1、塑鋼窗安裝工程施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）塑鋼窗安裝工程施工方案一、工程概況合和百富城 A 地塊一標段工程，由新沂市合和百富置業有限公 司建設 ,江蘇華海建筑設計有限公司設計，新沂市昆侖建設監理咨詢 有限公司監理 ,江蘇宏大建設集團有限公司承建 .該工程建筑總面積 為 25806m 2,建筑高度為 20.10 米，建筑層數 6+1: 共 1#樓、 3樓 為 3 個單元，其它 6 幢均為 2 分單元，共 216 戶。二、設計要求：1 、塑鋼窗推拉部分為 80 系列，中空玻璃；固定部分為 80 系 列，中空玻璃固定窗 ;節點及型材見 GB/T 7106-2008 制作。框

2、料為 雙色塑鋼型材（中財品牌） ;玻璃為無色中空玻璃 5+9A+5 ；外窗開 啟扇處均設紗窗。普通窗玻璃厚度按其最大許用面積配置；窗玻璃 面積大于0.5m 2、單片玻璃面積大于1。5m 2、玻璃底邊距最終裝修 面小于 500 的落地窗玻璃均應采用安全玻璃 .2 、窗的水密性大于等于 3 級,氣密性大于等于 6 級;抗風壓、隔 聲、隔熱、防火、防玻璃炸裂等技術要求，按照相應的有關規范負 責設計、制作與安裝。3 、除圖紙注明外，均應按墻體厚度居中安裝 .三、施工準備1 、材料塑鋼窗的品種、規格、開啟形式應符合設計要求，各種附件 配套齊全，鋼襯符合設計要求 ,所有材料配件均具有產品出廠合格證 和有資

3、質的檢測單位出具的檢驗報告。防腐材料、填縫材料、密圭寸材料、保護材料、清潔材料等應 符合設計要求和有關標準的規定。2 、作業條件門窗洞口已按設計要求施工完畢，并已劃好窗安裝位置墨線檢查窗洞口尺寸是否符合設計要求，如有預埋件的窗洞口還 應檢查預埋件的數量、位置及埋設方法是否符合設計要求，如有影 響窗安裝的問題應及時進行處理 .檢查塑鋼窗，如有表面損傷、變形及松動等問題，應及時進 行修理、校正等處理，合格后才能進行安裝。四、操作工藝1、防腐處理連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件 ,除不銹鋼外，均應進行防 腐處理。2、就位和臨時固定根據窗安裝位置墨線 ,將塑鋼窗裝入洞口就位 ,將木楔塞入塑鋼 窗框和四

4、周墻體間的安裝縫隙 ,調整好窗框的水平、垂直、對角線長 度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔或其他器具臨時固定。3、塑鋼窗框與墻體的連接固定連接鐵件與固定： ?適用于鋼筋混凝土和磚墻結構 .連接鐵件用緊件固定 ,連接件寬度應大于或等于 20mm, 厚度 不小于 1.5mm.1）射釘 :適用于需要抹灰的混凝土結構 ,如陽臺下口的窗框固定2 ）金屬膨脹螺栓：適用于不抹灰收口的砼結構和磚墻結構。3 ）不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm,鐵腳間距應按設計要求，間距應不大于 600 mm。4、塑鋼窗框與墻體安裝縫隙的密封塑鋼窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再 進行門

5、窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門窗框與墻體安裝縫隙的處理，按設計規定執行 ，采用發泡劑 填嵌,完成后用防水密封膠封閉。5、安裝五金配件齊全 ,并保證其使用靈活。6、安裝窗扇及窗玻璃窗扇及窗玻璃的安裝應在洞口墻體表面裝飾工程完工后進 行。本工程均為推拉窗 ,一般在窗框安裝固定好之后,將配好的窗 扇整體安裝,即將玻璃入扇鑲裝密封完畢,再入框安裝,調整好框 與扇的縫隙。五、驗收質量標準1、采用標準 :建筑玻璃應用技術規程 (JGJ113-2003)建筑安全玻璃管理規定(發改運行【 2003 】2116 號文2、主控項目2。1 塑鋼窗的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置、 連接方式及填嵌密封處

