1、六盤水市鐘山區(qū)現(xiàn)代化糧食物流園地下室毛石擋土墻基坑及米粉廠基礎(chǔ)支護(hù)施工方案編制人: 職務(wù)： 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 職稱： 中級(jí)工程師 審核人： 職務(wù)：項(xiàng)目經(jīng)理 職稱： 建造師 批準(zhǔn)人： 職務(wù)：公司技術(shù)負(fù)責(zé)人 職稱： 高級(jí)工程師 四川金海建設(shè)有限公司現(xiàn)代化糧食物流園項(xiàng)目部二一七年七月二十五日目 錄一、編制依據(jù) 3二、工程概況 4三、計(jì)劃工期安排 5四、施工準(zhǔn)備及機(jī)械設(shè)備配置、選擇 5 1、施工準(zhǔn)備 6 2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 63、機(jī)械配置、選擇 84、物資準(zhǔn)備 95、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 9五、施工方案和施工技術(shù)措施 9一)、地下室基坑支護(hù)施工（砌筑毛石擋土墻） 91、施工工藝 102、測(cè)量定位 103、土方開挖 10

2、4、砌筑毛石擋土墻基礎(chǔ)工程 10 5、砌筑毛石擋土墻工程施工措施 116、土石回填 137、雨水、排水、降水施工措施 138、砌石腳手架施工 14二)、2樓與相鄰米粉廠基礎(chǔ)支護(hù)樁施工1、施工工藝 142、樁測(cè)量定位 153、開孔 154、樁身挖土鑿石 155、護(hù)壁施工 166、成孔驗(yàn)收 17 7、鋼筋制作安裝 178、樁芯混凝土灌注 179、測(cè)量控制 2010、挖孔樁注意事項(xiàng) 2011、質(zhì)量要求 2112、勞動(dòng)組織 2113、安全技術(shù)措施 21六、進(jìn)度計(jì)劃保證措施 22七、施工質(zhì)量保證措施 23八、安全文明施工措施 26 九、文明施工保證措施 27附圖1：砌筑毛石擋土墻施工圖附圖2：2樓與相鄰

3、米粉廠基礎(chǔ)支護(hù)樁施工圖附圖3：進(jìn)度計(jì)劃附圖4：總平面圖一、 編制依據(jù)序號(hào)類別名稱編號(hào)1國(guó)標(biāo)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T29639-20132生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)性和有害因素分類與代碼GB/T13861-20093建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20164混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50666-20115混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20156混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50107-20107建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20138工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20169建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范GB 50497-200910起重設(shè)備安裝工程

4、施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278-201011行標(biāo)建筑樁基安全技術(shù)規(guī)范JGJ94-200812建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ 106-201413樁基低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程JGJ/T93-9514建筑變形測(cè)量規(guī)范JGJ8-200715建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-201216鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-201217施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-200818建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ180-200919龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-201020建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-201621建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201222施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技

5、術(shù)規(guī)范JGJ46-201223建筑施工作業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品配被規(guī)范JGJ184-200924建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130201125建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59201126施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-201227建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定建質(zhì)200382號(hào)28危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)29建筑施工企業(yè)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場(chǎng)帶班暫行辦法建質(zhì)2011111號(hào)30地標(biāo)人工挖孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程DB22/11200031其他鐘山區(qū)現(xiàn)代化糧食物流園工程設(shè)計(jì)圖紙32本工程地質(zhì)勘查資料33我項(xiàng)目部現(xiàn)有技術(shù)水平、施工力量和機(jī)械設(shè)備情況34鐘

6、山區(qū)現(xiàn)代化糧食物流園工程框架合同35本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況1、項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱 ：鐘山區(qū)現(xiàn)代糧食物流園項(xiàng)目地點(diǎn)：六盤水市鐘山區(qū)雙嘎鄉(xiāng)建設(shè)單位：鐘山區(qū)大河經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)設(shè)計(jì)單位：貴州中建建筑科研設(shè)計(jì)院地勘單位：湖北佳境建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：貴州化興建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：四川金海建設(shè)有限公司我公司承建的六盤水市鐘山區(qū)現(xiàn)代化糧食物流園項(xiàng)目，位于貴州省六盤水市鐘山區(qū)雙戛鄉(xiāng)。1#綜合樓和2#物流生活用房地下1層，地上6層，建筑面積為17708.07 m2，其中1#綜合樓5249.64 m2、2#物流生活用房8275.24m2、地下室4183.19m2，0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1881.10

7、m。建筑結(jié)構(gòu)形式為多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為一級(jí)，抗震等級(jí)為三級(jí)，使用年限為50年。基礎(chǔ)為直徑10001400的樁基礎(chǔ)，持力層為中風(fēng)化白云巖，樁身砼強(qiáng)度為C25，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)。3#8#糧倉(cāng)地上1層，建筑面積為9143.28m2，3#、5#、7#糧倉(cāng)0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1883.95m，4#、6#、8#糧倉(cāng)0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1884.15m。建筑結(jié)構(gòu)形式為單層鋼筋混凝土大跨度框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為一級(jí)，抗震等級(jí)為二級(jí)，使用年限為50年。基礎(chǔ)為直徑1000的樁基礎(chǔ)和笩板基礎(chǔ)，持力層為中風(fēng)化白云巖，樁身砼強(qiáng)度為C25，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)

