1、1 .編制依據2 .工程概況3 .施工準備4 .搭、拆順序5 .各項技術管理措施6 .保證施工安全措施7 .環境保護及安全文明施工措施8 .鋼管卸料平臺計算書1 /11 ,編制依據1.1 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范1.2 建筑施工高處作業安全技術規范1.3 建設部部頒標準建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）1.4 中國建筑工業出版建筑施工腳手架實用手冊2 .工程概況本工程為惠水縣永紅花園1#樓工程，其位于貴州省黔南布依苗 族自治州、惠水縣、惠民路原牛頭牌牛肉干廠老廠區，東鄰漣江。 總建筑面積22617.64平方米，地上30層（層高分別為:5.7m、 4.2m、5.6m、3.0m）

2、建筑面積21673.92平方米；地下一層（層高為 3.9m）建筑面積943.73平方米。建筑高度為98.9米（室外至屋面）， 使用年限為50年，結構形式為框架剪力墻結構。3 .施工準備3.1 材料準備：3.1.1 鋼管桿件：鋼管桿件采用中48X3.5mm,腳手架鋼管應采用 現行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送 用焊接鋼管（GB/T3092）中規定的3號普通鋼管，其質量應符合 現行國家標準碳素結構鋼（GB/T700）中的Q235-A級鋼的規 定。用于立桿、大橫桿、剪刀撐的鋼管。3.1.2 扣件：扣件應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國 家標準GB15831鋼管腳手

3、架扣件中的規定；腳手架采用的扣 件，在螺栓擰緊扭力矩達65N.M時，不得發生破壞。3.1.3 腳手板：腳手板采用木架板。其材質應符合現行國家標準 木結構設計規范（GBJ5）中II級材質的規定。其長度為2 6m,腳手板厚度不應小于50mm,寬2325cm,不得使用有腐 朽、裂縫、斜紋及大橫透節得板材，兩端應各設直徑為4mm的鍍 鋅鋼絲箍兩道。3.1.4 防護立網采用綠色密目安全網，防護網必須有產品合格證，安 全網的選用必須符合GB5725-85安全網的規定。3.2 人員配備各專業施工人員及上崗證、防護用具應配備齊全。3.3 技術準備臨時堆料平臺搭設前，要進行安全技術交底，并提出有針對性的 安全措

4、施。3. 4卸料平臺加工安裝卸料平臺位置：設在1-21-4軸和1-71-8及2-B2-E軸位 置。從主樓第二層開始安裝使用，緊貼外腳手架安裝，平臺隨作業 面的上升，層層提升使用。平臺的擱支點在各層的1-21-4軸和1-71-8及2-B2-E軸 處樓板上預埋28吊環（見下圖）。預埋吊環平面布置圖28吊環2001/（安全繩）K'平臺規格4000x4000mm。主梁采用工字鋼I 20,次梁采用工字 鋼I 16,滿鋪板采用60厚木板，每側鋼絲繩采用2根6x37 024mm （2根為安全繩），繩與平臺夾角為47。平臺外挑部分設 1.5m高三道防護欄桿，防護欄桿立桿鋼管與卸料平臺焊接，側面內 用1

5、5厚多層板封閉。防護欄外側滿掛安全網，平臺底面掛一道水 平網和一道密目網（見下圖）。40001800交叉工字鋼大樣圖卸料平臺平面111 /1©©4、搭、拆順序4.1搭設順序4.2拆除順序拆除的原則：先搭的后拆，后搭的先拆。先從鋼管腳手架頂 端起。拆除的順序為：安全網T護身科T檔腳板卜庭闕一麗一母用T縱向支撐。4.3腳手架拆除安全技術要點腳手架的拆除應按自上而下的順序進行。拆除鋼管應碼好、捆 好、扣件用尼龍袋裝好、安全網疊好。拆除后的一切材料按指定地 點堆放整齊。5、各項技術管理措施1.1 腳手架材料質量控制措施1.1.1 所有進場材料，采取出入登記制度，進場材料均應有材料合

6、格證明，經驗收合格。1.1.2 鋼管材質要求：a、嚴重銹蝕、彎曲、有裂縫的鋼管嚴禁使用，使用的鋼管應先作 好防銹處理，使用的鋼管應符合國標3號鋼的技術要求，外徑不小 于48mm,壁厚不小于3.5mm。b、有脆裂、變形、滑絲的扣件，禁止使用，扣件使用前用機油 防銹處理，方可使用，扣件活動部位應靈活轉動，當扣件夾緊鋼管 時，開口處的最小距離應不小于5mm。C、安全網：直接與建設部指定的廠家聯系，采購使用合格的密 目式阻燃安全網，安全網進場時，應核對合格證及防偽標志，嚴禁 假冒產品混入現場。d、腳手板，全部采用木腳手板，腳手板進場時，應仔細檢查好 壞，不符合質量要求的腳手板，堅決不能使用。1.2 保

