1、X X X X X有限公司安全檢查表編制：安全標(biāo)準(zhǔn)化小組審核：XXX批準(zhǔn)：XXX受控狀態(tài)：受控編號：實(shí)施日期:發(fā)布日期:1、公司級安全檢查表2、車間級安全檢查表3、工段（班組）級安全檢查表4、崗位工人日常安全檢查表5、管理人員巡回安全檢查表6、電氣設(shè)備（專業(yè)）安全檢查表7、防火防爆及消防安全檢查表8、壓力容器、壓力管道安全檢查表9、危險化學(xué)品安全檢查表10、危險化學(xué)品儲罐區(qū)防火安全檢查表11、機(jī)械設(shè)備安全檢查表12、季節(jié)性安全檢查表13、監(jiān)測儀表安全檢查表14、廠房、建筑物安全檢查表15、節(jié)假日安全檢查表10 / 18公司級安全檢查表檢查人：檢查時間:目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、

2、有害危險因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或 缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè) 單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)米取有效的預(yù)防措 施，并立即向公司安委會和市安監(jiān)局領(lǐng)導(dǎo)匯報。內(nèi)容見檢查項目計劃每年/、少于四次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法 （或依 據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1工藝管理1、崗位操作人員 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，中控指標(biāo)的執(zhí)行良好，操作記錄及時、真實(shí)

3、，字 跡清晰工整。2、各聯(lián)鎖裝置必須投用，完好。摘除、恢復(fù)連鎖裝置必須履行相關(guān)手續(xù)。3、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。查現(xiàn)場 查記錄2設(shè)備管理1、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理制度，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、潤滑、包機(jī)等落實(shí)到位。2、備用設(shè)備狀況良好，定期檢查維護(hù)，達(dá)到隨時啟用。3、現(xiàn)場無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，衛(wèi)生狀況良好。4、機(jī)泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計等完好。無雜音、無振動，暴露在外的傳 動部位后符合標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)罩。查現(xiàn)場3關(guān)鍵裝置 及重點(diǎn)部 位嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位安全管理制度。設(shè)備設(shè)施運(yùn)行良好，各監(jiān)測報警裝置安裝齊全，運(yùn)行良好，安全附件齊全均在檢測期內(nèi)，并運(yùn)行良好，檔案及安全檢查記錄齊全，應(yīng)

4、急預(yù)案按期演練。查現(xiàn)場及 記錄4電氣管理嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)程，落實(shí)防火、防水、防小動物措施，室內(nèi)通風(fēng)良好，照明良好。變、配 電間清潔衛(wèi)生、無滲漏油現(xiàn)象，變壓油位、油溫正常，無雜音，各接地良好，附屬設(shè)備完 好。按要求配備絕緣工具，定期檢查，有測試報告和記錄。防爆區(qū)電氣設(shè)施符合防爆要求。查現(xiàn)場及 記錄5消防管理供水消防泵一切設(shè)施完好，隨時處于備用狀態(tài)。廠區(qū)內(nèi)消防栓開啟靈活，出水正常，排水 良好，出水口捫蓋、橡膠墊圈齊全完好。消防槍消防水帶等完好。消防水管管徑及消防栓 的配備數(shù)量和地點(diǎn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。消防柜內(nèi)器材放置在干燥、清潔處，附件完好無損。消防通道暢通無阻，消防水管保溫良好。查看現(xiàn)場6化學(xué)品 管理

