1、塔式起重機拆裝施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）科左后旗駕駛員考試中心塔式起重機拆裝安全方案通遼鑫達建設集團2021年6月15日 工程名稱： 科左后旗駕駛員考試中心， 建筑面積為 8596m2, 建筑總高度為41m工程地址：科左后旗原鑄造廠院內。一、依據內建建 202182 號文件建筑起重機安全監督管理規 定和鑫達集團公司要求結合科左后旗駕駛員考試中心施工需要而 制定本措施。二、為保證塔式起重機拆裝過程中的安全，實行現場監督管理， 成立以項目經理為組長的領導小組，確保拆裝安全 .塔機拆裝安全管理小組組長 ： 田志學組員： 蘇會橋 張志民 張志強 并要求安裝單位制定拆裝方案，

2、明確分工，特別要有專職安全 人員現場監督， 所用安裝起重機性能和專用工具等 , 必須滿足拆裝需 要。一、起重機的拆裝必須執行建設部第 166 號令中第十條規定， 由有拆裝資質證書的專業隊伍進行，并應有技術和安全人員在場監 護，委托拆裝作業時，應簽定拆裝協議書，明確責任和義務。二、起重機拆裝前應按照出廠有關規定 , 編制拆裝作業方法 , 質 量要求和安全技術措施，經公司技術負責人審批后，作為拆裝作業 技術方案 , 并向全體作業人員交底。二、起重機的混凝土基礎的混凝土等級不低于 C40;塔機基礎設 置在厚砼底板上 , 底板下返 8m 塔機的地埋螺栓 符合塔機說明書基 礎目的要求 . 要保證塔機的穩

3、固性。基礎表面平度允許偏差 1/1000 ； 預埋件的位置，標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求；起重機混凝土基礎應檢測驗收合格后，方可安裝，混凝土基礎周圍 應修筑邊坡和排水設施。四、起重機的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼，應有可靠 的接地裝置，接地電阻不應大于 4 歐姆。五、起重機拆裝作業前應檢查下列項目是否符合要求：混凝土基礎應符合技術要求：1、對拆裝起重機的各機構 , 各部位，結構焊縫，重要部位螺栓 , 銷軸，卷揚機構造和鋼絲繩，吊鉤，吊具以及電氣設備 , 線路等進行 檢查，使隱患排除于拆裝作業之前。2、對自升塔式起重機頂升液壓系統的液壓缸和油管，頂升套架 結構，導向輪，頂升撐腳

4、等進行檢查；及時處理存在的問題。3、對拆裝人員所使用的工具 , 安全帶，安全帽等進行檢查，不 合格者立即更換。4、檢查拆裝作業中配備的起重機，運輸汽車等輔助機械應狀況 良好，技術性能應保證拆裝作業的需要。5、拆裝現場電源的電壓，運輸道路，作業場地等應具備拆裝作 業條件.6、安全監督的設備及安全技術措施的貫徹落實已達到要求。7、起重機的拆裝作業應在白天進行，當遇大風，霧雨和雨雪等 惡劣天氣時，應停止作業。8、指揮人員應熟練拆裝作業方案，遵守拆裝工藝和規程，使用 明確的指揮信號進行指揮。 所有參與拆裝作業的人員都應聽從指揮， 如發現指揮信號不清或有錯誤時應停止作業 , 待聯系清楚后在進行 .9、拆

5、裝人員在進入工作現場時，應穿戴勞動保護用品，高處作 業時應系好安全帶。 熟悉并認真執行拆裝工藝和操作規程 , 當發現異 常情況或疑難問題時 , 應及時向技術負責人反映。不得自行其事，應 防止處理不當而造成事故。10、在拆裝上回轉，小車變幅的起重臂時，應根據出廠說明書 的拆裝要求進行，并應保持起重機的平衡 .11、采用高強螺栓連接的結構，應使用原廠制造的連接螺栓 , 自 制螺栓應有質量合格的實驗證明，否則不準使用，連接螺栓時 , 應采 用扭矩板手式專用扳手，并應安裝配技術要求擰緊。12、在拆裝作業過程中 , 當遇天氣劇變，突然停電，機械故障等 意外情況，短時間不能繼續作業時，必須使用拆裝的部位達

6、到穩定 狀態并固定牢靠 , 經檢查確認無隱患后，方可停止作業。13、安裝起重機時 , 必須將行走緩沖止檔器和限位開關碰塊安 裝，牢固可靠并應將各部位的欄桿，平臺，扶桿，護圈等安全防護 裝置裝齊。14、在拆裝因損壞或其它原因而不能用正常方法拆卸的起重機 時，必須按照技術部門批準的安全拆卸方案進行。15、起重機安裝過程中 , 必須分階段進行技術檢驗。整機安裝完 畢后，進行整機技術檢驗很調整，各機構靈敏有效，在無荷載情況 下, 塔身和基礎平面的垂直度允許偏差 4/1000，經分段幾整機技術檢驗合格后，應填寫檢驗記錄 , 經技術負責人審查簽證后，方可交付使 用。16、起重機塔身升降時應符合下列要求：（