8、等級(jí)為丙級(jí)。三、計(jì)劃工期安排結(jié)合本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行了施工方案的詳細(xì)編制，對(duì)進(jìn)度計(jì)劃的可行性進(jìn)行了認(rèn)真仔細(xì)的深入研究，對(duì)工程組織、管理進(jìn)行了細(xì)致地部署、安排和籌劃，對(duì)每一道工序的安排做到科學(xué)合理、高效緊湊、銜接緊密，在確保施工質(zhì)量達(dá)優(yōu)的前提下，滿足建設(shè)單位對(duì)工期的要求，并盡量縮短施工工期，以便提早交付建設(shè)單位使用。擬定支護(hù)工程施工工期為50天。將采用先進(jìn)的施工工藝，周密合理的計(jì)劃安排，保證工程按時(shí)竣工并交付使用。本支護(hù)工程計(jì)劃工期55天1 地下室毛石擋土墻基礎(chǔ)開挖工期：計(jì)劃5天；2 2樓與相鄰米粉廠基礎(chǔ)支護(hù)樁（米粉廠基礎(chǔ)支護(hù)）：計(jì)劃25天；3、 毛石擋墻砌筑工期：計(jì)劃25天；4、毛石擋

9、土墻背回填工期：計(jì)劃8天，該工期不占主施工工期，隨擋土墻砌筑成型后穿插作業(yè)；5、以上總工期55天是不含各工序之間的平行或交叉作業(yè)時(shí)間；四、施工準(zhǔn)備及機(jī)械設(shè)備配置、選擇1 、施工準(zhǔn)備 1） 、施工前，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的三通一平工作。 2） 、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行初步放線，如實(shí)際與規(guī)劃紅線總平圖不符處，及時(shí)與建設(shè)單位取得聯(lián)系。 3）、組織各有關(guān)技術(shù)人員編制施工方案和施工預(yù)算。 4） 、各級(jí)施工技術(shù)人員進(jìn)一步熟悉圖紙和進(jìn)行層層交底，使所有員工做到人人心中有數(shù)。 5）、施工中所需的機(jī)具設(shè)備，應(yīng)事先檢修好，以便在需要時(shí)及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 6） 、作好材料供應(yīng)準(zhǔn)備工作，隨需隨到。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1）、臨設(shè)考慮：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工辦公

10、室，門衛(wèi)，民工宿舍，水泥庫(kù)房，材料庫(kù)房，木工加工房，鋼筋加工房，架料、鋼模、砂、石等堆放區(qū)，食堂，廁所。2）、 施工用電(1)、本工程現(xiàn)場(chǎng)的施工用電均由一個(gè)地方引入路線較長(zhǎng)。在線路布設(shè)時(shí)均應(yīng)考慮避開待建物的位置。 (2)、施工臨時(shí)用電計(jì)算 P=1.1(k1Sp1+k2Sp2+k3Sp3) 其中：P 施工臨時(shí)用電總用電量。 Sp1 全部施工用電設(shè)備額定用量之和。 Sp2 室內(nèi)照明用電量之和。 Sp3 室外照明用電量之和。 k1 使用系數(shù)，取0.7。 k2(k3) 室內(nèi)(外)照明用電系數(shù)。 由于考慮到某些工序需雙班制作業(yè)，因此綜合考慮施工用電約占總用電量的90，室內(nèi)外照明約占總用電量的10，因此：

11、 1.1(k1Sq10.10P)100KW即施工用電總量為100KW 3） 、施工用水 （1）、現(xiàn)場(chǎng)的施工用水均由一個(gè)地方接引，施工總用水量只考慮施工用水和生活用水，配備Dg40mm主水管，支管采用Dg25mm供水，基本能滿足施工現(xiàn)場(chǎng)需要。（2）、施工臨時(shí)用水計(jì)算施工生產(chǎn)用水：按砌筑擋土墻日用水量計(jì)算。 q1=k1S Q1N1 N2 T1t1 83600 =1.15 302501.5 83600 =0.45L/S 根據(jù)總用水量選擇供水管徑，選用Dg40供水主管，即可滿足施工用水的需要。或路線較長(zhǎng)可考慮中途設(shè)置加壓泵。4） 、施工道路根據(jù)總圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，材料與機(jī)械均就近布設(shè)，為便于施工可按實(shí)

12、際地形新建臨時(shí)施工道路至施工段。3、機(jī)械配置、選擇 我公司目前具備該工程所需機(jī)具、設(shè)備并由公司后勤部專人負(fù)責(zé)管理，定期檢修，進(jìn)場(chǎng)時(shí)還要進(jìn)行驗(yàn)收。施 工 機(jī) 具 需 用 量 計(jì) 劃 表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量功率（KW）備 注1砂漿攪拌機(jī)臺(tái)1152打 夯 機(jī)臺(tái)22.23潛水泵臺(tái)2114反鏟挖掘機(jī)臺(tái)35全站儀臺(tái)16水準(zhǔn)儀臺(tái)1周 轉(zhuǎn) 材 料 需 用 量 表序號(hào)材 料 名 稱單位數(shù)量備 注1鋼 管T202扣 件只10003膠 合 板M2204彩條布M22005木板(厚50)M334、物資準(zhǔn)備根據(jù)我公司實(shí)際狀況，完全按質(zhì)量體系運(yùn)行，對(duì)所需物資進(jìn)行三家以上調(diào)查和評(píng)審，最后確定供貨方，簽訂供需合同。5、

