1、.通信鐵塔及基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)1 工程概況及編制依據(jù)1.1工程概況：1 本塔塔基設(shè)計(jì)采用鉆孔灌注樁，塔高為45 m，樁長 15.00m( 入土深度 )，持力層為層，含砂漿黏土qsk= 75 kp ， (fak= 190KPa) 。2. 樁基混凝土用C30，混凝土采用商砼，鋼筋采用：HPB300 ， HRB335 ， HRB400 。3. 灌注樁成孔時(shí)要注意清除沉渣樁底沉渣度應(yīng) 300mm. 樁施工采用泥漿護(hù)壁，泥漿比重；孔底500mm 內(nèi)應(yīng)小于1.25，以上部分為1.11.15。4.樁主筋的混凝土保護(hù)層為50，加強(qiáng)筋，環(huán)筋與主筋均需點(diǎn)焊.主筋接長用捍接，焊縫長雙面焊5d,單面焊為 1Od，嚴(yán)格控

2、制焊接質(zhì)量。5. 樁頭縱向鋼筋伸入承臺(tái)須與承臺(tái)內(nèi)縱向主筋焊接，滿足焊接要求。6. 基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)，必續(xù)按要求預(yù)埋地腳螺栓和緊圍模板。承臺(tái)開挖后回填土裂分層夯實(shí)，分層厚度不大于300mm 。1.2工期計(jì)劃計(jì)劃開工日期為2016 年月日，計(jì)劃竣工日期為2016年月日1.3編制依據(jù)：1結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-95)2中華人民共和國通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：微波鐵塔技術(shù)條件(YD/T757-95).3中華人民共和國廣播電影電視部部標(biāo)準(zhǔn)：廣播電視鋼塔桅制造技術(shù)條件(GY65-89)4地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ202-83)5鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ204-83)2 施工組織2.1

3、施工前的準(zhǔn)備施工組織準(zhǔn)備組織機(jī)構(gòu)及人員職責(zé)工程項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人:施質(zhì)材施工工現(xiàn)檢料現(xiàn)場場員負(fù)安責(zé)員全人員.項(xiàng)目部主要施工管理及技術(shù)人員名單：序號(hào)姓名職務(wù)業(yè)務(wù)分工聯(lián)系電話1項(xiàng)目經(jīng)理全面綜合管理2項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量、技術(shù)管理3現(xiàn)場協(xié)調(diào)員基站選址、協(xié)調(diào)4資料員合署辦公、資料收集5隊(duì)長安裝工程負(fù)責(zé)人6隊(duì)長安裝工程負(fù)責(zé)人7隊(duì)長安裝工程負(fù)責(zé)人8安全管理員安全檢查、培訓(xùn)人員職責(zé)工程項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人： 對本工程項(xiàng)目施工全面負(fù)責(zé)， 確保整個(gè)施工過程處于受控狀態(tài)。按照施工組織設(shè)計(jì)正確組織生產(chǎn)， 抓好施工過程各環(huán)節(jié)的管理。 并及時(shí)受理顧客投拆意見。施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人： 貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、 目標(biāo)，嚴(yán)格按照操作規(guī)范及合同標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)

4、行施工。對施工現(xiàn)場質(zhì)量、 進(jìn)度、安全進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人。質(zhì)量檢查員： 顧客提供產(chǎn)品質(zhì)量， 施工過程和工程質(zhì)量的檢查， 貫徹質(zhì)量和工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)并監(jiān)督實(shí)施，負(fù)責(zé)受理用戶申告及時(shí)反饋與處理。材料員： 負(fù)責(zé)對施工用的原材料、設(shè)備、防護(hù)的收發(fā)和統(tǒng)計(jì)。施工現(xiàn)場安全員： 負(fù)責(zé)施工用電， 施工現(xiàn)場作業(yè)的安全管理， 及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。.技術(shù)準(zhǔn)備準(zhǔn)備鐵塔基礎(chǔ)及機(jī)房的工程圖及技術(shù)資料， 進(jìn)行實(shí)地調(diào)查和勘測。 按照合同工期， 編制土建工程施工組織方案和施工作業(yè)計(jì)劃書。 對內(nèi)做好現(xiàn)場施工人員及相關(guān)配合人員的組織安排工作，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底，做到各負(fù)其責(zé)、相互協(xié)調(diào)，保證施工的順利有序進(jìn)行施工人

5、員在工程現(xiàn)場與建設(shè)單位代表共同確認(rèn)工程設(shè)計(jì)文件 是否需改動(dòng)； 若需改動(dòng)，施工人員立即與項(xiàng)目管理人員及時(shí)反饋，等項(xiàng)目管理人員與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、 監(jiān)理單位協(xié)商后給出處理意見，再進(jìn)行相應(yīng)的更改。物資準(zhǔn)備所用砂應(yīng)為中粗砂，水泥為 P.0 32.5號(hào)，碎石必須滿足各項(xiàng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，焊條采用E43。工程所有材料、成品、半成品或設(shè)備都必須符合設(shè)計(jì)要求和品質(zhì)要求，并附有質(zhì)保書或出廠合格證等有效證明。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、清除障礙物、修建臨時(shí)設(shè)施，同時(shí)還應(yīng)做好現(xiàn)場供水、供電， 以及施工機(jī)具和材料等準(zhǔn)備工作。2.2施工機(jī)械混凝土攪拌機(jī)、插入式振動(dòng)器、蛙式打夯機(jī)、鋼筋拉直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、平板振動(dòng)器、砂漿攪