7、1）、升降作業過程，塔機必須按說明書設置 , 保證塔機的穩 固性.必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統，轉人拆 裝螺栓。非作業人員不得登上頂升套架的操作平臺 , 操作室內只準一 個人操作，必須聽從指揮信號。（2）、升降應在白天進行，特殊情況需在夜間作業時應有充分 的照明。（3）、風力在四級以上時不得進行升降作業。在作業中風力突然 增大達到四級時，必須立即停止，并應緊固上 , 下塔身各連接螺栓。（4）、頂升前應預先放松電纜，其長度宜大于頂升架總高度 , 并 應緊固為電纜卷筒，下降時應適時收緊電纜。（ 5）、下降時 , 必須調整好頂升套架滾輪與塔身標準節的間隙 . 并應按規定使起重臂處于

8、平衡狀態。并將回轉機構制動住，當回轉 臺與塔身標準節之間的最后一處連接螺栓（銷子 ） 拆卸困難時，應將 其對角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋轉起重臂 動作來放松螺栓（銷子） 。（6 ）、下降時頂升撐腳就位后，應插入安全銷，方可進行下一動 作。（7 ）、升降完畢后，各連接螺栓應按規定扭力緊固，液壓操作桿 回大中間位置，并切斷液壓升降機構電源 .試運行期間，應認真檢查各連接螺栓是否松動 , 及時擰緊。安裝完畢經調試可運轉后 ,由項目部組織，使用單位 ,租賃單位，拆裝負責人，塔吊司機等進行驗收，依據 JGJ59 99標準檢查 , 合格后方可試運行， 申請檢測部門進行檢測合格后方可正式運

9、行。目錄第一章塔式起重機天然基礎一、工程慨況2二、編制依據2三、塔吊型號、位置的選定2四、塔吊的使用與管理4五、塔吊安裝時間4八、塔吊基礎形式選擇4七、塔吊天然基礎的計算書51 ）、QTZ63塔吊天然基礎的計算書5八、塔吊基礎施工101）、1#、2 #塔吊基坑102）、鋼筋施工103 ）、模板工程104）、塔吊支座的埋設105）、混凝土澆筑11九、施工安全要求111、對基礎的要求112、塔式起重機的安裝與拆卸113、1#、2#塔吊安裝高度114、注意事項12十、施工平面布置圖（塔吊位置）13第二章塔式起重機安裝一、塔機概況2二、塔機情況2三、裝準備工作2四、安全措施2五、安裝作業過程中安全措施

10、和注意事項2六、 安裝程序2七、 塔機完畢后檢查和試運轉 13八、安全措施與使用操作 13第三章塔式起重機拆卸、塔吊拆卸方法 _ 13二、現場配合工作13三、安全措施 2四、主要機具設備13第一章塔式起重機天然基礎一、工程慨況1） 、本工程為成都中光電液晶玻璃一期擴建工程，建筑面積約為22250m2,二 六層框架結構，總高度約為30m,整個建筑物呈“ L”型.可能由于建設單位投產的 急需，設計一步緊跟一步，完善一步，首先設計本工程基礎作為第一步的施工。設 計考慮U類場地，抗震設防為 7度類別丙類，框架抗震等級二級，整體地震分組為 三組.第一段：112X AH軸共60個獨立基礎。第二段：1320

11、X AJ軸共38個 獨立基礎。第三段：2137X AJ軸共99個獨立基礎。劃分兩區、U區（含第二、 三段）。地震特征周期0.45s基礎為純天然持力獨立基礎，天然持力土層設計根據 地勘為：2層稍密卵石層地基承載力特征值faK不小于300KPa,部分3層中密卵 石層地基承載力特征值faK為550 Kpa。獨立承臺混凝土標號：墊層為素砼 C15, 基礎為鋼筋砼C3O鋼筋材料采用HPB300,HRB40。2）、設計建筑層數及高度：13X AH軸六層總高度33.80+0.60= 34.40m； 3. 9XAH.軸五層總高度一29。0.0+1。40=3.0。40m911 x aH軸四層總高度 23。 70

12、+1。40=25。10m； 1137X AJ軸二層總高度11.50m（二層鋼結構下弦）3）、工程地址：成都市郫縣高新區合瑞路與天全路交界。二、編制依據1。塔式起重機使用說明書2。巖土工程勘察報告3。建筑地基基礎設計規范4。地基與基礎施工及驗收規范5。混凝土結構設計規范6。混凝土結構工程施工及驗收規范7。鋼結構設計規范&鋼結構工程施工及驗收規范三、塔吊型號、位置的選定本工程施工場地寬曠，軸線中凈寬度分別為：29、34m軸線中凈長度為：232.35m。建筑物最多層6層，最低層2層；總高度最高34.40m,總高度最低11。50" 平面布置呈“ P、L"型。工期緊，為了縮短

13、工期，利用塔吊因素：施工運輸方便、快 速，有利于趕工期。1、本項目工程正立面分西北、東南兩側137軸，建筑物的正立面臨邊是臨時 施工道路距離建筑物邊緣 8.00 m,后面是中光電投產廠方，占地面積較大，總長度 較長，分兩區抗震三個不同建筑物。綜合考慮建筑物的造型、面積、寬度、長度及時間問題，材料運輸使用方便快速，節省施工時間。最佳方法采用塔吊施工，由于 縱向長度大，必須同時米用兩臺塔機才能滿足施工要求。在塔吊施工有效運輸半徑最佳位置及利用對面加工場地位置最有效的價值，塔吊安裝位置確定在樓的1軸為 1#臺QTZ63（5510）長臂55m塔機回旋半徑端點，塔身中心位于 9軸右偏4。32m 另一臺安

