1、塔吊安裝拆除施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目錄1編制依據(jù)22適用范圍23工程概況34塔吊選型布置35塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)36塔吊安裝37安裝程序48塔機(jī)拆卸610安全技術(shù)措施711維修及保養(yǎng)812塔吊基礎(chǔ)的計(jì)算書10塔吊安裝、拆除專項(xiàng)施工方案1編制依據(jù)（1）塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書（2）巖土工程勘察報(bào)告（3）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002（4） 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002（5）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB5001 2002）（6） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92（7）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB5001 2003）（8）鋼結(jié)構(gòu)

2、工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-95）2適用范圍適用于XXX集團(tuán)有限公司XXX客專XXXTJI標(biāo)橋梁高墩（H>30m施3工程概況XXX客專XXXTJI標(biāo)范圍內(nèi)共有橋梁 9座.其中XXX大橋設(shè)計(jì)為 (40m+64m+40n連續(xù)梁，XXX大橋8#11#設(shè)計(jì)為(48m+80m+48m連續(xù)梁， 高墩(H>30m)主要集中在 XXX大橋、XXX大橋、XXX大橋、XXX大橋和 XXX大橋，全部為空心墩，最大墩高為 XXX31#墩,高度為61m。4塔吊選型布置 根據(jù)實(shí)際情況，連續(xù)梁塔吊需滿足邊墩施工、簡(jiǎn)支梁塔吊需滿足 3 個(gè)墩的施工要求，故除XXX大橋連續(xù)梁主墩設(shè)置TC6012型塔吊外，其他

3、 所有橋梁均設(shè)置TC5613型塔吊。連續(xù)梁塔吊安裝在對(duì)應(yīng)主墩位置，簡(jiǎn)支 梁塔吊(滿足 3個(gè)墩施工 )安裝在對(duì)應(yīng)中間墩位置，塔吊中心距離橋墩最 小距離為3.1m.5塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)根據(jù)廠家提供數(shù)據(jù)，塔吊基礎(chǔ)地基承載力 200kPa,基礎(chǔ)尺寸為5。 6mx 5.6mx 1.55m,混凝土強(qiáng)度不低于 C30.需設(shè)計(jì)塔吊的橋墩所處地質(zhì)均 滿足基礎(chǔ)地基承載力200kPa的要求,在施工承臺(tái)時(shí)，一并進(jìn)行塔吊基礎(chǔ) 的開(kāi)挖，承臺(tái)施工完成后，立即進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)施工和地腳螺栓的預(yù)埋。 6塔吊安裝塔吊在安裝與拆卸過(guò)程中，必須按產(chǎn)品說(shuō)明書中規(guī)定程序和塔吊有 關(guān)技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。6.1 基礎(chǔ)與底架應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工并計(jì)算基礎(chǔ)應(yīng)力、

4、 底座螺栓強(qiáng)度并對(duì) 螺栓應(yīng)力校核及砼墩壓力穩(wěn)定系數(shù)。塔身、塔架、塔帽、塔臂與拉桿 , 平 衡臂與拉索、安全裝置、避雷設(shè)施 , 安裝人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后 , 持證上 崗, 了解塔機(jī)及上述配件部位、構(gòu)造、性能和適用范圍。6。2 塔吊機(jī)安裝順序：用起重設(shè)備為 30噸汽機(jī)車起重機(jī)， 嚴(yán)格按順序安 裝，安裝順序共有 12 條，必須參照?qǐng)?zhí)行。6 。3 塔吊安裝精度， 底架裝在基礎(chǔ)上， 四個(gè)主弦桿處的高差與其間距之 比必須小于 1/500. 塔身的安裝偏斜量與其相應(yīng)的高度之比必須小于 1/1000 ，機(jī)身安裝好后， 總的偏斜量與相應(yīng)高度之比必須小于 1/500 ，安 裝過(guò)程應(yīng)在 5級(jí)風(fēng)以下進(jìn)行， 頂升過(guò)程風(fēng)

5、速不能超過(guò) 4級(jí),塔身使用高度 超過(guò)28m時(shí)，必須在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行附著。6。4 現(xiàn)場(chǎng)安裝人員安全施工要求 : 安裝塔吊屬于垂直作業(yè)，安裝工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)和指揮人員必須戴安全 帽系好下頜帶佩戴安全帶，上架人員不得向下扔物件。6。5 驗(yàn)收使用規(guī)定：參照說(shuō)明書與有關(guān)資料進(jìn)行安裝完成后，必須進(jìn)行 調(diào)試運(yùn)行，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可允許使用。7安裝程序7.1 在基礎(chǔ)上安裝基礎(chǔ)節(jié)、 下固定節(jié)后， 將已連接好的三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一 次吊裝在下固定節(jié)上 （ 三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地面連好） . （注意各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬升爪 應(yīng)在同一側(cè)，并保證其位置使頂升加節(jié)方便可行） 。7。2 裝上斜撐桿，將斜撐桿支座焊在地錨上。注：為無(wú)底架結(jié)構(gòu)，當(dāng)有 底架

