1、基坑硅支撐機械拆除工程施工組織設計*工程有限公司:O 一二年六月七日1 .編制依據3.2 .工程概況3.3 .工程特點6.3.1 地下室底板、中樓板的保護 63.2 周圍重要建筑物和構筑物的保護 63.3 周邊管線保護6.3.4 后澆帶和安裝預留洞的保護 73.5 底板和中樓板鋼筋的保護73.6 板墻鋼筋的成品保護7.4 .機械拆除支撐施工組織84.1 拆除工程特點8.4.2 施工前準備 8.4.3 施工管理網絡 9.4.4 機械設備、工具配置94.5 工期和施工進度104.6 安全管理小組成員名單105 .支撐拆除施工方案1.05.1 支撐拆除工藝流程 115.2 機械拆除支撐順序115.3

2、 第一道支撐拆除施工方法135.4 第二道支撐拆除施工方法1475.5 碎碎塊歸堆、提升、清運及鋼筋回收 1 66 .工期保證措施166.1 成立強有力的組織指揮系統，加強施工現場管理 166.2 科學安排施工部署，優化施工程序 1 66.3 投入足夠的勞動力166.4 做好各項施工準備工作166.5 機械拆除后的后續工作177 .安全生產技術措施1.78 .文明施工措施18附件：每道支撐拆除進度計劃表1 .編制依據(1) .甲方提供的基坑支撐結構施工圖紙、現場勘察資料，拆除工程的要求；(2) .建設部施工機械安全操作規程JGJ59 91;(3) .建筑物、構筑物拆除技術規程 DBJ08- 7

3、098;(4) .建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99);(5) .施工現場臨時用電安全技術規范(JG46-88);2 .工程概況2.1 工程名稱：工程2.2 工程地點：2.3 投資業主：2.4 基坑概況：本工程基坑面積約8000平方米。本工程周邊地面相對標高為-0.300 ,基坑采用順作法施工，基坑豎向共設置兩道鋼 筋混凝土水平支撐系統，支撐呈對撐結合角撐邊桁架布置。第一道鋼筋混凝土支撐及壓頂圈梁和第二道圍楝及支撐的混凝土設計強度等級均為C30,鋼筋混凝土支撐及碎圍楝鋼筋保護層厚度 30mm本工程施工棧橋板采用鋼筋混凝土板形式。第一道支撐鋼筋混凝土棧橋平臺板厚度 300mm混凝土弓S度等級

4、C30,鋼筋保護層厚度20mm棧橋桿件鋼筋保護層厚度為 30mm2.5 支撐體系工程結構及工程量支撐、圍楝均為鋼筋碎結構，基坑豎向設置二道鋼筋混凝對撐體系，支撐地基有垂直鋼立柱相連。本工程拆除硅體積總計約 4200m。鋼筋混凝土支撐截面尺寸參見下表：鋼筋混凝土支撐截面尺寸一覽表廳P位置項目名稱板面標圖尺寸（mm1第一道支撐ZC1-1-1.400900 X 8002第一道支撐ZC1-2-1.400700X7003第一道支撐ZC1-3-1.400900 X 8004第一道支撐ZQ-1-1.400900X11005第一道支撐ZQ-2-1.400800X110006第二道支撐ZC2-1-6.60010

5、00X 8007第二道支撐ZC2-2-6.600700X7008第二道支撐ZC2-3-6.6001000X 8009第二道支撐WL2-6.6001300X 800圖1機械拆除支撐及圍楝配筋圖機械拆除的支撐及圍梯的配筋圖如下圖:機械拆除的支撐平面布置圖如下圖：圖2 基坑支撐平面布置圖典型基坑剖面示意圖：圖3 基坑剖面示意圖3 .工程特點基坑圍護結構的支撐機械拆除已經 20多年的拆除經驗，拆除技術比較成熟。但相對 于本工程來說，有和大多數工程不同的施工工藝和復雜環境，這主要表現在以下幾個部 分。(1)本工程位于市區，人流量較大，工期緊，任務重。安全、文明、環保施工尤其 重要。(2)基坑成品建筑需要

