1、鍋爐風(fēng)機(jī)跳閘事故措施鍋爐輔機(jī)故障是指設(shè)備溫度、振動(dòng)超標(biāo)，運(yùn)行聲音異常，電流過(guò) 載或其他不明原因?qū)е卤Ｗo(hù)動(dòng)作等。當(dāng)軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)部分有異常，風(fēng)機(jī) 或電機(jī)有劇烈振動(dòng)及撞擊聲，軸承工作溫度不穩(wěn)定，軸承溫度超出極 限采取立即停機(jī)的措施。當(dāng)軸承振動(dòng)超標(biāo)、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)，應(yīng)立 即匯報(bào)生技部、發(fā)電部、檢修部檢查分析故障原因，如原因不明應(yīng)立 即停機(jī)。電流過(guò)載或其他不明原因?qū)е卤Ｗo(hù)動(dòng)作時(shí)， 應(yīng)立即按照事故 處理措施執(zhí)行。一、引風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)的作用是把燃料燃燒后所產(chǎn)生的煙氣從鍋爐中抽出，并排入大 氣。1、跳閘條件引風(fēng)機(jī)前后軸承溫度大于85C,延時(shí)5s引風(fēng)機(jī)電機(jī)前后軸承溫度大于 75度，延時(shí)5SMFT已動(dòng)作，且爐膛壓力2

2、小于-3800pa。引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，潤(rùn)滑油站壓力低至，且電機(jī)軸承溫度大于65 c延時(shí)3s兩臺(tái)油泵全停，延時(shí)3秒2、一臺(tái)引風(fēng)機(jī)跳閘現(xiàn)象：(1) DCSt出報(bào)警，可能發(fā)生MFT保護(hù)動(dòng)作。(2)跳閘引風(fēng)機(jī)電流到零，運(yùn)行風(fēng)機(jī)電流增大。(3)跳閘后引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)門、出口擋板自動(dòng)關(guān)閉（ 4）爐膛負(fù)壓變正。（5）跳同側(cè)二次風(fēng)機(jī)處理：（ 1）發(fā)現(xiàn)引風(fēng)機(jī)跳閘，在未查明原因前不得強(qiáng)送。（ 2）檢查跳閘引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)門、出口門自動(dòng)關(guān)閉。否則應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉，將風(fēng)機(jī)頻率關(guān)至0；同時(shí)加大運(yùn)行引風(fēng)機(jī)出力，維持爐膛負(fù)壓正常。（ 3）聯(lián)系值長(zhǎng)要求降負(fù)荷，最大連續(xù)負(fù)荷不超過(guò)50%MCR。（ 4）加強(qiáng)汽溫、水位調(diào)整。（ 5）監(jiān)視另一臺(tái)運(yùn)行

3、引風(fēng)機(jī)不得超電流。（ 6）及時(shí)查明原因，消除故障啟動(dòng)風(fēng)機(jī)恢復(fù)負(fù)荷。3、兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)同時(shí)跳閘現(xiàn)象：（1） DCS艮警。（2）鍋爐MFTtft作，所有風(fēng)機(jī)跳閘，顯示電流到零。（ 3）汽輪機(jī)跳閘，負(fù)荷到零，鍋爐安全閥可能動(dòng)作。（ 4）汽溫、汽壓、床溫、床壓急劇下降。（5）鍋爐MFT,給煤機(jī)、啟動(dòng)燃燒器均跳閘。處理：（1）檢查MFT信號(hào)發(fā)出，汽輪機(jī)跳閘，負(fù)荷到零，若 MFT巨動(dòng)，立即 手按“MFT'按鈕停爐，并匯報(bào)值長(zhǎng)。（2）檢查MFTift作對(duì)象執(zhí)行正確，否則手動(dòng)操作（ 3）確認(rèn)所有風(fēng)機(jī)已停運(yùn)，檢查關(guān)閉各風(fēng)機(jī)擋板。（ 4）及時(shí)開啟過(guò)熱器向空排汽門、疏水門，嚴(yán)禁鍋爐超壓。調(diào)節(jié)噴水減溫裝置，保證過(guò)