6、時(shí) , 安裝程序第一條應(yīng)按如下順序進(jìn)行：（1）底架安裝：用0 60X450銷軸連接長(zhǎng)短梁，用0 60X230銷軸把底架 與底座連接，用水平儀校正 , 使底架保持水平，并安裝上水平長(zhǎng)短拉桿， 然后用地腳螺栓固定整個(gè)底架。（2）在底架上安上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，再安裝下固定節(jié)，其余安裝程序相同。7.3 在地面上將上固定節(jié)用0 40X120 的銷軸與外套架連接，同時(shí)將加接橫梁及小車，用螺栓固定在上固定在上固定節(jié)上，并把液壓系統(tǒng)的各零 部件，完整的安裝在外架上，然后將此一套部件吊起套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外，并 M36X 3X 350 的螺栓連接上固定節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié) （注意：外套架安裝油缸的一 側(cè)應(yīng)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)帶爬爪的一面處在同一側(cè)

7、 ） 。7。4 在地面上、下轉(zhuǎn)臺(tái)和回轉(zhuǎn)支撐，以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝好，將此一套部 件一次吊起，用M36 3X 350的螺栓連接下轉(zhuǎn)臺(tái)和上固定節(jié).7。5安裝塔帽，將平衡臂拉桿的第一節(jié)上端和起重臂拉桿I、II （ I裝第一、二節(jié)連接在一起，I裝第一節(jié)）的上端分別固定在塔帽的頂部拉板上 用銷軸連接，并用鐵絲綁扎在塔帽上，然后將塔帽吊起， 用0 55X 132的 銷軸與上轉(zhuǎn)臺(tái)固定。7。 6在地面拼裝好平衡臂 ,將平衡臂拉桿第二節(jié)末端與平衡臂吊點(diǎn)相連， 再用鐵絲綁扎在平衡臂上，將起升機(jī)構(gòu)和配電箱裝在平衡臂上 , 將安裝好 的平衡臂吊起用0 55X 220的銷軸與上轉(zhuǎn)臺(tái)連接，然后將平衡臂另端抬高 一點(diǎn)解開(kāi)平衡臂

8、及塔帽上綁扎的平衡臂拉桿， 用0 40X 112的銷軸連接并 固定，參見(jiàn)圖。7。 7 起重臂的安裝將起重臂各節(jié)拼裝好，同時(shí)裝上變幅小車，并將變幅 小車用鐵絲綁扎固定在臂根、裝上變幅機(jī)構(gòu)，穿過(guò)小車吊車引線，再將 起重臂拉桿及拉板裝在臂架吊點(diǎn)上，并用鐵絲綁扎好，將此一套部件一 次吊起, 將臂架根部鉸點(diǎn)用0 55-22 號(hào)的銷軸與上轉(zhuǎn)臺(tái)連接，然后再將起 重臂稍稍抬高一點(diǎn)，起重臂吊上在起重臂拉桿和塔帽上的拉桿解開(kāi)并 用0 45X 127的銷軸起吊，放下起重臂使其處于水平。7.8 配重的安裝：將配重分別吊起放到相應(yīng)的配重固定槽內(nèi)。7.9 三個(gè)限位器的安裝： 分別將高度限位器、 變幅限位器和回轉(zhuǎn)限位器安

9、裝在起升機(jī)構(gòu) , 變幅機(jī)構(gòu)和上轉(zhuǎn)臺(tái)的固定座上。7。 10在地面上將駕駛室內(nèi)的一切電器設(shè)備安裝齊全，將駕駛室吊起懸掛在轉(zhuǎn)臺(tái)的托架上 .7.11 連接各機(jī)構(gòu)的線路，備緊各連接螺栓和開(kāi)口銷，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連 接螺栓的予緊力應(yīng)達(dá)到 150kg。 m。7。12 安裝完后要檢查各方面 , 各方向上的水平，垂直度及穩(wěn)固程度，起 重機(jī)安裝后，無(wú)風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸心對(duì)支撐面?zhèn)认虼怪倍葹?/1000 ，檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng)遺漏，各拉桿是否牢固可靠，電纜線是否完整，絕 緣電阻是否符合要求，經(jīng)檢查無(wú)誤后，方可接電試起重。8塔機(jī)拆卸8。1 塔機(jī)的拆卸與安裝相同，只是工作程序與安裝相反，即后安裝 的先拆卸,先安裝的后拆卸， 在

10、拆卸過(guò)程中以及吊運(yùn)， 裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中， 落地就位要輕穩(wěn)，盡量避免碰撞，以免造成變形損壞 , 對(duì)電氣操縱及運(yùn)轉(zhuǎn) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要注意保護(hù)，同安裝過(guò)程一樣，在拆卸過(guò)程中同樣要加強(qiáng)組織 領(lǐng)導(dǎo), 做好準(zhǔn)備工作，不可馬虎大意，否則，容易發(fā)生人身安全事故和機(jī) 械事故。8.2 三根附著桿應(yīng)保持在一個(gè)水平面上，如發(fā)現(xiàn)傾斜現(xiàn)象應(yīng)立即進(jìn)行調(diào) 整。8.3 附著裝置與塔身緊固連接， 在工作過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)有無(wú) 松動(dòng)現(xiàn)象, 如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止操作。9塔機(jī)拆卸程序9.1 塔吊擔(dān)負(fù)工程材料、 設(shè)備等物件垂直運(yùn)輸， 等待橋墩或連續(xù)梁施 工完成后，不需要吊運(yùn)物件，進(jìn)行塔吊拆除工作。9。2 平整場(chǎng)地，拆除障礙物，墊平溝