14、裝位置確定在樓的 37軸偏離34軸22。50m為2#臺QTZ63（5510長臂55m 塔機回旋半徑端點，塔身中心位于26軸右偏5。155m兩臺塔機平行于137軸 前方，兩臺塔機回旋半徑相交距離10.00m。塔基中心距離垂直離建筑物 A軸1#臺 5。60、2#臺5。00m利用塔吊的回旋吊物半徑覆蓋范圍之內，建筑物垂直運輸 的使用價值。2、QTZ63（ 5510）技術參數額定起重力矩630KN m最大起重量6t;最大工作幅度50/45m;獨立式高度 40m附著式高度140m;起升速度7/32/64m/min;回轉速度0。4/0。6r/min ;變幅速度20/40m/min ;頂升速度0。4m/mi

15、n;平衡重12/11t ;塔機自重42。3t; 電源 380V, 50Hz;標注節 1。60 X 1。60 X h2。50m 工作溫度-12 +40C。3、本工程分為：1區、U區。U區包含兩個施工組。4、 綜合考慮現場材料的水平、垂直運輸需求，滿足一系列施工工序（結構混凝 土澆筑、木工材料、鋼筋、腳手架采用塔吊吊運，以及裝修階段的一切材料） 。施 工工期約360天。綜上所述，本工程共選用二臺塔吊，將其分別布置在東南區、西北區的137XA軸前方（具體位置詳見附圖1塔吊平面布置圖），兩臺塔吊基礎為獨立基礎，都 設置于建筑物外，選用塔吊型號為：東南區1#塔QTZ63（5510 R=55m ;西北區2

16、 #塔 QTZ63（5510 R=55m.四、塔吊的使用與管理塔吊安裝及拆除均應由具有安裝及拆除專項質資的專業隊伍負責施工，并編制相應的塔吊搭拆專項方案經集團公司設備處審批后實施。處于低位的塔吊臂架端部與另一臺塔吊的塔身之間距離不得小于2米，處于高位的塔吊（吊鉤升至最高點）與低位塔吊的垂直距離在任何情況下不得小于2米；塔機吊物時，起升、回轉可同時進行，變幅應單獨進行，每次變幅后應對變幅部位 進行檢查;作業完畢后，起重臂應轉到順風方向，并松開回轉制動器。塔吊除做好保護接零外，還應做好重復接地（兼防雷接地），電阻不大于10歐姆.塔吊司機及指揮人員均要持證上崗，指揮與司機之間用對講機或信號旗聯系，

17、使用過程中嚴格遵守十不準吊規定。塔吊在驗收合格并掛出合格牌后才能使用。塔吊的日常維修及各種保險、 限位裝置、 接地電阻的檢查均按公司的有關規定 執行 .確保做到靈敏 ,可靠。塔吊使用期間要定期測量基礎沉降及塔吊傾斜， 測量頻率每月不少于一次。 鋼 絲繩要經常檢查，及時更換。五、塔吊安裝時間1#、2 #塔基礎位于建筑物獨立基礎相鄰均采用獨立基礎：5.00mX 5。OOmXh1.40m； 5。20mX5。20mX hl。40m根據塔基施工澆筑完畢算起一般必須混凝土 達到75%, 1#、2#塔吊安裝時間定于2021年 月 日2021年 月 日.六、塔吊基礎形式選擇廠家提供的說明書中要求基礎混凝土強度

18、采用C35,QTZ63 （5510）型塔吊基礎底面為5200X 5200的正方形。鋪設混凝土基礎的地基應能承受 0.2MPa的壓力20t/ m2，本工程7層粘土層的 層稍密卵石層地基承載力特征值 fa不小于300KPa?滿足塔吊基礎對地基承載力的 要求,且該土層也是建筑物基礎所在土層 ,以該土層作塔吊基礎的持力層,既能滿足 塔吊使用要求,也不會有基坑開挖時引起塔吊基礎變形的問題 .經綜合分析, 選取層稍密卵石層地基為塔吊基礎的持力層, 基礎底標高與建 筑物的基礎底標高相平。因塔吊基礎上表面在自然地面以下 ,為保證基礎上表面處不積水,將塔吊基礎 的頂面處加設一個集水坑 300X 300X h30

19、0。沿塔吊基礎四周磚砌240磚墻至原始 地貌以上,可以利用抽水機及時排除,確保塔吊基礎不積水。塔吊基礎配筋及預埋件等均按使用說明書。七、塔吊天然基礎的計算書1 ）、QTZ63（5510）塔吊天然基礎的計算書（一）參數信息塔吊型號：QTZ63,自重（包括壓重）F仁450.80kN,最大起重荷載F2=60。00kN , 塔吊傾覆力距 M=630。00kN。m,塔吊起重高度=70。00m,塔身寬度B=1。50m, 混凝土強度等級：C35，基礎埋深D=3.60m,基礎最小厚度h=1.40m,基礎最小寬度 Bc=5。 20m。（二）基礎最小尺寸計算基礎的最小厚度取： H=1.40m基礎的最小寬度取： B

20、c=5。 20m（三）塔吊基礎承載力計算依據建筑地基基礎設計規范（GB500072002）第5。2條承載力計算。 計算簡圖：當不考慮附著時的基礎設計值計算公式:基坑外向目燃聲 w當考慮附著時的基礎設計值計算公式：當考慮偏心距較大時的基礎設計值計算公式:_2(ZG)皿_3比仃式中F塔吊作用于基礎的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷 載,F=1.2X 510。8=612。96kN ;G基礎自重與基礎上面的土的自重，G=1.2X(25.0X BcX BcX Hc+20.0XBcX Be X D)=3471。94kN;Bc基礎底面的寬度，取Be=5.20m；W基礎底面的抵抗矩， W=Be X B