4、熱器、再熱器壁溫正常。分離器出口煙溫>538時(shí)投入I級(jí)旁路，開啟再熱器向空排汽門，防止再熱器壁溫超溫。（ 5）調(diào)整汽包水位在正常范圍，控制床溫下降速度不超過(guò)/min 。（ 6）緊急停爐后應(yīng)加強(qiáng)對(duì)爐膛溫度、汽包及各受熱面壁溫的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常及匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。（ 7）盡快查明引風(fēng)機(jī)跳閘原因，具備恢復(fù)條件后，按順序啟動(dòng)各風(fēng)機(jī)運(yùn)行，進(jìn)行旁路吹掃（中排床溫高于600）或正常爐膛吹掃（中排床溫低于600）完成后，方可重新點(diǎn)火。（8）短時(shí)間不能恢復(fù)，將汽包水位上至+300mm,停止上水，開啟省煤器再循環(huán)門。（ 9）其它操作按緊急停爐規(guī)定處理。二、一次風(fēng)機(jī)一次風(fēng)機(jī)的作用是流化爐內(nèi)床料，同時(shí)給爐膛

5、下部密相區(qū)燃料提供氧量，提供燃燒。經(jīng)布風(fēng)板下一次風(fēng)室通過(guò)布風(fēng)板和風(fēng)帽進(jìn)入爐膛。1、跳閘條件A、 B 引風(fēng)機(jī)停止一次風(fēng)機(jī)前后軸承溫度大于85 度，延時(shí)5S一次風(fēng)機(jī)前后軸承溫度大于75 度，延時(shí)5S一次風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑站潤(rùn)滑油壓低“與 ”電機(jī)前后軸承溫度大于65MFT已動(dòng)作，且爐膛上部壓力大于 3800pa2、一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)跳閘 現(xiàn)象：（1） DCSt出報(bào)警，可能發(fā)生MFT保護(hù)動(dòng)作。（ 2）跳閘一次風(fēng)機(jī)電流到零，運(yùn)行風(fēng)機(jī)電流增大（兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)投入自動(dòng)的情況下）。（ 3）跳閘一次風(fēng)機(jī)入口檔板、出口門自動(dòng)關(guān)閉。（ 4）爐膛負(fù)壓變大。（ 5）氧量降低、汽溫、汽壓、床壓急劇下降。（ 6）下層床溫升高。處理：（ 1）

6、一次風(fēng)機(jī)跳閘，在未查明原因前不得強(qiáng)送。（ 2）跳閘后一次風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)門、出口門擋板自動(dòng)關(guān)閉。否則應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉；調(diào)整爐膛負(fù)壓正常，同時(shí)增大運(yùn)行一次風(fēng)機(jī)出力，確保流化風(fēng)量不低于臨界流化風(fēng)量。（ 3）聯(lián)系值長(zhǎng)要求降負(fù)荷，最大連續(xù)負(fù)荷不超過(guò)50%MCR。（ 4）加強(qiáng)汽溫、水位調(diào)整。（ 5）監(jiān)視另一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)不得超電流。（ 6）及時(shí)查明原因，消除故障啟動(dòng)風(fēng)機(jī)恢復(fù)負(fù)荷。3、兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)同時(shí)跳閘現(xiàn)象：（1） DCSt出報(bào)警，鍋爐MFT1H乍。2）汽溫、汽壓、床溫、床壓急劇下降。（3）鍋爐MFT,給煤、啟動(dòng)燃燒器均跳閘。（ 4）二次風(fēng)機(jī)均跳閘。處理：（1）檢查MFT信號(hào)發(fā)出，若MFT巨動(dòng)，立即手動(dòng)MFT,檢查M

7、FTIft作 對(duì)象執(zhí)行正確，否則，手動(dòng)操作。并匯報(bào)值長(zhǎng)。快速降負(fù)荷，盡可能維持主壓力、床溫。（ 2）嚴(yán)密監(jiān)視各參數(shù)符合汽輪機(jī)安全運(yùn)行的要求，否則立即將汽輪機(jī)打閘，汽機(jī)按不破壞真空停機(jī)處理。（ 3）將自動(dòng)改為手動(dòng)操作，加強(qiáng)汽溫、汽壓、汽包水位、爐膛壓力的監(jiān)視、調(diào)整，保證參數(shù)正常。（4）調(diào)整爐膛出口壓力-100Pa,控制床溫下降速度不超過(guò)C /min。（ 5）盡快查明一次風(fēng)機(jī)跳閘原因，具備恢復(fù)條件，按順序啟動(dòng)各跳閘風(fēng)機(jī)運(yùn)行，旁路吹掃（中排床溫高于600）或正常爐膛吹掃（中排床溫低于600）完成后，若床溫不低于510，即可啟動(dòng)B、 C、 D、E合煤機(jī)進(jìn)行給煤，控制溫升率5C/min,若床溫低于510