6、拌機(jī)、電焊機(jī)、雙輪手拉車等。3 施工方案3.1定位放線1、放灰線時(shí)，首先應(yīng)進(jìn)行建筑定位和標(biāo)高引測，然后根據(jù)基礎(chǔ)的底面尺寸、埋置深度、土質(zhì)好壞等不同情況，考慮施工需要， 從而定出挖土邊線和進(jìn)行放灰線工作。可用裝有石灰粉末的長柄勺靠著木質(zhì)板側(cè)面，邊撒邊走，在地上畫出灰線，標(biāo)出基礎(chǔ)挖土的界線。.2、在基坑開挖前，從設(shè)計(jì)圖上查對基礎(chǔ)的縱橫軸線編號(hào)和基礎(chǔ)施工詳圖，用經(jīng)緯儀在矩形控制網(wǎng)上測定基礎(chǔ)中心線的端點(diǎn)，同時(shí)在每個(gè)柱基中心線上，測定基礎(chǔ)定位樁，每個(gè)基礎(chǔ)的中心線上設(shè)置四個(gè)定位木樁，樁位離基礎(chǔ)開挖線的距離為0.5 1.0m 。若基礎(chǔ)之間的距離不大，可每隔一個(gè)或幾個(gè)基礎(chǔ)打一個(gè)定位樁，但兩個(gè)定位樁的間距以不超

7、過20m 為宜，以便拉線恢復(fù)中間柱基的中線。樁頂釘上鐵釘作為標(biāo)志，然后按施工圖的柱基尺寸和已經(jīng)確定的挖土邊線尺寸，放出基坑上口挖土灰線，標(biāo)出挖土范圍。3.2基坑（槽）開挖開挖程序流程： 放線切線分層開挖修邊（坡）槽底整平槽底預(yù)留土層基底找平1、基坑（槽）的施工：基坑（槽）開挖有人工開挖和機(jī)械開挖，本土方工程的工程量大，施工工期長，勞動(dòng)強(qiáng)度大。因此，在土方開挖、運(yùn)輸、填筑與壓實(shí)等施工過程中應(yīng)采用機(jī)械施工，以減輕繁重的體力勞動(dòng)，加快施工進(jìn)度。2、開挖基坑（槽）應(yīng)按規(guī)定的尺寸合理確定開挖順序和分層開挖深度，連續(xù)進(jìn)行施工，盡快完成。 因土方開挖施工要求斷面、標(biāo)高準(zhǔn)確，土體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，所以在

8、開挖過程中要隨時(shí)注意檢查。3、挖出的土除預(yù)留一部分用作回填外，不得在場地內(nèi)任意堆放，應(yīng)把多余的土運(yùn)到棄土地區(qū)，以免妨礙施工。為防止坑壁滑坍，根據(jù)土質(zhì)情況及坑的深度，在坑頂兩邊一定距離（一般為0.8m）內(nèi)不得堆放棄土，在此距離范圍外堆土高度不得超過1.5m。3.3模板工程模板施工工藝流程：安裝前彈線安裝底階模板安裝底階模板支撐安放鋼筋網(wǎng)安裝鋼筋籠裝第二階段模板第三階段模板第四階段模板錨栓標(biāo)高中心點(diǎn)校準(zhǔn)固定裝基柱模板模板選型主要磚模材料如下：.MU10 粘土實(shí)心磚：采用標(biāo)準(zhǔn)磚尺寸為240× 115× 53mm；水泥： 32.5Mpa 普通硅酸鹽水泥；砂：宜用中砂，并應(yīng)過篩，不得

9、含有草根等雜物。砂含泥量不應(yīng)超過5%。水：采用自來水。作業(yè)條件：1. 土方邊坡已修理平整，基底已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，人工清槽完畢。2. 部分深基坑底部積水用水泵抽出坑外，坑底干燥無積水。3. 彈好軸線墻身線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，并辦好預(yù)檢手續(xù)。按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿。操作工藝：1、磚澆水：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般水浸入磚四邊1.5cm，含水率為1015，常溫施工不得用干磚上墻，雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。2、砂漿攪拌：砂漿配合采用重量比，計(jì)量精度水泥為2，砂控制在5以內(nèi)。用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min 。3、砌磚墻：組砌方法：砌體采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一

10、丁砌法。3.1 盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。3.2 掛線： 砌筑采用單面掛線，如果長墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。3.3 砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面應(yīng)背。砌磚一定要跟線，“土跟線，.下跟棱， 左右相鄰要對平” 。水平達(dá)縫厚度和豎向灰縫

11、寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm ，也不應(yīng)大于12mm。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。施工技術(shù)要求1、樁基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁、集水坑側(cè)模采用磚模，砌筑磚模用M5 水泥砂漿， MU10 粘土標(biāo)準(zhǔn)磚。磚模凈高在500MM 以上（包括500MM ）采用 240 磚墻砌筑，凈高在500MM以下采用 120 磚墻砌筑，集水坑側(cè)模及板面-9.23 標(biāo)高與 -11.23 標(biāo)高交接部位的地梁外模頂部做成 45 度斜角，上部土方也挖成45 度斜角與底板相連，板面-9.23 標(biāo)高與 -11.23 標(biāo)高交接部