21、eX Bc/6=23。43m3;M 傾覆力矩，包括風荷載產生的力距和最大起重力距，M=1.4 X 630。00=882。 00kN.m；a合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣距離 (m)，按下式計算：a=5.20/2 882。00/(612。經過計算得到：無附著的最大壓力設計值43=188。 71kPa無附著的最小壓力設計值43=113.42kPa有附著的壓力設計值 P= 偏心距較大時壓力設計值=220。 04kPa四)地基基礎承載力驗算地基承載力設計值為：fa=300。00kPa96+3471。94)=2.38m.Pmax=(612。96+3471。94)/5。2&+882。00/23。

22、Pmin=(612.96+3471.94) /5。202-882。00/23。(612。96+3471.94)/5.202=151.07kPaPkmax=2X (612.96+3471。94)/(3 X 5。20X 2。38)地基承載力特征值fa大于最大壓力設計值Pmax=188.71kPa，滿足要求！ 地基承載力特征值1。x fa大于偏心距較大時的壓力設計值 Pkmax=220.04kPa, 滿足要求！(五) 受沖切承載力驗算依據建筑地基基礎設計規范GB 50007-2002第8.2。7條。驗算公式如下：久-°"陽仏妬式中廠hp受沖切承載力截面高度影響系數，取| |hp=

23、0o 95;ft混凝土軸心抗拉強度設計值，取ft=1.57kPa；am沖切破壞錐體最不利一側計算長度：抵二(兔十七)代am= 1.50+ (1o 50 +2X 1.40) /2=2.90m；h0承臺的有效高度，取 h0=1o 4m；Pj最大壓力設計值，取 Pj=220.04kPa；Fl實際沖切承載力:耳二耳心FI=267.06X (5.20+4.20)X 0.40/2=502。07kN.允許沖切力：0.7X 0o 95X 1o 57 X 2900X 1400=4238843N=4238.84kN實際沖切力不大于允許沖切力設計值，所以能滿足要求！(六) 塔吊穩定性驗算 塔吊有荷載時穩定性驗算 塔

24、吊有荷載時，計算簡圖：塔吊有荷載時，穩定安全系數可按下式驗算:Qv (a - A)腌隔泗占J丿憶斗匹馬將"丁 越YUU - Hn式中 K1塔吊有荷載時穩定安全系數，允許穩定安全系數最小取1.15；G起重機自重力(包括配重，壓重)，G=450.80(kN)；c起重機重心至旋轉中心的距離，c=5。50(m);h0起重機重心至支承平面距離，h0=6o 00(m)；b起重機旋轉中心至傾覆邊緣的距離,b=1.50 (m)；Q最大工作荷載，Q=100.00(kN);g重力加速度(m/s2),取9.81;v起升速度，v=0。50(m/s);t制動時間，t=2(s);a起重機旋轉中心至懸掛物重心的水

25、平距離，a=15。00(m)；W1作用在起重機上的風力，仁2.00(kN);W2 作用在荷載上的風力， W2=2。00(kN);P1自W1作用線至傾覆點的垂直距離，P1=8.00(m); P2自W2作用線至傾覆點的垂直距離，P2=2.50 ( m);h吊桿端部至支承平面的垂直距離，h=30.00 ( m);n起重機的旋轉速度,n=1。0 (r/min);H吊桿端部到重物最低位置時的重心距離，H = 28。00(m);a起重機的傾斜角，空=0.00(度)。經過計算得到 K1=2。266由于K1=1。15,所以當塔吊有荷載時，穩定安全系數滿足要求！(七) 承臺配筋計算依據建筑地基基礎設計規范 GB

26、 50007 2002第8.2。7條.1、抗彎計算，計算公式如下：卜胡皿札"-孕+ (也-列式中a1截面1 1至基底邊緣的距離，取a1=1。75m;P 截面1 1處的基底反力:M口5 -7P=220.04X (3X 1。50 1。75)/ (3X 1。50)=134。47kPa；a'截面1 1在基底的投影長度，取 a'50m。經過計算得M=1.752 X (2X 5。20+1.50)X( 220.04 +134.47-2X 3471.94/5.2(?)+ (220.04 +134。47)X 5.20/12 =438。40kN.m。2、配筋面積計算，公式如下：依據建筑地

27、基基礎設計規范GB 50007 2002第7.2條。式中"1系數，當混凝土強度不超過 C50時，"1取為1。0,當混凝土強 度等級為C80時，匚1取為0.94，期間按線性內插法確定；fc混凝土抗壓強度設計值；h 承臺的計算咼度。經過計算得-s=438。40X 106/（1.00X 16.70X 5。20X 103X 1400） =0。00265 S=1 （1-2X 0。00265） 0。5=0.50:s=1-O.OO265/2=0 998As=438.40X 106/ （0.998X 1400X 300.00）=1108.66mmf。基礎結構斷面 s=7.28 m2,鋼筋由

