1、普 通 砼 用 砂、石 檢 測 作 業 指 導 書哈爾濱市龍盛商品混凝土有限公司實驗室持有人:普通砼用砂檢測作業指導書一、檢測標準JGJ 52-2006 普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法二、取樣同產地，同時進場用大型工具運輸以400m3、以小型工具運輸的200m3為一驗收批，不足上述數量者以一批論。在料堆上取樣時，取樣部位應分布均勻。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后各部位抽取大致相等的8份，組成一組試樣。每組試樣的取樣數量對每一單項試驗應不小于表1最小取樣重量。可用同一組試樣進行幾項不同試驗，然后用分料器或人工四分法進行縮分。人工四分法將試樣在潮濕狀態下拌勻，堆成厚度20mm圓餅，然后沿相互垂

2、直的兩條直徑把園餅分成四等份取其對角的兩份，然后再重新拌勻重復上述過程，直至縮分后材料量略多于進行試驗所需數量。每一試驗項目所需砂的最小取樣數量見表1。試驗項目最小取樣數量（g）篩分析4400表觀密度2600堆積密度5000含泥量4400泥塊含量10000有機物含量2000三、技術指標1、砂顆粒級配區級配區及累計篩余(%)I區II區III區篩孔尺寸（mm）10000510-010-010-02.535-525-015-01.2565-3550-1025-00.6385-7170-4140-160.31595-8092-7085-550.16100-90100-90100-902、砂中含泥量、泥

3、塊含量限值混凝土強度等級大于或等于C30小于C30含泥量/%3.05.0泥塊含量/%1.02.03、砂中有機物含量限值有機物含量（用比色法試驗）；顏色不應深于標準色，如深于標準色，則應按水泥膠砂強度試驗方法，進行強度對比試驗，抗壓強度比不低于0.95。四、常規試驗步驟（試驗前應填寫儀器設備使用記錄）（一）砂的篩分析試驗1、本方法適用于測定普通混凝土用天然砂的顆粒級配及細度模數。2、本試驗應采用下列儀器設備：試驗篩：10.0、5.0、2.5mm的圓孔篩和1.25、0.63、0.315、0.16mm的方孔篩，以及篩的底盤和蓋各一只。天平：稱量1000g，感量1g。搖篩機。烘箱：能使溫度控制在100

4、110。淺盤和硬、軟毛刷等。3、試樣制備：試驗前前應先將來樣通過10mm篩，并算出篩余百分率，然后稱取每份不少于550g的試樣兩份，分別倒入兩個淺盤中，在100110的溫度下烘干到恒重。冷卻至室溫備用。4、試驗步驟：準確稱取烘干試樣500g，置于按篩孔大小（大孔在上、小孔在下）順序排列的套篩的最上一只篩（即5mm篩孔篩）上；將套篩裝入搖篩機內固緊，篩分時間為10min左右；然后取出套篩，再按篩孔大小順序，在清潔的淺盤上逐個進行手篩，直到每分鐘的篩出量不超過試樣總量的0.1%時為止，通過的顆粒并入下一個篩，并和下一個篩中試樣一起過篩，按這樣順序進行，直至每個篩全部篩完為止。稱取各篩篩余試樣的重量

5、（精確至1g），所有各篩的分計篩余量和底盤中剩余量的總和與篩分前的試樣總量相比，其相差不得超過1%。5、篩分析試驗結果應按下列步驟計算：（1）計算分計篩余百分率（各篩上的篩余量除以試樣總量的百分率），精確至0.1%;（2）計算累計篩余百分率（該篩上的分計篩余百分率與大于該篩上的分計篩余百分率之總和）精確至1%；（3）根據各篩的累計篩余百分率評定該試樣的顆粒級配分布情況；（4）按下式計算砂的細度模數（精確至0.01）:µf = 式中：1、2、3、4、5、6分別為5、2.5、1.25、0.63、0.315、 0.16mm各篩上的累計篩余百分率。 （5）篩分試驗應采用兩個試樣平行試驗。細度

