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文檔簡介

1、大連萬科海港城一期1.2標段工程現場水暖工程預留預埋方案大連三川建設集團股份有限公司2011年7月目 錄1 編制依據22 工程概況33 施工準備33.1技術準備33.2材料準備43.3施工條件44施工工藝44.1預留洞施工44.2預埋管施工55質量保證措施66安全文明施工7現場水暖工程預留預埋方案1 編制依據1、萬科海港城一期1.2標段E-15#、E-19#、E-23#樓建筑、結構施工圖紙。2、萬科海港城一期1.2標段施工組織設計。3、相關規范、規程見表1。表1 施工規范、驗收規程表序號標準、規范、規程名稱編 號1建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB50242-20022建筑電氣工程施工

2、質量驗收規范GB50303-20023通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-20024通風管道技術規范JGJ141-2004 J363-20045壓縮機、風機、泵安裝工程施工驗收規范GB50275-19986建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20017建筑施工安全檢查標準JGJ59-998施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-889建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規格CJJ/T29-199810建設工程文件歸檔整理規范GB/T50328-200111給排水標準圖集S1 、 S2 、 S312建設工程項目管理規范GB/T50326-200113機械設備安裝工程施工及驗收規范GB

3、50231-982 工程概況1、大連萬科海港城一期1.2標段工程位于大連普灣新區長店堡社區濱海路南側、蘑菇房后山北側地塊E區。包含單體樓10棟,E-15、E-16、E-17、E-18、E-19、E-20、E-21、E-22、E-23和E-24。其中高層4棟、小高層6棟。高層:34344平方米,小高層:42398平方米,地下車庫:7200平方米;合計:地上建筑面積76742平方米,地下建筑面積7200平方米。3 施工準備3.1技術準備認真熟悉和審查施工圖紙,結合水、電、通風與空調及相關的弱電施工圖紙,進行縱橫比較和聯系,使水、電、通風專業相結合、相對照。發現有不合理或有疑問的地方,及時作好記錄,

4、作為日后圖紙會審的內容,并把會審記錄作為資料保存好。3.2材料準備根據施工進度計劃的要求,按材料名稱、規格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進行匯總,編制材料需要量計劃,為組織備料、確定倉庫、堆放場地所需面積和組織運輸等提供依據。材料進場后,及時向甲方代表和監理公司進行報驗,并填寫好材料檢驗單。由業主單位定廠、定價的材料,應提前一個月報監理公司和業主單位進行審核,以便盡早確定廠家和價格,便于落實材料的采購。由業主供應的材料,提前半個月報監理理公司和業主單位進行審核,確保設備的型號、數量及各項技術參數符合設計要求,同時對業主供應的材料提出到貨時間,以便業主與供應商簽訂合同時落實供應計劃。3.3施

5、工條件預留預埋作業條件: 現澆混凝土樓板內配管應在底層鋼筋綁扎完后,上層鋼筋綁扎前進行, 墻體配管應配合墻體鋼筋綁扎同時進行。預留洞需配合鋼筋綁扎進行。4施工工藝  根據土建澆搗混凝土的進度要求及流水作業的順序, 逐層逐段地做好預埋 預留配合工作,這是整個水暖安裝工程的關鍵工序,配合不好不僅影響土建施 工進度與質量,而且也影響整個機電安裝工程的后續工序的質量與進度,應引起足夠的重視。 4.1預留洞施工預留孔洞及套管安裝 預留工作必須高標準,嚴要求。所有預留洞口必須坐標、標高正確,洞口圓滑、 勻實。遇有斷筋,必須預先征得土建專業的同意采取必要的處理措施后,方可斷筋。 1 工藝流程 模具

6、制作放線標記安裝模具防腐復核檢查 2 樓板孔洞預留 1)樓板預留洞采用套桶預留,套筒的厚度為相對位置的樓板厚度。在預留過程中 要根據土建專業混凝土澆注分區施工的特點進行調整。另外,應盡量重復使用,避免 材料的浪費。對于替換下的套筒必須進行及時清理,刷凈。刷好脫模劑,放置在料場 堆放區內。套筒加工流程圖: 套筒固定用 40*4 扁鋼作為固定片,間距 100mm 開孔,用自攻釘固定在模板上,在 套管的頂部用10 鋼筋做提手。14 鋼筋做固定卡,上面覆蓋多層板,防止澆筑混 凝土時進入套筒內。 2)預留洞鋼套管安裝步驟: 第一步,待土建開始支模時,給套管外側刷脫模劑; 第二步,待土建支模完成