6、重點保護，不能對其進行損害，影響建筑結構安全。(3)根據本工程實際情況，采用機械為主、人工為輔的拆除方式施工，早日完成拆 除任務。(4)拆除施工采取全封閉、全隔離、全監管方式進行。1.1 地下室底板、中樓板的保護拆除第二道支撐時，地下室底板及局部主體結構已做好，防止大塊碎碎塊掉下影響周邊結構安全，塊度宜控制在 300mmz內。機械拆除第一道支撐時，地下室中樓板已做好,防止大塊碎碎塊掉落中樓板影響樓板的安全，塊度宜控制在250mn內。機械拆除第一道支撐時，施工棧橋區域：鎬頭機直接開到棧橋，進行后退式拆除；非施工棧橋區域：采用在支撐梁上鋪設走道板上，然后用標準鎬頭機(約 22噸)立于走 道板組成的

7、平臺上進行后退式拆除；走道板的配設規格選用長度 9-13m,寬度0.5m,高 度0.3m,其承載力每m24到600kg以上，可確保荷載安全。走道板自重約1噸，在使用 和移動過程中全部使用機械搬運移動，防止滑脫掉入基坑打損樓板。1.2 周圍重要建筑物和構筑物的保護拆除時采取降塵和防飛濺措施，確保周邊建(構)筑物和通行人員、車輛的安全。1.3 周邊管線保護周邊管線均位于基坑外，拆除時不受影響。在拆除前，弄清附近管線的的具體位置, 防止大型機械進出場時對其產生影響。1.4 后澆帶和安裝預留洞的保護后澆帶要在破碎前用模板覆蓋，防止碎碎塊掉入；安裝預留洞處用模板覆蓋，并在 外圍用警戒線設置醒目標志，以防

8、止碎碎塊和機械車輛、人員掉入。1.5 底板和中樓板鋼筋的保護在機械破碎過程中，機械行駛時要加強對底板或中樓板鋼筋的保護，柱子鋼筋禁止 壓彎，剪力墻鋼筋應盡量繞行。如實在需要通過，可將插筋做成門檻筋，鋪設木條，上 鋪鋼板作為機械行駛的通道。圖4機械行駛通道的預埋鋼筋保護示意圖1.6 板墻鋼筋的成品保護對于板墻鋼筋的成品保護，采用鋼筋上部搭設向基坑內側傾斜的斜面保護支架，支架上部鋪設模板防止破碎碎碎塊掉入基坑板墻與圍護樁之間。4 .機械拆除支撐施工組織4.1 拆除工程特點(1) .拆除工程量相對較大，施工場地狹小，碎碎塊提升高度較大，需采用長臂挖 掘機裝車外運。拆除施工作業難度稍大。(2) .本拆

9、除工程工期要求較緊，為了加快施工進度，需要投入大量拆除施工機械， 有可能一段拆除施工，另一段建筑施工，這對拆除施工的組織安排、安全管理、協調等 工作要求較高，對文明施工和安全防護有一定難度。(3) .該拆除區域位于市區，揚塵污染防治管理要求較高。(4) .機械施工場地狹窄，本工程采用 4至8臺鎬頭機，錯開分區作業，并做好退 避路線，確保拆除安全。公司技術負責人組織現場安全、技術、施工員對照該工程的結 構認真復查結構構造，做到心中有數便于施工指揮操作，確保施工安全。(5) .支撐拆除采用鎬頭機對支撐逐段破碎后，人工氣割回收鋼筋，碎碎塊歸堆、 提升、裝車、外運。4.2 施工前準備(1) .發包單位

10、與拆除單位共同建立拆除工程項目管理小組，明確各自責任與分工， 共同協調拆除進度，按時完成工程。(2) .拆除施工單位在工地張掛宣傳橫幅、宣傳標語，形成了濃厚的安全宣傳氣氛。(3) .落實主要工程技術人員，選調有豐富經驗的人員為骨干，認真熟悉拆除對象 和拆除環境。(4) .根據結構構件情況，針對施工特點對施工人員分階段作安全、技術交底(人 工拆除每天進行)，確定施工的對象、方法、須保護的對象和安全標準，加強對施工人員安全教育、提高安全生產自覺性。(5) .按照拆除施工步驟劃定機械工作區域，設立警示標志并落實安全警戒人員。(6) .認真學習拆除技術方案，針對周邊環境，分別確定各自的具體拆除方案及拆