12、位的地梁內(nèi)模在板面-9.23 標(biāo)高以下部位不做磚模，在45 度斜角的挖土面做100 厚墊層；在地梁內(nèi)側(cè) -9.23 標(biāo)高以上部位采用吊模，用九夾板支設(shè)，鋼管、木枋支撐；2、獨(dú)立基礎(chǔ)承臺(tái)側(cè)模采用M5 水泥砂漿， 120 厚 MU10 粘土標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑（板面-9.23 標(biāo)高與 -11.23 標(biāo)高交接部位的獨(dú)立基礎(chǔ)承臺(tái)磚模為240 厚），獨(dú)立基礎(chǔ)承臺(tái)相連的地梁模板支設(shè)同樁基礎(chǔ)承臺(tái)處的地梁做法。3、周邊混凝土外墻下板面-9.23 標(biāo)高與 -11.23 標(biāo)高交接部位的地梁內(nèi)模在板面標(biāo)高以下部位不做磚模，在45 度斜角的挖土面做100 厚墊層，外側(cè)板面標(biāo)高以下砌240 厚磚模，板面標(biāo)高以上剪力墻做500 高

13、吊模，預(yù)埋鋼板止水帶。磚模外縫隙處理由于 -11.23 米標(biāo)高的底板及部分1.5 米深以上承臺(tái)、集水井等基坑采用機(jī)械挖土，人工配合，1： 0.5 放坡，其余底板、承臺(tái)及基礎(chǔ)梁采用人工開挖，土方開挖放坡坡面與水平夾角為 75 度。磚模砌筑完畢后，磚模與土體之間存在縫隙，縫隙回填土采用未受暴曬和受凍的原質(zhì)土， 填土前應(yīng)將縫隙內(nèi)的雜物、垃圾等清理干凈， 回填前必須清理至基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的垃圾、砂漿、石子等雜物清理除干凈。回填土分層鋪攤，每層攤鋪厚度為200300mm，每層攤鋪后，隨即耙平夯實(shí)。對于1.5 米深以上的磚胎膜外壁土方回填前，需在磚胎膜內(nèi)壁加設(shè)鋼管內(nèi)撐，兩側(cè)磚胎膜外壁土方需同時(shí)回填。.

14、填土全部完成后，進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。3.4鋼筋工程鋼筋施工工藝流程：鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)、檢測鋼筋加工制作幫扎分項(xiàng)驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)不合格的鋼材不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，已進(jìn)入現(xiàn)場的鋼材，鋼筋進(jìn)場除驗(yàn)收清單中各類鋼筋數(shù)量外，還必須有出石合格證及材質(zhì)證明，并按要求堆碼整齊且作好鋼筋標(biāo)識(shí)。按規(guī)范要求對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行機(jī)械性能的抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用，不合格鋼筋一律退場。鋼筋加工在鋼筋下料和制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場鋼筋復(fù)檢及焊接試驗(yàn)合格后， 嚴(yán)格按照圖紙尺寸下料， 一次加工成形。 在調(diào)直鋼筋時(shí)， 2m 內(nèi)不準(zhǔn)

15、備行人，如果現(xiàn)場狹窄時(shí)，應(yīng)做防護(hù)圍欄。鋼筋綁架扎及連接鋼筋綁扎要求間距準(zhǔn)確、綁扎牢固，應(yīng)保證網(wǎng)眼的尺寸、根數(shù)、骨架的高度、寬度、長度，受力鋼筋的間距、排距、彎起點(diǎn)的位置和鋼筋保護(hù)層的厚度。避免鋼筋移位，并按要求綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊，嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)變更要求施工。鋼筋連接：豎向鋼筋直徑 >=18mm 采用電渣壓力焊，直徑 <18mm 采用冷搭接；水平鋼筋采用閃光對焊；鋼筋接頭或搭接位置必須滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。鋼筋搭接和彎鉤尺寸必須按規(guī)范規(guī)定施工， 焊接鋼筋應(yīng)先做同芯后焊接， 焊妝完畢后要及時(shí)清理焊渣。在高空綁扎和安裝鋼筋， 須注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部分。 焊

16、或扎結(jié)向放置的鋼筋骨架時(shí)，不得站在已綁扎好或焊接好的鋼筋上工作。.3.5打墊層、澆筑砼基礎(chǔ)基坑挖好后，要立即做墊層或澆筑基礎(chǔ)。墊層為C10 混凝土砼施工材料的選擇材料的選擇： 泵送砼的配合比應(yīng)經(jīng)試配而得。砼的各項(xiàng)原材料要滿足相應(yīng)的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砼采用5-31.5mm 連續(xù)級(jí)配的碎石，針片狀含量不宜大于10% 。砂采用中砂。水泥用普通硅酸鹽水泥，并滿足泵送砼水泥的最小用量宜為300Kg/ 立方米。 砂率為 3845% 為宜，并摻入適量的減水劑及摻合料增加砼的和易性及可泵性，滿足砼的質(zhì)量要求及施工要求，坍落度為100140mm 。合理確定砼配合比選擇低水化熱礦渣水泥；根據(jù)設(shè)計(jì)要求摻適量UEA

17、 微膨脹劑， 并摻適當(dāng)比例的粉煤灰，從而減少砼中的水泥用量以達(dá)到降低砼中不化熱的效果。資料有述每立方砼中水泥用量每增減 10kg，其水化熱變化將使砼內(nèi)部溫度升降1 度。.混凝土配合比單（32.5 水泥）型號(hào)水灰比混凝土施工配合比（水灰C10比： 0.64 ）混凝土施工配合比（水灰C15比： 0.57 ）混凝土施工配合比（水灰C20比： 0.47 ）混凝土施工配合比（水灰C25比： 0.43 ）材料水泥中粗沙石子水配合比12.495.540.64每立方砼2506231386161每盤砼用50124.6277.232.2配合比12.074.410.57每立方砼2986181314170每盤砼用50