11、坑，碾壓地面準(zhǔn)備汽車吊進(jìn)入 施工部位現(xiàn)場(chǎng)。9.3 拆除工作要避開(kāi)雨天和六級(jí)以上風(fēng)天(事先聽(tīng)天氣預(yù)報(bào) ).9。4塔吊拆除時(shí)選用的汽車吊起重為 135T,臂長(zhǎng)66M小臂其重量 5T,主機(jī)重量為3.5T。按本汽車吊使用說(shuō)明規(guī)定操作施工。9。5 拆卸塔吊時(shí)，按下列流程進(jìn)行：(1 )拆卸塔吊逢身附件部分；（2）拆卸塔吊前臂 ;（3）拆除第一塊配重；（4 ）拆卸第二節(jié)吊臂；（5）拆卸第二節(jié)配重；（6）拆卸最后一節(jié)吊臂（根部吊臂）（ 7）拆卸最后一塊配重 ;（8）拆卸塔吊傳動(dòng)裝置 ;（9）拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié) ;（10）拆除塔吊基礎(chǔ)零件；（11 ）從地下室吊出塔吊零件。10安全技術(shù)措施10.1 塔機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)

12、格培訓(xùn)，了解塔機(jī)的構(gòu)造、性能、使 用范圍，熟悉塔機(jī)的保養(yǎng)和使用過(guò)程。還必須嚴(yán)格執(zhí)行本機(jī)的操作規(guī)程。10。2 嚴(yán)禁超載在作業(yè)， 司機(jī)必須按照本塔機(jī)技術(shù)性能表和起重特性 曲線圖的規(guī)定作業(yè)。10。3 塔機(jī)不得拉吊鉤到最大幅度以外去吊重物， 即在最大幅度內(nèi)吊 鉤也不得斜拉吊重，必須是吊鉤垂直起吊 .10.4 在有正反轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)中，要反向時(shí)必須使電機(jī)停止，慣性力消失 后才能開(kāi)動(dòng)反向開(kāi)關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁突然開(kāi)動(dòng)正反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)。10.5 嚴(yán)格操作順序，如有快慢檔位機(jī)構(gòu)必須是從慢到快，停止時(shí)應(yīng) 由快到慢依次進(jìn)行，每過(guò)度到下個(gè)檔位時(shí)間約 2-4 秒。10。6 司機(jī)在進(jìn)行正式作業(yè)之前 , 必須對(duì)各項(xiàng)安全裝置的可靠性進(jìn)行 檢查

13、，停止不允許在安全裝置不可靠或失靈狀態(tài)下勉強(qiáng)作業(yè)。10。7 塔機(jī)上的所有安全保護(hù)裝置，必須經(jīng)常檢查保養(yǎng)， 不得任意搬 動(dòng)和拆卸。機(jī)械設(shè)備逐級(jí)保護(hù)，做到一機(jī)一閘一保護(hù)10。8 司機(jī)應(yīng)對(duì)塔機(jī)的電流、電壓進(jìn)行檢查，在不滿足電流、電壓的 情況下嚴(yán)禁作業(yè)。10。9 對(duì)塔機(jī)的各運(yùn)轉(zhuǎn)部件要經(jīng)常檢查，如螺栓有無(wú)松動(dòng)， 卷筒排繩 的好壞，鋼絲繩頭的壓緊情況 , 各潤(rùn)滑部位是否缺油等 ,若有問(wèn)題應(yīng)得到 相應(yīng)的處理后才進(jìn)行作業(yè)。10。10 塔機(jī)應(yīng)設(shè)專門人員與司機(jī)聯(lián)系或指揮吊裝工作。10。11 夜間作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)必須備有充分的照明設(shè)施。10.12 塔機(jī)應(yīng)避開(kāi)高壓電線安裝。 吊臂、吊鉤與一般動(dòng)力線或照明線 有干涉時(shí)應(yīng)采取安

14、全措施后才作業(yè) .10。13塔機(jī)應(yīng)避開(kāi)高壓電線安裝 . 吊臂、吊鉤與一般動(dòng)力線或照明線 有干涉時(shí)應(yīng)采取安全措施后才作業(yè)。10。14 司機(jī)下班前，吊鉤必須升起并超過(guò)周圍建筑物的高度或者吊 鉤避開(kāi)這個(gè)幅度，最后切斷地面總電源。10。15 如得知天氣預(yù)報(bào)超過(guò) 10級(jí)大風(fēng)時(shí)，塔機(jī)用風(fēng)纜繩加固 .10.16 如遇雷雨、大暴雨、濃霧或 5 級(jí)以上的風(fēng)力時(shí)，停止作業(yè)。10。17塔機(jī)出現(xiàn)臨時(shí)故障需要修理或保養(yǎng) , 都必須切斷地面總電源， 不許帶電檢修 .10。18防雷接地體采用4興40mn鍍鋅扁鐵與底座主筋焊接，接地電 阻不得大于 4歐姆；10.19 以塔身為避雷引下體， 避雷針采用直徑 20鍍鋅鋼管,焊于塔