13、勞動(dòng)力準(zhǔn)備項(xiàng)目部勞務(wù)層采用與公司簽訂的長(zhǎng)期過去合同工人，操作能力強(qiáng)，技術(shù)水準(zhǔn)高，在優(yōu)化組合的基礎(chǔ)上，實(shí)行統(tǒng)一調(diào)動(dòng)，持證上崗，職工培訓(xùn)，增強(qiáng)施工實(shí)力。勞 動(dòng) 力 需 用 計(jì) 劃 表序號(hào)工 種人 數(shù)備 注1模板工2水電指施工臨時(shí)水電安裝。表中人員根據(jù)施工進(jìn)度安排進(jìn)出場(chǎng)。2石 工203挖孔樁操作人員164架 工85機(jī)操工26機(jī)修工17水電工28試驗(yàn)工19測(cè)量員210普工10合 計(jì)64五、施工方案和施工技術(shù)措施一）、地下室基坑支護(hù)（砌筑毛石擋土墻詳附圖）1、施工工藝:毛石擋土墻：基坑(槽)放線挖土基礎(chǔ)毛石毛石擋土墻回填土2、 測(cè)量定位工程項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程測(cè)量小組成員，熟悉施工圖，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，

14、準(zhǔn)備測(cè)設(shè)儀器需用工具。準(zhǔn)備就緒后，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，開始工程建物測(cè)設(shè)工作。標(biāo)高引測(cè)由建設(shè)方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)測(cè)量員復(fù)驗(yàn)后，引測(cè)到施工高度，并應(yīng)有明顯標(biāo)記。3、土方開挖 1）、根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用反鏟挖掘機(jī)，開挖毛石擋土墻基礎(chǔ)，根據(jù)施工進(jìn)度安排和工程特點(diǎn)本工程分五次分不同的時(shí)間進(jìn)行基坑開挖。2）、土方開挖前的準(zhǔn)備工作：了解其對(duì)鄰近房屋、圍墻、路面等影響情況。3）、挖土施工過程中的技術(shù)及安全措施：挖土開挖時(shí)，操作人員上崗前必須檢查挖土情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，嚴(yán)禁違章操作。4）、挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，滿足設(shè)計(jì)要求后方可繼續(xù)施工，進(jìn)行下道工序。5）、 挖土與基礎(chǔ)毛石砌筑施工搭接要緊湊，間隔時(shí)間不宜太長(zhǎng)，以防下雨后

15、基坑積水，影響地基承載力。4、毛石擋土墻基礎(chǔ)工程1）、毛石擋土墻基礎(chǔ)工施工前，按國(guó)家的有關(guān)規(guī)范正確選擇原材料，并提供相應(yīng)的質(zhì)保單、合格證；進(jìn)行砂漿的配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)，并根據(jù)試驗(yàn)配合比確定水泥、砂的用量，配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)符合施工上對(duì)和易性的要求。2）、砂漿的拌制按規(guī)范要求進(jìn)行。砂漿的拌制采用砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行，采用手推車直接從拌和地點(diǎn)通過施工便道運(yùn)至施工段直接入倉(cāng)或用鋼質(zhì)溜槽下料后入倉(cāng)。拌制砂漿時(shí)，材料配合比偏差不得超過規(guī)范要求，且要求均勻、顏色一致，自全部材料裝入攪拌機(jī)起，到砂漿由筒中開始卸料為止，其連續(xù)攪拌的最短時(shí)間不應(yīng)少于120s。3）、砂漿試塊制作在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，在養(yǎng)護(hù)池進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)送試驗(yàn)

16、室進(jìn)行強(qiáng)度試壓。5、毛石擋土墻砌筑工程施工技術(shù)措施1）、對(duì)材料的要求:（1）、石砌體所用的石料應(yīng)選擇質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋的石塊，塊體的中部最小厚度不宜小于200mm。最低強(qiáng)度等級(jí)不小于MU30；石砌體各部位所用石塊要大小搭配使用，不可先用大塊后用小塊。（2）、石砌體可采用形狀不規(guī)則的亂毛石、形狀太不規(guī)則但相對(duì)的兩個(gè)平面大致平行的平毛石以及經(jīng)過加工的塊石，其強(qiáng)度等級(jí)均應(yīng)不低于Mu30。（3）、石砌體所用砂漿為M7.5水泥砂漿，其品種與強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4）、砌筑用的拌和砂漿應(yīng)在34小時(shí)內(nèi)使用完,氣溫高于300C時(shí)應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)使用完。2）、毛石砌體施工(1)、砌筑毛石墻，采用“鋪漿