5、化學(xué)品原料是否有一書一簽，儲存地點(diǎn)和儲存方式是否符合有美規(guī)定，使用過程中，防葉毒、防飛濺、防火防爆、防靜電、防泄漏等防護(hù)措施是否落實(shí)到位，廢棄的危險化學(xué)品包裝物是否進(jìn)行了無害化處理。查現(xiàn)場及記錄7安全設(shè)施避雷設(shè)施完好且沖擊接地電阻小于 100。各安全閥、液位計、壓力表完好且均在檢驗(yàn)期內(nèi)， 遠(yuǎn)傳信號良好，上下限報警正常。各聯(lián)鎖裝置運(yùn)行正常，且定期試驗(yàn)。各儲罐區(qū)防火堤、防 護(hù)堤完好，各部位易燃?xì)怏w、有毒氣體泄漏報警裝置運(yùn)行良好，且定其標(biāo)定。單體泄漏后， 噴淋等安全裝置時刻處于備用狀態(tài)。各有毒有害崗位的過濾式防毒面具、空氣呼吸器、防化服等設(shè)備完好有效，且定期維護(hù)。查現(xiàn)場及記錄8廠房建筑各建筑構(gòu)筑物的

6、墻體無、傾斜、裂紋，基礎(chǔ)無塌陷、房頂及框架無腐蝕、開裂、傾斜、漏雨等 現(xiàn)象。建、構(gòu)筑物的防火間距符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，間距不夠的采取了防范措施。防雷設(shè)施完好，防腐處理完好，通風(fēng)、防汛設(shè)施完好。地溝及地溝蓋完好無損。查現(xiàn)場及記錄檢查與責(zé)任制掛鉤 t已錄車間級安全檢查表檢查人：檢查時間:目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存 在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使車間符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn) 化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化

7、規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)米取有效的預(yù)防措 施，并立即向安全環(huán)保處及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。內(nèi)容見檢查項目計劃每月至少檢查一次序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法 （或依 據(jù)）符合檢查評價不符合及主要問題1職責(zé)檢查本車間各級管理人員及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制的完成情況。依據(jù)公司 安全生產(chǎn) 責(zé)任制檢 查。2工藝檢查本車間各工藝指標(biāo)的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。 檢查工藝管線有無震動、松、動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關(guān) 是否靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全 操作法檢 查現(xiàn)場和

8、 記錄3設(shè)備檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，裸漏的運(yùn)轉(zhuǎn) 部件防護(hù)罩是否齊全可靠，輔機(jī)及管線是否有震動，潤滑油的油質(zhì)變化情況；檢查設(shè)備的運(yùn) 轉(zhuǎn)狀態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi)，液位指示是否準(zhǔn)確。依據(jù)公司 有美要求 及安全操 作規(guī)程檢 查現(xiàn)場4電氣檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機(jī)聲音是否增大、振動是否增強(qiáng)，保護(hù)接地是否牢靠，電機(jī)及 電器兀件是否有火化及異常聲音、氣味，電流、電壓等是否在指標(biāo)范圍內(nèi)。檢查本車間范圍檢查現(xiàn)場內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。5儀表檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準(zhǔn)確，反應(yīng)是否靈敏，一次表和二次表及閥門動作是否統(tǒng)一

9、。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化，有無銹蝕、松動等潛在危險。檢查現(xiàn)場6現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、員工勞動防護(hù)用品穿戴是否符合要求，各種通道是否暢通無 阻，應(yīng)急燈具是否齊全可靠，氣防用具是否定期維護(hù)保養(yǎng)，時刻處于備用狀態(tài)等，查各種安 全設(shè)施是否處于正常狀態(tài)。確保使用有毒物品作業(yè)場所與生活區(qū)分開，作業(yè)場所不得住人； 將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開，高度作業(yè)場所其他作業(yè)場所隔離。可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有 毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志、報警設(shè)施、沖洗設(shè)施及防護(hù)急救器具專柜，柜內(nèi)設(shè)施齊全。設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要泄險區(qū)情況。查現(xiàn)場查記錄7安全教育查車間各級管理人員定期參加班組安全活動，

