1、農網升級工程35kV變電站增容改造質量通病防治措施NORTH CHINA GRIDCOMP/1NY LIMITED北京華聯電力工程監理公司唐山分部部2011年3月為了提高施工質量， 創建精品工程， 特制定本變電站施工質 量通病防治措施， 開工前， 監理項目部認真審查施工項目提交的 本工程質量通病防治措施； 施工中， 認真做好隱蔽工程和工序質 量的驗收簽證，上道工序不合格時，不允許進入下道工序；對輸 變電工程的土建施工、 設備安裝、 調整試驗的重要工序和關鍵部 位進行旁站監理， 加強工程質量的平行檢驗， 發現問題及時處理。一、電氣一次設備安裝質量通病防治的施工措施 1充油（氣）設備滲漏主要發生在

2、法蘭連接處。 安裝前應詳細檢查密封圈 材質及法蘭面平整度是否滿足標準要求；螺栓緊固力矩應滿足廠家說明書要求。 主變壓器充氮滅火裝置連接管道安裝完畢， 必須進行壓力試驗 （可以單獨對該部 分管路在連接部位密封后進行試驗；也可以與主變壓器同時進行試驗。 參考試 驗方法： 主變壓器注油后打開連接充氮滅火裝置管道閥門， 從儲油柜內施加 0.03 0.05MPa壓力，24小時不應滲漏）。2在設備支柱上配置隔離開關機構箱支架時，電（氣）焊不得造成設備支 柱及機構箱污染。 為防止垂直拉桿脫扣， 隔離開關垂直及水平拉桿連接處夾緊部 位應可靠緊固。3在槽鋼或角鋼上采用螺栓固定設備時， 槽鋼及角鋼內側應穿入與 螺

3、栓規 格相同的楔形方平墊，不得使用圓平墊。4充油設備套管使用硬導線連接時，套管端子不得受力。5加強母線橋支架、槽鋼、角鋼、鋼管等焊接項目 驗收，以保證幾何尺寸 的正確、焊縫工藝美觀。6對設備安裝中的穿芯螺栓（如避雷器、主變散熱器等） ，要保證兩側螺栓 露出長度一致。7 電氣設備聯接部件間銷針的開口 角度不得小于6 0 。二、母線施工質量通病防治的施工措施：1硬母線制作要求橫平豎直，母線接頭彎曲應滿足規范要求，并盡量減少 接頭。2支持瓷瓶不得固定在彎曲處，固定點應在彎曲處兩側直線段 250mm 處。3相鄰母線接頭不應固定在同一瓷瓶間隔內，應錯開間隔安裝。 4母線平置安裝時，貫穿螺栓應由下往上穿；

4、母線立置安裝時，貫穿螺栓 應由左向右、由里向外穿，連接螺栓長度宜露出螺母 2-3 扣。5硬母線接頭加裝絕緣套后，應在絕緣套下凹處打排水孔，防止絕緣套下 凹處積水、冬季結冰凍裂。6 戶外軟導線壓接線夾口向上安裝時，應在線夾底部打直徑不超過C 8mm 的泄水孔，以防冬季寒冷地區積水結冰凍裂線夾。7母線和導線安裝時，應精確測量檔距，并考慮掛線金具的長度和允許偏 差，以確保其各相導線的弧度一致。8 短導線壓接時，將導線插入線夾內距底部 10m m,用夾具在線夾入口處 將導線夾緊，從管口處向線夾底部順序壓接，以避免出現導線隆起現象。9軟母線線夾壓接后，應檢查線夾的彎曲程度，有明顯彎曲時應校直，校 直后不

5、得有裂紋。三、屏、 柜安裝質量通病防治的施工措施 :1 屏、柜安裝要牢固可靠，主控制屏、繼電保護屏和自動裝置屏等應采用 螺栓固定，不得與基礎型鋼焊死。安裝后端子箱立面應保持在一條直線上。2電纜較多的屏柜接地母線的長度及其接地螺孔宜適當增加，以保證一個接地螺栓上安裝不超過2個接地線鼻的要求。3配電、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺等的金屬框架和底座應接 地或接零。四、電纜敷設、接線與防火封堵質量通病防治施工措施：1 電纜管切割后，管口必須進行鈍化處理，以防損傷電纜，也可在管口上 加裝軟塑料套。 電纜管的焊接要保證焊縫觀感工藝。 二次電纜穿管敷設時電纜不 應外露。2敷設進入端子箱、匯控柜及機構箱