28、于最小配筋率為0.15%，所以最小配筋面積為:10920mm2。故取 As=10920mm2。本塔吊廠家選用 As=18221.28mm"配筋© 20180。八、塔吊基礎施工1）、1#、2#塔吊基坑1、塔吊基槽檢驗1 #、2井塔吊基槽根據設計圖紙建筑物獨立基礎的埋深設置， 開挖至第層稍 密卵石層地基。在塔吊基槽開挖完畢后，應進行對該處的地基土質進行核實， 是否 屬原狀土 .2、混凝土墊層施工1 #、2#塔吊基礎與建筑物基礎分開,考慮建筑物與塔吊重量的荷載不同沉降處 理撤分不相牽拉基礎墊層尺寸、基底標高及地質情況經檢查符合要求后，澆筑100mn厚 C15混凝土墊層。2 ）、鋼

29、筋施工根據計算得，分別為：1、2#塔吊基礎上、下層鋼筋為雙向20 180，上下 層鋼筋間的拉結筋為145403 ）、模板工程1）以基礎底板防水保護層作為塔吊基礎模板。2）在防水保護層上彈出基礎邊線.3）允許偏差，垂直度:3mm軸線位移：3mm 截面尺寸：+ 4mm-5mm;標高： + 2mm 5mm中心2X 2m表面平整度1/1000。4 ）、塔吊支座螺桿的埋設為保證塔吊支座的位置螺桿準確，首先把基礎鋼筋安裝完畢，在四周側模加固 完成后,測出十字中心線，把成品螺桿每個腳螺桿用鋼板焊定位，然后按十字線量 出機座螺桿距離安放，利用支撐馬鐙、水平網筋依個焊定位，再調整正確位置把四個一起連接焊牢。為防

30、止支撐鐵架位移，用短鋼筋將支撐鐵架焊接成整體，使其位置固定.在澆筑過程中，不可在上面站人，嚴格控制其位置。支撐鐵架安放允許偏差：標高 2mm中心線位移1mm標準節垂直度1.5/1000。5 ）、混凝土澆筑塔吊螺桿位置經檢查符合要求后，才能進行混凝土澆筑，塔吊基礎混凝土強度 等級為C35混凝土澆筑時，密切注意觀察鋼筋、支座有無走動情況，當發現有位移時，必 須立即停止澆筑并及時修整，完全處理后再繼續澆筑。混凝土澆筑時，不得用振搗器因碰撞動而引起支撐鐵架位移或發生垂直度偏 差。做兩組防雷接地，接地電阻值不大于4Q。提供80kW勺塔機專用電源。防雷接 地做法：用1卅的俐板立埋與基礎旁邊，用鍍鋅扁鐵與塔

31、基基礎節連接.混凝土承臺上砌井,井內凈空3mK 3m,井頂面承臺頂面土 0。000。井壁為240 370厚磚墻，用水泥砂漿砌筑。井內設良好的排水措施.混凝土澆筑前對鋼筋和主腳鋼安裝尺寸進行隱檢，確認合格后進行下道工序。九、施工安全要求1、對基礎的要求 當基礎混凝土強度達到 75%上時，混凝土齡期12天lgn=1。079181246, 強度比=0。745724533，正常溫度必須達到1213天方可進行上部標準節的安裝； 基礎表面平整度允許偏差1/1000 ； 埋設件的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。2、塔式起重機的安裝與拆卸起重機的安裝、拆卸單位必須有相應的資質證書，必須按照原

32、廠規定進行，并 制定安全作業措施，由專業隊（組）在隊（組）長負責統一指導下進行，并要有技 術和安全人員在場監護.3、1#、2#塔吊安裝高度1井塔吊綜合考慮了立塔位置建筑物的高度，塔身安裝高度為自身自由獨立高 度37m不滿足使用要求，為了滿足施工必須設一道安全附著.2井塔吊綜合考慮了立塔位置建筑物的高度，塔身安裝高度為自身自由獨立高 度37m可以滿足使用要求。4、注意事項 塔機安裝按說明書進行，必須符合安全要求，禁止違章作。 塔機使用前必須經檢查驗收。 塔機司機必須遵守“十不吊"要求。 塔機吊物時要避免吊物從居民樓樓頂越過。 立塔、頂升時必須設安全區，并有專人指揮。 任何情況下禁止對塔

33、機進行油漆作業。 風速超過60km/h,禁止吊物、頂升. 需要更換或排放塔機上的油料時必須在無風條件下進行，并將油料放到在容器內回收。 禁止將個中廢氣物丟在工地。十、施工平面布置圖（塔吊位置）第二章塔式起重機安裝、塔機概況QTZ63（ 5013）塔式起重機，是由廣東業豪機械制造根據最新標準JG/T5037-93塔式起重機分類設計的自升塔式起重機。該機為水平起重臂架，小車變幅,上回轉自升式多用途塔機，其最大工作幅度為 50米，最大起重量為6噸，起重力矩符合最新塔式起重機基本參數。該機有無斜撐固定基礎式、帶斜撐固定基礎式、外墻附著式等工作方式，同時還 可以根據需要變換臂長為44m 38m,以適用于

34、各種不同的施工對象。無斜撐固定 獨立的起升高度為37。5m,附著式是在獨立式的基礎上，增加標準節和附著裝置而實現的，起升高度可達到140m二、塔機情況1、技術性能表（表2 1）表2-1序號名稱單 位參數1起重力矩千牛米6302最大起重量噸63起升高度（獨立式）米37。54起升高度（附著式）米1405塔頂高度（獨立式）米45。66底盤寬度米4.5X 4。 57回轉速度轉/分0.62/變頻電機驅動為 00.628變幅速度米/分20、409頂升速度米/分0。6910起升速度（四繩）米/分5、20、4011起升速度（雙繩）米/分10、40、8012工作幅度米50443813最大回轉半徑米51。845。