10、班組安全活動應(yīng)有內(nèi)容、有記錄；公司管理人 員和安全員應(yīng)對安全活動記錄進(jìn)行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗情況，對轉(zhuǎn)崗、下 崗再就業(yè)、干部頂崗及脫崗六個月以上者的車間級安全培訓(xùn)教育工作。查對外來施工單位進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場前的安全培訓(xùn)教育工作。查現(xiàn)場查記錄8關(guān)鍵裝置 及重點(diǎn)部 位檢查本車間關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的運(yùn)行情況，安全監(jiān)控設(shè)施的運(yùn)行情況，及應(yīng)急預(yù)案的合理及可操作性。查現(xiàn)場查記錄9作業(yè)證檢查本車間員工在進(jìn)行動火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高出作業(yè)等危險作業(yè)，作業(yè)證的申辦工作。查作業(yè)許可證10警示標(biāo)志對本車間易燃易爆、有毒有害場所的警示標(biāo)志和告知牌的完好情況；檢維修、施工、吊裝等作

11、業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志的情況檢查。檢查現(xiàn)場11其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊伍，施工是否影響正常操作，是否按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。檢查現(xiàn)場檢查與責(zé)任制掛t已錄日常安全檢查表檢查人：檢查時間:目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷 存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使班組符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全 標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的

12、預(yù)防 措施，并立即向車間報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每周檢查一次序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1勞動紀(jì)律檢查有無違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。查現(xiàn)場。2工藝檢查本班組（工段）各工藝指標(biāo)的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動、松動、跑、冒、滴、漏、 腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄3設(shè)備檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異常響 聲，裸漏的運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩是否齊全可靠，輔機(jī)及管線是否有震動，

13、潤滑油 的油質(zhì)變化情況；檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是依據(jù)公司有關(guān)要求及女全操作規(guī)程檢查現(xiàn)否在范圍之內(nèi)，液位指不是否準(zhǔn)確。場4電氣檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機(jī)聲音是否增大、振動是否增強(qiáng)，保護(hù)接地是否牢靠，電機(jī)及軸承溫度是否升高、電機(jī)及電器兀件是否有火花及異常聲音、氣味，電流、電壓等是否在指標(biāo)范圍內(nèi)。檢查本班組（工段）范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。依據(jù)公司有關(guān)要求及女全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場5儀表檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準(zhǔn)確，反應(yīng)是含靈敏，一次表和 二次表及閥門動作是否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變 化，后無銹蝕、松動等潛仕危險。依據(jù)公司有關(guān)

14、 要求、女全操 作規(guī)程檢查現(xiàn) 場6現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、各種通道是否暢通無阻，應(yīng)急燈具是否完 好，氣防用具是否定期維護(hù)保養(yǎng)，時刻處于備用狀態(tài)等，查各種安全、消防 設(shè)施是否處于正常狀態(tài)。查現(xiàn)場查記錄7安全教育查開展班組安全活動情況，班組安全活動應(yīng)用內(nèi)容、有記錄；公司管理人員和安全員應(yīng)對安全活動記錄進(jìn)行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗情況，崗位練兵的完成情況等。查現(xiàn)場查記錄8關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位檢查本班組（工段）關(guān)鍵裝置的運(yùn)行狀況，并填寫安全檢查報告報車間。查現(xiàn)場查記錄9其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊伍，施工是否影響正常操作，是否按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。檢查現(xiàn)場檢查與責(zé)任制掛鉤記 錄

15、危險化學(xué)品倉庫安全檢查表檢查人：檢查時間:目的對危險化學(xué)品購買、使用、儲存、裝卸運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱 患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合 危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應(yīng)督 促有美單位米取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每月不少一次檢查序號檢查項目檢查