8、C,重新點(diǎn)火。（ 6）若汽機(jī)已打閘，及時(shí)開啟過(guò)熱器向空排汽門、疏水門，嚴(yán)禁鍋爐超壓。調(diào)節(jié)噴水減溫器，保證過(guò)熱器、再熱器壁溫正常。分離器出口煙溫538C,投入I級(jí)旁路、開啟再熱器向空排汽門，防止再熱器壁溫超溫。（ 7）若停爐后短時(shí)間內(nèi)不具備恢復(fù)條件，應(yīng)停止所有運(yùn)行風(fēng)機(jī)，將汽包水位上至+300mm,停止上水，開啟省煤器再循環(huán)門。8）加強(qiáng)對(duì)爐膛溫度、汽包及各受熱面壁溫的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。（ 9）做好機(jī)組啟動(dòng)準(zhǔn)備，待查明原因具備恢復(fù)條件，方可重新啟動(dòng)。（ 10）若由引風(fēng)機(jī)跳閘引起的風(fēng)機(jī)全停，按引風(fēng)機(jī)全停規(guī)定處理。三、二次風(fēng)機(jī)二次風(fēng)機(jī)的作用主要是補(bǔ)充爐內(nèi)燃燒的氧氣和加強(qiáng)物料的摻混

9、，適當(dāng)調(diào)整爐內(nèi)溫度場(chǎng)的分布，對(duì)防止局部溫度過(guò)高，降低 NOX排放量的作用。1、跳閘條件兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)均停二次風(fēng)機(jī)前后軸承溫度大于85 度，延時(shí)3S二次風(fēng)機(jī)前后電機(jī)軸承溫度大于95 度，延時(shí)3S已動(dòng)作，且爐膛壓力大于3800pa。二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行30S,液力耦合器進(jìn)油壓力小于，延時(shí)3S液耦進(jìn)油溫度大于65 度，延時(shí)3S液耦排油溫度大于85 度，延時(shí)3S2、一臺(tái)二次風(fēng)機(jī)跳閘現(xiàn)象：（1） DCSt出報(bào)警，可能發(fā)生MFT保護(hù)動(dòng)作。（ 2）跳閘二次風(fēng)機(jī)電流到零，運(yùn)行風(fēng)機(jī)電流增大。（ 3）跳閘二次風(fēng)機(jī)入口檔板、出口門自動(dòng)關(guān)閉。（ 4）爐膛壓力變大。（ 5）氧量降低、汽溫、汽壓、床壓急劇下降。處理：（ 1）二次風(fēng)

10、機(jī)跳閘，在未查明原因前不得強(qiáng)送。（ 2）跳閘二次風(fēng)機(jī)入口檔板、出口門自動(dòng)關(guān)閉。否則應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉，將風(fēng)機(jī)勺管開度置0； 同時(shí)增加另一臺(tái)二次風(fēng)機(jī)出力，維持氧量正常。（ 3）聯(lián)系值長(zhǎng)要求降負(fù)荷，最大連續(xù)負(fù)荷不超過(guò)50%MCR。（ 4）加強(qiáng)汽溫、水位調(diào)整。（ 5）監(jiān)視另一臺(tái)二次風(fēng)機(jī)不得超電流。（ 7）及時(shí)查明原因，消除故障啟動(dòng)風(fēng)機(jī)恢復(fù)負(fù)荷。3、兩臺(tái)二次風(fēng)機(jī)同時(shí)跳閘現(xiàn)象（i）Dcse出報(bào)警。（2）鍋爐MFTift作，高流風(fēng)機(jī)跳閘，顯示電流到零。（ 3）汽溫、汽壓、床溫、床壓急劇下降。（4）鍋爐MFT,給煤、啟動(dòng)燃燒器均跳閘。處理（1）檢查MFT信號(hào)發(fā)出，若MFT巨動(dòng)，立即手動(dòng)MFT亭爐，檢查MFT 動(dòng)作對(duì)

