1、.目錄一、編制依據3二、工程概況32.1 預應力錨索情況32.2 基坑平面布置圖32.3 各區段剖面圖42.4 地質土層情況4三、施工難點73.1 統籌安排，緊密協調73.2 持續降水73.3 保證鉆質量8四、人工、材料、機械配置84.1 錨索人員配備表84.2 錨索施工配備主要機械設備表84.3 主要材料94.4 主要測量、試驗、質檢、監測儀器設備表94.5 施工計劃9五錨索施工工藝95.1 施工準備105.2 工藝性試驗105.3 拉要求105.4 工藝及流程105.5 錨索成105.6 地下水影響的處理115.7錨索制作125.8 錨索安裝125.9 錨索一次注漿125.10 錨索二次注

2、漿125.11錨索腰梁125.12 錨索的拉135.13 封注漿13w.5.14 外部保護135.15 錨索施工技術要求13六、安全措施保證146.1 機械設備安全措施146.2 施工安全預防措施14七、環境保護文明施工15w.一、編制依據序編號名稱號1 業主提供的中國有色金屬工業勘察設計研究院設計的本工程基坑支護設計圖紙2中冶勘設計研究院有限公司2017 年 03月提供的夏日體驗廣場基坑工程巖土工程勘察報告3建筑邊坡工程技術規GB50330-20024建筑建筑基坑支護技術規程JG120-20125高壓噴射擴大頭錨桿技術規程JGJ/T282-20126混凝土結構設計規GB20010-20107

3、混凝土用水標準JGJ638預應力混凝土用鋼絞線GB/T52249預應力筋用錨具、夾具和連接器GB/T1437010巖土工程勘察規GB5002111鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-201212建設工程文件歸檔整理規GB/T50328-2001二、工程概況2.1 預應力錨索情況本項目共分為 6 個剖切斷面， 錨索工作面長 1093 米，間距 2.3 米 2.5 米，沿高度向設置為三至四層，總工程量約為 50327 延長米。其中：1-1剖面，工作面長 137.9米，錨索設置為四層，間距 2.3 米，錨索 240 根，6360 延長米；2-2 剖面，工作面長 421.4米，錨索設置為三層，間距 2.3

4、米，錨索 549 根，14823 延長米；3-3 剖面，作面長 128.3米，錨索設置為四層，間距 2.0 米，錨索 256 根，6876 延長米；4-4 剖面，工作面長131.6米，錨索設置為四層，間距 2.0 米，錨索 264 根，7194 延長米；5-5 剖面，工作面長 158.6米，錨索設置為四層，間距2.0 米，錨索 320 根，8720 延長米；6-6 剖面，工作面長 115.2米，錨索設置為四層，間距2.0 米，錨索 236 根，6254 延長米。腰梁設置為 2×25a 工字鋼。2.2 基坑平面布置圖_w.2.3 各區段剖面圖序區段各區段剖面圖號ABC1_D 段DE2_

5、段EF3_段FG4_段GH5_段HA6_段2.4 地質土層情況地層巖性根據野外鉆探取芯鑒別、 原位測試成果和室土工試驗， 本場地所揭露的地層自上至下分別為：雜填土、1 耕植土、粉質粘土、1 中砂、淤泥質粉質粘土、粗砂、 1 粗砂、粉質粘土、粗砂、1 細砂、粉質粘土、粗砂、粉質粘土、粗砂、1 粉質粘土、 ? 粉質粘土、 ? 粘土、 ? 粗砂及 ?粘土。各層巖性及埋藏分布特征分述如下：序號土層巖性及分布特征雜填土雜色，松散狀，主要回填物質為混凝土塊、碎磚塊、碎及少量粘性土，堆積年限少于1 年，該層大部分鉆有揭露，層厚0.30 6.40m ，（Q 4ml ）平均厚度為 2.97m 。耕植土灰色，濕

6、飽和，軟塑狀，主要由粘性土及中粗砂組成，含較多植物 1根系，該層僅少數鉆揭露，層頂高程為2.156.11m ，層頂埋深為（Q 4pd ）0.00 2.50m ，層厚 0.50 2.00m ，平均厚度為 0.89 m 。粉質粘灰色，軟塑 可塑狀，以軟塑狀為主，含較多粉細砂，韌性中等，干土強度中等，稍有光澤反應，無搖振反應，該層局部揭露，揭露厚度（Q 4al+pl0.40 5.70m ，平均厚度2.34m ，層頂埋深0.90 6.10m ，層頂高）程 2.61 6.97 m 。w.序號土層中砂 1（Q 4al+pl巖性及分布特征灰、灰黃色，飽和，松散狀，砂粒成分為英，亞圓狀，分選性一般，含少量淤泥