6、模數以兩次試驗結果的算術平均值為測定值（精確至0.1）。如兩次試驗所得的細度模數之差大于0.2時，應重新取樣進行試驗。（6）按0.63mm篩的累計篩余百分率及前表，確定砂所屬的區域。（二）砂的表觀密度試驗（標準方法）1、本方法適用于測定砂的表觀密度。2、本試驗應采用下列儀器設備天平：稱量1000g，感量1g容量瓶：500ml干燥器、淺盤、鋁制料勺、溫度計等烘箱：能使溫度控制在100110燒杯：500ml3、試樣制備：將縮分至650g左右的試樣在溫度為100110的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器內冷卻至室溫。4、試驗步驟（1）稱取烘干試樣300g，裝入盛有半瓶冷開水的容量瓶中；（2）搖轉容量瓶，使

7、試樣在水中充分攪動以排除氣泡，塞緊瓶塞，靜置24h左右。然后用滴管添水，使水面與瓶頸刻度線平齊，再塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱其重量；（3）倒出瓶中的水和試樣，將瓶的內外表面洗凈，再向瓶內注入與第（1）、（2）款水溫相差不超過2的冷開水至瓶頸刻度線。塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱其重量。5、表觀密度應按下式計算（精確到10kg/m3）： =（m0/ m0+ m2- m1- at）×1000（ kg/m3） 式中：m0試樣的烘干重量，g； m1試樣、水及容量瓶總重，g； m2水及容量瓶總重，g； at考慮稱量時的水溫對水相對密度影響的修正系數。 不同水溫下砂的表觀密度溫度修正系數水溫1516

8、17181920at0.0020.0030.0030.0040.0040.005水溫2122232425at0.0050.0060.0060.0070.008以兩次試驗結果的算術平均值作為測定值，如兩次結果之差大于20kg/m3時，應重新取樣進行試驗。（三）砂的堆積密度試驗1、本方法適用于測定砂的堆積密度。2、試驗應采用下列儀器設備：案秤：稱量5000g，感量5g容量筒：金屬制、圓柱形、內徑108mm凈高109mm，筒壁厚2mm，容積約為1L筒底厚5mm漏斗或鋁制料勺烘箱：能使溫度控制在100110直尺、淺盤等3、試樣制備、；用淺盤裝樣品約3L，在溫度為100110烘箱中烘干至恒重，取出并冷卻

9、至室溫，再用5mm孔徑的篩子過篩，分成大致相等的兩份備用。試樣烘干后如有結塊，應在試驗前先予捏碎。4、試驗步驟：取試樣一份，用漏斗或鋁制料勺，將它徐徐裝入容量筒（漏斗出料口或料勺距容量筒筒口不應超過50mm）直至試樣裝滿并超出容量筒筒口。然后用直尺將多余的試樣沿筒口中心線向兩個相反方向刮平，稱其重量。5、試驗結果計算應符合下列規定： 堆積密度按下式計算（精確至10kg/m3）式中：m1容量筒的重量，kg； m2容量筒和砂總重，kg； V容量筒容積；L。以兩次試驗結果的算術平均值作為測定值。（四）砂的含泥量試驗（標準方法）1、本方法適用于測定砂中的含泥量。2、試驗應采用的儀器設備：（1） 天平：

10、稱量1000g，感量1g（2） 烘箱：能使溫度控制在100110（3） 篩：孔徑為0.08mm、1.25mm各一個（4） 洗砂用的容器及烘干用的淺盤等3、試樣制備：將樣品在潮濕狀態下用四分法縮分至約1100g，置于溫度為100110的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后，立即稱取各為400g的試樣兩份備用。4、試驗步驟：取烘干試樣一份置于容器中注入飲用水，使水面高出砂面約150mm充分拌均勻后浸泡2h，然后用手在水中淘洗試樣，使塵屑、淤泥和粘土與砂粒分離，并使之懸浮或溶于水中。緩緩地將渾濁液倒入1.25mm及0.08mm的套篩上(1.25mm篩放置上面)，濾去小于0.08mm的顆粒。試驗前篩的兩面應

11、先用水潤濕，在整個試驗過程中，應注意避免砂粒丟失。再次加水于筒中，重復上述過程，直到筒內洗出的水清澈為止。用水沖洗剩留在篩上的細粒，并將0.08mm篩放在水中來回搖動，（使水面略高出篩中砂粒的上表面）以充分洗除小于0.08mm的顆粒。然后將兩只篩上剩留在篩上的顆粒和筒中已經洗凈的試樣一并裝入淺盤，置于溫度為100110的烘箱中烘干至恒重。取出來冷卻至室溫后，稱試樣的重量。5、砂的含泥量應按下式計算（精確至0.1%）式中：m0試驗前的烘干試樣重量，g； m1試驗后的烘干試樣重量，g。 以兩個試樣試驗結果的算術平均值作為測定值。兩次結果 的差值超過0.5%時，應重新取樣進行試驗。（五）砂的泥塊含量