15、吊 頂端，針尖采用直徑 16鍍鋅圓鋼磨尖，安裝長(zhǎng)度高于塔帽 1 米。10.20防雷接地做法：用L40X 4角鋼埋于基礎(chǔ)旁邊間距 500mm用 L40X4鍍鋅扁鐵與塔基基礎(chǔ)節(jié)連接.11 維修及保養(yǎng)11 。 1 各減速機(jī)的油量在工作時(shí)要經(jīng)常補(bǔ)充損耗， 工作 600 小時(shí)后應(yīng) 全部更換一次，并清洗內(nèi)部 , 所用油和油量，都按使用說(shuō)明書的規(guī)定 , 每 工作 2400 小時(shí)對(duì)所有減速機(jī)大修一次，更換油封和軸承。11。2 液力偶合器內(nèi)的工作油不宜灌注太滿，一般保持油量為8090, 用油標(biāo)號(hào)及用油量按使用說(shuō)明書規(guī)定 .11.3 鋼絲繩斷股超過(guò) 5%或名義上直徑磨損超過(guò) 5，均應(yīng)更換新的 鋼絲繩。11。4 頂

16、升機(jī)構(gòu)采用液壓系統(tǒng)頂升， 而油缸與活塞桿的支承銷上有黃 油嘴，應(yīng)常注入黃油。11。5 塔帽上的起升滑輪， 吊臂上的變幅滑輪， 變幅小車滑輪及車輪， 吊鉤組的滑輪等都應(yīng)每月注油一次。11。6 有的是封閉滾動(dòng)軸承，沒(méi)有黃滑嘴 , 如變幅卷筒軸承、吊鉤平 面球軸承、各電動(dòng)機(jī)軸承等，應(yīng)在每個(gè)工程結(jié)束后注油一次。11。7起升機(jī)色制動(dòng)器等使用中有磨損，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整，當(dāng)磨損后不滿 足性能時(shí)要更換。11.8 起升鋼絲繩和變幅鋼絲繩使用后被拉長(zhǎng) , 所以起升鋼絲繩應(yīng)調(diào) 整高度限位器，變幅鋼絲繩應(yīng)重新收緊。11。9 所有電氣開(kāi)關(guān)或觸點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常檢查 , 是否有接觸不良，開(kāi)關(guān)失靈 等現(xiàn)象，若有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換 , 特

17、別是限位開(kāi)關(guān)決不允許有失靈情 況發(fā)生。11。 10 當(dāng)塔機(jī)使用兩周以后，必須對(duì)各零部件聯(lián)接螺栓、鋼絲繩的 壓板或繩夾等螺栓或螺母緊固一次。11。 11 塔機(jī)在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)受力較大的鉸點(diǎn)支耳，進(jìn)行檢查 是否出現(xiàn)裂紋等現(xiàn)象 . 如吊臂根部、平衡臂根部損臂拉桿及平衡臂拉桿的 鉸點(diǎn)，滑輪座等處如有裂紋出現(xiàn)，應(yīng)停止工作進(jìn)行修復(fù)。11.12 凡是運(yùn)轉(zhuǎn)件，由于長(zhǎng)期使用或保養(yǎng)不當(dāng)而磨損超差者都應(yīng)重新 更換零件.11。13 各用電或輸電設(shè)備的絕緣性能必須可靠，不得漏電。11。14 塔機(jī)在轉(zhuǎn)移現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)嚴(yán)格檢查是否在搬運(yùn)中有碰傷、碰裂、 碰彎等現(xiàn)象，若有未修復(fù)者不得使用 .11。15 塔機(jī)使用一個(gè)工程后各零部

18、件應(yīng)除銹油漆一次。11.16 塔機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)應(yīng)有專門人員負(fù)責(zé)。12塔吊基礎(chǔ)的計(jì)算書（以XX）大橋主墩塔吊為例）12.1 參數(shù)信息塔吊型號(hào)：TC6012自重（包括壓重）F1=450.80kN，最大起重荷載 F2=6d OOkN,塔吊傾覆力距 M=63Q OOkN.m,塔吊起重高度=70.00m,塔 身寬度B=2.31m,混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C3Q,基礎(chǔ)頂面與承臺(tái)頂面等高程，故 埋深為承臺(tái)埋深D=Q.5m基礎(chǔ)最小厚度h=1。55m基礎(chǔ)最小寬度Bc=5。 6Qm。12。2 基礎(chǔ)最小尺寸計(jì)算基礎(chǔ)的最小厚度?。?H=1.55m基礎(chǔ)的最小寬度?。?Bc=5。 6Qm12.3 塔吊基礎(chǔ)承載力計(jì)算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)

