1、外墻涂料施工工藝流程完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）外墻涂料施工工藝一、施工工藝流程 原則是由上而下、先墻面后線條。1基層處理（修補、清掃）2、填補膩子、局部刮膩子、磨平、滿刮膩子、 磨平f 3、底漆施工f 4、涂飾骨漿、滾花（拉毛）f 5、第一遍面漆施工f 6 第二遍面漆施工f 7、涂料修整.2、施工工具準備其主要機具有： 1。 刷涂工具 : 排筆、漆刷等； 2. 滾涂工具：長毛絨 輥筒、盛料桶等； 3 。 抹涂工具：鐵抹刀、油灰刀、灰盤等和電動攪拌機。 二、主要施工方法本工程外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。 其作用如下 :1、底漆：底漆封閉墻面堿

2、性 , 提高面漆附著力， 對面涂性能及表面效果有較大影響。 如不 使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使 用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題 , 破壞面漆性能，影響漆 膜的使用壽命。2、第一遍面漆： 第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應減少面漆用 量.3、第二遍面漆： 第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環境侵害。 具體操作方法如下：、修補：施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用 1：3 水泥砂漿（或聚合物水泥 砂漿）修補。下面為具體做法：空鼓-如為大面積（大于10cm2空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重 新做基

3、層，若為局部空鼓（小于 10cm2）, 則用注射低粘度的環氧樹脂進行修補。 縫隙- 細小裂縫采用膩子進行修補（修補時要求薄批而不宜厚刷） , 干后用砂 紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“ V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填 1： 2。5 水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整?？锥?基層表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進行找平，大于 3mr的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。此外對于新的水泥砂漿表面，如 急需進行涂刷時，可采用 15-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿 基層表面數次 , 待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進行涂刷 .、清掃：塵土、粉末一可使用

4、掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂一使用中性洗滌劑清洗； 灰漿一用鏟、刮刀等除去；霉菌一室外高壓水沖洗 ，用清水漂洗晾干 、填補膩子，局部刮膩子： 如果墻體平整、光滑，可不使用膩子；膩子的要求除了易批易打磨外，還應具 備較好的強度和持久性，在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜 厚刷。刮膩子時的施工技術： 掌握好刮涂時工具的傾斜度 ,用力均勻，以保證膩子飽滿。 為避免膩子收縮過大，出現開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據不同膩子 的特點，厚度以 0.5mm 為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現卷皮脫落或將膩 子中的膠料擠出封住表面不易干燥。 用油灰刀填要填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片

5、 ，用力將膩子壓 進缺陷內，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少 .、磨平： 不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。 砂紙的粗細要根據被磨表面的硬度來定， 砂紙粗了會產生砂痕 , 影響涂層的最 終裝飾效果 . 手工打磨應將砂紙（布）包在打磨墊：塊上，往復用力推動墊塊廠，不能只用 一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度 . 機械打磨采用電動打磨機， 將砂紙夾于打磨機上， 輕輕在基層上面推動， 嚴禁用力按壓以免電機過載受損 . 打磨時先用粗砂布或打磨機打磨，再用細砂布打磨；注意表面的平整性，即 使表面的平整性符合要求 , 還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質

6、感 , 要是 出現這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而 影響效果，這就要求局部再磨平 , 必要時采用膩于進行再修平， 從而達到粗糙程 度一致。 對于表面不平， 可將凸出部分用鏟平， 再用膩子進行填補 , 等干燥后再用砂紙 進行打磨 .要求打磨后基層的平整度達到在側面光照下無明顯批刮痕跡、 無粗糙 感, 表面光滑 . 打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。、刮膩子再磨平：外墻專用膩子刮平整， 主要目的是為了修補不平整的現象 , 防止表面的毛細孔及 裂縫. 用0砂布或打磨機磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質感均勻。 此工序要求重復檢查、打磨直到表面觀感一