18、103.5220.528.5配合比11.623.610.47每立方砼3615861303170每盤砼用5081.2180.523.5配合比11.462.970.43每立方砼4105991216175每盤砼用5073148.521.5砼運(yùn)輸：砼采用砼罐車運(yùn)送，現(xiàn)場泵送， 砼自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，混凝土在運(yùn)輸過程中要保持良好的均勻性、不離析、不漏漿，并在砼初凝前入孔并搗實(shí)完畢。砼澆筑一般規(guī)定：為了保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土下料采用帆布導(dǎo)管垂直灌入樁孔內(nèi)，并.連續(xù)分層澆筑，每層厚度不超過1.5m。擴(kuò)大頭部分振動(dòng)棒操作工必項(xiàng)下到孔底進(jìn)行振搗，振動(dòng)棒布點(diǎn)要均勻，間距不得超過振動(dòng)

19、棒有效作用半徑的1.5 倍即500mm，每點(diǎn)振搗時(shí)間控制在 2030S，以振至混凝土不再沉落，汽泡不再排出，表面開始泛漿并基本平坦為止。澆筑砼基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)澆注前的準(zhǔn)備1、砼基礎(chǔ)澆注前先鋪20 cm 碎石墊層。2、將設(shè)計(jì)配合比換算為施工配合比，施工中要嚴(yán)格控制配合比，確保砼的質(zhì)量。3、立模時(shí)模板要牢固、順直，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。4、澆筑前填寫砼澆筑申請單，澆注時(shí)做好澆筑記錄，澆筑完后，做好養(yǎng)護(hù)工作。5、澆筑砼基礎(chǔ)分兩次澆注，第一次澆筑基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓以下部分，澆注時(shí)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)坐漿砼2 3cm，安放管節(jié)后再澆注管底以上砼，并要保證新舊砼的結(jié)合，以及管基砼與管壁的結(jié)合。砼的配制砼的配制。 混

20、凝土的配制所用的材料與性能要選用合適。灌注樁混凝土的粗骨料可先用卵石或碎石，其最大粒徑不得大于鋼筋凈距的1/3，且不宜大于70mm，坍落度要求是3550 mm 。在混凝土施工過程中，經(jīng)常摻入一定量的外加劑或混合料，以改善混凝土某些方面的性能。外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求， 外加劑的品質(zhì)及摻量， 必須根據(jù)對混凝土性能的要求、施工及氣候條件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)試驗(yàn)確定。混凝土澆筑的注意事項(xiàng)1、混凝土澆筑前不應(yīng)發(fā)生初凝和離析現(xiàn)象，如已發(fā)生，可進(jìn)行重新攪拌，使混凝土恢復(fù)流動(dòng)性和粘聚性后再進(jìn)行澆筑。混凝土運(yùn)至現(xiàn)場后，其坍落度仍應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。.2、為了保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析

21、現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)的自由高度不得超過2m。若混凝土自由下落高度超過2m，要沿溜槽或串筒下落。3、為了使混凝土振搗密實(shí)，必須分層澆筑。每層澆筑厚度與搗實(shí)方法與結(jié)構(gòu)的配筋情況有關(guān)，應(yīng)符合混凝土施工規(guī)范的規(guī)定。4、混凝土的澆筑工作，應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并要在前層混凝土凝結(jié)（終凝）前，將次層混凝土澆筑完畢。混凝土搗實(shí)混凝土澆入模板后，由于內(nèi)部骨料之間的摩擦力、水泥砂漿的粘結(jié)力、拌和物與模板之間的磨擦力， 使混凝土處于不穩(wěn)定平衡狀態(tài)。必須采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄔ诨炷脸跄皩ζ溥M(jìn)行搗實(shí)， 以保證其密實(shí)度。混凝土的振搗是一道十分重要的工序，振搗的方法有機(jī)械振搗和人工振搗兩種。

22、常用機(jī)械振搗。砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)：混凝土澆搗后，能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因?yàn)樗嗨饔玫慕Y(jié)果，而水化作用需要適當(dāng)?shù)臐穸群蜏囟取Ｈ绻麣鉁剌^高， 空氣干燥， 砼中水份蒸發(fā)較快，易出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié)力，另外水分過早的蒸發(fā)還會(huì)產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮縫紋， 影響砼的整體性和耐久性，故在砼初凝前抹壓平整，若表面有浮漿層出不窮應(yīng)鑿除，以保證與上部底板的良好連接。落筑完畢后12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，保持砼具有足夠的潤濕潤狀態(tài)。3.6接地體制作安裝，安放地腳螺栓接地體1、接地體上墻距地面不小于0.7 米，且須位于凍土層之下.2.垂直接地極的間

23、距為垂直接地極長度的1.5-2 倍.3、扁鐵與扁鐵焊接時(shí)搭接長度應(yīng)為扁鐵寬度的2 倍 .搭接處四邊全部要焊接，且要做防銹處理 .4、脫與角橢接時(shí)要直邊對寬邊戰(zhàn)以保證搭接面積最大樓處四邊全部要戰(zhàn)且要數(shù)始股.5.焊縫要平整無間斷，不應(yīng)有夾渣氣泡，未焊透，咬邊等情況，焊接處的焊渣為清除干凈.6、接地體地下部分焊接處的防繡處理;地網(wǎng)之間兩點(diǎn)連接的鍍鋅扁鋼必須采用兩層防護(hù)處理， 在第一層瀝青外用麻布纏繞后，再涂一層瀝青，并確保地網(wǎng)之間連接可靠。其他焊接點(diǎn)采取兩遍瀝青漆的方式處理。施工中要注意必須待前一遍油漆凝固后在刷后一油漆。7、接地體地上部分焊接處的防銹處理方式為兩遍防銹漆加兩遍銀粉漆。8、基站基地電