7、但板筋還未開始綁扎時,用大紅漆在模板上標識預留套 管的平面位置,并用電鉆在相應位置上輕輕打兩個小孔,不要打穿,保證能上木螺絲 就行; 第三步,在土建綁扎板筋前,用木螺絲將套管上固定片與模板固定在一起,并用 10mm 厚竹膠板封口,定位卡固定封口; 第四步,待土建打完砼,砼的強度達到可以上人時,一般時間控制 8 小時左右, 混凝土初凝時候,在即土建開始拉毛時,拔出套管; 第五步,清理干凈套管,準備下次使用。穿梁及穿墻套管預留 1)穿梁及穿墻套管預留施工,采用直接埋短鋼套管的方式。其長度與墻厚(梁寬) 一致。要仔細結合水暖專業圖紙,核對土建的建筑圖和結構圖,看是否有后期墻的基 礎,或者土建在后期裝

8、飾階段,是否墻體有飾面和保溫厚度,套管的長度要加上余量。 預留鋼套管公稱直徑比相應管道公稱直徑大兩號,且應充分考慮管道保溫的厚度。對 于所傳管道管徑大于 80mm 的管道,其套管大于所穿管道 1 號即可。應在鋼筋綁扎好 的區段,按設計圖紙核定出鋼套管的的坐標及標高,把預制好的短鋼套管放進綁扎好 的墻體鋼筋,將短鋼管同結構鋼筋綁牢(或點焊牢固) ,套管內填入水泥袋紙等填充 物(或在頂部粘膠帶) ,防止混凝土填塞套筒。混凝土澆注時必須有專人值班,避免 套管移位或丟失。 地下室穿墻套管詳見附圖 2)根據所穿的管道的不同和套管的安裝位置不一樣,在設置套管時應按以下原則 進行: 1) 給水管道的套管安裝

9、。 給水管道穿衛生間和廚房樓板時,安裝鋼套管;穿 管井樓板以及穿墻體時不加套管,但穿過有瓷磚的墻體時必須安裝套管。 2) 給水管道 PPR 管道穿墻體和樓板時都要安裝套管。穿衛生間和廚房樓板安裝 鋼套管,穿沒有防水要求的樓板和墻體時安裝硬質塑料套管。 3) 熱水管道及采暖管道的套管安裝 熱水管道及地暖管道安裝時,穿墻和樓板時均安裝鋼套管。 防水套管的制作 1 施工準備 1)材料要求:碳素鋼管或無縫鋼管,管材不得彎曲、銹蝕,無飛刺、重皮及凹 凸不平現象。鋼板薄厚均勻,無銹蝕及凹凸不平現象。 2)施工用的機具:交、直流電焊機、砂輪切割機、氧氣瓶、乙炔瓶、回火防止器; 焊鉗、電焊軟線(二次

10、線) 、防護面罩、焊炬;其他有:尖鋃頭、扁鏟、鋼刷、鋼卷尺、 水平尺、線繩等.為保證焊接工藝, 防水套管及套管和管道的做法按照 02S404 圖集要求施工。 2 施工方法 1)工藝流程:斷管加工翼環清除毛刺翼環定位焊接擋圈焊接清除焊渣 刷漆找標高套管定位 預留孔洞的位置要符合設計及施工規范的要求,預留孔、預留管中心線位移允許 偏差值為 3mm,預留洞中心線位移為 10mm,其截面內部尺寸為+10、-0mm。 3 質量控制點: 1) 防水套管的內徑不能過大; 2) 套管加工完畢,應及時清理焊渣,避免焊縫沙眼、蜂窩的出現; 3) 套管的長度是否合適。 4)套管不能直接和主筋焊接,應采用附

11、加筋形式,附加筋再和主筋綁扎在一起,套 管內表面及兩端口要做防腐處理,斷口平整;在套管穿墻體施工時,隨管道一起后施 工的套管可采用塑料套管,但在混凝土墻體預埋塑料套管時候,對塑料套管要用鐵絲 綁扎牢固,定位準確。套管內填鋸末等調料,要填實,兩頭用膠帶纏好。套管連接如 下圖: 5)在套管制作中要做到雙線到位,即套管中心線和管頂的標高控制線。其中管頂控 制線是必須的,為了不在土建支模時候無法復核尺寸,管頂控制線為 1m 控制線,在 支模前做好標記。等土建支模完畢,拉線測量定位,重新調整。 5質量保證措施5.1技術管理組織施工人員進行技術培訓,使施工人員對操作技術規程、規范心中有數,并嚴格