7、，顆粒較均勻。該層局部揭露，揭露厚度0.70 5.20m ，）淤泥質粉質粘土（Q4al+pl ）粗砂平均厚度 2.52m ，層頂埋深 2.30 8.90m ，層頂高程 0.06 5.22m 。深灰、灰黑色，飽和，流塑狀，含中粗砂顆粒，稍具有腐臭味，土質污手，韌性較高，切面較光滑，具光澤反應，局部呈淤泥夾砂狀，該層局部揭露， 揭露厚度 1.105.40m ，平均厚度 3.52m ，層頂埋深 2.00 8.30m ，層頂高程 -5.05 3.23 m 。灰色，飽和，松散狀，砂粒成分為英，亞圓狀，分選性差，顆粒級配差，含較多淤泥，多呈粗砂夾淤泥狀，該層局部揭露，揭露厚度（ Q4al+pl ）粗砂 1

8、（Q4 al+pl ）粉質粘土（Q2al+pl ）粗砂（ Q2al+pl ）1.50 7.50m ，平均厚度 4.08m ，層頂埋深 1.30 9.40m ，層頂高程 -3.85 6.32m 。灰白色，飽和，松散 稍密狀，以稍密狀為主，砂粒成分為英，亞圓狀，分選性一般，顆粒較均勻，含少量粘性土，該層局部揭露，揭露厚度 1.20 7.40m ，平均厚度 4.22m ，層頂埋深 2.00 11.30m ，層頂高程 -5.75 5.98m 。灰黃色，可塑 硬塑 堅硬狀，西北角呈可塑狀，其余地段多呈硬塑狀，含少量粉細砂，韌性較高，干強度較高，切面光滑，稍有光澤反應，無搖振反應，該層大部分區域有揭露，

9、揭露厚度 0.50 9.30m ，平均厚度 3.57m ，層頂埋深 2.90 15.00m ，層頂高程 -9.45 5.02m 。灰黃、灰白、灰色，飽和，稍密 中密狀，砂粒成分為英，亞圓狀，含較多粘性土，局部呈中細砂狀，巖芯多呈土柱狀，分選性較差，顆粒不均勻，呈粘土質砂狀，該層局部有揭露，揭露厚度 1.20 6.50m ，平均厚度 2.72m ，層頂埋深 10.50 19.50m ，層頂高程-13.95 -2.26m。灰黃、灰白色，飽和，稍密狀，砂粒成分為英，含較多粘性土，分細砂選性差，呈粘土質砂狀，該層局部揭露，揭露厚度1.50 6.50m ， 1（ Q2平均厚度 3.76m ，層頂埋深8.

10、50 18.00m，層頂高程 -14.75al+pl ）-1.79m 。粉質粘灰黃色，硬塑 堅硬狀，含少量英顆粒，土質較均勻，干強度較高，切面較光滑，局部呈半成巖狀，該層大部分區域揭露，厚度1.00 土（Q28.60m ，平均厚度 4.29m ，層頂埋深 4.0026.00m ，層頂高程al+pl ）-20.45 0.13m 。粗砂灰黃、灰白色，飽和，稍密 中密狀，以中密狀為主， 砂粒成分為英，亞圓狀，含較多粘性土，分選性一般，顆粒不均勻，該層局部揭露，（ Q2揭露厚度 2.60 7.90m ，平均厚度5.33m ，層頂埋深17.00 al+pl ）23.60m ，層頂高程 -18.44 -1

11、0.86m。灰、深灰色，可塑 硬塑 堅硬狀，含少量英顆粒，土質均勻，韌性粉質粘中等，干強度較高，切面較光滑，無搖震反應，局部呈半成巖狀，（Q m）該層大部分區域揭露，厚度0.50 8.30m ，平均厚度 3.80m，層頂土1埋深 9.00 31.50m ，層頂高程 -26.34 -4.26 m。w.序號 1?土層巖性及分布特征灰黃、灰白色，飽和，中密 密實狀，砂粒成分為英，亞圓狀，含粘粗砂性土，局部含 15cm 橢圓形礫卵及鐵錳質結核物，分選性較差，顆粒級配較好，膠結性一般，該層層表分布薄層灰黃色粉細砂，該層（Q 1m）大部分區域揭露，揭露厚度1.00 15.50m ，平均厚度6.83m ，層