6、理應符合設計要求，內襯增強型鋼的壁厚及 設置應符合國家現行產品標準的質量要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。2.2 塑鋼窗框、 副框和扇的安裝必須牢固。 固定片或膨脹螺栓的 數量與位置應正確，連接方式應符合設計要求。固定應距窗角、中 橫框、中豎框 150 200mm ，固定點間距應不大于 600mm 。檢驗方法 :觀察；手扳檢查 :檢查隱蔽工程驗收記錄。2.3 塑鋼窗拼樘料內襯增強型鋼的規格、壁厚必須符合設計要 求，型鋼應與型材內腔緊密吻合 ,其兩端必須與洞口固定牢固。窗框 必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應不大于 60

7、0mm.檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查；檢查進場驗收記錄 .2 。4 塑鋼窗扇應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉窗扇必須 有防脫措施。檢驗方法 :觀察 ;開啟和關閉檢查；手扳檢查。2.5 塑鋼窗配件的型號、 規格、數量應符合設計要求， 安裝應牢 固,位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察 ;手扳檢查 ;尺量檢查。2.6 塑鋼窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿 ,表面 應采用密封膠密封。密封膠應粘結牢固，表面應光滑、順直、無裂 紋。檢驗方法：觀察 ;檢查隱蔽工程驗收記錄。3、一般項目3.1 塑鋼窗表面應潔凈、平整、光滑，大面應無劃痕、碰傷 .檢驗方法 :觀察。3.2 塑鋼窗扇

8、的密封條不得脫槽。旋轉窗間隙應基本均勻。3.3 塑鋼窗扇的開關力應符合下列規定 : 平開窗扇平鉸鏈的開關力就不大于 80N ；滑撐鉸鏈的開關力應 不大于 80N, 并不小于 30N 。3 。3。2 推拉窗扇的開關力應不大于 100N 。 檢驗方法：觀察 ;用彈簧秤檢查。3。3 玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整 ,不得卷邊、 脫 槽。檢驗方法：觀察。3。4 排水孔應暢通 ,位置和數量應符合設計要求。檢驗方法：觀察。3 。5 塑鋼窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表達。的規定塑鋼窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm )檢驗方法1門窗槽口寬度、高度高度w1500mm2用鋼尺檢查>

9、;1500mm32門窗槽口寬度對角線長度差<2000mm3用鋼尺檢查>2000mm5用1m水平尺和塞尺檢查3門窗框的正、側面垂直度3用鋼尺檢查4門窗橫框的水平度3用鋼直尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2 1用塞尺檢查10推拉門窗與框搭接量+1.5 -2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查六、施工注意事項 1、避免工程質量通病1。1 窗框固定不好，水平度、垂直度、對角線長度等超差，門 窗框起鼓變形 :門窗框臨時固定后，?在填

10、塞與墻體之間的縫隙 ,注意不 要使門窗框移位傾斜變形，應待門窗框安裝固定牢固后，再除掉定 位木楔或其他器具 .1。2 塑鋼窗表面腐蝕變形 :施工時嚴格做好產品保護， ?及時補封 好破損掉落的保護膠紙和薄膜，并及時清除濺落在鋁門窗表面的灰 漿污物.1。3 窗扇玻璃密封條脫落 :?玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺 寸配合要符合國家標準及設計要求 ,安裝密封條時應留有伸縮余量。1.4 窗表面劃痕 :使用工具清理鋁門窗表面時不得劃傷、 割傷鋁合 金型材表面。1。5 外觀不整潔 :?窗表面污跡應用專門溶劑或潔凈的水及棉紗清 洗掉，填嵌密封膠多余的膠痕要及時清理掉，確保完工的鋁門窗表 面整潔美觀。2、主要