19、設(shè)計(jì)規(guī)范（GB5QQQ7-2QQ2）第5.2條承載力計(jì) 計(jì)算簡(jiǎn)圖：當(dāng)不考慮附著時(shí)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)值計(jì)算公式:=F+G_M當(dāng)考慮附著時(shí)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)值計(jì)算公式:當(dāng)考慮偏心距較大時(shí)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)值計(jì)算公式:式中F -塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載，F(xiàn)=1.2 X 510。8=612。96kN;G-基礎(chǔ)自重與基礎(chǔ)上面的土的自重，G=1.2X( 25.0 X BeX BeX He+20.0 X BeX BeX D) =1834.6kN;Be-基礎(chǔ)底面的寬度，取 Bc=5。60mW-基礎(chǔ)底面的抵抗矩， W=BX BeX Be/6=29。3mi;M-傾覆力矩，包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力距和最大起重力

20、距，M=1.4X 630。00=882。00kN.m;a-合力作用點(diǎn)至基礎(chǔ)底面最大壓力邊緣距離(m,按下式計(jì)算：a = BJ2* F + Ga=5。00/2 882。00/ (612。96+4012。50) =2.31m。經(jīng)過(guò)計(jì)算得到：無(wú)附著的最大壓力設(shè)計(jì)值2Pmax=(612。96+1834.6)/5.60 +882.00/29。3=108。15kPa無(wú)附著的最小壓力設(shè)計(jì)值2Pmin=(612。96+1834.6)/5。60 -882。00/29.3=47.95kPa有附著的壓力設(shè)計(jì)值 P=( 612。96+1834.6)/5。602=78.05kPa 偏心距較大時(shí)壓力設(shè)計(jì)值 Pkmax=2

21、x (612.96+1834.6)/(3 X 5.60 X2。31)=119.42kPa12。4地基基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算地基承載力設(shè)計(jì)值為:fa=200。00kPa地基承載力特征值fa大于最大壓力設(shè)計(jì)值Pmax=108.15kPa滿足要 求！地基承載力特征值1.2 X fa大于偏心距較大時(shí)的壓力設(shè)計(jì)值Pkmax=119 42kPa,滿足要求!12。5塔吊穩(wěn)定性驗(yàn)算塔吊有荷載時(shí)穩(wěn)定性驗(yàn)算塔吊有荷載時(shí)，計(jì)算簡(jiǎn)圖：塔吊有荷載時(shí)，穩(wěn)定安全系數(shù)可按下式驗(yàn)算:侖(S)e(u -屁沁住+時(shí)-可啟_庵巴 戲Qyah9W-H2>1 15式中K1-塔吊有荷載時(shí)穩(wěn)定安全系數(shù)，允許穩(wěn)定安全系數(shù)最小取 1。15；G-起

22、重機(jī)自重力 (包括配重，壓重)，G=450.80(kN);C-起重機(jī)重心至旋轉(zhuǎn)中心的距離，c=5.50(m)；h0起重機(jī)重心至支承平面距離，h0=6.00(m)；b起重機(jī)旋轉(zhuǎn)中心至傾覆邊緣的距離,b=1.50(m)；Q-最大工作荷載，Q=100.00(kN)G重力加速度(m/s2),取9.81 ；V-起升速度，v=0.50(m/s)；T-制動(dòng)時(shí)間，t=2(s)；A-起重機(jī)旋轉(zhuǎn)中心至懸掛物重心的水平距離,a=50。00(m)；W1-作用在起重機(jī)上的風(fēng)力，W仁2 OO(kN)；W2作用在荷載上的風(fēng)力，W2=2 00(kN)；P1自 W1作用線至傾覆點(diǎn)的垂直距離,P1=8.00(m);P2自 W2作

23、用線至傾覆點(diǎn)的垂直距離 ，P2=2。50(m);H-吊桿端部至支承平面的垂直距離，h=65。00(m);N起重機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度，n=1.0 ( r/min );H吊桿端部到重物最低位置時(shí)的重心距離，H=63。 00(m);起重機(jī)的傾斜角，=0。00 (度).經(jīng)過(guò)計(jì)算得到K仁2.033由于K1>=1.15,所以當(dāng)塔吊有荷載時(shí)，穩(wěn)定安全系數(shù)滿足要求！12。6承臺(tái)配筋計(jì)算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50007 2002第& 2.7條。1、抗彎計(jì)算，計(jì)算公式如下：L式中a1-截面I I至基底邊緣的距離，取a仁1.75m ;P截面I I處的基底反力：P=119.42 X (3X 2。31

24、1.75 ) /(3 x 2.31)=89.26kPa ; a'截面I I在基底的投影長(zhǎng)度，取a'=2.31m。經(jīng)過(guò)計(jì)算得 M=1。752X (2 X 5。60+2.31) x( 119.42+89。26 2X 1834。6/5。602) +(119.42-89.26) X 5。60 /12=557。47kN。m.2、配筋面積計(jì)算，公式如下:依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50007 2002第7.2條式中1-系數(shù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過(guò) C50時(shí)，1取為1。0,當(dāng)混凝 土強(qiáng)度等級(jí)為C80時(shí)，1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定；Fc混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；h0承臺(tái)的計(jì)算咼度。經(jīng)過(guò)計(jì)

