1、Swages & Birdbeak CATIA 3D design for sheetmetal feature 目錄一：Swages 平板加強筋工藝二：Birdbeak 拐角加強筋工藝三：Swages 平板加強筋的建模 A: 圓形截面加強筋（兩端球形） B: 圓形截面加強筋（兩端圓角形） C: 梯形截面加強筋四：Birdbeak 角部加強筋的建模 A: 三角形截面加強筋(bead) B: 三角形截面加強筋(sketch) C: 圓形截面加強筋一：Swages平板加強筋工藝成型原理：利用模具強迫板料厚度減薄和表面積增大（材料局部拉深變形），形成凹進或凸起，以獲取零件幾何形狀的沖壓加方法

2、。按沖壓工藝分類屬于脹形類的起伏成形作用：提高零件剛度，減少回彈。變形特點：圖示為脹形時的坯料變形情況，坯料的外形較大，平面部分又被壓料圈壓住，所以坯料的變形區為圖中涂黑部分。在凸模作用下變形區大部分材料受雙向拉應力作用而變形，其厚度變薄，表面積增大，形成一個凸起。變形區內金屬處于雙向受拉的應力狀態，其變形極限受拉裂的限制。材料塑性越好，硬化指數n越小，可能達到的極限變形程度就越大。在一般情況下，變形區內金屬不會產生矢穩起皺，表面光滑。質量好。同時，由于變形區材料截面上拉應力沿厚度方向的分布比較均勻，所以卸載后的回彈小，容易得到尺寸精度高的零件。極限變形程度： 極限變形程度由截面最大相對伸長變

3、形 來控制 L、L0- 材料變形前后的長度 -材料延伸率(普通鋼板通常為24%)系數0.7-0.75視筋的形狀而定，球形筋取大值，梯形筋取小值。如符合上述條件，則可一次成形。否則應先壓制為過渡形狀，然后再壓出所需形狀。 如加強肋與邊緣的距離小于（35t） 時，在成形中由于邊緣的收縮，需考慮增加切邊余量。筋的形狀、尺寸及適宜間距見下表 二：Birdbeak 拐角加強筋工藝在彎曲件的彎角處再作彎折，能起到筋條的加強作用。角部處加強筋的形狀、尺寸及筋間距。 LR1R2R3HB筋間距12695316 60157126420 70 （B參考值）三：Swages 平板加強筋的建模A: 圓形截面加強筋（兩端

4、球形）1：創建筋的位置點及平面 2：創建筋的sweep中心線及筋的起止點、平面 可先求交線后偏移或者先偏移基礎面再求交線 3：創建筋的中段 (sweep) 4：創建筋的起止段的兩個半球(split) 5：合并筋的中段及起止段 (merge） 6：與基礎面倒圓(fillet) B: 圓形截面加強筋（兩端圓角形）1：創建筋的位置點及平面 2：創建筋中心交線和輔助面（紅色面） 可先求交線后偏移或者先偏移基礎面再求交線 3：創建筋的起止點、平面及與 4：創建筋的sweep中心線 輔助面 的交線(intersect) （三條交線倒角:corner） 5：創建筋 （sweep） 6：與基礎面倒圓(fill

5、et) 注：如加強筋中心線不在一個平面內，則先起草繪再投影到基礎面，其余步驟相同。止段創建還可以用旋轉及草繪的辦法，但較麻煩，不推薦！C: 梯形截面加強筋1：創建筋的草繪平面 并草繪 輪廓（sketch） 2： 沿草繪方向拉伸（extrude） 3：偏移基礎面并與拉伸面倒圓（fillet）4：與基礎面倒圓(fillet)注：加強筋深度較淺，通常以矩形截面代替梯形截面（其直線段的惻面在倒圓后消失）。深度較深應考慮惻面斜度，其建模方法類似凸臺！四：Birdbeak 角部加強筋的建模A: 三角形截面加強筋(bead)1：創建筋的位置點 2：利用Biw Templates的bead命令直接創建筋 3：基礎面底邊倒圓（fillet） 4：筋底邊倒圓(fillet) 5：交匯邊倒圓（fillet） 注：利用Biw Templates的bead命令，倒圓應安排在后，并注意倒圓順序B: 三角形截面加強筋(sketch)1：創建筋的位置點及平面 2：創建與基礎面的交線 3：以端點連線及其中點 及圓角面兩端點的連線 創建草繪面 并草繪輪廓 4： 沿草繪方向拉伸（extrude） 5：與基礎面倒圓(fillet) C: 圓形截面加強筋1：創建筋的位置點及平面 2：創建與基礎面的交線圓角面兩端點的連線