1、混凝沉淀與SBR法處理造紙涂布廢水廣東某廠主要生產熱敏記錄紙、無碳復寫紙等特種紙。在生產過程中，需要對紙張進行涂布處理，添加染料及助劑（淀粉、高嶺土等），致使外排廢水中含有染料及大量的懸浮物，水質混濁，可生化性一般。采用混凝沉淀與 SBR 法相結合的工藝，既可利用混凝沉淀法高效去除大部分懸浮物的優點，降低廢水中助劑含量1；又可利用SBR良好的耐沖擊負荷能力，降低投資和運行費用，保證處理效果。1 水質水量及尾水執行標準1.1 水量及特點排放水量約為240 m3/d，間歇排放，更換產品類型時排放設備清洗高濃度廢水。1.2  設計及排水水質根據現場多次取樣測試，設計水質如表1。表1

2、0; 排放廢水水質項目(CODCr)/(mg.L-1)(BOD5)/(mg.L-1)(SS)/(mg.L-1)pH值色度/倍設計水質5000170016800783000排放標準10020606940處理后尾水要求達到廣東省地方標準水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二時段一級標準，具體指標見表2。表2  尾水排放標準項目(CODCr)/(mg.L-1)(BOD5)/(mg.L-1)(SS)/(mg.L-1)pH值色度/倍排放標準100206069402 廢水處理工藝設計2.1 工藝流程工藝流程見圖1、圖2。圖1 水處理工藝流程圖2 污泥處理工藝流程2.2  主要

3、構筑物、設備及參數說明調節池：均衡水量水質，池底設穿孔管通過水壓及壓縮空氣（懸浮物多時）攪拌，避免顆粒狀物質的沉降。調節池有效容積為80 m3，停留時間8 h。緩沖調節池：暫存產品更換時排放的高濃度廢水（CODCr質量濃度可達30000 mg/L），在正常情況下均流至調節池進入后續工序。緩沖調節池有效容積為60 m3，停留時間6 h。反應沉淀罐：在管混器中加入混凝沉淀劑PAC及PAM后，進入中心反應罐，溢流入沉淀區完成泥水分離。PAC投加量為300560 mg/L；PAM投加量為1035 mg/L。反應沉淀罐為鋼質結構，水力停留時間為2.5 h。（4）水解酸化池：內設液下機械攪拌裝置2套，使廢

4、水與污泥充分混合接觸。同時，由于此類廢水中碳、氮、磷營養比例不合理，需要人工投加磷酸氫二氨約15kg和尿素約30kg。水解酸化池有效容積為150 m3，填料體積50 m3，停留時間15 h。（5）SBR池：共設2池，排出比1/31/4，污泥質量濃度4000 mg/L。采用羅茨鼓風機微孔曝氣器供氣，非限制曝氣方式運行，單池1個處理周期為12 h，其中進水6 h，曝氣10 h，沉淀1h，潷水1h。（6）清水池：提供壓濾機沖洗用水。3 廢水處理效果本工程于2004年1月動工，2004年6月完成并開始工藝調試，2004年10月通過當地環保驗收。其處理效果見表3。表3  廢水處理效果項目(CO

5、DCr)/(mg.L-1)(BOD5)/(mg.L-1)(SS)/(mg.L-1)色度/倍調節池清水池去除率/3212.3079.5597.521209.6519.8798.369844.5642.3199.5732002099.38從表3可知，廢水經本系統處理后，其CODCr, BOD5,SS和色度總去除率分別為97.52 %,98.36 % ,99.57 %和99.38 %。4 主要經濟指標本項目總投資為125萬元，土建工程約為35萬元（28 ），設備及安裝約為75萬元（60 ），其它約為15萬元（12 ）。系統自運行以來，核算出單位運行費用約為1.48元/m3（不含折舊，其中電費約0.96元/m3，藥劑費約0.30元/m3，其它0.22元/m3）。5 工程總結與體會（1）混凝沉淀與SBR法較好解決了造紙涂布廢水處理。此工藝不僅具有投資省，運行費用低，處理效率高、出水穩定、耐沖擊、操作與維護方便等優點2。（2）此工程水量、水質波動大，特別是周期性的產品更換時需要清洗設備，瞬時排放出的廢水濃度較正常時高很多倍，設置緩沖調節池可以減少對生化系統造成的沖擊，保證了系統的正常達標運行。（3）此類廢水中缺乏微生物的生長必需的營養元素，需按照m(C):