24、阻在干燥季節(jié)測試需小于10 政。9. 接地引入點(diǎn)與雷電引下線地下相隔>5 米。10.機(jī)房地網(wǎng)應(yīng)與鐵塔地網(wǎng)至少兩點(diǎn)以上互相連通。接地線和接地引入線1、接地線宜短、直，截面積為35 95mm2，材料為多股銅線。2、接地引入線長度不宜超過30m，其材料為鍍鋅扁鋼，截面積不宜小于40mm× 4mm或不小于95mm2 的多股銅線。接地引入線應(yīng)作絕緣防腐處理，并不得在暖氣地溝內(nèi)布放，埋高時(shí)應(yīng)避開污水管道和水溝，裸露在地面上部分應(yīng)有防止機(jī)械操作的措施。3、直流電源接地線截面積應(yīng)根據(jù)直流供電回路允許壓降確定。4、各類設(shè)備保護(hù)接地線的截面積，應(yīng)根據(jù)最大故障電流值確定。一般宜選用導(dǎo)線截面為 35

25、95mm2 的多股銅導(dǎo)線。5、接地線兩端的連接點(diǎn)應(yīng)確保電氣接觸良好，并應(yīng)作防腐處理。.6、嚴(yán)禁在接地線中、交流中性線中加裝開關(guān)或熔斷器。7、嚴(yán)禁利用其它設(shè)備作為接地線電氣連通的組成部分。8、由接地匯集排引出的設(shè)備接地線應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)識(shí)。安放地腳螺栓腳螺栓的檢查首先對地腳螺栓進(jìn)行檢查，看其是否有扭曲變形，若有要重新校正。焊縫是否有裂紋、斷開情況若有必須重新補(bǔ)焊，補(bǔ)焊時(shí)要符合焊接技術(shù)要求。 只有符合要求的地腳螺栓放可進(jìn)行安放。地腳螺栓的定位地腳螺栓定位時(shí)要符合施工圖紙的要求，地腳螺栓的中心距及對角線的尺寸要反復(fù)核實(shí)。誤差要求不能大于±3mm 。最后，要調(diào)平地腳螺栓定位板。地腳螺栓的固定將地腳

26、螺栓與鐵塔基礎(chǔ)的縱向柱筋焊接，焊接材料為1m的 16 螺紋鋼，要求每個(gè)螺栓必須焊接到兩根柱筋上，焊接處均圍焊、滿焊，焊縫長為>120mm。3.7土方的填筑和壓實(shí)，填土的要求本鐵塔基礎(chǔ)回填土采用原場地土回填。回填時(shí)， 所用的土質(zhì)必須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可（最大干密度、最佳含水量） 。填土應(yīng)分層進(jìn)行，并采用同類土填筑。分層厚度為200mm 。不能將各種土混雜在一起使用，以免填方內(nèi)形成水囊。填土必須具有一定的密實(shí)度，以避免建筑物的不均勻沉陷。.填土壓實(shí)方法回填土壓實(shí)的方法一般有以下幾種：碾壓、夯實(shí)、振動(dòng)夯實(shí)以及利用運(yùn)土工具壓實(shí)。本鐵塔基礎(chǔ)回填土壓實(shí)采用人工振動(dòng)夯實(shí)，壓實(shí)厚度不得大于15cm, 每層填土要壓

27、實(shí)4 遍。4鐵塔施工專項(xiàng)方案4.1材料準(zhǔn)備1、鐵塔用鋼材的材質(zhì)必須有質(zhì)量保證書或試驗(yàn)報(bào)告。2、本工程所用鋼材基本保證條件：屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸率等指標(biāo)符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；碳、硫、磷、氮的含量合格，以及銅的殘余量合格。3、鋼材選用以設(shè)計(jì)文件為準(zhǔn)。 我方將嚴(yán)格按照中國移動(dòng)通信集團(tuán)公司 移動(dòng)通信鐵塔設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 要求選用鐵塔材料， 其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 （GB/T900-1988 ）或低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 （ GB/T1591-1994 ）的規(guī)定。確需采用代用鋼材時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)同意后采用。4、螺栓：除設(shè)計(jì)注明者外，均采用普通C 級(jí)六角頭螺栓。主材接頭處要求兩母一墊，其余一母一墊。螺栓、螺

28、母及墊圈的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分別符合GB5780-86 、 GB41-86 、GB5286-85的規(guī)定。5、焊條：采用E43 型，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合碳鋼焊條（ GB/T5117-1995 ）的規(guī)定。6、鋼材的外形尺寸偏差等表面質(zhì)量符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材表面不出現(xiàn)氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、褶皺、皮雜和壓入的氧化鐵皮，這些缺陷會(huì)清除，清除后該處的凹陷深度不大于鋼材厚度負(fù)偏差值。當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)、 或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2，且累計(jì)誤差在負(fù)允許偏差內(nèi)。.4.2施工機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備為滿足工程需要，縮短工期， 各施工階段配備足夠的施工機(jī)具，并注意不同階段機(jī)具的需求差別及有效銜接