11、象執(zhí)行正確，否則，手動(dòng)操作。匯報(bào)值長(zhǎng)，快速降負(fù)荷，盡可能維持主汽壓力、床溫。（ 2）檢查兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)跳閘，否則手動(dòng)停止。（ 3）嚴(yán)密監(jiān)視各參數(shù)符合汽輪機(jī)安全運(yùn)行的要求，否則，立即將汽輪機(jī)打閘，汽機(jī)按不破壞真空停機(jī)處理。（ 4）將自動(dòng)改為手動(dòng)操作，加強(qiáng)汽溫、汽壓、汽包水位的監(jiān)視、調(diào)整，保證參數(shù)正常。（5）調(diào)整爐膛出口壓力-100Pa,控制床溫下降速度不超過(guò)C /min。（ 6）盡快查明二次風(fēng)機(jī)跳閘原因，具備恢復(fù)條件，按順序啟動(dòng)各跳閘風(fēng)機(jī)運(yùn)行，旁路吹掃（中排床溫高于600）或正常爐膛吹掃（中排床溫低于600）完成后，重新點(diǎn)火。（ 7）若汽機(jī)已打閘，及時(shí)開啟過(guò)熱器向空排汽門、疏水門，嚴(yán)禁鍋爐超壓

12、。調(diào)節(jié)噴水減溫裝置，保證過(guò)熱器、再熱器壁溫正常。分離器出口煙溫538C,投入I級(jí)旁路、開啟再熱器向空排汽門，防止再熱器壁溫超溫。（ 8）停爐后短時(shí)間內(nèi)不具備恢復(fù)條件，停止所有運(yùn)行風(fēng)機(jī)；汽包水位上至+300mm,停止上水，開啟省煤器再循環(huán)門。（ 9）加強(qiáng)對(duì)爐膛溫度、汽包及各受熱面壁溫的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。（ 10） 做好機(jī)組啟動(dòng)準(zhǔn)備，待查明原因具備恢復(fù)條件，方可重新啟動(dòng)。（ 11）由引風(fēng)機(jī)跳閘引起的二次風(fēng)機(jī)全停，按引風(fēng)機(jī)全停規(guī)定處理。四、高壓流化返料風(fēng)機(jī)高壓流化返料風(fēng)機(jī)是一種高壓頭低風(fēng)量設(shè)備，有較高的壓頭并且具有阻力增加，風(fēng)機(jī)壓頭增加的特點(diǎn)來(lái)克服爐堂內(nèi)的高壓，實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)穩(wěn)

13、定的輸送。1、跳閘條件高壓流化風(fēng)機(jī)前后驅(qū)軸承溫度大于100,4選一高壓流化風(fēng)機(jī)前后軸承溫度大于85 度，延時(shí)5S2、一臺(tái)高壓流化風(fēng)機(jī)跳閘現(xiàn)象：（i）Dcse出報(bào)警，備用高壓流化風(fēng)機(jī)自啟動(dòng)。（ 2）跳閘高壓流化風(fēng)機(jī)電流到零，出口門自動(dòng)關(guān)閉，備用高壓流化風(fēng)機(jī)聯(lián)啟。處理：（ 1）檢查備用的高壓流化風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后運(yùn)行正常，母管風(fēng)壓正常；否則應(yīng)手動(dòng)啟動(dòng)備用高壓流化風(fēng)機(jī)。（ 2）高壓流化風(fēng)機(jī)跳閘，在未查明原因前不得強(qiáng)送。（ 3）檢查跳閘的高壓流化風(fēng)機(jī)出口門自動(dòng)關(guān)閉。否則應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉。（ 4）及時(shí)查明原因，消除風(fēng)機(jī)故障。3、兩臺(tái)高流風(fēng)機(jī)同時(shí)跳閘現(xiàn)象：（1） DCSt出報(bào)警，鍋爐MF制作。（ 2）汽溫、汽壓、床溫、

