1、.產品型號：SKMXS303DZ-3產品名稱：多工位母線加工機使用說明書OPERATION MANUAL（SM）濟南奧捷數控設備有限公司目錄1. 概述32. 機器的基本參數63. 機器的用途和特點74. 機器的結構和原理85. 機器安裝和開機前的注意事項96. 各單元的使用方法107. 機器的液壓系統168. 機器的操作方法和電氣的控制原理209. 機器的常見故障和排除方法221 概 述安全操作注意事項:操作前1. 操作前使機器周圍有一個安全的工作環境。2. 不要帶圍巾或穿大衣之類的衣服開機，以免危及人身安全。3. 用正確的方法進行工作，以便在發生故障時盡快停車和擺脫危險。4. 電源要求：三相

2、四線380V±10%+PE。5. 如果環境溫度低于10時，工作前應先開機空運轉5分鐘。6. 操作前，必須認真閱讀本使用說明書，徹底熟悉機器的結構、性能和操作方法。操作中1. 安裝、調試（對模、調整刀片間隙）或拆卸模具，必須由熟悉機器的人員按照規定的規程進行。2. 當機器開動時，切勿把手或身體的一部分放在上下模（刀片）之間，以免發生事故。3. 一切雜物及工具勿放在工作臺上，以免軋入模具或刀口而造成事故。4. 由于本機器可多人操作，所以必須有專人負責指揮生產。5. 一定要根據銅排（或鋁排）的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。6. 在更換模具時一定要停機，以免發生危險。7. 在

3、操作時，拿著工件等待滑塊下行時必須小心。8. 應定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度，如發現刃口用鈍，應及時修磨或更換。9. 保持油液清潔及油路暢通，每班給各單元運動部件加油。10. 電氣與液壓元件必須保證動作靈活與位置正確，發現不正常現象時必須立即停車檢查。操作后操作完后，一定要按下列順序安全關機：（1）關斷各單元工作按鈕。（2）關斷操作盤上的電源開關。（3）關斷主電路空氣開關。（4）關斷車間電源開關。 附：操作者應按本說明書進行操作，凡違反本說明進行非正當操作而發生的一切后果均與本公司無關。2 機器的基本參數1. 一般參數油泵電機功率KW4P×3外形尺寸長×寬×高1

4、500×1300×1000機器重量Kg1500電壓380V ACV3P2. 沖孔單元名目單位材料厚度×寬度沖孔規格沖孔能力銅(鋁)12×1504.325最大沖裁力KN300油缸行程453 剪切單元名目單位材料厚度寬度剪切能力銅(鋁)12150最大剪切力KN300油缸行程454 折彎能力名目單位材料厚度寬度折彎能力銅(鋁)12150折立彎銅(鋁)1030120最大折彎力KN300油缸行程2005.油箱油箱容量80KgN46抗磨液壓油4 機器的用途和特點機器的用途和特點:本機主要加工各種規格的銅、鋁母線，用戶只要在相應的加工單元上，即可進行母線的沖、剪、折加

5、工。生產效率較高,是高低壓電器制造業的理想設備。本機具有如下主要特點：1. 機器上裝有沖、剪、折三個加工單元，可分別進行母線的沖、剪、折加工。使用本機比使用傳統的母線加工設備可明顯地提高生產效率，同時也明顯地改善了使用的方便性。2. 每個加工單元的工作行程均可方便地調節（在行程限定范圍內），因此可以減少加工時間，提高生產效率。3. 通過更換模具還可實現多種用途的加工功能，如豎面折彎、壓花和反壓平等。4. 機器配有手動按鈕和腳踏開關兩種操作方式，操作簡單，使用方便靈活，一般熟練工人可以很容易地使用操作。5 機器的結構和工作原理機器的結構和工作原理:該機由機架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站

6、、電氣系統和模具等組成。機架由方鋼管焊接而成，有足夠的強度和鋼性。沖、剪、折和電器裝于機架上，液壓站置于機架內部。該機的工作原理如下：電機（給泵提供動力）泵（產生高壓液動力）電磁溢流閥（控制壓力）電磁換向閥（將壓力油傳遞到每個油缸）油缸（油缸的動作，實現沖、剪、折加工）。電動機轉動傳遞動力給油泵，油泵產生高壓油。高壓液壓油通過單向閥送到電磁溢流閥。這時液壓油（通過溢流閥）流回油箱。電磁溢流閥關閉時，產生終端壓力，然后將油輸送到電磁閥，電磁閥控制液壓油的方向，使油缸實現上下或前后運動。6 機器的安裝和開機前的注意事項機器的安裝:1.當機器在運輸和安裝中需要起吊時，應用繩索掛在機器吊角上吊裝。2.