6、電纜管時，應根據保護管實際尺寸進 行開孔，不應開孔過大或拆除箱底板。3固定電纜橋架連接板的螺栓應由里向外穿，以免劃傷電纜。4不同截面線芯不得插接在同一端子內，相同截面線芯壓接在同一端子內 的數量不應超過兩芯。 插入式接線線芯割剝不應過長或過短， 防止緊固后銅導線 外裸或緊固在絕緣層上造成接觸不良。 線芯握圈連接時， 線圈內徑應與固定螺栓 外徑匹配， 握圈方向與螺栓擰緊方向一致； 兩芯接在同一端子上時， 兩芯中間必 須加裝平墊片。5 端子箱內二次接線電纜頭應高出屏（箱）底部 100150mm。6電纜割剝時不得損傷電纜線芯絕緣層； 屏蔽層與4mm 2多股軟銅線連接 引出接地要牢固可靠，采用焊接時不

7、得燙傷電纜線芯絕緣層。7. 電流互感器的N接地點應單獨、直接接地，防止不接地或在端子箱和保 護屏處兩點接地；防止差動保護多組C的N串接后于一點接地。電流互感器二次 繞組接地線應套端子頭， 標明繞組名稱，不同繞組的接地線不得接在同一接地點。8. 監控、通訊自動化及計量屏柜內的電纜、光纜安裝，應與保護控制屏柜 接線工藝一致，排列整齊有序，電纜編號掛牌整齊美觀。9. 控制臺內部的電源線、網絡連線、視頻線、數據線等應使用電纜槽盒統 一布放并規范整理，以保證工藝美觀。10. 電纜溝十字交叉口及拐彎處電纜支架間距大于 800 mm 時應增加電纜支 架，防治電纜下墜。轉角處應增加綁扎點，確保電纜平順一致、美

8、觀、無交叉。 電纜幫扎帶間距和帶頭長度要規范、統一。五、接地裝置安裝質量通病防治的施工措施：1 .不得用金屬體直接敲打扁鋼進行調直，以免造成扁鋼表面損傷、銹蝕。2. 敷設在設備支柱上的扁鋼應緊貼設備支柱，否則應采取加裝不銹鋼緊固 帶等措施使其貼合緊密。3. 戶外接地線采用多股軟銅線連接時應壓專用線鼻子， 并加裝熱縮套， 銅 與其他材質導體連接時接觸面應搪錫，防止氧化腐蝕。4. 鍍鋅扁鋼彎曲時宜采用冷彎工藝。5. 站內所有爬梯應與主接地網可靠連接。 安裝在鋼構架上的爬梯應采用專 用的接地線與主網可靠連接。6. 設備網門和圍欄不應形成電磁環路，防治產生渦流。遮攔門鉸鏈處應用軟 銅線連接，以保持良好

9、接地。7. 設備接地的黃綠標識應規范，黃綠色標間距宜為接地體寬度的 1.5 倍。8. 每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地匯流排或接地干線相連接， 嚴禁在一個接地線中串聯幾個需要接地的電氣裝置。 重要設備和設備構架應有兩 根與接地網不同地點連接的接地引下線。9. 一個接地螺栓，只能壓接w 2根二次電纜屏蔽接地線。六、變電所 電氣安裝工程質量通病要覽監理質量控制重點及方法：一、變壓器安裝（一）試驗（對照規程核查試驗報告）1. 試驗項目不全；試驗項目有無遺漏；2. 油學分析次數不全（補充油、本體油、混油后、耐壓后） 。（二）器身檢查（對照規范現場檢查和查看施工自查記錄和旁站監理）1、鐵心絕緣測