12、試驗1、本方法適用于測定砂中泥塊含量。2、試驗應采用下列儀器設備：（1） 天平：稱量2000g，感量2g（2） 烘箱：溫度控制在100110（3） 試驗篩：孔徑為0.63mm及1.25mm各一個（4） 洗砂用的容器及烘干用的淺盤等3、試樣制備：將樣品在潮濕狀態下四分法縮分至約3000g，置于溫度為100110的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后，用1.25mm篩篩分，到篩上的砂400g分為兩份備用。4、試驗步驟：稱取試樣200g置于容器中并注入飲用水，使水面高出砂面約150mm。充分拌混均勻后浸泡24h，然后用手在水中碾碎泥塊，再把試樣放在0.63mm篩上，用水淘洗，直至水清澈為止。保留下來的試樣

13、應小心地從篩里取出，裝入淺盤后，置于溫度為100110烘箱中烘干至恒重，冷卻后稱重。5、砂中泥塊含量應按下式計算（精確至0.1%）式中：C，l泥塊含量。%； m1試驗前的干燥試樣重量。G； m2試驗后的干燥試樣重量，g。取兩次試樣試驗結果的算術平均值作為測定值，兩次結果的差值超過0.4%時，應重新取樣進行試驗。（六）砂中有機物含量試驗1、本方法適用于近似地測定天然砂中的有機物含量是否達到影響混凝土質量的程度。2、本試驗應采有下列儀器設備：（1） 天平：稱量100g，感量0.01g；感量500g；感量0.5g各一臺（2） 量筒：2500ml，100ml，10ml（3） 燒杯，玻璃棒和孔徑為5mm

14、的篩（4） 氫氧化鈉溶液: 氫氧化鈉與蒸餾水之重量比為3:97（5） 鞣酸、酒精等3、試樣制備：篩去樣品中5mm以上的顆粒，用四分法縮分至約500g，風干備用。4、試驗步驟：向250ml量筒中倒入試樣至130ml刻度處，再注入濃度為3%的氫氧化鈉溶液至200ml刻度處，劇烈搖動后靜置24h；比較試樣上部溶液和新配制標準溶液的顏色，盛裝標準溶液與裝試樣的重量容積應一致。注：標準溶液的配制方法：取2g鞣酸粉溶解于98ml的10%酒精溶液中，即得所需的鞣酸溶液后取該溶液2.5ml注入97.5ml，3%的氫氧化鈉溶液中，加塞后劇烈搖動，靜置24h， 即得標準溶液.5、結果評定：（1）若試樣上部的溶液顏

15、色淺于標準溶液的顏色，則試樣的有機質含量鑒定合格。如兩種溶液的顏色接近，則應將該試樣（包括上部溶液）倒入燒杯中放在溫度為6070的水浴鍋中加熱23h，然后再與標準溶液比色。（2）如溶液的顏色深于標準色，則應按下法進一步試驗:取試樣一份，用3%的氫氧化鈉溶液洗除有機雜物，再用清水淘洗干凈，至試樣用比色法試驗時溶液的顏色顏色淺于標準色，然后用洗除有機質的末洗除的試樣分別按現行的國家標準水泥膠砂強度試驗方法配制兩種水泥砂漿，測定28天的抗壓強度，如未經洗除的砂的砂漿強度與洗除有機質后的砂的砂漿強度比，一低于0.95時，則此砂可以采用。（五）試驗結束后，應檢查水源、電源是否關閉；應極時清理試驗用具及試

16、驗現場。（六）整理試驗數據。經審核員初審無誤后出具試驗報告。（七）普通混凝土用砂的常規試驗周期為4天。試驗后的殘樣留置7天（從試驗報告出具完畢后算起）。普通砼用碎石或卵石檢測作業指導書（一）檢測標準：JGJ 52-2006普通砼用碎石或卵石質量標準及檢驗方法（二）取樣：在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布，取樣前先將取樣部位表面鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣15份（在料堆的頂部、中部、底部各由均勻分布的15個不同部位取得）組成一組試樣。每組試樣的取樣數量，對每一單項試驗，應不小于表1-1中最少取樣重量，需作幾項試驗時，如確能保證試樣經一項試驗后不致影響另一項試驗結果，可用同一組試樣進行幾項