17、法”，順墻面線支立好坡度架，沿坡度架雙面拉準(zhǔn)線，第一皮按墻邊線砌筑，以上各皮均按準(zhǔn)線砌筑。(2)、毛石墻的第一皮、轉(zhuǎn)角處、交接處、沉降縫處，應(yīng)用較大的平毛石砌筑。灰縫厚度宜為20-30mm，砂漿飽滿，不得有干接、空縫現(xiàn)象；石縫間較大空隙應(yīng)先填砂漿后塞碎石塊。(3)、各皮石塊利用其自然形狀，經(jīng)適當(dāng)鑿打修整，使之能與先砌石塊基本吻合，搭砌緊密，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得采用側(cè)立石塊與外側(cè)，中間填心的砌法。毛石墻上，不得有尖石向下或斜尖向外的鏟口石、上寬下尖三角形的斧刃石和僅在兩端搭在下面石塊上的過橋石。(4)、毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯(cuò)開，一般每0.7m2墻面至少設(shè)置一塊，且同一

18、皮內(nèi)的拉結(jié)石中間距離不大于2m。墻厚等于或小于400mm時(shí)，拉結(jié)石長(zhǎng)度應(yīng)與墻厚相等；墻厚大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石兩面搭砌，搭接長(zhǎng)度不小于150mm，且其中一塊的長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚的2/3。(5)、砌筑擋土墻時(shí)，除應(yīng)滿足上述要求外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：每砌筑毛石一層高度，應(yīng)找平一次；每皮應(yīng)大體找平,外露墻面的灰縫寬度以20-30mm為宜，上下皮毛石的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開80mm以上斜向通縫不許超過兩層。(6)、毛石擋土墻按地下室剪力墻走向進(jìn)行分段設(shè)沉降縫，縫寬2030mm沉降縫（15m設(shè)一道），應(yīng)上下貫通、豎直、且與基礎(chǔ)沉降縫對(duì)齊，沉降縫中嚴(yán)禁有砂漿、石塊等雜物，根據(jù)現(xiàn)有土質(zhì)和地形，每4米長(zhǎng)，

19、2米高設(shè)置100泄水孔。(7)、砌體施工完畢后墻背應(yīng)大致找平，然后再回填土。6、土方回填1）、墻體砌筑與墻背填土交叉進(jìn)行，以免墻身懸空斷裂。2）、人工配合機(jī)械將地表上的垃圾雜草清理干凈，然后進(jìn)行回填碾壓夯實(shí)。泄水孔后應(yīng)設(shè)置濾水堆囊。3）、由于現(xiàn)狀地表起伏較大，采用等高線法測(cè)定每層回填區(qū)域范圍，按由低到高的步驟實(shí)施，逐步擴(kuò)大回填范圍，直到地表平整，再大面積回填施工。4）、回填土?xí)r從盡量?jī)蓚?cè)對(duì)稱分層回填，回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每層回填厚度不得超過300mm，并夯打密實(shí)，每層夯實(shí)遍數(shù)不低于4遍，每層回填土攤鋪均勻、平整，防止碾壓后表面積水。土質(zhì)不得含有機(jī)物等雜質(zhì)，土的含水率應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁使用水夯。7

20、、雨水、排水、降水施工措施1）、本工程如遇雨季施工,為防止地面的流水,應(yīng)在各施工段外圍設(shè)置500500的截水溝, 每10米設(shè)置一個(gè)集水坑與潛水泵，進(jìn)行組織排水。2）、在場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)循環(huán)道路，并設(shè)排水坡度。在循環(huán)道路兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，排水溝與市政管網(wǎng)連通。3）、在土方開挖過程如遇下雨，應(yīng)在下雨前用塑料布及時(shí)覆蓋邊坡，防止雨水侵蝕基坑邊坡，防止土壁的滑塌;坡頂設(shè)高30cm擋水檻；防止雨水流入基坑。 4）、基槽開挖完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行毛石基礎(chǔ)砌筑，防止基槽被雨水侵泡。8、腳手架工程施工 1 ）、架料選擇本工程架料用f483.2mm架管，扣件連接。外架搭設(shè)主要參數(shù)表(單位m)立桿截面立桿間距內(nèi)立桿與墻間

21、距離大橫桿步距小橫桿步距橫向縱向裝修架間距高墻面距離雙根鋼管1.11.80.11.81.01.5 2） 、驗(yàn)收和拆除 架子工程每部分完成后，必須由有關(guān)技術(shù)人員檢查驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)使用。腳手架的拆除總的順序是自上而下遂步進(jìn)行。在拆除前應(yīng)由工長(zhǎng)對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，劃出一定的安全界限，在拆除時(shí)應(yīng)注意對(duì)建筑物及周圍建筑的防護(hù)，要做到安全、可靠、平穩(wěn)。二）、2樓與相鄰米粉廠基礎(chǔ)支護(hù)樁（具體施工詳附圖）1、施工工藝場(chǎng)地平整放線、定樁位挖每一節(jié)孔樁土鑿石綁扎鋼筋支護(hù)壁模板核實(shí)校對(duì)軸線澆第一節(jié)砼護(hù)壁在護(hù)壁上二次測(cè)量標(biāo)注樁位、水平、軸線安裝活動(dòng)蓋板、設(shè)置垂直運(yùn)輸架、吊土桶，準(zhǔn)備潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施第二節(jié)