25、算得 s=557。47 x 106/ ( 1。00 X 16。70 X 5.60 x 103 X 1500)=0.003=1( 1 2X 0。003)0。5=0。003s=1-0。003/2=0。9986 2As=557.42 X 10/(0.998 x 1500X 300.00)=1241。2mm由于最小配筋率為0。15%所以最小配筋面積為：10125口吊。故取 As=10125mm2 實(shí)際選用© 20 170.H13J/HS/FA0015山東華魯恒升大氮肥工程QTG250施工方案武華趙永林范學(xué)東會(huì)簽：安全：王曉東質(zhì)量：萬(wàn)占義中化十三化建華魯恒升大氮肥工程項(xiàng)目部二OC三年十月目錄1

26、工程概況2編制依據(jù)3施工準(zhǔn)備4安裝方法及程序5塔吊安裝、拆除安全操作規(guī)程6勞動(dòng)力需用計(jì)劃7施工平面布置圖1。工程概況：本工程是華魯恒升大氮肥工程變配電室，為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)49。00m,寬 10.50m ,高 20。78m,土 0.000m 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 21。50m。主體框架共有砼柱子14根，其中KZ-1為12根，尺寸為1mX 0。9m KZ-2為2根，尺寸為O.6mx 0.9m?？蚣芰?、板、柱砼為 C300第一層框架：土 0。00m 6.28m，其中最大的框架梁為 400m材1200mm 第二層框架： 6.28m-11。28m 其中最大的框架梁為 400mm< 1200mm 第三

27、層框架： 11。28m-15.28m,其中最大的框架梁為 400m材1000mm. 第四層框架： 15。28m-20。78m.其中最大的框架梁為500mrhC 1900mm 為使主體工程施工方便快捷，在框架主體的東側(cè)安裝一臺(tái) QTG250塔吊起 重機(jī)，解決施工材料的垂直運(yùn)輸 , 保證工程順利進(jìn)行和按合同工期完成施工任 務(wù).2. 編制依據(jù) ：2.1 施工圖紙 01012 703-X2。 2建筑機(jī)械使用安全安全技術(shù)規(guī)程JGJ33 20012 . 3 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGG59-99JGJ59-99SH350519992。4建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)2。5施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程3。施工準(zhǔn)備 ：3

28、。1 技術(shù)準(zhǔn)備：3.1 。 1 熟悉塔式起重機(jī)的使用說(shuō)明書，檢查塔吊的產(chǎn)品出廠合格證書和準(zhǔn)用 證書.3。1。 2嚴(yán)格審查塔吊拆裝許可怔書及相關(guān)人員的特種作業(yè)操作怔， 包括塔吊 司機(jī)、電工、起重工、鉗工等。3。1.3 施工前要做好塔吊安裝和拆除施工的技術(shù)、 安全交底工作 ,交底要詳細(xì)， 做到每個(gè)參加施工人員心中有數(shù) , 塔吊安裝、拆除嚴(yán)格按操作規(guī)程要求施工。3.1.4 認(rèn)真檢查進(jìn)場(chǎng)的塔吊機(jī)配件， 重點(diǎn)檢查起重鋼絲繩， 嚴(yán)禁使用不合格的 產(chǎn)品、配件 .3。 2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：為了施工的順利進(jìn)行， 要將安裝塔吊周圍及道路進(jìn)行平整和清 理,便于塔吊設(shè)備及配件的運(yùn)輸。確定安裝位置，澆筑鋼筋砼基礎(chǔ) . 待基礎(chǔ)強(qiáng)

29、度 達(dá)到 100強(qiáng)度后進(jìn)行塔吊的安裝。4. 安裝方法及程序：4.1 QTG250B塔式起重機(jī)的安裝和拆除工作使用一臺(tái)泰安25t汽車吊進(jìn)行。4。2 塔吊安裝拆除的程序?yàn)椋?。2.1 安裝程序 ：a. 安裝底架十字梁：將已組裝在一起的十字梁置于基礎(chǔ)上 ，找正后壓好壓 件及壓板 , 緊固地錨螺栓，四個(gè)支座水平平面度 1.5mm.b. 將兩節(jié)基礎(chǔ)節(jié)吊至底架上部，用 M24高強(qiáng)螺栓連接。扭矩值為744Nm. c 將支撐節(jié)吊至第二節(jié)基礎(chǔ)節(jié)上部，用 M24高強(qiáng)螺栓連接。d 安裝四根斜撐桿，然后用經(jīng)緯儀校正塔身垂直度不大于 4/1000.e 依次將一節(jié)塔身節(jié)（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）吊至前一節(jié)塔身節(jié)上部，用 M24高強(qiáng)螺栓