17、不同試驗。 （三）技術指標1、 碎石或卵石的顆粒級配范圍級配情況公稱粒級（mm）累計篩余按重量計（%）篩孔尺寸（圓孔篩）（mm）2.55.01016202531.540506380連續粒級5-1095-10080-1000-150-5-1695-10090-10030-600-100-5-2095-10090-10040-70-0-100-5-2595-10090-100-30-70-0-50-5-31.595-10090-10070-90-15-45-0-5-5-40-95-10075-90-30-65-0-50-單粒級10-20-95-10085-100-0-150-16-31.5-95-

18、100-85-100-0-100-20-40-95-100-80-100-0-100-31.5-63-95-100-75-10045-75-0-10040-80-95-100-70-100-30-600-100以下試驗項目所需碎石或卵石的最少取樣數量（kg） 表1-1試驗項目最大粒徑（mm）1016202531.54063篩分析10152020304060表觀密度8888121624堆積密度404040408080120含泥量882424404080泥塊含量882424404080針片狀含量1.24882040-2、混凝土強度等級大于或等于C30小于C30試驗項目針、片狀含量按重量計（%）15

19、25含泥量按重量計（%）1.02.0泥塊含量按重量計（%）0.50.7(四)常規試驗步驟: （試驗前應填寫儀器設備使用記錄）。 一、碎石或卵石的篩分析試驗1、 本方法適用于測定碎石或卵石的顆粒級配。2、 本試驗應采用下列儀器設備：（1） 試驗篩：100、80、63、50、40、31.5、25、20、16、10、5和2.5mm的圓孔篩，以及篩的底盤和蓋各一只。（2）天平或案秤：精確至試樣量的0.1%左右。（3）烘箱：能使溫度控制在100110。（4）淺盤。3、 試樣制備：試驗前用四分法將樣品縮分至略重于本試驗所規定的試樣所需量，烘干或風干后備用。4、 試驗步驟：將試樣按篩孔大小（大孔在上、小孔在

20、下）順序過篩，當每號篩上篩余層的厚度大于試樣的最大粒徑值時，應將該號篩上的篩余分成兩份，再次進行篩分，直到每分鐘的篩出量不超過試樣總量的0.1%時為止；稱取各篩篩余試樣的重量（精確至試樣總重量的0.1%）。在篩上所有分計篩余量和篩底剩余量的總和與篩分前的試樣總量相比，其相差不得超過1%。5、 篩分析試驗結果應按下列步驟計算：（1） 由各篩上的篩余量除以試樣總量計算得出該號篩的分計篩余百分率，精確至0.1%;（2） 每號篩計算得出的分計篩余百分率與大于該篩篩號各篩的分計篩余百分率相加，精確至1%；（3） 根據各篩的累計篩余百分率評定該試樣的顆粒級配。二、 碎石或卵石的表觀密度試驗（簡易方法）1、

21、 本方法適用于測定碎石或卵石的表觀密度。不宜用于最大粒徑超過40mm的碎石或卵石。2、 本試驗應采用下列儀器設備；（1） 天平：稱量5000g，感量5g。（2） 廣口瓶：1000ml磨口，并帶玻璃片（3） 試驗篩：孔徑為5mm（4） 烘箱：能使溫度控制在100110。（5） 毛巾、刷子等。3、 試樣制備：試驗前，將樣品篩去5mm以下的顆粒，用四分法縮分至不少于2000g，洗刷干凈后分成兩份備用。4、 表觀密度試驗所需的試樣最少重量 表2-1最大粒徑（mm）10162031.5406380試樣最少重量（kg）22234665、 試驗步驟：(1)按表2-1規定的數量稱取試樣;(2)將試樣浸水飽和，