12、頂埋深 13.30 33.00m ，層頂高程 -28.10 -9.08m 。灰黃、淺綠色，硬塑 堅硬狀，以硬塑狀為主，含較多英顆粒，手捏粉質粘砂感較重，韌性中等偏低，干強度較高，切面較粗糙，無搖震反應，m該層大部分區域揭露，厚度1.20 12.70m ，平均厚度4.08m ，層頂土（Q1 ）埋深 17.70 37.00m ，層頂高程 -32.55 -11.38m。灰黃、灰白、棕紅色，硬塑 堅硬狀，該層上部土質較純，中下部含粉質粘較多中粗砂顆粒，呈粘土夾砂狀，韌性偏低，干強度較高，局部呈半成巖狀， 受深控制，該層部分鉆有揭露， 揭露厚度 2.00 12.30m ，土（Q 1m）平均厚度 5.48

13、m，層頂埋深21.00 38.00m，層頂高程 -32.00 -12.58 m 。粘土深灰色，堅硬狀，含少量英顆粒，巖芯多呈半成巖狀，最大柱長約0.80m ，該層局部有揭露， 揭露厚度2.10 9.40m ，平均厚度 5.88m ，（N 2m ）層頂埋深 25.80 37.20m，層頂高程 -33.49 -14.58m 。灰、灰白色，飽和，密實狀，砂粒成分為英，亞圓狀，含15cm 橢粗砂圓形礫卵，層間含薄層堅硬狀粘性土，分選性一般，顆粒級配較好，（N 2m ）膠結性較好，該層局部揭露，揭露厚度1.10 10.60m ，平均厚度4.23m ，層頂埋深23.20 33.50m ，層頂高程 -26.

14、48 -16.49m 。深灰色，堅硬狀，含少量英顆粒，巖芯多呈半成巖狀，層底臨近花粘土? （N 2m ） 崗巖層。該層局部揭露，未揭穿，揭露厚度2.10 12.70m ，平均厚度 6.53m ，層頂埋深 27.30 37.20m ，層頂高程 -31.41 -20.21m 。上述各巖土層的埋藏分布特征，詳見附圖 3-13-10 工程地質剖面圖和附圖 4-1 4-58 鉆柱狀圖。巖土層主要物理學參數表重度粘聚力摩擦角標準貫入實驗結果標準值標準值層號土類名稱Ckk實測值 / 平均值kN/m3kPa度(擊 )雜填土18.55 025.0粉質粘土20.125.08.06.71中砂19.63.030.08

15、.6淤泥質粉質粘土18.112.06.02.51粗砂20.05.035.09.7w.粉質粘土19.350.010.012.7粗砂19.310.040.015.21細砂19.310.035.010.0粉質粘土19.152.018.013.8粗砂20.010.045.021.0粉質粘土18.740.012.014.8粗砂19.110.050.019.0地下水場地潛水穩定水位埋深 0.20 6.00m ，相應高程為 1.025.61m 。根據水位地質資料表明，該區域水位變幅約為 1.001.50m ，場地潛水隨季節性變化較大，承壓水隨季節性變化較，本次勘察在鉆探深度圍揭露地下水主要為四層第一層地下水

16、為分布在 1 中砂、粗砂、 1 粗砂、粗砂和 1 細砂層中隙性潛水，水量豐富性一般， 垂直水力聯系好， 主要補給來源為大氣降水地表滲透及地下徑流， 排泄式主要為大氣蒸發及向低洼地段排泄， 其埋深較淺， 季節變化較大；第二層地下水為分布在粗砂層中的微承壓水， 該層地下水主要補給來源為層間滲流，由于該砂層粘性土含量較高， 層厚較薄，局部缺失，水量豐富性一般；第三層地下水為分布在粗砂層中的承壓水， 該層地下水主要補給來源為地段較高處的地下水及層間滲流，由于該砂層砂質較純，層厚較大，水量豐富，埋深較深。第四層地下水為分布在 ? 粗砂層中的承壓水，該層地下水主要補給來源為地段較高處的地下水及層間滲流，水

17、量豐富，埋深較深。三、施工難點3.1 統籌安排，緊密協調錨索施工工期緊， 基坑土開挖和錨索施工交替進行，需要緊密配合， 統籌安排，綜合協調。根據工作面的具體情況，合理安排施工機械、精心保養，保證機械的完好率。 施工人員也要根據工作量情況，做到當天任務當天完成， 不能出現因施工機械、施工人員影響后續工作進行。3.2 持續降水認真做好降水工作，持續不間斷的進行，保證各工作面有正常的施工條件，通過降水適當減少地下承壓水的壓力，為錨索施工提供前提保障。w.3.3 保證鉆質量錨索施工前要根據錨索的設計要求，準確確定錨索的水平間距和上下排距，在挖出地面的地下連續墻上做出明顯標記，選用鉆機械， 進行成作業。