12、按設計要求進行施工,以杜絕在施工中發生“返工”的現象,提高勞動生產效率,加快施工進度。 安裝各專業應在項目經理協調下,合理組織施工,各專業在進行分項施工時,應充分考慮到其它相關專業的施工時間,不同專業可同時進行穿插或交叉施工作業,做到上道工序不影響下道工序的施工,以保證安裝工程施工生產的連續進行。 5.2勞動力管理根據各專業的工程量,計算出各專業的定額用工情況,并結合現場進度要求,合理組織和按排勞動力進場,以不延誤安裝工程的施工,以提高施工進度。  根據工程情況進行合理的分工,管道安裝由管道組負責,電氣安裝由電工組負責,通風管道安裝由通風工、鉚工負責,管道保溫由保溫組負責,

13、各種材料的油漆應由油漆工負責,各種電焊作業由電焊工負責。只有進行合理的分工,才能確保安裝施工的質量,提高各分項施工的進度。 5.3機械操作和使用    進行機械化作業是提高施工生產進度的必要手段,因此在安裝過程中,應最大限度地利用機械進行作業,以提高施工進度。   在生產過程,施工人員要合理使用機具,各專業施工員根據各自分項工程進度要求,相互間進行合理的調配使用機具,以提高機具的使用效率,叢而提高施工生產進度。 5.4材料供應 工程開工后,項目部編制材料或設備的計劃。甲供材料應提前12月交甲方備料,自購材料提前一個星期交材料員采購,以確保材料和

14、設備的供應不影響工程連續施工,滿足安裝工程進度需要。  所有材料或設備進場后由甲方代表和監理代表進行驗收后,方可在工程上使用,杜絕因材料或設備不合格而造成“返工”現象,以保證安裝工程的正常施工。 5.5施工過程控制    為實現安裝工程進度目標,根據施工進度計劃,實行平面流水、立體交叉作業相結合的快速施工方法。統籌安排計劃,整體一盤棋,并定期召開生產協調會,協調各專業、各工種之間的施工配合,及時解決施工中存在的問題,加強對關鍵部位施工的控制,確保各進度控制點的實現,加強學習和推廣應用先進的施工技術,施工工藝來保證工期進度。  施工前期

15、以“施工技術準備工作計劃”為中心,狠抓各項施工技術準備工作,使工程各項條件都在施工前得到解決,以確保安裝順利進行。  施工中期以“施工進度網絡計劃”為中心,狠抓施工組織設計的落實,及時平衡調度,采取有效措施,確保工程進度按網絡計劃,實現與周計劃、月計劃相吻合,堅持按圖紙規范進行施工,嚴格按工序質量控制,確保工程質量達優,使工期得以保證。  施工后期清洗、試壓、試驗等工作,把工程缺陷、質量通病清除在試運行階段,確保工程順利交驗。預留預埋安裝成品保護措施 管道設備各種甩口,施工時必須采取措施封堵,必須做為一道工序來抓,確保不 破壞及不堵塞。對于已經預留好的套

16、管要進行封口處理, 防止后期土建填土或者雨季長時間浸泡 破壞套管。對于頂板留洞要及時用多層板做成專門的蓋板進行防護, 防止磕碰造成的洞口損 壞,也預防了從預留洞口向下墜落造成不必要的傷害。保持合理的施工順序,所有預留孔洞必須準確,同時密切配合,加強檢查,核對 尺寸,把問題發現在土建裝修前,必須一次成優,減少返工。合理使用勞動力、材料,施工中積極進行技術革新及降低成本的競賽活動,專業 工長必須予以貫徹,并落實到人。預制加工好的干、立、支管要分項按編號排放整齊,不許大管壓小管碼放,并防 止腳踏、物砸。對于已經預留好的套管和預留孔洞要做好。6安全文明施工 實行新工人入場教育制度,考核上崗,定期培訓。每周一參加項目組織的安全生產會。特殊工種必須持證上崗。施工現場使用電氣焊嚴格執行用火證制度,電氣焊工持證上崗,非電氣焊工 或無證人員禁止電氣焊作業。施工現場臨時用電由維護電工按 GB50194-

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