16、標(biāo)準(zhǔn)檢查方法 （或依 據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1一書一簽1、按照規(guī)定對屬于危險化學(xué)品的產(chǎn)品進(jìn)行登記，編寫安全技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽，對不是危險化學(xué)品的化學(xué)品的理化特性和危害進(jìn)行登記。查檔案2購買1、不購買和使用沒有安全技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽的危險化學(xué)品。查現(xiàn)場 查供應(yīng)3使用1、車間根據(jù)需要，規(guī)定危險化學(xué)品存放時間、地點(diǎn)和最高允許存放量；2、生產(chǎn)備料相抵觸的、滅火方法不問的物料必須分隔清楚，不準(zhǔn)存放在一起；3、爆炸物品、劇毒物，隨用隨領(lǐng)，領(lǐng)取數(shù)量不得超過當(dāng)班用量，剩余要及時退回；4、生產(chǎn)和使用有毒有害化學(xué)品場所具備防止和減少毒物逸散措施、防護(hù)措施等；5、壓縮氣體和液化氣體使用時，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有

17、余壓，且不低于0.05Mpa。6、有防止互為禁忌物品接觸的措施；7、生產(chǎn)、使用危險化學(xué)品的場所，有防火、排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜 電、緊急放料和自動報警等措施。查現(xiàn)場 查記錄4儲存1、應(yīng)按照有關(guān)制度，核對、檢驗(yàn)進(jìn)庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量；2、尢產(chǎn)地、銘牌、檢驗(yàn)合格證、一書一簽的危險化學(xué)品不得入庫；3、庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛、分庫貯存，貯存安排與剁距符合標(biāo)準(zhǔn)要求；4、甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者滅火方法不問的物品，分間、 分庫貯存，并在醒目處標(biāo)明貯存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法；5、甲、乙類物品廠房、庫內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室，不準(zhǔn)住人；6、庫房工作人員在每日工

18、作結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)安全后，方可離開;7、易燃、易爆物品的倉庫具有防火措施。8、保管人員根據(jù)所保管的危險化學(xué)品的性質(zhì)，配備必要的防護(hù)用品、用具；9、罐區(qū)防火堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥；10、貯罐區(qū)：各種承壓貯罐符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定，其液位計、壓力表、溫度計、呼 吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完好；11、易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)置絕熱設(shè)施或降溫設(shè)施，現(xiàn)場電器設(shè)施應(yīng)為防爆電器；12、易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w貯罐區(qū)內(nèi)，/、應(yīng)用與貯罐無關(guān)的管道、電纜等穿越，與貯罐 區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火堤時，洞口應(yīng)用不燃材料填實(shí)，電纜應(yīng)采用跨越防火堤方式鋪 設(shè)。查現(xiàn)場 查記

19、錄5裝卸運(yùn)輸1、危險化學(xué)品的裝卸運(yùn)輸人員，應(yīng)對所裝卸的危險化學(xué)品的理化性質(zhì)和防護(hù)措施有所了 解，能按裝卸危險化學(xué)品的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護(hù)用具；2、裝運(yùn)劇毒物、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品，能使用符合安全要求的裝卸和運(yùn)輸工具；3、運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動車，其排氣管裝阻火器，并符合危險化學(xué)品的運(yùn)輸資質(zhì)；4、危險化學(xué)品裝卸前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對車輛進(jìn)行靜電導(dǎo)出、通風(fēng)、靜止等操作；5、運(yùn)輸危險化學(xué)品的車輛，應(yīng)按指定路線，限定速度行駛。查現(xiàn)場檢查與責(zé)任制掛鉤 t已錄危險化學(xué)品儲罐區(qū)防火安全檢查表檢查人：檢查時間:目的對危險化學(xué)品儲罐區(qū)可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以

20、確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀 態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī) 范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應(yīng)督 促有美單位米取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每月不少一次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法 （或依 據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1防火防爆1、儲罐區(qū)內(nèi)儲罐及各種設(shè)備、建筑物等防火間距是否符合規(guī)定要求；2、儲罐位置是否接近點(diǎn)火源查現(xiàn)場2防護(hù)措