29、，保證機(jī)具、設(shè)備的有效利用。（詳見主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表）在本項(xiàng)目使用的主要生產(chǎn)設(shè)備、車輛、工具、儀器一覽表1、主要工程設(shè)備主要序工程設(shè)備號(hào)名稱1 彎鋼機(jī)交流弧焊2機(jī)直流弧焊3機(jī)直線切割4機(jī)5 彎曲機(jī)6 鋼尺規(guī)格設(shè)備用途生產(chǎn)廠家產(chǎn)地?cái)?shù)量型號(hào)材料加工材料加工材料加工材料加工材料加工測量套2 臺(tái)3 臺(tái)2 臺(tái)1 臺(tái)1 臺(tái)10.2、主要檢測設(shè)備規(guī)格序主要檢測設(shè)備號(hào)名稱型號(hào)1焊縫檢驗(yàn)尺KL-40RXHL-I2 地阻測試儀II0-150m3 電子數(shù)顯卡尺mSDL304 數(shù)字水準(zhǔn)儀M5經(jīng)緯儀DT300設(shè)備用途生產(chǎn)廠家產(chǎn)地上海建設(shè)焊接機(jī)焊縫測量上海具廠上海日行電器有地阻測試上海限公司桂林廣陸數(shù)字測材料測量廣西控股

30、份有限公司成都鼎盛豐測繪水平測試成都儀器有限公司垂直度偏成都鼎盛豐測繪成都差測試儀器有限公司數(shù)量2 臺(tái)6 臺(tái)3 把5 臺(tái)5 臺(tái).674.3 工程施工主要施工方法一、桅桿塔構(gòu)件制造加工要求1、構(gòu)件制作加工我方嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)圖紙、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50205-95 ）、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 （ JGJ81-2002）、塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)程 （ CECS80： 96）等規(guī)范相關(guān)條文的規(guī)定執(zhí)行。2、我方對所有采用的鋼材會(huì)進(jìn)行質(zhì)量檢查，隨貨同行并加蓋銷售紅章的材質(zhì)合格證，外觀及尺寸檢查，并按規(guī)定取樣試驗(yàn)后進(jìn)行放樣，切割下料、鉆眼、初（試）裝、熱鍍鋅。3、所有鋼構(gòu)件在制作前均放1： 1

31、施工大樣，復(fù)核無誤后下料。放樣時(shí)會(huì)注意是否存在平臺(tái)構(gòu)件及非主要受力構(gòu)件與塔體構(gòu)件干涉問題， 如存在干涉總是不能解決時(shí)， 由我方與設(shè)計(jì)方協(xié)商解決。鋼材加工前進(jìn)行校正，使之平整，以免影響制作精度。4、主材角鋼接頭處螺栓，正、側(cè)面錯(cuò)開排列布置。5、外包角鋼刨根，內(nèi)包角鋼鏟背（均用刨床加工）。6、螺栓孔的加工：一般均要求采用鉆孔。當(dāng)孔徑14 且鋼材厚度 10mm 時(shí)可采用沖孔。螺栓孔壁質(zhì)量要求為類孔，螺栓孔的精度及孔距允許偏差符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。必須擴(kuò)孔時(shí)，擴(kuò)孔數(shù)量不超過該節(jié)點(diǎn)螺孔數(shù)（或接頭螺栓孔總數(shù)）的20%，孔徑不超過原孔.徑 2mm。7、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法：允許偏差項(xiàng)目允許偏

32、差（ mm）檢驗(yàn)方法桿件長度± 3用鋼尺檢查塔身總高度± 7用鋼尺檢查桿件截面幾何尺寸± 3用鋼尺檢查柱腳螺栓孔對柱中心線偏移1.5用鋼尺檢查同組螺栓相鄰兩孔距± 1用鋼尺檢查同組螺栓相鄰兩孔距± 1.5用鋼尺檢查構(gòu)件撓曲矢高2L/1000 且不大于 10用拉線和鋼尺檢查注： L 為構(gòu)件長度。8、螺栓的聯(lián)接必須按圖進(jìn)行，螺栓強(qiáng)度等級(jí)不得低于C 級(jí)。為使構(gòu)件緊密組合，螺栓貼面上嚴(yán)禁有電焊、 氣割、毛刺等不潔物， 螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔， 螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)， 不得強(qiáng)行敲打， 螺栓的擰緊技術(shù)性應(yīng)分初擰和終擰 （對于大節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰

33、、復(fù)擰和終擰） ，螺栓終擰前嚴(yán)禁雨淋。9、桅桿塔結(jié)構(gòu)主體安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法：允許偏差項(xiàng)目允許偏差（ mm）檢驗(yàn)方法柱中心線和定位軸線的5用吊線和鋼尺檢查.偏移垂直度用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺H/1000 且不大于 25檢查10、焊接焊工有相應(yīng)的資質(zhì)等級(jí)證書。持證焊工在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊接前對構(gòu)件作焊縫處及焊條、焊絲表面清除油污、鐵銹等工作。焊縫表面平滑、無褶皺、間斷和未焊滿的陷槽；焊縫金屬細(xì)密無裂紋、夾渣等缺陷。對焊接易產(chǎn)生較大變形的部位，會(huì)制定合理的施焊程序并采取反變形以及預(yù)熱等有效措施。焊接后按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接檢驗(yàn)。焊縫檢驗(yàn)等級(jí)：二級(jí)。重要的焊縫按二級(jí)焊縫做20%超聲探