22、然后裝入廣口瓶中.裝試樣時， 廣口瓶應傾斜放置，注入飲用水，用玻璃片覆蓋瓶口，以上下左右搖晃的方法排除氣泡;(3)氣泡排盡后，向瓶中添加飲用水至水面凸出瓶口邊緣.然后用玻璃片沿瓶口迅速滑行，使其緊貼瓶口水面。擦干瓶外水分后，稱取試樣、水、瓶和玻璃片總重量；（3）將瓶中的試樣倒入淺盤中，放在100110的烘箱中烘干至恒重。取出，放在帶蓋的容器中冷卻至室溫后稱重；（4）將瓶洗凈，得新注入飲用水，用玻璃片緊貼瓶口水面，擦干瓶外水份后稱重。表觀密度應按下式計算（精確到10kg/m3）： =（m0/ m0+ m2- m1- at）×1000（ kg/m3） 式中：m0：試樣的烘干重量；（g）

23、m1：試樣、水、瓶和玻璃片總重（g）； m2：水、瓶和玻璃片總重（g）； at：考慮稱量時的水溫對水相對密度影響的修正系數。 不同水溫下碎石或卵石的表觀密度溫度修正系數水溫151617181920at0.0020.0030.0030.0040.0040.005水溫2122232425at0.0050.0060.0060.0070.008以兩次試驗結果的算術平均值作為測定值，如兩次結果之差大于20kg/m3時，應重新取樣進行試驗。對顆粒材質不均勻的試樣，如兩次結果之差超過20kg/m3時，可取四次測定結果的算術平均值作為測定值。三、 碎石或卵石的堆積密度試驗1、本方法適用于測定的碎石或卵石堆積密

24、度。2、試驗應采用下列儀器設備：（1）案秤：稱量50kg，感量50g，及稱量100kg，感量100g各一臺（2）容量筒：金屬制，其規格見表3-1（3）烘箱：能使溫度控制在100110（4） 平頭鐵鍬容量筒的規格要求 表3-1碎石或卵石的最大粒徑（mm）容量筒容積（L）容量筒規格（mm）筒壁厚度（mm）內徑凈高10、16、20、2510208294231.5、4020294294363、803036029443、 試樣制備：試驗前，取重量約等于表1-1所規定的試樣放入淺盤，在100110的烘箱中烘干，也可攤在清潔的地面上風干，拌勻后分成兩份備用。4、 試驗步驟：取試樣一份，置于平整干凈的地板（或

25、鐵板）上，用平頭鐵鍬鏟起試樣，使石子自由落入容量筒內。此時，從鐵鍬的齊口至容量筒上口的距離應保持為50mm左右。裝滿容量筒并除去凸出筒口表面的顆粒，并以合適的顆粒填入凹陷部分，使表面稍凸起部分和凹陷部分的體積大致相等，稱取試樣和容量筒共重。 試驗結果計算應符合下列規定： 堆積密度按下式計算（精確至10kg/m3） l=(m2-m1)/V×1000 （kg/m3） 式中：m1：容量筒的重量（kg） m2：容量筒和試樣總重（kg） V：容量筒容積（L）以兩次試驗結果的算術平均值作為測定值。 四、 碎石或卵石的含泥量試驗1、 本方法適用于測定碎石或卵石中的含泥量。2、 試驗應采用的儀器設備

26、：（1） 案秤：稱量10kg，感量10g。對最大粒徑小于15mm的碎石或卵石應用稱量為5kg感量為5g的天平；（2） 烘箱：能使溫度控制在100110；（3） 試驗篩：孔徑為1.25mm及0.08mm篩各一個；（4） 容器：容積約10L的瓷盤或金屬盒；（5） 淺盤。3、 試樣制備：試驗前，將來樣用四分法縮分至表4-1所規定的量（注意防止細粉丟失），并置于溫度為100110的烘箱內烘干至恒重，冷卻至室溫后分成兩份備用。含泥量試驗所需的試樣最小重量 4-1最大粒徑（mm）1016202531.5406380試樣量不少于（kg）2266101020204、 試驗步驟：取試樣一份置于容器中攤平，注入飲