7、致時為止 .、第一遍乳膠漆的涂刷：大面積墻面一律采用長毛絨輥筒涂刷 , 突出墻面的線條則采用排筆和漆刷涂刷， 要求基層表面含水率不得大于 8%,如遇有大風、 雨、霧等到天氣時不得進行面層 涂料的施涂。、第二遍乳膠漆的涂刷： 第二遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細膩，必須使用排 筆涂刷，大面積涂刷時應多人配合流水作業， 互相銜接 . 一般從不顯眼的一頭開 始，逐漸向另一頭循序涂刷 , 至不顯眼處收刷為止 , 不得出現接搓及刷紋，排筆 若粘附在墻上應及時剔掉。一、保證施工質量的技術措施1、慢干和回粘 :涂料刷涂后，漆膜超過規定時間仍末干，稱為慢干 . 若漆膜已形成，但仍有粘指 現象

8、，稱為回粘。其產生的原因有以下幾點 :(1) 刷涂的漆膜太厚 ;(2) 前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆； ( 3) 催干劑使 用不當；( 4) 基層表面不潔凈；( 5) 基層表面末完全干燥 .處理方法為：(1) 對輕微的慢干和回粘，可加強通風 , 適當提高溫度；(2) 慢干或回粘較嚴重的漆膜 , 要用強溶劑洗凈，重新刷涂。2、粉化：涂料涂刷后漆膜變成粉狀。其產生原因主要是：(1) 涂料樹脂的耐候性差； (2) 墻體表面處理不良；( 3) 涂刷時溫度過低， 導致成膜不好； (4) 涂刷時涂料摻水太多。解決粉化的辦法是 , 先將粉化物清 理干凈，然后用性能好的油性封墻底漆打底，最后涂刷二道耐候性較好

9、的內外 墻涂料。3、變色和褪色：漆膜上出現變色或褪色是由于：(1 ) 底材中濕度過高，水溶性鹽結晶在墻的表面造成變色及褪色 ;(2) 基底材料有堿性 , 侵害了抗堿性弱的顏料或樹脂 ;(3) 氣候惡劣； (4) 涂料選材不當 . 在施工中如果見到這種現象，可先將出現問 題的表面擦去或鏟去，讓水泥完全風干，然后加涂一層水性或油性封墻底漆 .4、起皮和剝落：由于基底材料濕度太高，表面處理不干凈 , 加上刷涂方法不正確或使用劣質底 漆，會造成漆膜脫離基層表面。碰到這種情況，應先檢查墻體是否滲漏，若有 滲漏，應先解決滲漏問題。然后將脫落的漆及松動物質剝除，在有毛病的表面 補上耐久性強的膩子，再用油性封

10、墻底漆打底。5、起泡：漆膜干透后 , 表面出現大小不同突起的泡點，用手壓，感到有輕微彈性。其產生 原因是：（1） 基層潮濕 , 水分蒸發引起漆膜起泡； （2） 噴涂時，壓縮空氣中有水蒸氣， 與涂料混在一起 ;（3） 底漆末干透 ,遇到雨水又涂刷面漆 ,當底漆干結時，產生 氣體將面漆頂起。治理的方法是：輕微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水砂紙 打磨平整，再補面漆；較嚴重的漆膜起泡，須將漆膜鏟除干凈 ,待基層干透 ,針 對起泡原因進行處理，然后再刷油漆。6、流掛： 在施工現場經常可以發現漆從墻面上流掛或滴下來，形成眼淚狀或波紋狀的外 觀，俗稱滴眼淚 .造成這種現象的原因是： （1 ） 漆膜一次涂得過

11、厚；（ 2） 稀釋比太高； （3） 在 沒有打磨的舊漆表面上直接涂刷。解決的方法是：（ 1） 多次涂覆，每次均涂薄薄一層； （2 ）降低稀釋比；（ 3） 用砂紙打磨被刷物體舊漆面 .7、起皺: 紋漆膜形成起伏的皺紋 .產生的原因是： （1） 漆膜過厚，表面收縮 ; （2） 涂第二層漆時，第一層還未干 透；（3） 干燥時溫度太高 . 為了防止出現這種狀況 , 應避免涂得太厚，刷涂應 均勻. 刷涂兩道漆間隔時間一定要足夠， 要保證待第一層漆膜完全干透后再涂第-_-、咅二道。8、起層：起層又稱咬底 . 發生起層現象的原因是 : 刷涂時底層漆末徹底干透 , 面層的稀釋劑溶脹下層底 漆，使漆膜收縮和起皮