11、安全技術措施2。1 安全防護用品及措施2.1 。1 塑鋼窗安裝人員進入施工現場必須戴安全帽， ?穿防滑的 工作鞋，嚴禁穿拖鞋或光腳。2。2.2 高空室外安裝塑鋼窗必須要有安全網、 ?護身欄等防護設 施 ,高處作業必須系好安全帶 .2 。2 施工機具如有需焊接部位，焊接機械的使用要符合施工現場臨時用電 安全技術規范 (JGJ46-2005) 第八章第五節“焊接機械”的規定， 并注意電焊火花的防火安全。2 。2.2 電動螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆等必須選用二類手持式 電動工具，嚴格遵守手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安 全技術規程( GB/T 3787 2006 )，每季度至少全面檢查一次； 現

12、場使用要符合施工現場臨時用電安全技術規范( JGJ46 88) 第八章第六節“手持式電動工具”的規定 ,確保使用安全 .2.3 射槍2 。3。1 操作人員要經過培訓，嚴格按規定程序操作， ?工作時 要戴防護眼鏡，嚴禁槍口對人。2 。3。2 射釘彈要按有關爆炸和危險物品的規定進行搬運、貯 存使用，存放環境要整潔、干燥、通風良好、溫度不高于 40 度，不 得碰撞，用火烘烤或高溫加熱射釘彈，啞彈不得隨地亂丟。2。3。3墻體必須牢固、 堅實并具承受射沖力的剛度。 ?在薄墻、 輕質墻上射釘時 ,墻的另一面不得有人，以防射穿傷人。2 。3.4 特種鋼釘：釘特種鋼釘應選用重量大的榔頭，操作人員 要戴防護眼鏡

13、。為防止鋼釘飛跳傷人，可用鉗子夾住再行敲擊。2.4 玻璃搬運和安裝2.4 。1 搬運玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋， ?特別要注意暗裂， 確認完好才搬運 .2 。4 。2 搬運玻璃時必須戴手套、穿長袖衫 ,?玻璃要豎向，以防 玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。2.4 。3 高處安裝玻璃時應穩妥置放，其垂直下方不得有人 .2 。4。4 風力五級以上難以控制玻璃時， ?應停止搬運和安裝玻 璃。2。5 塑鋼窗清潔使用天清潔劑清潔塑鋼窗時 ,室內要通風良好，戴好口罩，嚴禁 吸煙，周圍不準有火種，沾有天那水的棉紗布應收集在金屬容器內 及時處理。七、產品保護7 。1 塑鋼窗運輸時應妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質

14、材料 隔墊開，吊運時選擇牢靠平整的作點 ,防止門窗相互磨損、擠壓扭曲 變形，損壞附件。7 。2 塑鋼窗進入施工現場后應在室內豎直排放 ,產品不能接觸地 面，底部用枕木墊平高于地面100伽以上，？嚴禁與酸、堿性材料一 起存放 ,室內應清潔、干燥、通風。7 。3 塑鋼窗裝入洞口就位臨時固定后，應檢查四周邊框和中間 框架是否用規定的保護膠紙和塑料薄膜封包扎好 ,再進行門窗框與墻 體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂 漿、灰水、噴涂材料等污損塑鋼窗表面。在室內外濕作業未完成前， 不得破壞窗表面保護材料。7.4 進行焊接作業時， 應采取措施， 防止電焊火花損壞周圍的塑 鋼窗型材、玻

15、璃等材料。7.5 禁止人員踩踏塑鋼窗 ,不得在塑鋼窗框架上安放腳手架、懸 掛重物 ,經常出入的窗洞口，應及時用木板將窗框保護好，嚴禁擦碰 塑鋼窗產品，防止塑鋼窗變形損壞 .7.6 鋁門窗清潔時， 保護膠紙要妥善剝離， 注意不得劃傷、 刮花 鋁合金表面氧化膜。八、職業健康與環境保護8.1 現場所產生的垃圾、廢料等及時回收倒在指定垃圾堆放點， 保持施工現場清潔衛生。8.2 新員工上崗前要進行職業安全健康衛生培訓教育， 在崗期間 要定期組織員工進行職業安全健康衛生培訓教育。8.2 。1 培訓教育內容： 學習和掌握相關的職業安全健康衛生知識。遵守職業病防治法律、法規、規章和操作規程.正確使用和維護職業