35、 839。 814平衡重公斤13000120001100015電網伏/赫茲380 / 5016工作溫度攝氏度-20 4017整機質量（以最長臂計算，平衡重除外）kg261862、主要機構技術數據參數（表2-2）表22起升 機 構電動機型號YZTD225L2功率kW24/24/5。4電機極比4/8/32制動器型號YWZ3315/45制動力矩N.m630減速器型號JJ3中心距mm550中心高mm250速比400i=11。98鋼絲繩6 X 19-14-170-1- 甲-鍍-右交倍率a=2a=4起升速度m/min10、 40、 805、 20、 40最大起重量t3、3、1。56、6、3回轉機構電動機型

36、號YZR132I 6功率kW2.2 x 2轉速r/mi n960制動器內置常開式電磁停止器少齒差減速器i=195回轉支承HSW.40 1435F1變 幅 機 構電動機型號YDEJ132S- 4/8功率kW3。3/2。2轉速r/mi n1500/750減速器擺線針輪減速機制動器液壓推桿制動器鋼絲繩6 X 19-7。7-170 I-甲一鍍-右交機構頂升電動機型號Y132S- 4功率kW5。5流量 L/min10液壓泵站壓力MPa20注：變頻電機驅動時回轉機構電機型號為YTW132M6B5,5。 5kw.3、 起重特性曲線圖2-1 QTZ63 (5510)載荷特性曲線2.5 塔機外觀圖(見圖2-2,

37、圖2-3)LG5C8O .5383.圖觀外機塔撐斜22圖00573:）面地至（度高立獨大最:度幅幅變鉤吊5PA4I-. 我心中至米6. 54:）面地至（高總機塔時度高立獨大最三、裝準備工作1、 安裝前檢查基礎表面的平面度應經過二次找平至水平面度1/1000 ;砼強度 應達到75%以上、地腳螺栓應留有120毫米的長度。2、根據本施工現場具體情況，平整好 25T汽車吊及塔機進場的放置、拼裝及 安裝場地；安裝前準備好一臺25t汽車式起重機。電路的架設：將380V的電源架設 到塔機的基礎側，以便安裝塔機使用。3、電路的架設：將380V的電源架設到塔機的基礎側，以便安裝塔機使用。4、安裝時環境條件要求，

38、在安裝時風力應不大于四級。5、對待安裝的整機及各部件等進行檢查 ,特別是液壓系統、 金屬機構、機構等。6、 塔機安裝隊（具備安裝資格認可證）進場前，必須有安裝拆卸方案, 安裝拆 卸主要人員職責分工明確，有操作證。7、安裝人員：指揮 1人，起重及安裝人員 46人，電工 1人,塔吊司機 1人， 安裝操作人員必須持操作證工作，在安裝過程中必須注意安全 , 戴好安全帽，高空 作業人員配帶安全帶。四、安全措施1、使用汽車式起重機時，嚴格執行有關安全使用規范；2、參加工作的全體人員必須精神集中， 進入施工現場必須戴安全帽 , 高空作業 要系好安全帶 , 班前不得飲酒；3、吊裝時物件要綁扎穩不當 , 并設專

39、人指揮，吊物不得碰撞電線、房屋等物， 遇大風雨時應停止作業；4、當遇到 6級以上風力 , 應停止高空作業，塔吊爬升允許風速最大為 4 級；5、現場所有人員不得站在懸掛重物之下；6、有心臟病、高血壓等不適應高空作業的人員禁止參加作業；7、實施作業時 , 由專人統一指揮 , 其它人員必須服從指令 , 指揮號令必須清晰、 準確，嚴格禁止違章操作。嚴禁隨便離開崗位，嚴禁違章指揮 ;8、風參加裝機作業人員都必須參加安全交底、學習、辦理有關手續；9、必須戴安全帽，配帶安全帶 , 穿防滑鞋；五、安裝作業過程中安全措施和注意事項1、塔機安裝的基本規定：a. 司機、 安裝工、起重工必須是勞動人事部門進行效核取得

40、合格證者， 嚴禁無 證操作、安裝、維修塔機。b. 安裝塔機的全過程必須有專人指揮 . 嚴禁無指揮操作，更不允許不服從指揮 , 擅自操作,嚴禁操作人酒后作業 .2、參加操作人員必須做到：a。了解塔機結構性能性說明書中有關安裝過程的規定 ，嚴禁修改說明書的安裝 程序。b。了解塔機各部件連接形式和連接尺寸。c。了解塔機各部件的重量及吊點位置。d。了解對使用設備及工具的性能及操作規程。3、安裝塔機的一般規定；a. 必須遵循立塔程序。b. 必須安裝安全保護設施。如 ： 扶梯、護欄等。c. 平衡臂上未裝足平衡重時 , 嚴禁吊載 .d. 風力超過 4 級時嚴禁塔機進行安裝作業。e. 安裝過程中必須用螺栓將下

41、接盤、標準節和套架連接起來，并擰緊螺母。f. 必須按規定配置正確的平衡重重量。g. 加節前起重臂方向和套架開口方向必須一致。h. 標準節起升（或下降）時必須盡可能靠邊近塔身。i. 頂升安裝標準節過程中，嚴禁旋轉起重臂，開動小車或使吊鉤上下運動。 以上規定同樣適用于拆塔減節。4、安裝注意事項：a。檢查連接螺栓是否擰緊。b。塔機各部件所有的螺栓材質和規格不同，決不可混用。c。平衡臂、起重臂拉板安裝前應檢查接頭是否連接牢靠 , 拉板是否損傷項象。d。起吊平衡臂或起重臂安裝時，一定要把吊繩與安裝起重機吊鉤用鋼絲繩夾 或卸扣牢固，防止鋼絲繩夾角過大時鋼絲繩脫鉤 .e。收緊小車的鋼絲繩，以防止安裝在變幅小