12、。解決辦法與防止起皺紋的方法一樣，涂層施工須按指 定的時間間隔進行，涂層不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆 .二、施工質量標準及要求一、基本技術要求：1、涂飾施工溫度 ,應遵守產品說明書要求的溫度范圍 ; 施工時空氣相對濕度宜小 于85；遇大風、下雨時，應停止戶外工程施工。2、大面積施工前應按工序要求做好“樣板”或“樣板間”的要求進行施工，后 一遍涂飾材料的施工必須在前一遍涂飾材料表面干燥后進行；涂飾溶劑型涂料 時，后一遍涂料必須在前一遍涂料實干后進行。每一遍涂飾材料應涂飾均勻， 各層涂飾材料必須結合牢固，對有特殊要求的工程可增加面涂層次數。3、涂飾材料要求 :1）符合合成樹脂乳液外墻涂料

13、GB/9755-2001 優等品技術指標，其中面層 涂料（面漆 ） 含硅合成樹脂不少于 30；（2）符合建筑外墻用膩子 JG/T1572004 標準要求（3）涂飾材料使用前應滿足下列要求：1）在整個施工過程中，涂飾材料的施工黏度應根據施工法、施工季節、溫度、 濕度等條件嚴格控制，應有專人按說明書負責調配，不得隨意加稀釋劑或水 ;2）雙組分涂飾材料的施工，應嚴格按產品說明書規定的比例配制，根據實際使 用量分批混合，并按說明書要求靜置一段時間，并在規定的時間內用完；3）外墻涂飾，同一墻面同一顏色應用相同批號的涂飾材料 . 當同一顏色批號不 同時, 應預先混合，以保證同一墻面不產生色差。4、配料及操

14、作地點的環境條件應符合下列要求： （1）配料及操作地點應經常清理保持整潔，保持良好的通風條件。 （2）使用可燃性溶劑時嚴禁明火。5、按施工能力調配涂飾材料 , 盡可能不使用隔天材料。未用完的涂飾材料應密 封保存, 不得泄漏或溢出。6、施工過程中應采取措施防止對周圍環境的污染 .7、采用傳統的施工輥筒和毛刷進行涂飾時， 每次蘸料后宜在勻料板上來回滾勻 或在桶邊舔料。涂飾時涂膜不應過厚和噴槍的壓力，保持涂層厚薄均勻，不露 底、不流墜、色澤均勻 , 確保涂層的厚度。8、對于干燥較快的涂飾材料，大面積涂飾時 , 應由多人配合操作 , 流水作業，順 同一方向涂飾，應處理好接茬部位。9、外墻涂飾施工應由建

15、筑物自上而下進行 ; 材料的涂飾施工分段應以墻面分格 縫、墻面陰陽角或落水管為分界線。10、施工的養護應符合下列規定： 室外飾面在涂飾前為避免風雨及烈日應作適當的遮蓋保護。11、施工后應根據產品特點，采取必要的成品保護措施12、對被污染的部位，應在涂飾材料未干時及時清除。13、涂飾工程的質量要求符合下表的規定：項次項目高級涂飾工程1 反銹、掉粉、起皮不允許2 漏刷、透底不允許3 泛堿、咬色不允許4 花飾疏密程度、厚度疏密均勻 , 不允許有連片現象 , 厚度一致5 顏色顏色一致6 光澤均勻一致7 開裂不允許8 針孔、砂眼不允許9分色線平直（拉 5m 線檢查、不足 5m 拉通線檢查 ） 偏差不大于