16、病防護設備和個人使用的職業病防護用 品.發現職業病危害事故隱患及時報告。8。3 建立健全有毒有害崗位職業安全健康、勞動衛生責任制。 建立檢查制度，定期分析生產環境提出改善措施。8.3。1 及時采取防塵措施 ,盡量避免粉塵污染，減少員工接塵的 時間，定期對接觸有害因素的員工進行體檢。8 。3。2 發生急性中毒事件時，要及時進行處理并向職業安全健康勞動衛生部門和市（區）安監部門、市 （區）建設部門報告 .8 。3。3 制訂職業安全健康衛生和職業病防治報告制度，并要 求嚴格執行。8.3 。4 嚴格執行中華人民共和國職業病防治法和國家、廣 東省規定的職業健康衛生安全的有關法律、法規。宣傳貫徹執行勞 動

17、保護、職業衛生健康的方針、政策。8 。4 職業安全健康勞動衛生防護有毒有害產生場所應設有職業安全健康衛生防護裝置 .由生產過 程、勞動過程中產生的可能影響勞動者健康安全的有害的化學、物 理、生物因素以及其他職業危害有害因素。、如工作場地降溫，工 作間密封防塵噪聲防護等。8.4 。2 防護設備、防護措施應和生產設備同步進行。 防護設施裝置完好率在 95% 以上。建立勞保用品發放、使用制度 ;以及職業安全健康、勞動衛生知 識的培訓教育制度。定期對員工進行教育。8.5 生產職業安全健康勞動衛生監測8.5 。1 生產場所有毒有害因素的濃度、勞動過程中的有毒有害 因素、一般衛生條件和衛生技術不良有關的有

18、毒有害因素應符合國 家職業安全衛生健康標準。8。5。2 有毒有害作業點進行監控，其監控率不少于 95 ，工 作時間或工作次數 ,監控在正常的工作范圍內。8。5.3 粉塵或物理因素監控合格率應有 90% 以上。8 。5。4 粉塵作業崗位按國家標準程度進行分級，不允許存在二級危害 ,更不能有三級、四級危害因素的存在 如發現有毒、有害因素超標，應及時進行治理整頓 ,降低有毒有 害因素的濃度，使之符合國家允許的標準以下 .8 。5。6 噪聲作業崗位按國家標準進行監控 ,消除和減弱生產中 噪聲源，控制噪聲的傳播，加強個人的防護，使之符合國家允許的 標準以下。江蘇宏大建設集團有限公司2013 09 8唐鋼

19、中厚板公司塑鋼窗拆除與安裝方金恒發展有限公司2016年 12月塑鋼窗拆除施工方案一、工藝流程1、拆除五金配件拆除 門窗四周嵌縫塑料門窗拆除按 要求運到放置地點2、把門框邊的木楔和膨脹螺栓拆除3、把自攻螺絲拆除4、拆除窗框上的角鐵5、拆除后注意塑鋼窗保護，防電焊火花燒傷、損壞層面二、塑鋼窗拆除方案（一）、主要機具、設備1、機械設備：電錘、電焊機2、主要工具： 螺絲刀、手錘、扳手、鉗子（二）、作業條件1、主體結構經有關質量部門驗收合格，工種之間已辦好交接手續。三、施工操作工藝1、拆除五金配件： 拆除五金配件與塑鋼窗作連接用的鍍鋅螺釘，拆 除的五金配件不得隨地丟放.2、窗玻璃的拆除:推拉門窗框拆除后

20、，將玻璃窗扇整體從框內滑道取出，在將玻璃窗扇移至指定地點,以免破壞。3、塑鋼窗的拆除:當墻體無預埋時，將塑鋼窗的鐵腳與埋置的鋼筋切開.用電焊把固定在墻上的塑鋼窗鐵腳拆除四、成品保護1、拆除后及時放置在制定地點2、應采取措施，防止焊接作業時電焊火花損壞周圍的塑鋼窗型材、 玻璃等材料。3、嚴禁在玻璃上堆放重物，嚴禁施工人員踩踏窗框.五、安全措施1、進入現場必須戴安全帽 , 嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑 鞋或光腳進入現場。2、安裝用的梯子應牢固可靠，不應缺檔，梯子放置不應陡 不能站其端頭 ,防止跌落 .3、材料要堆放平穩，工具要隨手放入工具袋內，上下傳遞東 西時，不等拋擲。4、機電器具必須安裝漏電保