18、 鉆作業是要格控制鉆位置、距、徑以及的角度，保證錨索施工達到設計標準。四、人工、材料、機械配置4.1 錨索人員配備表序號工種單位數量備注1鋼筋制作加工人數72鉆、注漿等人數243拉人數125運輸清理人數106其他人數6根據需要配置7計人數594.2 錨索施工配備主要機械設備表機械名稱規格型號數量備注錨索鉆機YQ100 型電空潛鉆機6臺注漿設備液壓4套含不良地質段處理空 壓 機20m 32臺空 壓 機12m3 柴油2臺備用電焊機3臺備用制 漿 機強制式3臺含不良地質段處理砂漿拌和機強制式3臺液壓拉設備4套挖掘機3臺材料運輸車5T2 輛其他設備據需要配置錨索輔助施工w.4.3 主要材料序號材料名稱

19、單位數量備注1鋼絞線萬米22.00按單根延長米計。2水泥噸90004.4 主要測量、試驗、質檢、監測儀器設備表序號設備名稱廠牌及規格型號數量備注1全站儀索佳 CX-521錨定位2水準儀南 DS-2013350m 鋼尺35磨光機26切割機17砂漿稠度儀18其它儀器根據需要配置4.5 施工計劃任務名稱工期（天）起止時間備注進場準備52017.9.1 2017.9.6錨索施工452017.9.6 2017.10.20五錨索施工工藝本工程的錨索是通過外端固定于地下連續墻面，另一端錨固在滑動面以的穩定土體中。穿過邊坡滑動面的預應力錨索（鋼絞線），直接在滑面上產生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使結構面處于壓

20、緊狀態，以提高地下連續墻的整體性、穩定性，有效地控制邊土體滑移變形，促使其連續墻和邊土體穩定，滿足正常施工的要求。w.5.1 施工準備錨索施工區段的鋼筋混凝土地下連續墻施工完成，待地下連續墻達到一定強度后，分段進行施工。用挖掘機將操作面開挖平整，達到施工操作要求。錨索材料、注漿管、水泥等材料準備就位。機械設備及勞動力準備到位。5.2 工藝性試驗整體工程正式開始施工前， 按照設計要求， 綜合考慮現場情況， 結合建設單位、監理單位的意見，在現場有代表性的位置，先進行錨索工藝性試驗，數量暫定為 35 根。待各種參數達到設計標準，經建設單位、設計單位、監理單位確認后，才能開始正式施工。5.3 拉要求格

21、按照設計要施。正式拉前先用 20% 鎖定荷載拉二次，再以 50% 、100%鎖定荷載分級拉，然后超拉至 110%鎖定荷載，在該狀態下保持 10 分鐘，觀測錨頭無滑移現象后，再按鎖定荷載鎖定。5.4 工藝及流程_錨索工藝流程圖5.5 錨索成鉆是錨索施工中控制工期的關鍵工序。為確保鉆效率和保證鉆質量， 采用全套管錨索鉆機，鉆頭直徑為200mm 。鉆機鉆時，按錨索設計長度將鉆所需鉆桿擺放整齊，鉆桿用完，深也恰好到位。1）錨測放先按設計布置要求， 結合現場情況， 將錨位置準確測放在連續墻上，并用紅油漆在現場施工部位標明錨索開位置，錨桿水平，垂直向的距誤差不應大于100mm 。對測放并驗收合格的錨位置進

22、行編號，并用油漆標示在現場坡面上，w.該編號作為錨索制作編號的依據。2）鉆機就位錨鉆進施工，開挖滿足現場鉆施工的作業平臺， 根據各施工段確測放錨索位，準確安裝固定鉆機， 并格認真進行機位調整錨索鉆前按施工圖放線確定位置，做上標記；鉆定位誤差小于50mm ，斜誤差小于 3°，樁徑偏差不超過2cm ，并格按照設計樁長施工。3）鉆進式錨鉆進采用干鉆，以確保錨固工程施工不至于惡化邊坡巖土工程地質條件和保證壁的粘結性能， 難以鉆進時可采用水鉆。 鉆速度根據使用鉆機性能和錨固地層格控制，防止鉆扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。4）鉆進過程錨索鉆施工要加強鉆機的導向作用，及時檢測斜誤差，合理