7、機器應安裝在堅固、平整的地面上。3.一定要把機器安裝在一個寬敞的加工場地上，以滿足機器的工作條件。4.電源線一定要連接好，不要防礙工作。5.機器的使用電源為三相四線380VAVPE。開機前的注意事項:1.開機前必須檢查電機的轉向是否與規定的方向一致（與泵旋向一致）。2.如果室內溫度低于10，油泵在工作前應空運轉5分鐘。3.在工作期間，如果油溫達到55或更高，油的添加劑會產生化學變化溶解，因此，造成閥或泵的故障。機器在高溫下工作，會大大縮短封圈的壽命，并且造成泄漏。因此，當溫度指示達到或超過55時，操作者應停機5分鐘或更長時間，待油溫降到規定油溫后，再開機操作。4.為了保證每個裝置滑動部件的絕對

8、清潔，因為，滑動部分要受到一個較大的摩擦力，所以要保證良好的潤滑，以使得在上下或前后運動中滑動面平穩工作。5.固定油缸的M16螺栓在使用太大壓力時會松動，因此，操縱者應定期地檢查（建議：周期為一個月），將其擰緊。7 各單元的使用方法沖孔單元的使用和換模方法：1. 在進行沖孔加工前，必須給機器的運動部分加油。2. 在沖孔加工中，應較好地保持被加工材料的平穩。見圖713. 沖孔裝置能直接承受較大的力，但當受到偏載時模具會出現故障。（禁止：用圓模沖切橢圓孔，以免造成人身傷害及模具的損壞）4. 注意：材料缺陷也會造成模具損壞。5. 當沖孔加工后，機體上升時，被加工的材料應較好地保持平衡。6. 進行沖孔

9、加工時，要選擇合適的模具。（注：上下模具要一致，切勿換錯模具）見圖727. 必須保持在工作臺上進行沖孔。8. 工作前請檢查上模入模量，上模進入下模00.5mm。 沖模的換模方法：1. 換模前，應將沖孔單元臺面上的雜物清理干凈。2. 把上模組合件取出，找正方位放上所需上模。3. 松開頂絲，取出下模，換上與上模相配套的下模，然后擰緊頂絲。4. 務必用“按鈕開關”或“腳踏開關”檢查上、下模的對中。 剪切單元的使用方法和刀片間隙的調整方法:1. 利用上、下刀片的觀察孔，觀察實際的剪切尺寸。2. 通過調整行程撞塊可以精確、連續地剪切。3. 利用壓緊鏍栓，可以防止剪切材料的翹起，這樣做，可以減少刀片的磨損

10、并能提高斷面的加工質量。4. 剪切單元可以剪切312厚，150寬的銅（鋁）排。5. 當剪切質量不好時一定要檢查刀片及剪切間隙。刀片間隙的調整方法：圖73是為了使操作者更好地了解機器，而將機器左側和剪切部分分解。1. 點動操作使上刀與下刀重疊，請按下急停按鈕，注意安全。2. 將上刀架兩側銷釘松開，稍微松開緊固螺釘，通過調整上刀架水平前后移動調整間隙。3. 上、下刀片處于靜止狀態下保持接觸時，在兩刀片之間插入相應厚度的塞尺，擰緊調整螺釘（經常檢查此螺釘以防松動）。塞尺厚度（間隙）與所剪母排厚度之間的關系如下表：母排厚度（）3 - 66 - 12塞尺厚度（）0.100.154. 在停機狀態下，插入銷

11、釘并擰緊螺釘。5. 接通電源，通過升起或降下導向板（2）來檢驗其間隙。6. 剪切前，必須給機器的運動部分加油。折彎單元的使用方法：進行折彎加工時,應遵照下述方法:1.要給運動部分加油潤滑。2.當進行折彎加工時，應按所加工材料的寬度、厚度和角度選擇相應的凸、凹模具。3.根據所要加工的材料規格,選擇模具開口。4.當折彎角度大于90時，通過旋轉計數器手輪來調整檢測塊的位置，從而改變加工角度。5.作為任選件可增加其它功能:(1)豎面折彎：操作者換上豎面折彎模具，把母排放到凸模中間開口內，緊固凸模上方的外方螺栓，注意先點動，直到完成所需角度。如果干一批次產品，可將檢測塊調到第一次行程所達到的位置。(2)

12、壓花：換上壓花模具，可實現該功能。注意將母排放在壓花模具中間。(3)反壓平：當因操作不慎，角度過大時，可換上反壓平模具反壓平。折彎單元簡圖見圖74圖7 -4液壓元件明細表:序號名稱型號數量規格備注1油箱DGWMX-303EZ1自制2濾油器QUQ223油泵HYDKOMAXHGP-2AF9R2臺灣4溢流閥BSG-03-2B3B-4240-N1-4635電磁換向閥DSG-02-3C6-A2-201折彎用Lyoutin6電磁換向閥DSG-02-3C2-A2-202沖剪用Lyoutin7電磁閥DSG-02-2B3-A2-201沖剪用Lyoutin8液位液溫計YWZ80T19濾清器WU63110油缸3自制