21、護器，以確保操作人員人身安全.5、經常檢查錘把是否松動，電焊機、電鉆是否有漏電現象， 一經發現立即修理 ,決不勉強使用 .六、施工準備1、技術準備：(1 )塑鋼門窗安裝前，應先認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置洞口 尺寸，檢查門窗型號、規格、質量是否符合設計要求，如圖紙對門 窗框位置無明確規定時 , 施工負責人根據工程性質使用具體情況， 作 統一交底，明確開向、標高及位置 ( 墻中、里平或外平等 ) ( 2)安裝門窗前 , 墻面要先沖標筋 , 安裝時依標筋定位。 (3)二層以上建筑物安裝門窗框時，上層框的位置要用線墜等工具 與下層框吊齊、對正 ; 在同一墻面上有幾層窗框時 , 每層都要拉通線 找平

22、窗框的標高 .(4)門窗安裝前，應對+50cm線進行檢查，并找好窗邊垂直線及窗框 下皮標高的控制線，在可能的情況下，拉通線，以保證門窗框高低 一致。( 5)制定該分項工程的質量目標、檢查驗收制度等保證工程質量的 措施.2、材料要求：( 1)塑鋼門窗的制作和安裝必須按設計和有關圖集要求選料和制作；窗型材壁厚1.2mm門性材壁厚1。5mm不得用小料代替大 料，不得用塑料型材代替塑鋼型材。( 2)塑鋼型材表面應經過處理，表面應光滑、色彩統一。(3 )塑鋼門窗的密封材料，可選用硅酮膠、聚硫膠酯膠、聚氧酯膠、 丙烯酸等；密封條可選用橡膠條，橡塑條等。( 4)下料切割的截面應平整、干凈、無切痕、無毛刺。(

23、 5) 下料時應注意用一批料要一次下齊，并要求表面氧化膜的顏色 一致 , 以免組裝后影響美觀。（6）一般推拉門、 窗下料時宜采用 45°角切割；其他類型采用哪種 方式，則應根據拼裝方式決定。（7）窗框下料時，要考慮窗框加工制作的尺寸，應比已留好的窗洞口尺寸沒邊小2025m（此法為后收口方法）或58m（采用膨脹螺 絲固定門窗），窗框的橫、豎料都要按照這個尺寸來裁切 , 以保證安 裝合適。a、塑鋼門窗的規格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并 具有出廠合格證。b、防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接鐵腳、 連接板等應符合設計要求和有關標準的規定。c、 進場前應先對塑

24、鋼窗進行行驗收檢查，不合格者不準進場.運到 現場的塑鋼門窗應分型規格堆放整齊，并存放于倉庫內。搬運時輕 拿輕放, 嚴禁扔摔。3、主要機具：（1）施工工具：切割機、小型電焊機、電鉆、沖擊鉆、射釘、打膠筒 線鋸、手錘、扳手、螺絲刀、灰線袋。（2）質量檢測工具 :線墜、塞尺、水平尺、鋼卷尺、彈簧秤。（3 ）作業條件：a、主體結構經有關質量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續。b、檢查門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求。有預埋件的門窗洞 口還應檢查預埋件的數量、位置及埋設方法是否符合設計要求。如 果不符合設計要求，則應及時處理。c、按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內 +50cm水平面.d、檢查塑鋼