34、傷。焊疑長度及高度除圖中已注時(shí)外，其余均為滿焊。11、材料的拼接：一般情況下所有構(gòu)件均采用完整的成品料。當(dāng)設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，對于爬梯、走線架主柱長度大于 6m 時(shí)，允許材料拼接且每根材料只許拼接一外，焊接處熔透并做探傷檢查（拼接接頭不應(yīng)在同一斷面） 。拼接處保證達(dá)到與母材等同強(qiáng)度。通信鐵塔其他部位構(gòu)件不會(huì)進(jìn)行材料拼接。12、桅桿塔加工完畢進(jìn)行試裝，使整塔能順利安裝。并且對在加工、焊接、試組裝及熱鍍鋅等工序中產(chǎn)生的構(gòu)件變形進(jìn)行矯正，經(jīng)檢驗(yàn)合格后出廠。二、桅桿塔的防腐層質(zhì)量要求1、桅桿塔所有構(gòu)件及緊固件均按要求采用熱浸鋅長效防腐，不采用噴鋅、 噴鋁、電鍍鋅、刷防銹漆方式，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合GB2694-

35、81 熱鍍鋅技術(shù)條件及下列的要求。2、外觀：鍍鋅層表面連續(xù)完整、光滑，沒有過酸洗、毛刺、結(jié)瘤、銳點(diǎn)、殘留鋅渣鋅灰等缺陷。漏鍍總面積不超過每個(gè)鍍件總面積的0.5%，每個(gè)漏鍍面的面積不超過10cm2，所有漏鍍面會(huì)進(jìn)行修復(fù)。.3、鍍鋅層的厚度：鍍件厚度小于5mm 時(shí)，鍍鋅層厚不低于65um；鍍件的鍍鋅層鍍件厚度大于或等于5mm 時(shí)，鍍鋅層厚不低于86um。4、均勻性：鍍鋅層均勻，通過硫酸銅試驗(yàn)，耐浸蝕次數(shù)不少于4 次。5、附著性：鍍鋅層形成均勻的合金層，確保與金屬基體結(jié)合牢固。目測色澤均勻成銀灰色，無泡、無裂紋；保證在無外力作用下沒有剝落或起皮現(xiàn)象； 經(jīng)落錘試驗(yàn)鍍鋅層不凸起，不剝離；硫酸銅溶液浸蝕四

36、次不露鐵。三、桅桿塔安裝1、桅桿塔的加工安裝滿足設(shè)計(jì)圖紙及國家相關(guān)規(guī)范的要求。2、桅桿塔的高度、平臺(tái)高度及位置，天線支架的數(shù)量、高度、方位均符合工程設(shè)計(jì)的要求，并與鐵塔結(jié)構(gòu)構(gòu)件牢固連接。3、立塔時(shí)嚴(yán)格控制塔身垂直度，全塔中心線頂點(diǎn)偏差不大于塔全高的1/1500，塔段中心線偏差不大于節(jié)間高的1/750。4、桅桿塔扭轉(zhuǎn)角不大于±0.1 度。5、安裝連接螺栓應(yīng)符合下列要求：塔靴與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的連接用雙螺母，塔腳步底板應(yīng)與基礎(chǔ)頂面接觸良好。每個(gè)螺栓不裝有兩個(gè)以上的平墊圈，或用大螺母代替平墊圈。連接螺栓順暢穿入，不強(qiáng)行敲擊。螺栓穿入方向一致。鐵塔安裝時(shí)，所有螺栓擰緊，螺母擰緊后，螺全外露絲扣不

37、少于3 扣。節(jié)點(diǎn)板與連接件的密貼程度檢查，采用節(jié)點(diǎn)板連接的節(jié)點(diǎn)中相接觸的兩個(gè)平面，保證有75%緊貼，用0.3mm 塞尺檢查，插入面積不大于該接觸總面積的 25%，兩構(gòu)件邊緣的最大間隙不大于0.8mm。螺栓緊固情況檢查： 用力矩手扳對全塔的螺栓進(jìn)行全面檢查， 其力矩值符合鐵塔工程設(shè)計(jì)要求。當(dāng)螺全直徑小于 16mm時(shí)，用 7kg-m 的力矩扳手檢查；當(dāng)螺栓.直徑大于 16mm時(shí)，用 10kg-m 的力矩扳手檢查。按桅桿塔工程設(shè)計(jì)要求做好鐵塔工程全部連接螺栓的防松措施。桅桿塔加工、 安裝時(shí)滿足 塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)程（ CECS80：96）、微波鐵塔技術(shù)條件 （ YD/T757-95 ）。6、桅桿

38、塔附屬設(shè)施的安裝質(zhì)量要求平臺(tái)圍欄、固定饋線用橫檔角鐵、爬梯及圍欄的安裝符合鐵塔工程設(shè)計(jì)的要求，安裝牢固、可靠。爬梯護(hù)欄要安裝完整，除平臺(tái)及塔段接頭處外中間無空缺。避雷針的安裝位置及高度符合工程設(shè)計(jì)要求，安裝牢固、端正。避雷針設(shè)計(jì)專用雷電流引下線，材料為40mm× 4mm的整根鍍鋅扁鋼下引至鐵塔地網(wǎng)。防雷接地系統(tǒng)包括避雷針、雷電流引下線、接地網(wǎng)等，安裝要符合信息產(chǎn)業(yè)部移動(dòng)通信基站防雷與接地設(shè)計(jì)規(guī)范 ，接地電阻小于 4 歐姆。裝設(shè)桅桿塔照明燈（購成品）符合航空部門的技術(shù)規(guī)范要求，照明燈的控制線及饋電線做防雷保護(hù)。饋線過橋的安裝位置、強(qiáng)度等符合工程設(shè)計(jì)的要求。饋線過橋與兩端支撐的連接牢固、