7、證施工質量措施搭設前，嚴格執行三級安全技交底制度。搭設過程中，應嚴格執 行三檢制度。每段搭設好后，應先自檢，自檢合格后，由項目安監 部專檢，驗收合格后，才能使用。1.3 作好成品保護工作：施工過程嚴禁任何人擅自拆除或變動外架的任何構件，若外架 阻礙施工操作，應通知外架主管人員，針對現場實際情況，做好變 更方案，才能拆架。6 .保證施工安全措施6.1 架子工作業時，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作 卡，操作工具及零件放在工具袋內。搭設中應統一指揮，思想集 中，相互配合，嚴禁在腳手架搭設過程中，嘻笑打鬧，材料工具不 能隨意亂拋亂扔，吊運材料工具的下方不準站人。6.2 搭設堆料平臺時，應先

8、立立柱，立柱架設先立里側立柱，后立外 側立柱，立柱時要臨時固定，在立柱的外側規定位置及時設置剪刀 撐，以防止腳手架縱向傾倒。6.3 扣件的緊固是否符合要求，可用力矩板手實測，要4060N過小 則扣件易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂，在安裝扣件時，所 有扣件的開口必須向外，。7 .環境保護及安全文明施工措施7.1 卸料平臺掛上明顯的警戒標志和限額荷載，并指派專人監護。7.2 搬運材料時應輕拿輕放，嚴禁隨意拋材料等材料。7.3 材料進場應按規定整齊堆放。7.4 所使用的鋼管、扣件均應做好防銹防腐處理。8 .鋼管卸料平臺計算書：由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地 進行設計和驗算

9、。懸挑卸料平臺的計算依據建筑地基基礎設計規范(GB 50007-2002)、建筑結構荷載規范(GB 50009-2001)、鋼結構 設計規范(GB 50017-2003)等編制。一、參數信息：1 .荷載參數腳手板類別：木腳手板，腳手板自重(kN/m2)： 0.35；欄桿、擋板類別：木腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m)： 0.14；施工人員等活荷載(kN/m2):4.00,最大堆放材料荷載(kN):5.00o2 .懸挑參數內側鋼繩與墻的距離(m)： 1.00,外側鋼繩與內側鋼繩之間的距 離(m)： 0.80：上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m)： 8.00；鋼絲繩安全系數K： 5.50

10、,懸挑梁與墻的節點按錢支計算；只對外側鋼繩進行計算；內側鋼繩只是起到保險作用，不進行 計算。3 .水平支撐梁主梁材料類型及型號：20a號工字鋼；次梁材料類型及型號：16號工字鋼；次梁水平間距ld(m)： 0.50,建筑物與次梁的最大允許距離le(m)： 1.20o4 .卸料平臺參數水平鋼梁住梁)的懸挑長度(m)： 4.00,水平鋼梁(主梁)的錨固 長度(m)： 1.80,次梁懸臂Me (m) ： 0.20；平臺計算寬度(m)： 2.00o單位：(mm)二、次梁的驗算：次梁選擇16號工字鋼，間距0.5m,其截面特性為：面積 A=26.1cm2；慣性距 lx=1130cm4；截而抵抗矩Wx=141

11、cm3；回轉半徑ix=6.58cm；截而尺寸：b=88mm,h=160mmJt=9.9mmo1 .荷載計算(1)、腳手板的自重標準值：本例采用木腳手板，標準值為 0.35kN/m2；Q1=0.35X 0.50=0.18kN/m；(2)、型鋼自重標準值：本例采用16號工字鋼，標準值為0.20kN/mQ2=0.20 kN/m(3)、活荷載計算1)施工荷載標準值：取4.00kN/m2Q3=4.00 kN/m22)最大堆放材料荷載P： 5.00kN荷載組合Q=1.2 X (0.18+020)+1.4 X 4.00 X 0.50=3.25kN/mP=1.4X5.00=7.00kN2 .內力驗算內力按照集

12、中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡 圖如下：次梁計算簡圖最大彎矩M的計算公式(規范JGJ80-91, P31)為:Mmax = q 12/8(1 - m2/l2)2 + pl/4經計算得出：Mmax = (3.25X2.002/8)X(1- (0.202/2.002)2+7.00 X 2.00/4=5.09kN - m。最大支座力計算公式：R = P + q(l+2m)/2經計算得出：R = (7.00 + 3.25X(2.00 + 2X0.20)/2 = 7.40kN3 .抗彎強度驗算次梁應力：o = M/YxWx W f其中Yx 截面塑性發展系數，取L05；f-鋼材的抗壓強度設