14、床壓急劇下降。（3）鍋爐MFT,給煤、啟動(dòng)燃燒器均跳閘。處理：（1）檢查MFT信號(hào)發(fā)出，若MFT巨動(dòng)，立即手動(dòng)MFT亭爐，檢查MFT動(dòng)作對(duì)象執(zhí)行正確，否則，手動(dòng)操作。并匯報(bào)值長(zhǎng)。快速降負(fù)荷，盡可能維持主壓力、床溫。2）檢查兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)跳閘，否則手動(dòng)停止。(3)嚴(yán)密監(jiān)視各參數(shù)符合汽輪機(jī)安全運(yùn)行的要求，否則立即將汽輪 機(jī)打閘，汽機(jī)按不破壞真空停機(jī)處理。(4)將自動(dòng)改為手動(dòng)操作，加強(qiáng)汽溫、汽壓、汽包水位、爐膛壓力 的監(jiān)視、調(diào)整，保證參數(shù)正常。(5)調(diào)整爐膛出口壓力-125Pa,控制床溫下降速度不超過(guò)C /min。(6)嚴(yán)密監(jiān)視分離器、立管、回料器各處溫度正常。(7)盡快查明高壓流化風(fēng)機(jī)跳閘原因，具備

15、恢復(fù)條件，按順序啟動(dòng) 各跳閘風(fēng)機(jī)運(yùn)行，旁路吹掃(中排床溫高于 600 C)或正常爐膛吹掃(中排床溫低于600 C)完成后，重新點(diǎn)火。(8)若汽機(jī)已打閘，及時(shí)開啟過(guò)熱器向空排汽門、疏水門，嚴(yán)禁鍋 爐超壓。調(diào)節(jié)噴水減溫器，保證過(guò)熱器、再熱器壁溫正常。分離器出 口煙溫538C,投入I級(jí)旁路、開啟再熱器向空排汽門，防止再熱器壁 溫超溫。(9)若停爐后短時(shí)間內(nèi)不具備恢復(fù)條件，應(yīng)停止所有運(yùn)行風(fēng)機(jī)，將 汽包水位上至+300mm,停止上水，開啟省煤器再循環(huán)門。(10)加強(qiáng)對(duì)爐膛溫度、汽包及各受熱面壁溫的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí) 匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。(11)做好機(jī)組啟動(dòng)準(zhǔn)備，待查明原因具備恢復(fù)條件，方可重新啟動(dòng)。

16、(12)高壓流化風(fēng)機(jī)若由引風(fēng)機(jī)跳閘引起的風(fēng)機(jī)全停， 按引風(fēng)機(jī)全停 處理。風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)限額序項(xiàng)目設(shè)計(jì)值定值動(dòng)作結(jié)果號(hào)1風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)全停MFT動(dòng)作；二次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)全停MFT動(dòng)作；二次風(fēng)機(jī)、兩臺(tái)二次風(fēng)機(jī)全停MFT動(dòng)作；2一次、二次、引風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)<ss報(bào)警3一次、二次、引風(fēng)機(jī)軸承溫度<75C75 c報(bào)警85 c風(fēng)機(jī)跳閘4一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度70 c報(bào)警75 c風(fēng)機(jī)跳閘5一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承供油壓力報(bào)警，聯(lián)啟備用油泵一次風(fēng)機(jī)跳閘6一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承供油溫度50 c報(bào)警7一次、二次、引風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度135 c報(bào)警8二次、高流風(fēng)機(jī)電機(jī)85 c報(bào)警軸承溫度95 c風(fēng)機(jī)跳閘

17、9高流風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度120 c報(bào)警10液力偶合器進(jìn)油壓力壓力高報(bào)警<壓力低報(bào)警<動(dòng)力跳閘11液力偶合器進(jìn)油溫度62 c報(bào)警67 c跳閘12液力偶合器排油溫度85 c報(bào)警90 c跳閘13風(fēng)機(jī)額定電流(A)引風(fēng)機(jī)372一次風(fēng)機(jī)二次風(fēng)機(jī)高流風(fēng)機(jī)單臺(tái)二次風(fēng)機(jī)調(diào)整鍋爐燃燒調(diào)整措施單側(cè)風(fēng)機(jī)突然跳閘，往往是由于機(jī)械故障，如風(fēng)機(jī)軸承甩油環(huán) 斷開，導(dǎo)致軸承溫度快速上升；或由于電機(jī)線圈溫度跳變，超過(guò)保護(hù) 定值；或電氣故障、熱控故障(甚至?xí)斐蓡蝹?cè)所有風(fēng)機(jī)跳閘)引起 的。也可能是由于未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)軸承溫度的異常變化， 及時(shí)采取防范 措施造成的。尤其是對(duì)于單側(cè)二次風(fēng)機(jī)跳閘，在值班人員沒有充分準(zhǔn) 備的情況下