11、 除步驟、人力及機械配置，以及安全管理措施。(7) .組織好現場拆除施工管理的項目經理部，指派安全意識強、技術能力強的施 工管理、安全管理、后勤人員組成該項目部，進行施工的統一管理和現場指揮。(8) .拆除支撐前，甲方提前5天通知乙方進場做好施工前準備工作。(9) .建筑構件的保護，由發包單位實施處理和施工4.3 施工管理網絡4.4 機械設備、工具配置拆除施工機具一覽表序號名 稱型號、規格單位數量備注1標準鎬頭機小松PO200臺4-6破碎第一、二道支撐、圍楝2小型挖掘機小松P0120臺2碎碎塊清理3小型鏟車臺2-4碎碎塊歸堆4ND407K 管橡塑米200灑水消塵5空壓機臺2局部機械無法拆除區域

12、人工配合破碎6風鎬部44.5工期和施工進度工程總進度計劃安排以安全、高速、高效為原則，在發包方要求的拆除基坑鋼筋碎 支撐的區域，在發包方單位移交后12個工作日完成支撐拆除任務。根據本公司的技術裝備和人力投入隨時調配，突擊施工保證施工工期。發包方必須 配合好廢鋼清理及碎碎塊歸堆、提升、外運工作。4.6 安全管理小組成員名單組長：副組長：組員5 .支撐拆除施工方案第一道鋼筋碎支撐采用標準鎬頭機在支撐梁上鋪好走道板，機械在走道板上對支撐 梁進行拆除。拆除的原則為“先拆支撐梁、后拆棧橋、先拆棧橋面板、后拆棧橋梁”。局部在標準鎬頭機無法拆除的支撐，采用小型鎬頭機在中樓板上鋪設好的走道板上對支撐 進行直接

13、拆除。第二道鋼筋碎支撐采用標準鎬頭機在大底板上對支撐進行直接拆除。局部機械無法拆除的支撐，采用人工破碎支撐的方法拆除。在支撐系統拆除過程中根據總包方的要求分塊進行，分為支撐逐根逐段破碎、廢鋼 回收、破碎清理渣土等三個工序。對于板墻鋼筋的成品保護，采用鋼筋上部搭設向基坑內側傾斜的斜面保護支架，支 架上部鋪設模板防止破碎碎碎塊掉入基坑板墻與圍護樁之間。后澆帶的保護，采用后澆帶上部鋪設模板并適當固定，防止破碎碎碎塊掉入其中， 影響后續施工作業。為保護后澆帶和混凝土成品的安全， 在保護區域內設置臨時警戒線，施工機械必須繞開行走支撐拆除作業時，采用每臺鎬頭機配合一名工人不間斷的對鎬頭機拆除點灑水作業,

14、降低支撐破碎產生的灰塵，使拆除工程對周邊環境影響降到最低。具體的施工路線圖根據總包方的施工步驟進行確定施工線路及拆除區域，拆除線路 的原則為最大程度的節省施工時間，不影響總包方的施工計劃，做到一塊區域拆除完畢， 緊跟著一塊區域渣土清運完畢。5.1 支撐拆除工藝流程1、總體施工工藝流程：2、標準鎬頭機拆除，主要用于拆除第一道支撐、棧橋和第二道支撐、圍楝。第一道支撐其工藝流程為：進場一鋪設走道板一拆除支撐次梁一拆除支撐主梁一拆除棧橋面板一拆除棧橋梁一回收鋼筋一渣土清運一施工完畢退場。第二道支撐工藝流程為：進場一 100噸吊車將鎬頭機吊放至大底板一拆除支撐次梁一 拆除支撐主梁一拆除圍楝一回收鋼筋一渣

15、土清運一施工完畢退場。3、人工風鎬拆除，主要用于拆除無法采用較大型機械拆除的邊角部分。其工藝流程 為：進場一搭設腳手架一剝離碎保護層一切割鋼筋一剝離鋼筋一破碎碎支撐一拆除腳手架一廢鋼氣割歸堆一施工完畢退場。5.2 機械拆除支撐順序根據總承包方的初步設計，擬采取每道支撐分 A、R C三個區域進行拆除作業，每個區域拆除支撐順序見圖195.3 第一道支撐拆除施工方法拆除的原則“先拆支撐梁、后拆棧橋、先拆棧橋面板、后拆棧橋梁”。標準鎬頭機在靠近棧橋的支撐梁上鋪設好走道板，標準鎬頭機到已鋪設好的走道板 上邊前進邊移動走道板至施工區間。鎬頭機在機械的最大作業半徑范圍內進行第一塊區 間的支撐拆除，拆除過程中