25、門窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標、表面損傷、 變形及松動、外觀色差較大者、應與有關人員協商解決。經處理， 驗收合格后才能安裝。七、施工操作工藝（一）劃線定位1、根據設計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據門窗中線向 兩邊量出門窗邊線。多層或高層建筑時 , 以頂層門窗邊線為準，用線 墜或經緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別 不直的邊應剔鑿處理 .2、門窗的水平位置應以樓層室內+50c m的水平線為準向上反，量出 空下皮標高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。（二）塑鋼門窗披水安裝 按施工圖紙要求將披水固定在塑鋼窗上，且要保證位置真確，安裝 牢固.（三）防腐處理1、

26、門窗四周外表面的防腐處理如果設計有要求時， 按設計要求處理。 如果設計沒有要求是，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護， 以免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產生電化學反映，腐蝕塑 鋼門窗。2、安裝塑鋼門窗時 , 如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件固定件等 安裝用金屬零件最好用不銹鋼， 否則必須進行防腐處理 , 以免產生化 學反應，腐蝕塑鋼門窗。（ 四）塑鋼門窗安裝就位根據劃好的門窗定位線 , 安裝塑鋼門窗框 , 并及時調整號門窗框的水 平、垂直及對角線長度等符合質量標準，然后用木楔臨時固定 .（五）塑鋼門窗的固定1、當墻體上預埋有鐵件時， 可直接把塑鋼門窗的鐵腳直接與墻體上 的預埋鐵件焊牢。2

27、、當墻體上沒有預埋件時， 可用射釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在墻 體上。3、當墻體上沒有預埋件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將射 釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在墻體上。4、當墻體上沒有預埋鐵件時，也可用電鉆在墻上打80mm深、直徑為6mm勺孔,用L型80*50的圓6鋼筋，在長的一端粘涂108膠水泥 漿，然后打入孔中。待 108 膠水泥漿終凝后，再將塑鋼門窗的鐵腳 與埋置的圓 6鋼筋焊牢.（六）門窗框與墻體間縫隙間的處理1 、塑鋼門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設 計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。2、如果設計未要求時，可采用礦棉或玻璃棉毯條分層填塞縫隙，外 表面留5-8mm深槽口

28、填嵌嵌縫油膏，或在門窗框四周外表面進行防 腐處理后，填嵌水泥砂漿或細石混凝土。（七）門窗扇及門窗玻璃的安裝1、門窗扇和門窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工后安裝2、推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框 內滑道，調整好框與扇的縫隙即可。3、平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后在安玻璃, 記先調整好框與扇的縫隙，在將玻璃安入扇并調整好位置，最后鑲嵌 密封條、填嵌密封膠。4、地彈簧門應在門框及地彈簧主機入地安裝固定后在安門扇。先將 玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位，調整好框扇縫隙，最后填嵌 門扇士度的密封條及密封膠。（八）安裝五金配件五金配件與門窗作連接用鍍鋅螺釘 . 安裝的五金

29、配件應結實牢固，使用靈活。八、質量標準（一）保證項目1、塑鋼門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準規定。2、塑鋼門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設計要求 .3、塑鋼門窗框安裝必須牢固；預埋件數量、位置、埋設連接方法 及防腐處理必須符合設計要求。（二 ）基本項目1、塑鋼門窗扇安裝應符合以下規定：（1）平開門窗扇關閉嚴密，間隙均勻 , 開關靈活。2）推拉門窗扇關閉嚴密 , 間隙均勻，扇與框搭接量符合設計要求（3）彈簧門扇自動定位準確， 開啟角度為 90 度±1。5 度，關閉時間 在 5-10s 范圍之內 .2、塑鋼門窗附件安裝齊全 , 安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到 各自的功能

30、 , 端正美觀。3 塑鋼門窗表面潔凈、 無劃痕、碰傷、無銹蝕；涂膠表面光滑、 平整、 厚度均勻、無氣孔。（ 三）允許偏差項目 塑鋼門窗安裝允許偏差及檢驗方法見下表 :項次項目允許偏差mm檢驗方法1、門窗槽口寬度高度w 2000> 2000± 1.5士 2用3m鋼卷尺檢查2、門窗槽口對邊尺寸之差w 2000> 2000 w 2w 2。5用3m卷鋼尺檢查3、門窗槽口對角線吃寸之差w 2000> 2000 w 2w 3用3m鋼卷尺檢查4、門窗框的垂直度w 2000> 2000 w 2w 2。 5 用線墜、水平靠尺檢查 5、門窗框的水平度w 2000> 2000