18、，經(jīng)常會(huì)造成鍋爐出力迅速下降甚至發(fā)生 MFT。因此必須 做好相應(yīng)預(yù)防措施和事故預(yù)想：1、在正常運(yùn)行過(guò)程中盡量保持 A、B側(cè)風(fēng)機(jī)出力均勻。2、應(yīng)定時(shí)瀏覽各風(fēng)機(jī)參數(shù)，必要時(shí)連續(xù)監(jiān)視有關(guān)參數(shù)的變化趨勢(shì)。3、如單臺(tái)風(fēng)機(jī)在無(wú)法預(yù)知的情況下突然跳閘，應(yīng)立即切除爐膛負(fù)壓自動(dòng)，進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整；在最短的時(shí)間內(nèi)查清風(fēng)機(jī)跳閘原因，如無(wú)報(bào)警出現(xiàn)，經(jīng)機(jī)長(zhǎng)和值長(zhǎng)同意后，可重新啟動(dòng)該風(fēng)機(jī)。4、如單臺(tái)二次風(fēng)機(jī)跳閘，首先應(yīng)防止?fàn)t膛負(fù)壓過(guò)大導(dǎo)致鍋爐保護(hù)動(dòng)作； 在運(yùn)行中，應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷調(diào)整一、二次風(fēng)量。單臺(tái)風(fēng)機(jī)跳閘后，應(yīng)迅速將給煤機(jī)出力降為正常運(yùn)行時(shí)的50%,但不得低于鍋爐最小穩(wěn)定負(fù)荷所對(duì)應(yīng)的給煤量,也可首先停運(yùn)一臺(tái)給煤機(jī)，或?qū)膳_(tái)

19、給煤機(jī)出力迅速減為0；同時(shí)及時(shí)加大運(yùn)行二次風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，降低爐膛負(fù)壓和一次風(fēng)量。5、一、二次風(fēng)的調(diào)整原則是：一次風(fēng)調(diào)整流化、爐膛溫度和料層差壓，二次風(fēng)控制總風(fēng)量；在一次風(fēng)滿足流化、爐膛溫度和料層差壓需要的前提下，在總風(fēng)量不足時(shí)，（正常運(yùn)行時(shí)氧量在5 6左右）應(yīng)在較低負(fù)荷時(shí)逐漸開啟二次風(fēng)門，隨負(fù)荷的增加，二次風(fēng)量逐漸增加。當(dāng)達(dá)到額定蒸發(fā)量時(shí)，一、二次風(fēng)的比例約為56：44左右。摻燒其他燃料時(shí)，一、二次風(fēng)的比例應(yīng)相應(yīng)調(diào)整。6、將上排二次風(fēng)電動(dòng)調(diào)節(jié)門關(guān)至35-40%，以增加下排二次風(fēng)通風(fēng)冷卻，防止下二次風(fēng)管過(guò)熱燒壞。7、隨著鍋爐負(fù)荷的下降，密相區(qū)的燃燒份額增大，因此單風(fēng)機(jī)跳閘后必然出現(xiàn)床溫、床壓上升的

20、現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)首先確保爐內(nèi)流化正常，防止發(fā)生結(jié)焦。8、在較低負(fù)荷，燃燒穩(wěn)定時(shí)，可以間隔停止中間給煤機(jī)，以提高其他給煤機(jī)煤量，以防止單側(cè)斷煤引起給煤機(jī)內(nèi)溫度升高。9、床溫的調(diào)節(jié)：正常運(yùn)行時(shí)床溫控制在 850920C;改變一、二次風(fēng)的比例調(diào)節(jié)床 溫：增大一次風(fēng)量，減小二次風(fēng)量，可降低床溫，反之可提高床溫。增加床料量，提高循環(huán)物料量，可降低床溫；增大排渣量，爐膛差壓下降，物料量減少，可提高床溫；床料平均粒度過(guò)大，會(huì)使床溫較高。增大排渣量，排除較大粒徑的床料，通過(guò)加料系統(tǒng)加入合格的床料，以替換原來(lái)粒度不合格的床料，使床溫恢復(fù)正常。在較低負(fù)荷時(shí)，可以關(guān)小上排二次風(fēng)，以增加下排二次風(fēng)量來(lái)降低床溫，反之可提高