16、先對支撐中部進行破碎拆除，再向支撐兩端進行破碎拆除， 待所有與支撐節點相連的支撐拆除完畢后再進行節點部位的拆除。拆除兩鋼立柱之間支 撐后，鎬頭機將走道板移動到下一個機械施工區間，然后機械后退至施工區間進行第二 個區間支撐的拆除施工作業。鎬頭機作業要先鋪設好走道板，再進行拆除作業。在機械拆除第一道支撐時采用鋪設走道板，走道板的規格為：lOmrK ImriX 0.30m,走道板自重比較重，在使用過程中采用鎬頭機搬運移動對于棧橋部位的支撐的拆除方法采用每條棧橋 2臺標準鎬頭機從棧橋的一側向另一 側倒退拆除棧橋面板及棧橋支撐梁。棧橋拆除順序為：先拆除機械走向反方向的棧橋面 板，后拆除棧橋梁，最后拆除棧

17、橋梁節點。鎬頭機拆除完機械走向反方向的一塊棧橋， 機械向后退，再拆除下一塊棧橋。鎬頭機拆除完畢后清退出場。對于鎬頭機無法拆除的部分支撐，采用人工手持風鎬進行拆除作業。鎬頭機鋪設走道板拆除支撐實例圖片鎬頭機在棧橋上拆除支撐實例圖片5.4 第二道支撐拆除施工方法第二道鋼筋碎支撐采用標準鎬頭機在大底板上直接拆除。使用100噸吊車將標準鎬頭機吊到大底板上，然后由標準鎬頭機直接對支撐進行拆除作業拆除過程中先對支撐中部進行破碎拆除，向兩端進行拆除，待所有與支撐節點相連 的支撐拆除完畢后再進行節點部位的拆除工作， 防止由于支撐自身重力塌落對大底板（中 樓板）造成傷害。機械對每根鋼筋碎支撐鑿成 30cm&am

18、p;右的塊度，粉碎后下落不會損傷大 底板（中樓板）。氣割工切斷支撐主筋，廢鋼整理后歸堆放后，進行碎碎塊歸堆、提升、 清運工作。對圍楝部位的拆除采用先對每兩根連系梁（角撐）所包含的一段圍楝的中間部位向 兩端進行拆除，當拆除到支撐與圍楝節點部位后，然后再進行支撐拆除，主要目的防止 由于圍楝塌落對底板造成傷害。經過我公司實踐，此拆除方法不會導致圍楝塌落，拆除 過程中無圍楝任何塌落現象。鎬頭機拆除支撐主梁實例圖片鎬頭機拆除支撐節點實例圖片鎬頭機拆除圍楝實例圖片5.5 碎碎塊歸堆、提升、清運及鋼筋回收破碎后的碎碎塊及時用小型機械歸堆調運到基坑棧橋下方或靠近基坑邊緣的一側， 在棧橋上或地面用長臂挖掘機將已

19、歸堆的碎碎塊裝車外運，做到當天的碎碎塊當天外運 完畢。由于特殊原因造成的碎碎塊不能外運的，我們將做到當天的碎碎塊歸堆放好，給 予后續作業創造最大的施工作業面。(碎碎塊的提升、裝車、外運工作請甲方處理)對拆除后的廢鋼筋及時回收、提升、外運，認真做到工完料清。6 .工期保證措施根據我公司的人力、物力、施工機械化程度和施工管理水平，保證按期開、完工， 本工程按計劃開始施工，在不影響正常生產下進行施工，按發包單位完成全部拆除施工 內容。為確保實現此工期目標，制訂以下主要工期保證措施：6.1 成立強有力的組織指揮系統，加強施工現場管理本工程由我公司組織施工，將選派綜合管理能力強、施工經驗豐富的人員作為項