10、試被省略； （對照規程檢查試驗報告）2、有載調壓切換裝置測試被忽略； （照規程和查試驗報告）3、油箱清潔不認真、殘油不排凈、污垢清除不徹底。 （對照規范現場檢查和查 看施工自查記錄）（三）變壓器本體就位（對照規范現場檢查和查看施工自查記錄）1、底座墊鐵未墊實、不固定，形同虛設；本體固定不牢固2、接地裝置焊接不規范，焊接面積、焊接點數不夠（四）附件安裝（對照規范現場檢查和查看施工自查記錄）1瓷套管安裝浸入油箱內的部件安裝前必須擦拭干凈；高、中壓套管絕緣錐未插入均壓罩內；2吸濕器（呼吸器）安裝安裝前未拆除硅膠罐儲運用密封圈； 油封罐中未加油。3凈油器安裝硅膠筒無放氣閥； 硅膠顏色已變。4氣體繼電器

11、安裝安裝前不做試驗、整定；繼電器安裝方向錯誤；注意連通管路坡度、密封、插入油箱深度。5壓力釋放器安裝安裝前不做性能試驗；未拆除閉鎖裝置。6冷卻裝置安裝散熱器安裝前不進行密封試驗； 匯油管內壁擦拭不干凈； 主閥門沒有放氣閥；7. 溫控裝置安裝安裝前感溫器、溫控儀不進行檢查、試驗；注意感溫器插孔中無介質，感溫器插入深度不適當；變壓器注油（1） 注油時真空度、油溫、注油速度、靜止時間等未按規程進行（五）裝后整體檢查（對照規范現場檢查和查看施工自查記錄）1油箱及連接管路有滲漏；2箱體上部或油坑內有遺物。（六）變壓器交接試驗（對照規程核查試驗報告）1試驗項目有無遺漏； 2試驗數據有不全部合格項。（七）變

12、壓器帶電試運行（對照規范現場檢查和查看施工記錄） 1通電前檢查驗收不認真，驗收項目有遺漏； 2變壓器附屬系統檢查不認真；3變壓器安裝記錄、交接試驗記錄不認真進行審查；二、配電裝置安裝 （對照規范現場檢查和查看施工自查記錄）1、成套配電柜安裝誤差超過規定值（垂直度、直線度、高度差等） ；2、配電箱（盤）遺漏接地或接地裝置不明顯、焊接面積、接地點數不夠；3、手車式、抽屜式開關柜推拉不靈活，五防功能不可靠；4、盤（柜）上安裝的電氣部件不牢固、絕緣瓷件有損傷；5、裸露帶電體對地距離達不到安全要求；6、母線搭接面積、焊接對縫、焊縫質量不符合規程要求；7、不同材料母線搭接時 , 接觸面未按規定使用過渡接頭

13、、不涂導電膏；8、二次線布置紊亂，導線壓接不牢，或發生脫落；9、導線端頭標記不全、字跡不清晰、易退色；10、導線穿過盤（柜）側、頂、底板時，未加護口或保護套管；11、連接螺栓穿入方向、露頭尺寸不符合規程規定；12、盤（柜）內、電纜溝中有遺物；電纜進出口未做封堵。三、隔離開關安裝 （對照規范現場檢查和查看施工自查記錄并操動檢查）1、開關觸頭銹蝕、接觸不良；2、活動刀片側向撞擊刀口；刀片插入深度不夠；三相刀片動作不同期；3、分閘時刀口張開距離太小；4、開關底座、瓷柱垂直度誤差偏大；5、輔助觸頭動作不準確；四、接地裝置安裝 （對照規范現場檢查和查看施工自查記錄）1、接地裝置使用了非熱鍍鋅材料；2、接

14、地體焊接面積不夠，焊口粗糙，焊口處未做防腐處理；3、接地扁鋼連接孔使用氣焊切割，接觸面不平整 ;4、接地電阻不測試或阻值超標 ;5、接地裝置未涂接地標識或接地標識不規范。五、電纜敷設 （對照規范現場檢查和查看施工自查記錄）1、電纜預埋管、明敷電纜排列紊亂；2、與熱力管道靠近或交叉時未做隔熱處理；3、終端頭、中間頭未做備用預留；備用芯線端頭未采取防護措施。4、電纜終端頭標志牌不齊全、字跡不工整、不規范；5、直埋電纜上面未蓋磚、不敷細沙，回填土土質太差；6垂直敷設的電纜距地面2.5m以下及穿墻、穿樓板處未加保護管；7、電纜預埋管排列不整齊，管口高度不一致，管口未擴口未倒角；8、電纜溝未做防火封堵。六、消防部分（對照規范現場檢查和查看施工自查記錄）1、缺少火災報警探頭位置布置