22、樁身挖土鑿石清理孔樁四壁雜物、校核孔樁垂直度和尺寸拆上節(jié)護(hù)壁模板、第二節(jié)綁扎鋼筋支模板并校正，澆灌第二節(jié)砼護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土鑿石、綁扎鋼筋支模澆灌砼護(hù)壁工序循環(huán)作業(yè)直至方案深度檢查孔樁埋深對(duì)孔樁深度、孔底標(biāo)高、進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收驗(yàn)孔合格后鋼筋籠驗(yàn)收抽水清孔下鋼筋籠灌注樁身混凝土施工樁頂鎖口連續(xù)梁。2、樁測(cè)量定位施工前，樁測(cè)量定位首先根據(jù)施工控制點(diǎn)和主控軸線之間的坐標(biāo)關(guān)系，測(cè)放出主控軸線，然后將主控軸線逐級(jí)加密，測(cè)放出每條軸線，最后根據(jù)樁心與軸線的關(guān)系，測(cè)放出樁心控制十字線，樁位放線是整個(gè)工程的基礎(chǔ)，一定要加強(qiáng)復(fù)核，除經(jīng)自檢、復(fù)檢、公司驗(yàn)線外，還要請(qǐng)有關(guān)部門復(fù)核簽證，才能進(jìn)入開挖階段。3、開孔孔樁

23、定位完成后,應(yīng)根據(jù)樁徑放出開挖圓周線,即可進(jìn)行第一節(jié)開挖,開挖尺寸為樁徑加兩倍護(hù)壁厚度，第一節(jié)開挖深度800mm,第一節(jié)護(hù)壁高出地面200,壁厚也增加100。第一節(jié)孔口護(hù)壁完成后，要對(duì)樁位進(jìn)行校核，將樁心定位十字引到護(hù)壁上，孔樁施工編號(hào)也要寫在護(hù)壁上。開孔后應(yīng)對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核。4、樁身挖土鑿石 當(dāng)?shù)谝还?jié)孔口護(hù)壁完成后，挖樁班各組按已分配任務(wù)進(jìn)行樁身挖土鑿石掘進(jìn)。每組2 人，井下挖鑿1人，井面運(yùn)土石渣及護(hù)壁材料1人。樁身挖土由人工自上而下逐層用鎬鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘釬破碎，或用空壓機(jī)風(fēng)鎬進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)，工程項(xiàng)目所處位置特殊環(huán)境所限制如遇松石堅(jiān)石均采用人工鑿石的方式進(jìn)行作業(yè)施工（2樓與相鄰米粉廠基礎(chǔ)

24、較近，故不能爆破作業(yè)施工）。強(qiáng)風(fēng)化以上地層掘進(jìn)時(shí)，先挖中間后挖周邊，允許尺寸誤差30mm。渣土使用絞架提升到井口后，由人工倒在井口1.5米外堆放，嚴(yán)禁四周土石高于孔口。井內(nèi)少量積水隨泥土一起吊出。井內(nèi)滲水量較大時(shí)，則井底一側(cè)先挖集水坑，將水抽出，水少停機(jī)斷電后繼續(xù)開挖。5、護(hù)壁施工：（1）每節(jié)樁身土石方挖鑿好校正后，應(yīng)立即進(jìn)行護(hù)壁施工。護(hù)壁節(jié)長(zhǎng)根據(jù)模板確定節(jié)間搭接長(zhǎng)度，護(hù)壁配筋及鋼筋搭接長(zhǎng)度必須嚴(yán)格按圖施工。護(hù)壁內(nèi)模采用工具式鋼模用U形卡連接，澆注護(hù)壁砼時(shí)，可用敲擊模板或用木棒反復(fù)插搗來使砼密實(shí)，護(hù)壁模板在24小時(shí)后方可拆模，發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，（除專門予留的滲水孔外）都應(yīng)及時(shí)采用1：

25、1水泥砂漿補(bǔ)強(qiáng)。護(hù)壁模板每節(jié)校正一次，每次校正從孔口十字控制中心吊垂線進(jìn)行檢查。正常土石層按1m一節(jié)進(jìn)行施工，若遇滲水量較大或有流泥、流砂、回填松散土石時(shí)，每節(jié)護(hù)壁改為3050cm，護(hù)壁最小厚度增大150mm，砼強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢。（2）護(hù)壁砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，石子采用16mm碎石，中砂，水泥采用烏蒙山42.5普通硅酸鹽水泥，原材料均須實(shí)際抽樣試驗(yàn)，合格后才允許使用。原材料使用嚴(yán)格按配合比，施工時(shí)要過磅秤，砼攪拌應(yīng)均勻，攪拌時(shí)間23min，坍落度10cm。6、終孔驗(yàn)收：本基礎(chǔ)支護(hù)樁要求嵌入回填土石層8m總深度12m，當(dāng)挖到樁底標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的自檢，對(duì)樁頂、樁底高程