16、 1mm10 五金、玻璃等潔凈二、施工注意事項1、涂刷面漆前，表面必須清潔、干燥和牢固 ;2、對于墻面表面有污物和油脂應使用中性洗滌劑，用濕布擦冼干凈; 對于粉化表面，先涂一層 * 水性封墻底漆。3、涂料應存放在0C以上的陰涼、清潔、干燥的地方；4、夏季施工時的重涂時間應在 2 個小時以上， 涂料干燥時間會隨著溫濕度的不 同而變化，環境濕度過高或溫度較低時，應適當延長涂料干燥的時間；5、對于灰漿渣應用鏟子除去，如洞孔較深應重抹砂漿以得到牢固的表面；6、 墻面濕度太大會導致質量缺陷，所以涂刷前應先檢查墻面是否干燥;7、所有工具用完后 , 應用水清洗干凈 ;8、有過敏性皮膚應避免接觸涂料，并注意不

17、要噴入眼內，必要時請使用適宜的 防護用具。外墻膩子涂料施工方案及施工工藝流程施工準備(一) 作業條件1、墻面已基本干燥，基層含水率不得大于10%。2、門窗已安裝完畢。3、進行外墻作業的外腳手架已搭設完成.（二）材料準備涂料、填充料、顏料等。（三）施工機具小漆桶、高凳，橡皮刮板、膩子托板、開刀、膩子槽、砂紙、滾筒、刷子、排筆、 棉絲等。質量要求溶劑型涂料涂飾工程質量要求符合建筑裝飾裝 修工程 施工質量驗收規 范（GB50210-2001 ）的規定。項序檢杳項目允許偏差或允許值主 控 項 目1涂料品種、型號、性能等第10。3.2條2涂飾顏色和圖案第條3涂飾綜合質量第10.3。4條4基層處理第條般

18、項 目1與其他材料和設備銜接處界面應清晰第10。3.8條2色漆 涂飾 質量 及允 許偏 差(mm )顏色普通涂飾均勻一致高級涂飾均勻一致光澤、光滑普通涂飾光澤基本均勻光滑無擋手感高級涂飾光澤基本均勻光滑刷紋普通涂飾刷紋通順高級涂飾無刷紋裹棱、流墜、皺 皮普通涂飾明顯處不允許高級涂飾不允許裝飾線、分色線 直線度普通涂飾2mm高級涂飾1mm3清漆 涂飾 質量顏色普通涂飾基本一致高級涂飾均勻一致木紋普通涂飾棕眼刮平、木紋清楚高級涂飾棕眼刮平、木紋清楚光澤、光滑普通涂飾光澤基本均勻光滑無擋手感高級涂飾光澤基本均勻光滑刷紋普通涂飾無刷紋高級涂飾無刷紋-一一3清漆裹棱、流墜、皺:普通涂飾明顯處不允許般涂飾

19、皮項質量高級涂飾不允許目三、工藝流程基層處理T膩子找平T玻璃纖維網T膩子復蓋T防潮膩子T打磨平整T油外墻抗堿底漆T兩遍彈性外墻漆四、施工工藝1、 基層清理對基層表面進行作業前的驗收，表面須潔凈堅固，對混凝土表面地浮漿等進行清理，對砂漿基層 ，要仔細檢查是否存在空鼓及裂縫現象；基層要求含水率在10%以下,如無條件測試可用手感進行估測。潮氣太大不能施工， 必須待干后方可施工；對墻面的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完成后要進 行交接驗收；將進行作業的所有門窗等采用塑料布以及其他方式進行防護，避免污染。2、膩子找平.對混凝土墻面刮膩子找平，要求與基層粘結牢固，無分層空鼓現象。3、玻璃纖維網。

20、粘黏在混凝土墻面上，增加結合力。4、膩子復蓋。對膩子找平及玻璃纖維網嵌縫混凝土墻面進行一次膩子復蓋。待干 燥后且手感無雜質進行下一道工序 5、防潮膩子。膩子復蓋完成后，再對墻面進行一次細致的防潮膩子修補工作，主要是針對陰陽角和局部的坑凹部位然后再用300400目砂紙上下左右均勻打磨，手感效果良好即可。6、 油外墻抗堿底漆。噴涂（或滾涂）一遍封底漆，增加與基層的結合力，防止浮 堿。7、涂刷第一遍涂料。將桶內彈性外墻漆涂料用篩網進行過濾后噴涂第一遍，從上 至下均勻地進行。8、第二遍涂抹。檢查第一遍噴涂對墻面所出現的缺陷及時修改和處理，進行第二 遍噴涂9、檢查驗收。對完成后的墻面涂料進行徹底的檢查，