27、用水，使水面高出石子表面約150mm；然后用手在水中淘洗試樣，使塵屑、淤泥和粘土與較粗顆粒分離，并使之懸浮或溶于水中。緩緩地將渾濁液倒入1.25mm及0.08mm的套篩上(1.25mm篩放置上面)，濾去小于0.08mm的顆粒。試驗前篩的兩面應先用水潤濕，在整個試驗過程中，應注意避免大于0.08mm的顆粒丟失。再次加水于容器中，重復上述過程，直到洗出的水清澈為止。用水沖洗剩留在篩上的細粒，并將0.08mm篩放在水中來回搖動，（使水面略高出篩內顆粒）以充分洗除小于0.08mm的顆粒。然后將兩只篩上剩留在篩上的顆粒和筒中已經洗凈的試樣一并裝入淺盤，置于溫度為100110的烘箱中烘干至恒重。取出來冷卻

28、至室溫后，稱試樣的重量。5、 碎石或卵石的含泥量應按下式計算（精確至0.1%） C=(m0-m1)/m0×100(%) 式中：m0：試驗前的烘干試樣重量（g） m1：試驗后的烘干試樣重量（g） 以兩個試樣試驗結果的算術平均值作為測定值。兩次結果 的差值超過0.2%時，應重新取樣進行試驗。6、碎石或卵石的泥塊含量試驗方法1、本方法適用于測定碎石或卵石中泥塊的含量。2、試驗應采用下列儀器設備：（1）天平：稱量5000g，感量5g（2）烘箱：溫度控制在100110（3）試驗篩：孔徑為2.5mm及5mm各一個（4）案秤：稱量20kg，感量20g；稱量10kg，感量10g（5）洗石用的容器及烘

29、干用的淺盤等3、試樣制備：試驗前，將樣品用四分法縮分至大于表4-1所示的量，縮分應注意防止所含粘土塊被壓碎。縮分后的試樣在溫度為100110的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后，分為兩份備用。4、試驗步驟：篩去5mm以下顆粒稱重；將試樣在容器中攤平，并注入飲用水，使水面高出試樣表面。24h后把水放出，用手碾壓泥塊，再把試樣放在2.5mm篩上，搖動淘洗，直至水清澈為止。將篩上的試樣小心地從篩里取出，裝入淺盤后，置于溫度為100110烘箱中烘干至恒重，冷卻后稱重。5、 泥塊含量應按下式計算（精確至0.1%）C，l=(m1-m2)/m1×100(%) 式中：C，l:泥塊含量（%） m1：5mm

30、篩篩余量（g） m2：試驗后的干燥試樣重量（g） 取兩次試樣試驗結果的算術平均值作為測定值，兩次結果的差值超過0.2%時，應重新取樣進行試驗。7、碎石或卵石中針、片狀顆粒的總含量試驗1、 本方法適用于近似地測定碎石或卵石中針、片狀顆粒的總含量2、 本試驗應采有下列儀器設備：（1） 針狀規準儀和片狀規準儀，或游標卡尺；（2） 天平：稱量2kg，感量2g（3） 案稱：稱量10kg，感量10g（4） 試驗篩：孔徑分別為5、10、20、25、31.5、40、63、80mm，根據需要選用（5） 卡尺3、 試樣制備：試驗前，將來樣在室內風干至表面干燥，用四分法縮分至表6-1規定的數量稱量，然后篩分成表6-

31、2所規定的粒級備用。針、片狀試驗所需的試樣最少重量 表6-1最大粒徑（mm）1016202531.540以上試樣最少重量（kg）0.3123510針、片狀試驗的粒級劃分及其相應規準儀孔寬或間距 表6-2粒級(mm)5101016162020252531.531.540片狀規準儀上相對應的孔寬(mm)35.27.2911.314.3針狀規準儀上相對應的間距(mm)1831.243.25467.885.84、 試驗步驟：按表6-2所規定的粒級用規準儀逐粒對試樣進行鑒定，凡顆粒長度大于針狀規準儀上相對應間距者，為針狀顆粒。厚度小于片狀規準儀上相應孔寬者，為片狀顆粒；粒徑大于40mm的碎石或卵石可用卡尺鑒定其針片狀顆粒，卡尺卡口的設定寬度應符合表6-3的規定。稱量由各粒級挑出的針狀和片狀顆粒的總重量。 大于40mm粒級顆卡尺卡口的設定寬度 6-3粒級（mm）40636380鑒定片狀顆粒的卡口寬度(mm)20.628.6鑒定針狀顆粒的卡口寬度(mm)123.6171.65、 碎石或卵石中針、片狀顆粒的含量應按下式計算（精確至0.1%） p=(m1/m0)×100(%) 式中:m1:試樣中所含針、