30、連接，直至塔身高度 . 然后用經(jīng)緯儀校正塔身垂直度不大于 4/1000。f 將下轉(zhuǎn)臺(tái)與回轉(zhuǎn)支趁承組裝在一起，吊裝至塔身頂部，用 M24高強(qiáng)螺栓 與塔身連接。g 將上轉(zhuǎn)臺(tái)與回轉(zhuǎn)支趁承組裝在一起，吊裝至回轉(zhuǎn)支承上用高強(qiáng)螺栓連接.h.將塔帽吊起安裝在上轉(zhuǎn)臺(tái)上.吊裝前應(yīng)分別將起重臂和平衡臂拉板及各 一節(jié)拉桿安裝在塔帽上。i .將司機(jī)室吊起安裝在上轉(zhuǎn)臺(tái)右側(cè)支座上。j .將平衡臂、起升機(jī)構(gòu)、配電柜、平衡臂拉桿安裝好 , 接好各部分所需電 線，然后將平衡臂水平吊起（此時(shí)應(yīng)在吊點(diǎn)處做好標(biāo)記，以備拆卸時(shí)用）與上轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)塔身后側(cè)平衡臂鉸點(diǎn)用銷軸連接好，再繼續(xù)起吊，使平衡臂后部抬起， 熱、然后將平衡臂兩節(jié)拉桿與事先

31、裝在塔帽上的兩節(jié)拉桿分別用銷軸連接好 , 將平衡臂放平，使拉桿受力 .k 吊一塊平衡配重，放在靠近起升機(jī)構(gòu)一側(cè)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接臨時(shí)用電線。l .起重臂、變幅小車、 變幅機(jī)構(gòu)組裝好 （起重臂拉桿裝在起重臂上鉉桿上， 端部用鐵絲扎牢） . 注意：仔細(xì)檢查各緊固件及銷軸，安裝是否正確 , 聯(lián)軸是否 牢固，開(kāi)口銷安裝是否正確 . 檢查無(wú)誤后，水平整體起吊 （二個(gè)吊點(diǎn)注意找準(zhǔn)平 衡位置并做好標(biāo)記以備拆卸時(shí)用）到位后，用銷軸與上轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)塔身前側(cè)的起 重臂鉸點(diǎn)連接好 . 然后繼續(xù)起吊， 使起重臂前端抬起 10?20?，將起重臂上的前 后拉桿與塔幅上的前后拉桿用銷軸連接好 , 將起重臂放平，使拉桿受力。m將其余二

32、塊平衡配重吊裝到平衡臂上（每次吊一塊 ）.n.按電氣原理圖將電源線、起升、回轉(zhuǎn)、變幅、電鈴及安全裝置線路接通。o 按圖穿繞起重繩、變幅繩并固定p.試運(yùn)轉(zhuǎn)：（1）空載運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)：起升、下降、左右回轉(zhuǎn)、前后變幅個(gè)3次, 同時(shí)調(diào)整好高度、回轉(zhuǎn)、變幅限制 . （2）額定載荷實(shí)驗(yàn)： 錯(cuò)誤! 最大變幅 34。 8m吊重0.65t，升降、回轉(zhuǎn)、變幅各3次。錯(cuò)誤！幅度11m,吊重2。5t,升降、 回轉(zhuǎn)、變幅各 3 次。進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，同時(shí)調(diào)整好起重力矩、起重量、高度、變 幅、回轉(zhuǎn)限制。r .保護(hù)接地的制作，安裝 .422拆除程序：塔式起重機(jī)的拆卸順序是安裝的逆過(guò)程，即后裝的先拆，先裝 的后拆.拆卸前應(yīng)仔細(xì)檢查各機(jī)

33、構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各緊固部位螺栓是否齊全完 好，各銷軸檔板是否齊全完好，一切正常后方可進(jìn)行拆卸。a 放下吊鉤，拆下起重繩固定端，鋼絲繩收回卷筒。b.變幅小車收回至臂架根部固定，拆下變幅電纜，并收回卷筒。c 拆下二塊平衡重d. 拆起重臂：將起吊鋼絲繩栓牢在安裝時(shí)的吊點(diǎn)上，吊起起重臂，使其前部抬起10720 ?，拆下起重臂前后拉桿第一、二節(jié)之間的連接銷軸，并將起重臂 上的拉桿用鐵絲捆牢。然后放平起重臂，將起重臂與轉(zhuǎn)臺(tái)鉸點(diǎn)處銷軸拆下后，緩緩下降,直至將起重臂放到起重臂放到地面的支架上.e. 拆平衡臂：吊下平衡臂上剩余的一塊平衡重，以平衡臂安裝時(shí)的吊點(diǎn)為吊點(diǎn)，將平衡臂抬起10220?,分別將兩根拉桿的第

34、一、二節(jié)之間的連接銷軸拆 下，并將平衡臂上的拉桿用鐵絲捆牢，放平平衡臂，拆下臂根銷軸，緩緩下降，直至將平衡臂放到地面支架上.f .拆司機(jī)室、塔帽、上下轉(zhuǎn)臺(tái)（先拆除司機(jī)室與外面相連接的電纜）。g. 依次拆下塔身節(jié)（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、支撐節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)）及斜撐桿。h. 拆底架.5. 塔吊安裝、拆除安全操作規(guī)程：5。1安全保證體系：（見(jiàn)圖1）5。2安全操作規(guī)程：5.2。1安裝拆卸應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，并佩帶安全帽、膠鞋、安全帶。5.2。2風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行作業(yè)。5。2。3電器部分必須由專業(yè)電工進(jìn)行操作5。2。4嚴(yán)禁只裝拆一個(gè)起重臂就終止作業(yè)。5。2。5使用起重繩時(shí)，繩端固定處不少于三制繩夾。安裝、拆卸時(shí)需由專人看