21、重點檢查陰陽角及門窗洞口 無誤后報驗收。10、涂料清理。將樓層內所有的涂料及防護采用的材料及時清理出現場，并將遺漏 的涂料進行清理做好現場文明施工。五、成品保護1、施涂時首先清理好周圍環境，防止塵土飛揚而影響涂飾質量。2、不得污染窗臺、門窗玻璃等已完成的分項工程3、涂飾墻面完工后，要妥善保護 ，不得磕碰污染墻面。六、安全措施1、 所有工人應嚴格執行并遵守安全操作規程，加強職業健康安全意識，上架施工時 佩戴個人防護用品。尤其注意要系好安全帶。2、外架使用前應對整個架體進行檢查和檢修，驗收合格后方可使用。3、在腳手架上施工，面磚及小型工具等應放在不易掉落的地方，以免高空落物傷 人。施工時不得出現立

22、體交叉作業。項目經理簽名：現場施工員簽名：項目總工簽名 :班組長簽名 :年 月 日彈涂外墻涂料施工工藝流程1、基層檢查標準和驗收基層抹面砂漿質量是保證涂料施工質量的關鍵和基礎 , 應符合外保溫質量驗收標準，以保證涂料施工在合格的基層上，從而保證涂料長期使用效果1) 清除墻面污物、浮沙，基面要求整體平整、堅實 , 墻面平整度按國家標準應以2M靠尺檢查，平整度偏差應小于3mm2) 混凝土抹灰基底干燥期在28天以上，干燥、PH值小于10,含 水率w 10%3) 用抹面砂漿找平缺陷，應養護超過 14天，使其堿性降低；4) 門窗邊框密封找平 ;5) 外墻面霉變、苔蘚、泛堿物必須用鋼絲刷或鏟刀清除，然后清

23、 潔干凈;2、基層處理工藝1) 基層處理目的：a) 基層處理是涂裝工程的基礎，是涂料施工中極為重要的一個環節，基層處理的好壞直接影響到涂層的附著力、裝飾性和使用壽命，應對它予以足 夠的重視，否則達不到預期的涂飾效果，影響工程質量 .2) 基層處理的內容包括 :a) 清除基層表面上的灰塵、油污、疏松物；b) 減輕或消除表面缺陷；c) 改善基層表面的物理或化學性能使涂料基層平整光滑。3) 基層處理施工步驟方法a)除去浮漿和附著的雜物；b) 修補基層上的孔洞、蜂窩、麻面微裂紋；(要求及時修補)c) 除去基層油污；d) 檢查開裂、孔鼓現象；e) 處理墻面釘頭、鐵絲等金屬物件 ;f ) 外粉墻面接搓??；

24、g)小面積的突起應用打磨機打磨平整。3、基面處理的技術要求：1) 必須使墻面徹底干燥 , 以確保涂層的最佳效果。2) 注意建筑物表面的顏色，如果顏色很深，表示其水份含量仍很高3）清理欲涂刷表面，去除滴濺的水泥粒和任何松脫或碎裂的附著物，填平接縫，清理突出部位 .4）用砂漿修補較大的裂縫和凹陷 , 但需注意，若是其材質過份粗糙，因其吸水率的不同，可能會影響到最后的涂刷效果和涂刷面積。技術要求：n基層平整度要求小于或等于3伽；n目測無污垢，松散物和其他障礙物 ;n墻體濕度，要求小于或等于 10% ;n用PH試紙測試墻體酸堿度，要求小于或等于 10.5、 涂料施工步驟方法1 ）膩子批刮 : 使用外墻