26、按方案等進(jìn)行認(rèn)真檢查填寫有關(guān)資料，自檢合格后，監(jiān)理、建設(shè)、質(zhì)檢等有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后做好隱蔽資料，并立即進(jìn)入下道工序。7、鋼筋制作安裝： 鋼筋制作分二次進(jìn)行。護(hù)壁鋼筋在樁孔開挖期間隨用隨加工，直到樁孔護(hù)壁完成。鋼筋籠箍筋、加勁箍及短主筋事先制作，縱向長(zhǎng)主筋必須待終孔或擴(kuò)大頭完成后開始制作。箍筋制作采用盤螺，螺旋箍?jī)?nèi)徑按樁內(nèi)徑減2倍鋼筋保護(hù)層確定，箍筋接頭全部用搭接，搭接長(zhǎng)度35d。加勁箍采用單面電焊連接10D，加勁箍直徑按樁徑-140，再減去縱向主筋直徑后確定。加勁箍采用。縱向主筋接長(zhǎng)應(yīng)采用焊接，單面焊焊長(zhǎng)度不小于10d，縱筋焊接采用井外作業(yè)。鋼筋籠安裝在終孔驗(yàn)收合格后在井外進(jìn)行，井口

27、進(jìn)行鋼筋接頭焊接，鋼筋籠安裝順序如下：安裝定位筋，定位筋按縱筋保護(hù)層50確定，每一平面4個(gè)，豎向間距1500mm，定位筋采用8彎成，頂住護(hù)壁，焊在主筋上，以保證鋼筋保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠安裝完畢及時(shí)檢查驗(yàn)收，進(jìn)行隱蔽。8、樁芯混凝土澆注:當(dāng)鋼筋檢查驗(yàn)收隱蔽后，進(jìn)行樁芯砼澆注，樁芯澆注工藝如下：準(zhǔn)備砼生產(chǎn)砼運(yùn)輸砼下料砼振搗養(yǎng)護(hù) 1）、準(zhǔn)備：砼樁芯澆注前準(zhǔn)備工作十分重要，對(duì)樁芯砼質(zhì)量關(guān)系很大，此工作必須認(rèn)真。準(zhǔn)備工作內(nèi)容如下：砼配合比確定，方案要求樁芯砼為C25，提前進(jìn)行交底。計(jì)算當(dāng)日作業(yè)樁樁芯砼量，提前通知做好供料準(zhǔn)備。提前做好作業(yè)樁護(hù)壁滲水堵截工作，對(duì)于護(hù)壁內(nèi)小滲水孔可用鋼釘纏麻絲抹上肥皂

28、直接打入孔內(nèi)堵截，用防水粉堵漏，泄水孔可用塑料導(dǎo)管，將滲水導(dǎo)出，用管引到井外。對(duì)預(yù)留排水管，若不再滲水直接扎死管頭即可，若還滲水加接導(dǎo)管到井外。除作業(yè)樁外，四周非作業(yè)樁也要將水抽排干凈，以減少作業(yè)樁的滲水量。作業(yè)樁降水后應(yīng)再次清底。對(duì)作業(yè)樁滲水量確定，在作業(yè)樁降水清底后，應(yīng)立即再做滲水量測(cè)定。測(cè)定時(shí)間以30分鐘為宜，當(dāng)滲水量在1m3/h以上時(shí)，應(yīng)采用水下砼施工方法或先封底后灌注的方法。若采用水下砼施工，將另編制施工方案。檢查電氣、機(jī)械、工具等，搭設(shè)溜槽、料頭孔口料斗及串筒。 2）、混凝土生產(chǎn)：（1）所有材料均經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。（2）混凝土坍落度抽檢每孔一次。（3）現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)每孔一次。試

29、塊養(yǎng)護(hù)28天后及時(shí)送檢。（4）運(yùn)輸車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。 3）、混凝土運(yùn)輸（1）混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車、料斗、滑槽等。（2）混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間，不能超過初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。（3）混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋枋。（4）樁孔內(nèi)砼下料必須通過孔口料斗和串筒，串筒離砼面不大于2m。 5）、混凝土下料采用串筒下料，砼還未下料前，應(yīng)對(duì)孔底水再次處理，方法是將積水裝入吊桶，并在不關(guān)閉電源情況下，將潛水泵提出到井面，此時(shí)

30、等候在井面砼立即快速下料，要求砼下料集中快速，串筒離砼面不大于2m。澆注水量較大的樁時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)除放料砼車外，應(yīng)有一輛等待車，方可開始一根樁的澆注，以防中途斷料造成質(zhì)量事故，整根樁的澆注應(yīng)一氣呵成。6）、砼振搗樁內(nèi)砼應(yīng)分層振搗，除孔底800為第一振搗層外，其它均以500為一振搗高度層，每一振搗層內(nèi)，平面插點(diǎn)間距不大于400。井下1人振搗，1人井面待換，振搗手必須選派經(jīng)驗(yàn)豐富工人擔(dān)任。每一振搗高度內(nèi)，要求振動(dòng)棒伸入下層已振搗層100左右，砼振動(dòng)器采用70高頻振搗棒，要求被振砼不再下沉、冒泡，不返漿為原則，但也不要過振，以免砼產(chǎn)生離析，振搗過程中出現(xiàn)的浮水，若深度不超過50mm，原則上不進(jìn)行處理，順其