35、護(hù)，并設(shè)置警戒線，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi).6. 勞動(dòng)力需要計(jì)劃：序 號(hào)工種人數(shù)備注1起重工102鉗工33電工24塔吊司機(jī)27. 施工平面布置圖：（見(jiàn)圖2）安全保證體系圖施工經(jīng)理孫金林項(xiàng)目總工程師HSE工程師王曉東1F施工隊(duì)長(zhǎng)李正軍1r施工隊(duì)安全 員公司總部11項(xiàng)目王1經(jīng)理玉一塔吊安裝拆除方案（一）塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)塔吊使用說(shuō)明書，熟悉掌握塔吊技術(shù)性能。2、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度 .（塔吊設(shè)在該 樓的北側(cè)），塔吊一次獨(dú)立安裝高度 20 米.3、塔吊基礎(chǔ)施工：塔吊基礎(chǔ)采用沉管灌注樁的樁基礎(chǔ)。塔基施工 工藝按塔吊使用說(shuō)明書要求執(zhí)行 .4、塔吊安裝機(jī)具準(zhǔn)備：20T汽

36、車吊一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套 ，經(jīng)緯儀 一臺(tái)，活動(dòng)搬手一套 , 死搬手一套 ,管鉗兩把， 8磅大錘 2個(gè)，撬棍 4 把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺 1個(gè)，安全帶 6條, 安全帽 16頂.5、將電源引入塔吊專用配電箱6、人員組織：該工程使用的塔吊由本公司塔吊安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)安裝， 工地配合 1名電工， 3名架子工 ,2 名起重工。（二）塔吊安裝前安全檢查驗(yàn)收1. 塔吊基礎(chǔ)檢查 :檢查塔基砼試壓報(bào)告，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可 進(jìn)行組織塔吊安裝。砼塔基的上表面水平誤差不大于 0.5mm砼塔基 應(yīng)高于自然地面1500mm并有良好的排水措施，嚴(yán)禁塔基積水.2。對(duì)塔吊自身的各個(gè)部件 , 結(jié)構(gòu)焊縫、

37、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲 繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進(jìn)行仔細(xì)的 檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。3. 檢查塔吊開(kāi)關(guān)箱及供電線路， 保證作業(yè)時(shí)安全供電。 檢查安裝使 用機(jī)具的技術(shù)性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護(hù)用品是否符 合要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決，保證安裝過(guò)程中安裝使用的機(jī)具設(shè)備 及安全防護(hù)用品的使用安全。4. 塔吊在安裝過(guò)程中必須保持現(xiàn)場(chǎng)清潔有序 , 以免防礙作業(yè)影響安 全。設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線 , 并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒，防止以塔吊安裝無(wú)關(guān)的 人進(jìn)入塔吊安裝現(xiàn)場(chǎng)。5。塔吊安裝必須在白天進(jìn)行 , 并應(yīng)避開(kāi)陰雨、大風(fēng)、大霧天氣，如 在作業(yè)時(shí)突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。6。參加塔吊安裝拆除

38、人員，必須經(jīng)勞動(dòng)部門專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合 格后持證上崗。參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員 要系好安全帶 , 穿好防滑鞋和工作服， 作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一指揮 ,動(dòng)作協(xié)調(diào)， 防止意外事故發(fā)生。7。塔吊作業(yè)防碰撞措施。塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于 低位的塔吊臂端部與另一臺(tái)塔吊的塔身之間最少距離不低于 2 米， 處于高位的塔吊（吊鉤升至最高點(diǎn)），與低位的塔吊之間，在任何 情況下其垂直方向的間距不小于 2 米。二、塔吊安裝工藝要求1、塔吊安在施工前要由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制塔吊安拆方案和安拆 安全技術(shù)交底，使參加塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工 作內(nèi)容、技術(shù)要求和安全注意事項(xiàng)，并在施工過(guò)程中嚴(yán)

39、格遵守 .2、塔吊安裝完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，填寫施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)審表，并提供以下材料：（1）產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合格證；（2）產(chǎn)品使用說(shuō)明書、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；（3）產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 ;（4）企業(yè)自檢驗(yàn)收表。 報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄖ┕ぐ踩O(jiān)督站， 待安全監(jiān)督站檢查、驗(yàn)收合格簽發(fā)驗(yàn)收合格準(zhǔn)用證后方可進(jìn)行使用。3、塔吊安裝程序（1）塔吊安裝程序 :固定塔吊基礎(chǔ)一安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至20MH吊裝塔帽轉(zhuǎn)臺(tái)和駕駛室 -吊裝平衡臂及卷?yè)P(yáng)機(jī)、配電箱、 一先吊裝一塊配重塊一吊裝起 重臂及撐架系統(tǒng)（包括小車牽引機(jī)構(gòu)和小車）一吊裝剩余兩塊配重 塊穿繞有關(guān)繩索系統(tǒng)一檢查整機(jī)的機(jī)械部件，結(jié)構(gòu)連接部件、電氣 部件等一調(diào)整好各安全保護(hù)裝置一進(jìn)行試車.（ 2）塔吊安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)要求1）塔吊必須做