25、膩子的作用是提高基面整體平整度，均衡基材的吸水率，提高清潔 度，使表面致密 .膩子一般批刮兩遍，視基面情況增加 . 第一遍膩子是主要是填補墻面的凹陷、 氣孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平。第二遍膩子主要已整體找平為主，最終達到 平整度的要求。待膩子干透后，應先用 320#砂紙打磨一次后再用 400#砂紙打磨第 二遍，已消除打磨砂紙痕跡。技術要求：n膩子批刮易薄不宜厚 , 已批刮平整為主 .n完工后膩子表面無批刀痕。接搓痕跡 .n膩子批刮完畢后經 34 天保養, 干燥后用砂紙打磨至平整 .n用2M靠尺檢查墻面，偏差應小于2MMn膩子打磨后應及時涂刷底漆 , 以免造成再次污染. 時間過長會影響膩子強

26、度及覆著力。膩子批刮時如發現局部底材不符合要求 , 應按前工序處理至符合要求后方可批 刮。膩子批刮完畢后需檢查墻面，待水分和堿分符合要求并通過驗收后方可進行涂 料涂裝。注意: 外墻膩子應選擇耐水性好，致密，建議采用有一定抗裂性能的膩子2）底漆涂刷成都所施工項目采用底漆是佐敦金實力水性抗堿底漆 ，它是以高性能樹脂為原 料, 能有效滲透入墻體微孔 ,在外墻面形成致密的高耐堿性漆膜 , 封固性極佳。另外 防霉性強，附著力強 , 能均衡基層吸水性。提高面漆質感及手感，使用時按漆：水 =100:（510）（體積比）稀釋，攪拌均勻后，用滾筒在被涂墻面上用力平穩地來 回滾動。一般墻體只需均勻涂刷一遍即可，按

27、涂布率要求施工，不宜涂刷面積過大. 底漆干透后可進行下一道工序（根據天氣情況，如：25G天氣晴朗約6小時以后）， 用細砂紙進行輕輕打磨，清除細微顆?；覊m再進行面漆涂刷。滾涂具體操作步驟：n蘸料滾涂上料前應先用水將滾筒濕潤，甩干并壓去多余的水份再蘸取涂料，蘸料時 只須將滾筒刷的一半浸入料中，然后在勻料板上來回滾動幾下，使涂料充分且均勻 附著于滾筒，以滾筒含著的涂料不滴落程度為佳滾筒一次蘸料以一次需要涂布面 積為宜。n展料目的在于將滾筒上的涂料先行在工作面上展開。從左邊開始 ，沿水平方向上將 滾筒上的料，呈“ W狀或“ Z狀先滾刷在基層上，也可沿豎直方向上將料呈“三” 狀展開.展料面積根據蘸料多少

28、和可以涂刷的面積而定，如間隔寬度太大，可能會 造成滾涂不均、漏涂或滾花如間隔太小，會重復涂刷造成材料浪費。n收料將涂料滾勻，不允許有堆積現象，比較粗糙的表面可以按井字形兩個方向滾涂， 以免遺漏不允。應遵守先上后下，先左后右，先邊角后大面的原則.技術要求：n如氣溫過高，氣候干燥不易施工，建議按要求小于 10痂釋施工。（如稀釋過量會造成底漆的耐候性、抗堿等性能）n底漆涂刷一般采用普通長毛滾筒涂刷，局部采用漆刷施工。n底漆涂刷是要注意不可漏涂，從而導致面漆色差、光澤不均等n底漆涂刷完后應達到干燥時間才可涂刷面漆。（氣溫大于25C時 天氣晴朗時應大于6小時）n如施工底漆前一天，請確認底材濕度。（按國家

29、標準濕度小于10%n底漆涂裝時如果發現不符合要求的墻面請按上道工序修補后重涂底漆。n底漆沒有遮蓋能力，以全部涂刷到為準。注意：雨天嚴禁施工，施工前一天下雨，第二天施工墻面必須干燥環境溫度表干實干重涂間隔15 C30分鐘8小時8小時25 C20分鐘6小時6小時32 C18分鐘4小時4小時3）面漆涂刷佐敦金居秀彈性外墻乳膠漆是一種由特殊純丙烯酸乳液構成的外墻彈性乳膠 涂料。因其具有拉伸性，使之涂刷后能夠覆蓋已有的毛細裂紋和防止毛細裂紋發 展，有效地阻止水分向墻體內部滲透。具有優異的防霉、防藻、耐紫外線性能和長 久耐用，同時具有極好的呼吸功能。a）涂刷第一遍（平涂）第一遍面漆涂裝時建議不稀釋，攪拌均