13、計值，f = 205. 00 N/mm2；次梁工字鋼的最大應力計算值o=5.09x103/(1.05x141.00)=34.40 N/mm2；次梁工字鋼的最大應力計算值。=34.402 N/mm2小于 次梁工字鋼的抗壓強度設計值f=205 N/mn?,滿足要求！4 .整體穩定性驗算a = M/q)bWx W f其中(Pb-均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，查表鋼結構設 計規范(GB50017-2003)附錄B得到：(pb=2由于牝大于0.6,按照下面公式調整：(pb = 1.07-0.282/q)bW 1.0得到 q)b =0.929；次梁槽鋼的穩定性驗算 a =5.O9x 1 03/(0.92

14、9x 141.000)=38.88N/mm2 ；次梁工字鋼的穩定性驗算。=38.883 N/mnF小于 次梁工字鋼的抗壓強度設計值f =205 N/mm，滿足要求!三、主梁的驗算：根據現場實際情況和一般做法，卸料平臺的內鋼繩作為安全儲 備不參與內力的計算。主梁選擇20a號工字鋼，間距0.5m,其截面特性為：面積 A=35. 5cm2；慣性距 Ix=2370cm4；截面抵抗矩Wx=237cm3；回轉半徑ix=8.15cm；截面尺寸，b=100mm, h=200mm, t=ll. 4mm；1 .荷載驗算(1)欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用木腳手板擋板，標準 值為 0. 14kN/m；Qi =

15、0. 14kN/m；(2)工字鋼自重荷載Q2=0. 27kN/m靜荷載設計值 q = 1.2X(Q,+Q2) = 1.2X(0. 14+0.27)=0. 50kN/m；次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力R;2 .內力驗算2.2kN 4.01 kN 4.01 kN 7.51 kN 4.01 kN 4.01 kN 2.2kN0.5kNZm0.5kN/m0.5kN/m111111U11J J III ill1 11 I' 11' 11 11 11' 11' 'L 'L U' I 11' J' I 11' J' 111

16、1111111 11 11 *1鵬 (3j42200I1800I1800I懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖10,恒-4 14.913.9142巧志二二2-2.375辱為18.48 .22.-22.84懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN - m)-0.109懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)從左至右各支座反力：Rl = 43. 864 kN；R2 = -16. 289 kN；R3 = 3. 275 kNo最大支座反力為Rmax=16. 289 kN;最大彎矩 Mmax=23. 734 kN m；最大撓度v=0.109 mmo3 .抗彎強度驗算o = M/ (yxWx) +

17、N/A W f其中yx-截面塑性發展系數，取1.05；f-鋼材抗壓強度設計值,f = 205. 00 N/mm2；主梁工字鋼的最大應力計算值o=23.734x 106/1.05/237000.0+3.67x 103/3550.000=96.408 N/mm2；主梁工字鋼的最大應力計算值96. 408 N/mm2小于主梁工字鋼的抗壓強度設計值f=205.00 N/mm2,滿足耍求！4 .整體穩定性驗算o = M/ (cpbWx) W f其中如-均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，查表鋼結構設 計規范(GB50017-2003)附錄B得到：物=2由于他大于0.6,應按照下面公式調整：(Pb=l.07-

18、0.282/(pb Wl. 0可得 (pb =0.688；主梁槽鋼的穩定性驗算。= 23.734x 1 06/(0.688x237000.00)= 145.54 N/mm2；主梁槽鋼的穩定性驗算o = 145.54 N/mm2小于 =205. 00,滿足要求！四、鋼絲拉繩的內力驗算:水平鋼梁的垂直支坐反力Rei和拉鋼繩的軸力Rui按照下而計算,Rei = RujsinOj其中Rc, 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)；Rui 拉鋼繩的軸力(kN)；8-拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角;sin©, = Sin (ArcTan (8/(0.8+1) = 0.976；根據以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：Rui二%/ sin6；Rui = 43. 864 / 0. 976 = 44. 96 kN；五、鋼絲拉繩的強度驗算:選擇6X37鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPa,直徑24mm。Fg = aFg/K其中FJ一鋼絲繩的容許拉力(kN)；Fg -鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN),查表得Fg=326. 5KN；a- 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對6義19、6X37、6X61 鋼絲繩分別取。8