39、可靠。5施工資料施工資料要與施工過程同步， 并嚴(yán)格按照監(jiān)理程序報(bào)驗(yàn)， 每道工序必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。6施工保證措施6.1質(zhì)量保證技術(shù)措施1、施工前必須做好每道工序的技術(shù)交底工作，使操作者了解掌握質(zhì)量檢評標(biāo)準(zhǔn)，從而達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目的。.0.000.2、堅(jiān)決把握住原材料進(jìn)場關(guān)，凡是進(jìn)場材料必須有合格的試化驗(yàn)單，不合格的材料不允許用在工程上。3、按規(guī)定留置試件、試塊，技術(shù)員做好技術(shù)資料的收集整理工作，做到詳實(shí)、認(rèn)真、可靠、準(zhǔn)確。4、測量。根據(jù)以建立的軸線控制網(wǎng)，以控制軸線位置。5、土方工程：開挖前，根據(jù)基槽開挖深度和現(xiàn)場上質(zhì)情況計(jì)算坡系數(shù)，為防止挖大、挖小或挖錯(cuò)，挖方時(shí)，必須設(shè)置

40、定位軸線、龍門板，用白灰邊界線放線挖土。塔基基坑深度的允許偏差 -100mm ，不允許有正差，偏差的超深部分應(yīng)用鋪石灌漿處理。基坑周圍應(yīng)清除雜土，防止?jié)仓r(shí)雜土混入混凝土中。基坑填方時(shí)不得用建筑垃圾，必須回填粉質(zhì)粘土等，每填 300mm 厚夯實(shí)一次，夯土200mm ，石坑回填時(shí)應(yīng)以砂與土按3： 1 比例摻全后回填夯實(shí)。工程竣工時(shí)回填土不得低于基礎(chǔ)±6、模板工程：現(xiàn)澆砼的模板選用定型木模，使用前一定要校正、修理，并涂刷隔離劑，選擇具有足夠的剛度、強(qiáng)度的模板， 以保證能夠承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，傾倒砼時(shí)的沖擊力，以及施工時(shí)產(chǎn)生的荷載，同時(shí)還要滿足表面平整。7、鋼筋工程：進(jìn)場的鋼筋必須有

41、合格證，必須經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用，在使用時(shí)若發(fā)生脆斷，加工性能不正常，亦不可使用。鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、排距必須按設(shè)計(jì)要求采用，鋼筋由建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收，合格后才能澆砼。8、砼工程：水泥、砂、石必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場，進(jìn)場后應(yīng)按產(chǎn)地、品種、標(biāo)號(hào)分別堆放分別使用，絕對不允許混用。按設(shè)計(jì)要求提前在實(shí)驗(yàn)室做好配合比，上料車過秤，專人計(jì)量，做好原始記錄，控制水灰比，掌握好塌落度，控制好攪拌時(shí)間，做好砼試塊，堅(jiān)持同條件和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。預(yù)埋件應(yīng)固定牢固， 以防振搗時(shí)振動(dòng)移位。 早砼澆筑前應(yīng)詳細(xì)檢查尺寸， 位置和固定情況，澆筑過程中設(shè)有專人負(fù)責(zé)看管，澆筑后要立即檢查一遍。9、施工保護(hù)措施

42、：砼澆筑前應(yīng)對模板、支架、預(yù)埋件、鋼筋進(jìn)行檢查，作好記錄，并.清除模內(nèi)垃圾、 雜物、澆水潤濕，不留積水后方可澆筑， 澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查模板及預(yù)埋件情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形，移位時(shí)立即停止?jié)仓?yīng)在已經(jīng)澆筑完的砼凝結(jié)前修整好。混凝土頂面標(biāo)高控制在±3mm 以內(nèi)。模板拆除不可太早，一般應(yīng)該待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的70%以上才可以拆模，不得硬砸硬撬損壞結(jié)構(gòu)，并防止碰壞邊角。10、砌筑用紅磚、水泥、砂必須為經(jīng)復(fù)檢的合格品。嚴(yán)格按照砌磚施工工藝進(jìn)行施工，施工前對所放線尺寸標(biāo)高進(jìn)行檢驗(yàn)，并對砂漿配合比進(jìn)行交底，嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室的配合比投料、砌筑時(shí)采用“三.一”砌磚法，保證砂漿的飽滿度大于 85%以上。6.2文

43、明施工保證措施為了加快工程進(jìn)度，樹立良好企業(yè)形象，必須搞好現(xiàn)場文明施工管理。1、施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員持上級(jí)部門頒發(fā)的上崗證上崗。2、材料堆放整齊：進(jìn)入現(xiàn)場的各種材料，歸方碼垛，堆放整齊，使用后清底干凈。3、暫設(shè)工程合理：暫設(shè)工程搭設(shè)整齊、清潔。4、臨時(shí)通道暢通無阻，場地平整潔凈。5、機(jī)構(gòu)設(shè)施干凈、整潔：加強(qiáng)機(jī)構(gòu)設(shè)施管理，持證上崗專人操作，經(jīng)常維修，保養(yǎng)潤滑緊固，設(shè)備周圍干凈、清潔、安全保護(hù)裝置靈敏，不失控。6.3關(guān)鍵工序施工技術(shù)措施：1、基坑中難以測量準(zhǔn)確，基坑外的線板易發(fā)生移位，所以當(dāng)墊層具有足夠強(qiáng)度時(shí)（ R 1.2Mpa 時(shí)）應(yīng)復(fù)檢線板（即龍門板） ，并隨即將控制軸線彈在墊層上，并以此軸線作為支模的基準(zhǔn)線。.2、 對預(yù)埋螺栓：模板牢固后，水準(zhǔn)儀找