30、勻后采用普通長毛滾筒施工，局部可用毛刷進行修補，滾筒施工時與底漆相同采用井字型涂刷，已確保面漆涂刷均勻分色 線、外墻瓷磚、窗框在涂裝前應先用膠帶封邊，而后進行涂裝，涂裝時若使用毛刷 應注意先邊角后大面涂刷不能有漏涂現象。面漆涂裝時應注意在分隔線內墻面應一 次涂裝完畢，以免造成接搓痕跡。面漆涂裝時發現有局部不符合要求的，應按前道 工序要求進行修補，直至符合要求后方可涂裝面漆。滾涂具體操作步驟同底漆技術要求：n涂刷面漆前應檢測底漆是否受到污染。墻面瑕疵是否修補完畢。n盡量背光施工。（因夏季施工氣溫較高，涂料在朝陽施工中水分蒸發較快交接處容易形成明顯的印痕進而影響外墻美觀）n施工面漆前要確認底漆已達

31、到重涂時間。注意：雨天嚴禁施工，施工前一天下雨，第二天施工墻面必須干燥。當天預報 下雨，應避免施工，以防涂料未干沖落施工時要密切關注每天天氣情況環境溫度表干實干重涂間隔時間15 C4小16小時12小時時25 C2小時12小時6小時35 C1小時8小時4小時b）第二遍面漆涂刷：（小拉毛）第二遍面漆的施工應采用拉毛滾筒（建議采用克里斯汀 8720、8780 小花拉花滾筒）對于拉毛的涂層施涂，原則上應采用滾筒以“勤蘸勤理法滾涂。滾涂具體操作步驟：n蘸料滾涂上料前應先用水將滾筒濕潤，甩干并壓去多余的水份再蘸取涂料，蘸料時 只須將滾筒刷的一半浸入料中，然后在勻料板上來回滾動幾下，使涂料充分且均勻 附著于

32、滾筒，以滾筒含著的涂料不滴落程度為佳。滾筒一次蘸料以一次需要涂布面 積為宜。n展料從左到右，從上到下并排無間隙上料，寬度不超過80公分，然后橫向整理，再豎向理勻n收料從左到右，從下到上輕輕滾涂，均勻收料，消除表面氣泡。技術要求：n滾筒選擇一致，在陰陽角或線條上應用漆刷敲擊點刷（或采用拉毛陰角滾筒）。n上料要充足飽滿，勤蘸勤刷。n上下分隔間隔過大，應上下同時施工，采用濕搭接。n施工前檢查第一道面漆的涂刷質量，有問題一定要修補好注意：雨天嚴禁施工，施工前一天下雨，第二天施工墻面必須干燥。當天預報 下雨，應避免施工，以防涂料未干沖落。施工時要密切關注每天天氣情況環境溫度表干實干重涂間隔時間15 C4

33、小時16小時12小時25 r2小時12小時6小時35 r1小時8小時4小時涂料施工注意事項：I產品必須保存在陰涼、通風的地方，避免陽光直接照射。保持在0C以上，嚴防霜凍包裝容器須保持密閉。I施工溫度（墻體）5C .I腳手架離墻面最少35-40MM過近的需要拆除）。I涂料開桶后須充分攪拌均勻后方可施工。I涂裝過程中若須中斷施工，必須涂至轉角，窗臺，分隔線，下水管等天然分界線，以免出現輥痕及接頭I在施工前及施工的全過程中如實的記錄天氣情況 ，做好施工紀錄.I忌咼溫咼濕，低溫咼濕的工序施工。n涂層施涂宜嚴格按照勤蘸勤理”的要求施涂均勻；高溫天氣施工更應嚴格 控制一次作業面不得過大，以防止接搓。I不同批號的涂料應分別堆放管理，同一顏色的不同批號不能施工在同一墻面。I