31、 < 1.5 <2用水靠尺檢查6、門窗框扇搭接寬度差w 2> 2 ± 1±1.5 用深度尺或鋼板尺檢查7、門窗開啟力w 60N用100N彈簧秤檢查8門窗橫框標高w 5用鋼板尺檢查9門窗豎向偏離中心w 5用線墜鋼板尺檢查10、雙層門窗內外框，框中心距w 4用鋼板尺檢查九、成品保護1 、塑鋼門窗裝入洞口臨時固定后 , 檢查四周邊框和中間框架是否規 定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好 , 在進行門窗框與墻體之間 縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、 噴涂材料等污染損壞塑鋼門窗表面。在室內外濕作業未完成前， 不能破壞門窗表面的保護材料2 應采取措

32、施 , 防止焊接作業時電焊火花損壞周圍的塑鋼門窗型材、 玻璃等材料 .3 嚴禁在安裝好的塑鋼門窗上安放腳手架、懸掛重物。經常出入的洞口, 應及時保護好門框。嚴禁施工人員踩踏塑鋼門窗，嚴禁施工人 員碰擦塑鋼門窗。4、交工前撕去保護膠紙，要輕輕剝離，不劃破、刮花塑鋼不面氧化十、安全措施1、進入現場必須戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或 光腳進入現場 .2、安裝用的梯子應牢固可靠邊，不應缺檔 , 梯子放置不應過陡，其 與地面夾角以 6070 度為宜。嚴禁兩人同時站在一個梯子上作 業。高凳上作業人要站在中間，不能站其端頭，防止跌落。3 材料要堆放平穩。工具要隨手放入工具袋內 . 上下傳遞東西時

33、不得 拋.4 機電器具必須安裝觸電保護器 , 以確保操作人員人身安全。5 經常檢查錘把是否松動，電焊機、電鉆是否有漏電現象 , 一經發現 立即修理，決不能勉強使用。十一、施工注意事項1、采用多組組合塑鋼門窗時注意拼裝質量，拼頭應平整，不劈棱 不竄角。2、施工時必須嚴格做好產品保護，及時補封破損掉落的保護膠紙 和薄膜，及時清除濺落在門窗表面的灰漿污物 , 以免塑鋼門窗面 層污染咬色。3、門窗玻璃厚度與扇梃鑲嵌槽及密封條和尺寸配合要符合國家標準及設計要求 , 安裝密封條時要留有伸縮余地， 以免密封條脫落 .4、門窗表面膠污塵跡應用專門深劑或用棉紗干凈水清洗 , 填嵌完璧 歸趙南腔北調多余的痕跡要及

34、時清理掉，不得劃傷塑鋼門窗表 面，并確保完工的塑鋼門一、工程概況二、編制依據塑料窗工程技術規程 DGJ32/J62-2008 居住建筑標準化外窗系統應用技術規程 DGJ32/J 157 2013 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210-2001三、施工準備（一）、材料準備1、附框采用 60 型木塑復合，標準化附框型材截面厚度尺寸應為 24±0。5mm.2、窗戶型材為 :平開窗為 6 0型材，推拉窗為 92型材。3、填縫材料、密封材料、連接鐵腳、連接板等應符合設計要求和有 關標準的規定 .（二）、施工條件 1、主體結構經有關質量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續.2、檢查窗洞口

35、尺寸及標高符合設計要求。保證洞口表面光潔、尺寸 規整，洞口寬度及高度偏差不大于 10mm對角線差不大于5mm若超 出以上范圍可用水泥砂漿進行粉刷找補，找補后洞口寬度及高度偏 差不大于 5mm。3、按圖紙要求尺寸彈好窗中線，并彈好室內 +1000mm水平線。（三）、主要工具設備1 、機械設備電錘、射釘槍、經緯儀、水準儀2、主要工具 螺絲刀、手錘、板后、鉗子、水平尺、線墜。四、工藝流程畫線定位T附框就位T附框連接件固定T復查附框平整度和垂直度T附框與墻體間隙塞縫 T二次復查附框平整度和垂直度 T窗框安裝f附框與窗框間隙注膠T窗扇安裝五、施工工藝1、畫線定位：(1) 根據設計圖紙中窗的安裝位置、尺寸

