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文檔簡介

1、某企業部件生產車間改進方案先簡單的介紹一下這個企業:這個企業的組織結構圖:可以看出這是一個很簡單的組織結構圖, 處于高層管理的是廠長，負責統籌策劃。下面分別設置生產部門、倉儲部門、采供銷部門和財務部門，生產部門設置零件 生產和部件生產，通常是一人一機操作生產。以下是這個企業的部件生產車間的設施布置和生產流程圖:從部件生產車間的設施布置圖可以看到，倉庫和成品安放設置在門口，是方便物料和成品的搬運，可以使搬運成本大為減少；同時，油漆工序設置在側門，我覺得這是人性化設置和管理，要知道油漆是化學物品，對人的身體有不良影響，應設置在門口等通風處。這是我認為部件生產車間設施布置的優點和可取之處。但是,再仔

2、細分析, 該車間的經濟活動單元（即機器）的空間太大，各機器之間的間隔太大，造成浪費，同時會影響生產效率，并且使工作人員之間相互隔離，產生不必要的疏遠感。其次，對照部件生產車間的設施布置圖和流程圖看，設備的設置不符合生產工藝流程，導致運輸量增大。而其運輸主要依靠兩條傳輸帶，從而導致傳輸帶的損耗大，折舊快，搬運成本增大。再次，由于生產流程中有兩道工序需要用到銑床，但只有一臺銑床，這樣會產生等待時間，拉長了生產周期；同時，設備的設置不符合生產工藝流程，整個車間看上去人人有工作，忙碌不堪，甚至經常加班，但生產效率低，從而導致生產成本也增大。所以改進后的設施布置圖為:此改進保留原設置的可取之處把倉庫、安放成品和油漆工序設置在門口；其中增設了一臺銑床，看似增加了投資，提高了風險率，但符合生產工藝流程，縮短了生產周期，提高了生產效率，減輕了傳輸帶的“負擔，”從而降低了

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