21、床溫。10、 克服爐膛負(fù)壓和鍋爐負(fù)荷的劇烈擾動(dòng)后，應(yīng)盡量控制床溫的變化，防止床溫低于790，必要時(shí)投入床下油槍。同時(shí)床壓將會(huì)迅速升高，布風(fēng)板阻力明顯降低，此時(shí)根據(jù)引風(fēng)機(jī)出力情況應(yīng)盡量增大一次風(fēng)量， 或繼續(xù)減少給煤量，以控制床壓的上升幅度，保證爐內(nèi)流化正常。11、 在鍋爐工況過(guò)渡到穩(wěn)定狀態(tài)后，應(yīng)盡量保證鍋爐負(fù)荷不低于額定負(fù)荷的50%，保證鍋爐氧量在正常范圍內(nèi)，氧量盡可能保持在5-6%之間保證燃燒充分，以盡量減少事故損失。12、 為防止風(fēng)機(jī)停運(yùn)后擋板關(guān)閉不嚴(yán)造成風(fēng)機(jī)出力降低，必要時(shí)應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)擋板。13、 鍋爐負(fù)荷的快速變化必然會(huì)引起汽溫、汽壓和水位、的劇烈擾動(dòng)，尤其應(yīng)注意主汽溫度、壁溫和水位的

22、變化，減負(fù)荷過(guò)程中應(yīng)及時(shí)將有關(guān)自動(dòng)切為手動(dòng)，防止水位超限造成鍋爐保護(hù)動(dòng)作；或汽溫產(chǎn)生過(guò)大偏差引起汽機(jī)保護(hù)動(dòng)作。14、 運(yùn)行人員在平時(shí)應(yīng)充分掌握本爐的運(yùn)行特性，對(duì)于給煤量、風(fēng)量、氧量和負(fù)荷等主要參數(shù)間相互的對(duì)應(yīng)關(guān)系做到心中有數(shù)，在事故情況下力爭(zhēng)做到超前調(diào)整，才能最大限度地減少外界的干擾。15、 加強(qiáng)受熱面吹灰，嚴(yán)密監(jiān)視氧量和煙道各部溫度，若有異常變化，隨時(shí)核實(shí)情況。尤其氧量過(guò)低，煙道局部溫度升高且偏差較大時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)吹灰，必要時(shí)減負(fù)荷運(yùn)行以控制煙道局部溫度異常升高；并做好輔汽吹掃的檢查和應(yīng)急投用。經(jīng)過(guò)吹灰和減負(fù)荷仍然無(wú)效，煙溫升高過(guò)快過(guò)高時(shí)應(yīng)緊急停爐，鍋爐密閉。單臺(tái)引風(fēng)機(jī)鍋爐運(yùn)行方案措施當(dāng)運(yùn)行中出現(xiàn)引風(fēng)機(jī)故障跳閘，或引風(fēng)機(jī)故障需要停運(yùn)檢修，特制訂運(yùn)行方案。1、運(yùn)行中出現(xiàn)一臺(tái)引風(fēng)機(jī)參數(shù)異常，將會(huì)造成引風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系熱工退出跳閘側(cè)二次風(fēng)機(jī)保護(hù)，聯(lián)系檢修共同判斷故障，調(diào)整A、 B 兩側(cè)風(fēng)機(jī)出力，減小故障引風(fēng)機(jī)參數(shù)異常，如參數(shù)超限不跳閘時(shí)，可以故障停運(yùn)，避免造成事故擴(kuò)大。2、運(yùn)行中出現(xiàn)引風(fēng)機(jī)跳閘后，及時(shí)減煤減風(fēng)降低機(jī)組負(fù)荷100MW左右運(yùn)行，保證爐膛負(fù)壓在正常參數(shù)。在參數(shù)調(diào)節(jié)正常后，及時(shí)啟動(dòng)跳閘的同側(cè)二次風(fēng)機(jī)，保持兩臺(tái)二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行，確保機(jī)組安全。3、運(yùn)行中，引風(fēng)機(jī)需要檢修，必須熱工人