20、目 施工管理人員，工程全面推行項目法管理。6.2 科學安排施工部署，優化施工程序本工程工期緊，因此，拆除前組織有關人員進行技術準備工作，并做好每一道工序 的事前準備工作，為每道工序的銜接和順利進行創造條件。6.3 投入足夠的勞動力根據勞動力計劃，認真組織施工各階段的勞動力投入，這是保證施工工期的前提。 在施工中視工程進展的實際情況，及時調整勞動力計劃，有效地投入各階段的勞動力。 時間緊張時，實行倒班施工。6.4 做好各項施工準備工作(1) .組織人力、物力進場，確保開工后全力施工。(2) .及時編制施工組織設計和關鍵、特殊工序施工作業設計，為施工提供必要的技術保證。(3) .施工中各道工序要密

21、切配合，為下道工序創造良好的施工條件，并留有足夠 的檢查驗收、報監等施工工期。(4) .實行工程例會制度，停機時以小時為單位安排詳細施工進度，并檢查實施情 況。(5) .總包方提供機械在基坑周邊行走的臨時道路，若存在材料堆積的應及時吊運 清理。勞動力計劃表序號工種人數備注1普工60風鎬鑿除支撐梁、清理碎碎塊2氣割工18切割、收廢舊鋼筋及型鋼3電工、機械維修工1維修機械故障及電機設備4機械駕駛員12鎬頭機破碎支撐5現場施工員、安全員2作業現場、施工安全6.5 機械拆除后的后續工作(1) .應組織有經驗持證上崗的人員進行廢鋼氣割、碎碎塊土的清理，廢鋼及碎碎塊的清理不影響支撐破碎作業的正常進行。(2

22、) .組織碎碎塊清運及鋼筋回收歸堆等工作的人員、機械，確保碎碎塊和廢舊鋼 筋及時歸堆、提升、外運，保證不影響支撐破碎作業的有序正常施工。7 .安全生產技術措施(1) .做到班前教育、檢查，班后總結，牢牢樹立安全生產第一的思想，所有施工 人員必須嚴格遵守各項施工安全規章制度。(2) .所有工作持證上崗，進入現場要遵守“現場六大紀律”。(3) .施工區域拉好紅白帶，專心自管，嚴禁非施工人員進入。(4) .嚴禁在風速五級以上進行吊裝工作。(5) .起重人員本遵守“十不吊”原則，指揮人員要口令清晰、正確，操作人員要集中思想，聽從指揮。(6) .吊裝過程中采用對講機指揮，指揮員與司機通過對講機聯系，對卷

23、揚機配電 要有安全防護裝置。(7) .貫徹安全生產橫向到邊，縱向到底的原則，做好安全技術交底工作。(8) .平臺應隨落隨清，不得堆載。防護架頂板上的豎向荷載控制在200公斤每平方米。防護架和蓋板不能作為堆料平臺使用。(9) .洞口防護架上部的落渣，人工清理時，清理人員不可上到蓋板上，而是在其 周邊進行清理。(10) .支撐拆除前，下道換撐結構應完成，并強度達到設計要求。(11) .拆除施工前，清楚拆撐范圍內的所有易燃易爆物品，并配備足夠的水桶和滅 火器。(12) .為了防止支撐在打鑿過程中突然整根墜落引發事故，必須先搭設支架而后拆除。(13) .支架必須頂緊支撐下表面，防止斷落過程中的沖擊荷載

24、。鑿除過程應均勻從跨中向兩邊進行，支撐斷落時至少鑿除支撐上 1/3截面的混凝土，邊鑿邊清理混凝土碎 屑。(14) .操作腳手僅允許操作人員和隨身工具使用，荷載不超過3KN/m2。不允許承載空壓機等振動設備。(15) .作業方法，在施工中認真貫徹實施，確保施工全過程萬無一失，碰到新的問 題，應采取有針對性的拆除方案，確保安全施工，施工方法有較大改動，報告公司工程 技術部立即到現場決策確定可行的施工方法。8 .文明施工措施(1) .嚴格執行市建筑工地文明施工管理條例以及標準化工地管理的有關規定。(2) .循序作業一按程序施工，作業順序合理，不因工序顛倒造成返工、浪費和阻 礙其他項目作業；人員和機構安排有條理、不混亂、不窩工。(3) .按圖用地一器材、機具、構件、臨建、組合、加工用地嚴格遵守業主對總平 面管理和現場平面管理的要求，現場臨時占地按業主方要求辦理相應手續