13、11電機Y112M-42皖南12壓力表018301272杭州主要元件的作用1.定量齒輪泵定量齒輪泵是一種適用高頻率、高污染環境的泵，效率高并能可以產生220Kgf/2以下壓力。2溢流閥溢流閥是壓力控制閥，用來設定整個液壓系統的最高壓力。液壓系統的最高壓力設定為220 Kgf/2。3電磁換向閥電磁換向閥用于控制用于系統油流的方向，即油源、油缸、油泵及系統中其它工作裝置的油流方向。4油箱油箱為鋼板焊成，為了清理油箱和更換濾油器，打開油箱側面的放油閥將油放出。液壓油的檢查和更換通常液壓油可通過觀察和測試來檢查。油的特性在使用500020000小時后會發生變化，并會趨于凝固（變濃）。通常當使用2000

14、小時或油的顏色變成棕黑色時應換油。液壓油的評估方法現象氣味狀態解決方法顏色透明或沒有變化好好使用透明或很淺的顏色好與其它液壓油混合使用有一點點變化好有氣泡或水分離水變成棕黑色不好被氧化或被加熱更換液壓油透明并有小黑雜質好外部物質過濾后使用當液位過低時添加液壓油建議機器使用N46抗磨液壓油9 機器的操作和電氣的控制原理概述本機電氣控制系統是由強電邏輯控制系統及液壓控制電氣系統組成。各自獨立完成沖、剪、折功能。1.機床的電氣性能指標電源：三相四線380V±10PE總耗電量：8KVA控制電壓：220V（AC）、50HZ2.機床操作人員在操作本機床前必須仔細閱讀本說明書，了解機床的操作步驟，

15、并熟悉各按鈕開關及指示燈的作用和意義。3.本機床二種工序可同時操作，這也是本機床最鮮明的優點。操作：1.開機(1)合上電器箱上的斷路器。(2)將“控制電源”鑰匙開關打開，控制電源接通。此時主面板上的“電源有電”指示燈亮。（3）按“油泵起動”按鈕，馬達啟動。（初次接通電源，應注意轉向，如果轉向不對請將三相電源任兩相交換，油泵將換向旋轉）。2.沖孔單元工作(1)將主操作面板上的“沖孔工作”旋鈕開關打到工作位置，此時“沖孔工作”指示燈亮。(2)踩沖孔單元腳踏開關或相應的按鈕，沖頭將下行，直到碰下死點開關，沖頭返回到上死點。如果沖頭下行過程中松開腳踏開關或相應的按鈕，沖頭將停止。此時如果踩腳踏開關或相

16、應的按鈕，沖頭繼續下行；如果按沖孔單元面板上“向上”按鈕，沖頭升到上死點停止。3.剪切單元工作(1) 將主操作面板上的“剪切工作”旋鈕開關打到工作位置，此時“剪切工作”指示燈亮。 (2)踩剪切單元腳踏開關或相應的按鈕，滑塊將下行，直到碰到下死點開關，返回到上死點。如果滑塊下行過程中松開腳踏開關或相應的按鈕，滑塊將停止。此時如果踩腳踏開關或相應的按鈕，滑塊繼續下行；如果按剪切單元面板上的“向上”按鈕，滑塊升到上死點停止。4.折彎單元工作（1）將主操作面板上的“.折彎工作”按鈕按下，此時.折彎單元馬達啟動， “.折彎工作”指示燈亮。（初次接通電源，應注意馬達轉向，如果方向不對請將三相電源的兩相交換

17、，馬達將換向旋轉）。（2）踩折彎單元腳踏開關或相應的按鈕，滑塊將前行，直到碰到前死點開關，返回到原始狀態。如果滑塊前行過程中松開腳踏開關或相應的按鈕，滑塊將停止。此時如果踩腳踏開關或相應的按鈕，滑塊繼續前行；如果按折彎單元面板上的“向后”按鈕，滑塊回到原始狀態停止。維修保養及注意事項：電器柜定期清除積塵，保持清潔，可用噴氣或擦除方法。隨時注意并保證各連接件的固定，螺釘鎖緊，各元件間的連接端子是否鎖緊，以防止接觸不良，產生誤動作或故障。確保電纜的彎曲度，以防電線折斷。10 機器的常見故障和排除1.電源沒有電檢查熔芯是否燒壞，燒壞后用新的熔芯更換。2.電源有電但電機不能正常工作 檢查電機是否超載，如果是把負載調整到正常狀態。3.即使電源有電，電機正常工作，但機器不啟動，而發出很大的噪聲檢查電機轉向，聯軸器是否松開，繼電器等。4.