31、自然，若浮漿超過50，應(yīng)適當(dāng)用桶盛起外排。 樁下振搗手應(yīng)在下料中經(jīng)常適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)串筒口，使下料不集中于一點(diǎn)，盡量使下料點(diǎn)均勻。當(dāng)砼樁澆至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，為保證樁頂砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，砼灌注最終標(biāo)高應(yīng)超過設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高加50100，若浮漿較多則應(yīng)再提高。9、測(cè)量控制樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)，孔樁中心點(diǎn)安裝提升設(shè)備，使吊土桶的鋼絲繩或粗麻繩中心線控制，系將孔樁控制線、高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對(duì)中，吊大線錘作中心線控制，用尺桿測(cè)量四周尺寸以保證樁位，孔深和截面尺寸正確。10、挖孔樁注意事項(xiàng)1）該孔樁直徑為1000mm，該支護(hù)樁為多孔排樁同時(shí)成孔時(shí)，應(yīng)采取間隔挖孔法以減少水的滲透和防止土體滑

32、移。2）對(duì)樁的垂直和斷面尺寸，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，保證位置正確。3）樁底要支承在設(shè)計(jì)要求的完整巖石層上，并清除底部爆破時(shí)余下的松石要逐根進(jìn)行隱蔽檢查。4）遇塌孔時(shí)，一般采取在塌方方處砌磚外模，按設(shè)計(jì)圖配鋼筋，再支模澆灌鋼筋混凝土護(hù)壁。5）孔壁出現(xiàn)開裂、松動(dòng)及異常情況等急時(shí)上報(bào)施工管理人員。11、質(zhì)量要求1）孔樁中心線允許偏差：30 mm；2）孔樁斷面尺寸允許偏差：20 mm；3）樁的垂直度偏差：小于0.5%L（L為樁長(zhǎng))；4）護(hù)壁混凝土厚度允許偏差：20mm；5)孔底虛土、松石：不允許。12、勞動(dòng)組織挖孔采用16小組作業(yè)，每小組2人，其中井內(nèi)挖土鑿石(包括綁扎鋼筋、護(hù)壁支模灌混凝土

33、)1人，井上1人。13、安全技術(shù)措施挖孔樁施工應(yīng)對(duì)施工安全給予高度重視，應(yīng)制定周密可靠的安全技術(shù)措施，安全操作規(guī)定，并嚴(yán)格認(rèn)真貫徹執(zhí)行。施工中加強(qiáng)安全教育和經(jīng)常性的檢查。確保安全施工。1）在孔口設(shè)水平移動(dòng)式活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)?shù)跬镣疤嵘诫x地面約1.8m，推活動(dòng)蓋板，以防土石雜物、操作人員掉入孔內(nèi)傷及施工人員，采用手搖攪車提升吊桶，孔樁四周1.5m內(nèi)土石方不高于孔口高度。2）孔樁直徑尺寸較大時(shí)，挖一節(jié)土石，澆一節(jié)鋼筋混凝士護(hù)壁，以保證孔壁穩(wěn)定和操作安全。3）施工人員上下可利用吊桶，但要配備滑車、粗繩或繩梯，供停電等應(yīng)急使用。4）在井下設(shè)200W防水帶罩燈泡照明，15m以下作業(yè)時(shí)，采取向井內(nèi)通風(fēng)，供

34、給氧氣，并防有害氣體中毒。5）井口作業(yè)人員掛安全帶、戴安全帽，井下作業(yè)人員戴安全帽，穿絕緣水鞋，提土?xí)r井下設(shè)安全區(qū)，防掉土、石傷人，下班和不作業(yè)時(shí)孔口必須用蓋板封嚴(yán)，防止人員墜入孔內(nèi)。6）加強(qiáng)對(duì)孔壁土層滲水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，急時(shí)采取處理措施。7）加強(qiáng)對(duì)繩索、提桶的檢查（經(jīng)常性）。六、進(jìn)度計(jì)劃保障措施1、組織保證(1)完善管理體制，實(shí)行項(xiàng)目法施工，配備高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)班子和專業(yè)化施工隊(duì)伍。(2)強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)指揮，建立精干有力的現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度系統(tǒng)，配備精干，有能力的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度人員，做好各工序的銜接和配合，做到調(diào)度有力，靈活，及時(shí)。2、技術(shù)保證措施(1)建立健全的技術(shù)管理體系，配備專業(yè)齊全，高素質(zhì)的技術(shù)

35、人員。(2)做好技術(shù)超前服務(wù)工作，單項(xiàng)工程開工之前，做好施工組織設(shè)計(jì)。(3)積極采用新工藝，新材料，新設(shè)備，新技術(shù)，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。(4)加強(qiáng)技術(shù)交底工作。(5)編制施工周計(jì)劃，層層落實(shí)。(6)做好安全，質(zhì)量保證措施，保質(zhì)量，保安全，促進(jìn)度。3、資源保證(1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，超前編制并落實(shí)各類材料，設(shè)備，資金，勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃。(2)對(duì)主要的機(jī)械設(shè)備零件，材料物資做好適當(dāng)?shù)膫溆茫O(shè)備損壞時(shí)及時(shí)維修或更換，確保人，財(cái)，物及時(shí)到位。七、施工質(zhì)量保障措施1、技術(shù)措施(1)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，施工規(guī)范，技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)范施工。(2)按質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)行