36、和標高 , 依據窗中線向兩邊 量出窗邊線。以頂層窗邊線為準 , 用線墜或經緯儀將窗邊線下引，并 在各層窗口處劃線標記，對個別不直的邊應剔鑿后找平處理 .(2) 窗的水平位置應以樓層室內+1000mm勺水平線為準向上翻，彈 線找直。每一層必須保持窗上皮標高一致。2、附框就位： 將附框塞入洞口，根據圖紙要求的位置及標高，用木楔子及墊塊將 框臨時固定 , 框中線與洞口中線對齊，調整標高，保證上下一條線， 左右一水平。重點調整下框的水平及立框的垂直度和角方正。3、附框連接件固定 :(1) 附框窗框與結構墻體連接采用雙邊專用鍍鋅鋼片固定 . 與墻體 連接時不能造成附框彎曲或變形，安裝過程中應隨時檢查附框

37、的垂 直和水平度，必要時應在附框與墻之間在連接位置附近加填襯墊進行緊固，或在變形部位鉆打調節用塑料膨脹螺釘以調節變形尺寸。(2) 附框固定片安裝位置應符合下列要求：兩端距端部100mm，中 間點間隔不大于600mm (組合窗的中間點間隔不大于 500mm)。4、復查附框平整度和垂直度附框固定好之后按照下表進行尺寸偏差檢查，超出范圍進行調整。項目尺寸范圍(mm)偏差(mm)高度尺寸寬度尺寸< 1500± 2.0> 1500± 3.0對邊尺寸差2.0對角線尺寸差< 20003.0> 20005。0框正、側面垂直度2。0橫框水平度2.0豎向偏離中心5.05

38、、附框與墻體間隙砂漿塞縫塞縫在附框周邊與墻體接縫處，應用微膨脹水泥砂漿塞縫密實，水泥砂漿宜寬于附框10 mm塞縫結束后刮糙找平。附框內外抹灰高度與附 框上口平起，然后沿框邊注打硅酮密封膠密封。6、二次復查附框平整度和垂直度塞縫完畢后對附框內部尺寸按照第 4 條列表進行二次復查 ,超出范圍 進行調整。7、窗框安裝（ 1）窗框安裝前附框上下左右四周塞縫完畢， 且砂漿強度要求尤其 是底口具備一定承受抗壓能力 .（2）當窗框裝入洞口時 , 其上下框中線與洞口及附框中線對齊。窗 框安裝在附框上 , 調整正、側面垂直度、水平度和對角線合格后 ,在安 裝時用塞片臨時間隔開 ,等窗框與附框之間固定連接好后再拆

39、除 .保 證附框與窗框之間有 6mm 縫隙。（3）窗框與附框連接固定在上窗框及左右兩側窗框與附框連接采用5X 50螺絲固定；固定點從距轉角150mn處開始設置，中間間距不大于 500mm.8、附框與窗框間隙注膠安裝縫隙采用聚氨酯發泡劑填塞飽滿 ,室內側用刮刀刮平后用硅酮密 封膠密封，密封膠的色澤應與室內裝飾相協調，密封處應表面平整、 光滑。9、窗扇安裝（a） 框與扇是配套制作組裝而成。開啟扇整扇安裝。（b ）窗扇啟閉應靈活無卡阻，關閉四周嚴密(c)塑鋼窗安裝玻璃時，玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應在玻璃四 邊墊上不同厚度的玻璃墊塊，邊框上的玻璃墊塊，應用聚氯乙烯膠 加以固定。(d) 擦凈玻璃表面污染物，關閉窗扇 , 以免風吹將玻璃震碎。六、質量標準(1 )主控項目：A、塑料窗的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接 方式及填嵌密封處理應符