21、施1、泵的轉(zhuǎn)動及傳動部分有無防護(hù)裝置；2、梯、架、平臺、通道、斜坡后尢欄桿或防護(hù)措施；查現(xiàn)場3現(xiàn)場管理1、照明條件是否符合規(guī)定要求；2、安全閥的排放位置是否會對人員或相鄰儲罐及其他可燃物構(gòu)成威脅；3、計量設(shè)施是否處于良好狀態(tài)；4、容器和管線是否定期檢查，以確定是否可能發(fā)生泄漏；5、管線是否有異常震動；6、液面計后尢防護(hù)措施；7、是否存在人員被絆倒的危險；查現(xiàn)場及 有關(guān)資料4消防設(shè)施1、在易燃易爆場所，電氣設(shè)備、系統(tǒng)是否“整體防爆”；2、是否按規(guī)定設(shè)置避雷設(shè)施；3、儲罐區(qū)有無合適的防火堤；4、儲罐區(qū)有無合適的排水系統(tǒng)；5、是否按規(guī)定要求布置消防栓；6、是否配備火火器材，種類、數(shù)量是否符合規(guī)定要求

22、；7、消防器材是否定期檢查。查現(xiàn)場及 有關(guān)資料檢查與責(zé)任制掛鉤記13 /18錄14 / 18季節(jié)性安全檢查表檢查人：檢查時間:目的針對化工生產(chǎn)季節(jié)性非常強(qiáng)特點(diǎn)，對生產(chǎn)裝置季節(jié)性可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為， 以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安 全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處 理的應(yīng)督促有美單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安

23、全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每季度小少十-次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或 依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1春季安全檢查春季安全大檢查主要以防雷、防靜電、防解凍跑、漏為重點(diǎn)，對 生產(chǎn)及安全設(shè)施進(jìn)行檢查。對各防雷設(shè)施的接閃器、引下線、斷 接卡完好情況進(jìn)行檢查。機(jī)電儀車間對全公司的廠房建筑物、高 大設(shè)備、盛裝易燃、易爆化學(xué)品的容器的防雷接地，防靜電接地 進(jìn)行檢測，要求防雷接地電阻小于4歐姆。防靜電接地電阻小于100歐姆。檢查各工藝閥門、管道的保溫及有無結(jié)凍情況，如有異 常，要求有關(guān)單位及時整改。現(xiàn)場檢查2夏季安全檢查夏季安全大檢查以防暑降溫、防洪防汛為重點(diǎn)對生產(chǎn)

24、及安全設(shè)施 進(jìn)行檢查。要求各車間對本部門的風(fēng)扇、空調(diào)、設(shè)備機(jī)泵的冷卻 水，特別是貯存閃點(diǎn)較低的容器設(shè)施的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維 護(hù)，確保其順利度夏、保衛(wèi)科應(yīng)做好防洪防汛工作，組織防洪搶 險隊伍演練，配備防洪防汛物資，如沙袋、鐵鍬、排水泵等。對 易進(jìn)水的配電室、廠房等檢查具防水設(shè)施的完好情況，基建管理 對廠房的防水浸泡情況進(jìn)行檢查，對查出的不符合項，要求有關(guān)部門及時整改。現(xiàn)場檢查3秋季安全檢查秋季安全大檢查應(yīng)以防火、防凍、保溫為重點(diǎn)。要求各部門對本 轄區(qū)的防火設(shè)施如消防栓、消防箱、滅火器、消防通道的暢通、 消防通訊的暢通等情況進(jìn)行認(rèn)真檢查。確保各防火設(shè)施足以應(yīng)付 突發(fā)火警事件。保衛(wèi)科對滅火器的藥粉要定期更換，保證其在有 效期內(nèi)。檢查各設(shè)備設(shè)施、管道、閥門的保溫情況，對不符合 項，要求有關(guān)部門及時整改。現(xiàn)場檢查4冬季安全檢查冬季安全大檢查以防火、防爆、防中毒、防凍防凝、防滑為重 點(diǎn)。各部門對本轄區(qū)的消防設(shè)施的完好情況，數(shù)量配備情況，管 道及閥門的