36、分項(xiàng)，分部和單元工程劃分，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)執(zhí)行.認(rèn)真制定施工工藝措施，制訂具體的施工工序，方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)手段。(3)搞好施工前的技術(shù)交底和施工人員技術(shù)控制。(4)施工方案按試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整和修改，做到具體適用，指導(dǎo)施工。(5)搞好施工方案的優(yōu)化工作和施工機(jī)械的配套，提高科學(xué)性和工作效率。(6)對(duì)業(yè)主提供的觀測(cè)控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并予以良好的保護(hù)，配備實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量工程師和測(cè)量技術(shù)人員，并接受監(jiān)理工程師的檢查和指導(dǎo)。2、管理措施(1)制訂切實(shí)可行的質(zhì)量管理和保證措施，獎(jiǎng)罰要公平合理，具體，并堅(jiān)持按章辦事，以維護(hù)該措施的權(quán)威性和有效性，確保工作質(zhì)量和工程質(zhì)量.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，

37、質(zhì)量驗(yàn)收資料按劃分的分項(xiàng)，分部和單元工程歸納收集，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢原始資料真實(shí)，準(zhǔn)確，可靠，不得追記，不得復(fù)印，接受質(zhì)量檢查時(shí)出示原始資料。(2)建立工程質(zhì)量責(zé)任制并將責(zé)任落實(shí)到每一個(gè)部門和每一個(gè)人，形成事事講質(zhì)量，人人為質(zhì)量作貢獻(xiàn)的局面.經(jīng)理部下設(shè)的安全質(zhì)檢辦質(zhì)檢人員定期到各施工隊(duì)進(jìn)行施工檢查，對(duì)各施工隊(duì)的材料等進(jìn)行檢查.各施工隊(duì)成立質(zhì)量檢查組，生產(chǎn)班組設(shè)置1名兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量監(jiān)督與檢測(cè)工作。(3)開展質(zhì)量講座和質(zhì)量知識(shí)競(jìng)賽等多種形式的活動(dòng)，使全體員工樹立質(zhì)量意識(shí)，從而講求質(zhì)量成為全體員工的自覺行動(dòng)，以達(dá)到確保工程質(zhì)量的目的。(4)增強(qiáng)質(zhì)量法制觀念，實(shí)行工程質(zhì)量終身責(zé)任制.對(duì)造成質(zhì)量事故者

38、，立即就地免職，給予行政處罰，甚至追究法律責(zé)任。3、混凝土工程材料的質(zhì)量混凝土用的水泥、元石、砂、毛石及水等要求質(zhì)地均勻，水泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對(duì)水泥有害的物質(zhì)。石料強(qiáng)度不得低于30Mpa，無(wú)裂縫，不易風(fēng)化。毛石最大直徑不得大于cm，要求毛石質(zhì)地要好，大小均勻，表面清潔干凈，不得含有害物質(zhì)。砂漿強(qiáng)度不低于M7.5，拌和均勻，色澤一致，稠度適當(dāng)，和易性適中。 4、工程測(cè)量質(zhì)量保證措施(1)所有的樣點(diǎn)圖均經(jīng)過200%的檢校，嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢校的樣點(diǎn)圖。(2)所有放樣的儀器設(shè)備及放樣工具除定期檢校外，還安排專職人員定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正，維護(hù)保養(yǎng)，確保儀器設(shè)備的良好狀態(tài)。(3)所有的測(cè)量控制點(diǎn)

39、不定期的進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保控制點(diǎn)的準(zhǔn)確有效。(4)整個(gè)放樣過程均采用直接或間接的檢查方式，避免放樣錯(cuò)誤。(5)重要的結(jié)構(gòu)部位，結(jié)構(gòu)竣工面均采用同等級(jí)的幾何水準(zhǔn)實(shí)施測(cè)量。(6)測(cè)量人員均定期進(jìn)行安全質(zhì)量教育，提高群體的安全質(zhì)量意識(shí)。5、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我公司將配備足夠數(shù)量的質(zhì)量檢測(cè)儀器和具有豐富經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)人員。(1)建立、健全檢測(cè)設(shè)備管理制度，建立臺(tái)帳并專人管理.用于項(xiàng)目檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的數(shù)量和精度均要滿足項(xiàng)目要求.國(guó)家規(guī)定強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具定期送檢.計(jì)量過程中，必須使用檢定合格的計(jì)量器具.超過檢定周期及經(jīng)檢定不合格的計(jì)量器具均不得使用。(2)設(shè)備定期檢驗(yàn)，校正和保養(yǎng)，使計(jì)量設(shè)備干凈，無(wú)塵，無(wú)銹，始終處于良好的工作狀態(tài)。(3)工程使用的材料(如水泥，骨料，外加劑，鋼筋以及工程指定的其他材料等)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并定期將各種材料的試驗(yàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理工程師。(4)對(duì)有合格證的原材料進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格的材料，報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用.復(fù)檢不合格的材料書面通知物資部門做出標(biāo)記，停止使用并限期退出施工現(xiàn)場(chǎng)。(5)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選定的工