23、采用糾偏措施，確保錨索鉆滿足設計及規要求。鉆進過程中對每個的地層變化，鉆進狀態(鉆壓、鉆速 )、地下水及一些特殊情況作好現場施工記錄。如遇塌縮等不良鉆進現象時，須立即停鉆，及時進行道固壁處理。5）錨清理鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩鉆1 2 分鐘，防止底尖滅、達不到設計徑，鉆壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，錨鉆結束后，須經監理檢驗合格后，可進行下道工序。5.6 地下水影響的處理在鉆過程中或鉆結束后， 若出現鉆向外涌水或滲水， 說明作業面受地下承壓水、邊其他情況的影響。此現象發生后，應立即停止施工，及時與建設單位和設w.計單位聯系、反映情況，待設計單位針對現狀拿出案后，再按案進行

24、施工。切忌不能盲目冒進，以免造成不必要的損失。5.7錨索制作錨索使用的材料必須按照程序報驗、取樣、送檢，各項指標均需要符合標準和設計要求的材料， 鋼絞線不得采用電焊等高溫式熔斷。鋼絞線的力學性能對表面的機械損傷非常敏感，應避免擦刮、碰撞、錘擊等，在現場格按照設計和規要求進行制作，在安裝前經過自檢合格后， 報監理進行檢查驗收合格后， 才能安裝。5.8 錨索安裝錨索裝索前，要核對錨索編號是否與號一致，確認無誤后，再認真清一次，確認成符合設計要求，可安裝錨索。5.9 錨索一次注漿第一次采用重力或低壓（ 0.40.6MPa ）灌漿，采用底部灌漿式，導管底端插入底（距底宜為50 100mm ），漿液自下

25、而上連續灌注，在灌漿同時，將導管緩慢的以勻速撤出， 導管的出漿口應始終處于中漿體的表面以下，保證中氣體能全部逸出 ,當口有水泥漿液流出時，說明注漿已滿，停止注漿。5.10 錨索二次注漿第二次采用高壓注漿（25MPa ），口設止漿塞，在首次灌漿初凝后24小時向中二次灌注水泥凈漿，注滿后保持壓力58分鐘，二次灌漿管的邊壁帶且與鉆等長，在首次灌漿前與錨索同時送入中。5.11 錨索腰梁錨索腰梁的作用是把荷載集中，傳遞到受力面和調整受力面的受力向。（1）腰梁采用 2× 25a 熱軋工字鋼，牌號Q235 。（2）工字鋼與若干綴板焊接，形成雙肢組合型鋼，腰梁對焊連接時，兩根工字鋼之間的連接焊縫間距

26、不小于2.0m 。w.（3）型鋼腰梁安裝后，腰梁與連續墻的間隙利用C20 細混凝土填充密實。5.12 錨索的拉拉錨索前需對拉設備進行維護、檢測、標定。標定時，將千斤頂、油管、壓力表和高壓油泵聯好， 在壓力機上用千斤頂主動出力的法反復試驗三次，取平均值，繪出千斤頂出力（KN）和壓力表指示的壓強（MPa ）曲線，作為錨索拉時的依據。5.13 封注漿補償拉后，立即進行封注漿。對于下傾錨索，注漿管從預留插入，直至管口進到錨固段頂面約 50cm ；中的空氣經由設在定位止漿環處的排氣管排出。5.14 外部保護封注漿后，從錨具量起留 700 鋼絞線，其余的部分截去，在其外部包覆厚度不小于 50mm 的水泥砂

27、漿保護層。5.15 錨索施工技術要求錨索距允偏差不大于50mm ，鉆軸線與設計軸線的偏差不大于3% ；錨深度不小于設計深度，也不大于設計長度的1%，錨的徑不小于設w.計的徑；錨索鉆應超出鋼絞線末端500mm ，成前應對位標識；錨索施工前應編制好分項組織設計，挖土作業必須與錨索施工配合，每層挖土作業面應在錨索標高 500mm 處，禁超挖，并平整好錨索安裝圍場地，以便錨索施工；錨固段的漿體強度達到設計強度的80% 時，可進行拉，具體時間根據實驗確定（不加早強劑的待二次注漿完成后7 天）；考慮對鄰近錨索的影響，拉順序應采取隔一拉一；錨索正式拉前，取20% 的設計拉荷載，對其預拉1 2 次，使其與鋼絞線接觸緊密，鋼絞線完全平直；鋼絞索分級拉至設計施加預應力的1.1 倍后，觀測 10 分鐘，無異常后再鎖