42、車上的防斷繩裝置彈起而掛住起 重臂水平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷的情況發生 .f 。當塔機在未安裝平衡臂和起重臂之前，應進回轉試運轉 .g. 調整高度限位器碰塊位置， 使吊鉤滑輪上限位置處于離小車滑輪之間的距離 （空間尺寸）在大于1000 mm時，起升運轉應停止。h。力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各電氣限位等裝置均應按規定安 裝和調試。i 。塔式起重機的主體結構 , 電動機底座和所有電氣設備的金屬外殼 , 導線的金 屬護管等都應良好可靠的接地。j 。標準節安裝不得換方位，否則爬升用踏步方向裝錯，無法進行爬升 .k.起重臂由 9 節組裝而成，必須按出廠規定的標記或標牌順序組裝 , 切不可相 更

43、換。h。起重臂相互連接用的上弦銷和下弦銷均是專用的特制零件，不得代換。m.整機安裝完畢后，應檢查塔身的垂直度要求，允差為 4H/1000 （H為地面到 起重臂根部鉸點的高度） 。六、安裝程序 （ 詳細的操作過程參見塔機使用說明書）基礎節-標準節（2節）套架一上下接盤一駕駛室一過渡節-塔帽一平衡臂 及平衡拉桿1快平衡重起重臂及起重臂拉桿余下平衡重其它配件、裝置。七、塔機完畢后檢查和試運轉l。垂直度：塔身的垂直度誤差應不大于 4/1000。2。結構部件：檢查部件、附件、聯接件安裝質量螺栓等連接件的堅固程度結 構外表應無變形、開焊、裂紋等，配重符合要求。3。繩、輪、鉤系統 : 檢查鋼絲繩的質量、規格

44、、纏繞、固定等，檢查各部分滑 輪是否靈活可靠 , 吊鉤的磨損情況。4。傳動系統：檢查各機構傳動是否平穩無異響；制動器等符合規定，各潤滑 點潤滑良好 , 油質符合規定 .5。電氣系統：檢查供電能否保證正常做作業 , 個接觸點良好；儀表照明、報警 系統完好、可靠。6。安全限位和保護裝置：檢查各安全限位裝置和保證裝置是否齊全、靈敏可 靠.7. 通過檢查和試運轉發現存在問題及時處理。8. 全部合格后由公司驗收部門人員在驗收記錄表上填寫驗收結論后報送市技 術監督局進行檢查合格后方可使用9. 塔機的檢查記錄整理后存檔備查。八、安全措施與使用操作1。駕駛員必須身體健康視力良好，經專業培訓考核合格取得有效操作

45、證后才 能上崗。2。駕駛員必須嚴格遵守操作規定，認真做好機械的日常維護保養，確保各安全 監測及報警裝置靈敏有效.3。駕駛員必須認真填寫機械運轉記錄， 在操作塔機起重時，如突然發生機械故 障時應立即停機排除或進行搶救，并及時報告上級有關部門。4。 在作業前應認真做好檢查工作，確認各部分正常后才能作業.5。駕駛員應充足精力進入崗位，嚴禁酒后操作。6。操作中要精神集中，根據專職人員的指揮信號進行操作。7。 操作塔機時現場應有專職指揮人員指揮，起吊重物時應綁扎平穩牢固.&作業中如遇到暴風驟起，應立即停止作業，將回轉機構的制動器完全松開, 如駕駛員必須離開駕駛室時，必須切斷電源.9。作業后應完全

46、放松回轉制動器，將制動器拔回零位依次斷開各開關關閉駕 駛室,下要后斷開電源總開關。第二章塔式起重機拆卸、塔吊拆卸方法根據現場實地觀查為滿足塔吊解體時所必須的場地，最佳的拆卸場地擬定在這 該臺塔吊的西南側工地建筑物對面的道路施工道路上進行，拆除時候吊車停放位置 的中心點距離塔吊中心點為22。875M.本方案采用兩臺65t吊車抬吊塔吊構件,以 下按單臺吊車驗算起重能力。（一）、吊車參數：吊車（65t）自重:42t起吊高度：38m吊車站位中線與塔吊中線水平距離 24m吊車寬:2。8m支腿外伸：2（總跨度6。9m）吊車（65t ）主臂長：42m吊車附臂長:8m50m臂長起重量：2.5t2 2按上述吊車

47、站位到起重點需臂長：r=22.875 +38 =44.35m單車起重量：50 X 2.5 - 44.35=2。82t（二）、采用雙車抬吊方案，最大起重量 5。5t （塔吊起重量+拉桿）計算，單車起 重量2。75t故滿足起重量要求（三）、承載力：吊車前后支腿間距：6m起重側與非起重側荷載比率分配按 8： 2單腿荷載：42十 2X 0。8+2.8=19.6t作用面積：6mX 0。65=3.9m考慮道路基礎為中密石設計地基承載力 300kpa,吊車荷載直接傳遞到地基，地基 承受荷載： 15X 3.9=58.5t 故滿足起重要求二、現場配合工作1 、清理進場道路及施工現場 , 充分考慮起重臂、 平衡臂

