。 5.2 標簽 1 電源柜、電源分配柜中設備電源線斷路器須用規范標簽標明連接去向。 2 電源柜、電源分配柜中設備電源線斷路器標簽粘貼工整。 3 所有線纜兩端均要粘貼標簽，室內采用專用貼紙標簽，室外采用 塑料掛牌標簽。 4 室內線纜標簽粘貼位置一致。電源線、地線、傳輸線、光纖等標簽緊貼線纜端頭粘貼，距離端頭20 mm。 5 單板上不得粘貼標簽或涂寫標識，如果必須，應書寫、粘貼工整。 6 標識方法應標出設備名稱（編碼）和盡可能詳細的接口位置，按照 “設備名稱（編碼）-接口號”等方式標注，不得簡單使用數字標注。 7 標簽粘貼朝向一致，表示線纜去向的一面朝上或朝向維護操作面，方便閱