48、等部件堆放的位置， 運 輸及安裝 .2、如需夜間施工，現場配備足夠燈光照明。3、 汽車、汽車吊需要經過或停置在作業在地下室頂板的，做好支頂卸荷工作。 （請項目部做好支頂負荷工作）4、前道工序的隱蔽驗收資料已滿足塔吊的拆卸要求。三、安全措施I 、塔吊拆卸必須由勞動部門核發裝拆資質證書的專業隊進行，并指定技術人 員和安全監督員在場監控（人員名單在方案交底時給出） 。2、塔吊拆卸必須針對現場的實際和所采用的塔由說明書中有關塔吊的構造、 拆卸的方法和步驟編制施工組織設計 .3、作業前，有關部門人員對全體施工人員進行安全技術交底。安全技術交底 必須包括采用的塔吊構造說明書、 施工作業環境和條件等， 場內

49、地面承載力要滿足 吊車工作的要求 .4、施工前應對吊裝繩索、吊裝工具、機械、鋼絲繩等作全面檢查，進行保養， 試運轉。符合安全要求方可進行試吊 .5、對拆卸塔吊的各機構、各部件、重要的螺栓、連接銷、動力系統和受務位 置，電氣系統等進行檢查，把安全隱患排除于拆卸作業前。6、塔吊拆卸作業時必須有專人指揮，有專職電工負責照管電源，專人操作液 壓臺 , 專人拆裝螺栓。7、塔吊拆卸作業時必須有專人指揮 , 有專職電工負責照管電源， 專人操作液壓 臺, 專人拆裝螺栓。8、指揮人員應有上崗證， 作業時與操作人員之間密切配合 ,通訊信號統一、 暢 通、清晰、明嘹，需要時配備對講機。9、降塔作業時，風力不大于四級

50、，在作業中風力突然大達至四級時，必須立 即停止,并緊固上、下塔身各連接螺栓。如遇 6級和以上風力或下雨等惡劣天氣應 停止高空作業。風雨過后應對機械重新檢查試吊 , 確認制動器靈敏、可靠后方能恢 復作業.10、高空作業系好安全帶，正確戴上安全帽，嚴禁酒后作業。II 、起吊重物必須綁扎平穩、牢固 , 不得附著零星的散件。起吊、迥轉或下降 時速度要緩慢、均勻 , 不和突然制動。12、塔吊拆卸期間，嚴禁超載起吊，吊物下禁止站人 , 以防落物傷人。13、嚴禁把重物長時間吊在高空 ,起重機司機操作時精神要集中，不得離開崗 位, 嚴禁非工作人員進入駕駛室。14、起吊過程中機械發生突然故障 , 應采取措施將置

51、物下降到安全的地方，關 閉發動機或切斷電源進行搶修。 在突然停電時， 應把所有控制器撥到零位， 斷開電 源總開關，并采取措施將重物下降到安全的地方。15、凡需使用電焊或風焊作業時，必須申報動火作業，做好防火措施，派專人 監焊,清理附近可燃物件，配備滅火工具監視，用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣 作業后 認真檢查確認無火種穩患方可離場。16、所有特種作業人員必須持證才能上崗操作。17、不應進行夜間作業。如確需夜間作業的，必須有充足的照明和制訂相應的 安全作業措施.18、與鄰近塔吊作業、物料提升機(井架)使用應有防碰撞措施。19、 嚴格遵守建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-2001)的有關規定。20、

52、有關安全、防火、質量管理、文明施工，本方案未詳之處，應執行公司和 上級標準、規定。21、拆卸施工必須在地下室頂板吊車位置及卸料位置的保護措施完善后方能進 行。四、主要機具設備1、250KN汽車起重機.2、鋼絲繩、卡環、滑輪、夾塞、卸扣、棕繩等工具一批。使用單位：江蘇中信建設集團備案編號：遼A-T01448施工單位： 江蘇中信建設集團項目名稱：盤錦遼東灣新區清正園小區一期工程方案編制：梁辰安拆負責：孫國輝使用單位：江蘇中信建設集團備案編號：遼A T01447施工單位：江蘇中信建設集團項目名稱： 盤錦遼東灣新區清正園小區一期工程方案 梁辰安拆負責：孫國輝使用單位：江蘇中信建設集團備案編號：遼A T

53、01449施工單位：江蘇中信建設集團項目名稱：盤錦遼東灣新區清正園小區一期工程方案 梁辰安拆負責：孫國輝使用單位：江蘇中信建設集團備案編號：遼A T01450施工單位：江蘇中信建設集團項目名稱：盤錦遼東灣新區清正園小區一期工程方案 梁辰安拆負責：孫國輝一、安拆前現場準備 :1技術準備 塔吊安裝前，由項目技術負責人根據上述編制依據編制塔吊安裝、使用、拆卸等作業 方法、質量要求和安全技術措施，經分公司技術負責人審批后，作為安裝、使用、拆卸、 日常維護等作業技術方案 . 同時組織全體相關人員認真學習塔吊使用說明書及施工方案。2人員配備 項目部向工程處申請安排取得建設行政主管部門頒發的拆裝資質證書的專業隊伍，所 有參加塔吊安裝、 拆卸及操作人員都必須經過專業訓練， 并取得相應資格證書， 持證上崗 . 安裝、拆卸過程中安排技術負責人和安全員現場監護 .3吊裝機械及相