1、熄焦水、污水處理異味治理項目技術方案目錄項目概述 .1一 企業概況.1二 設計依據.1三 設計原則.1四 工程范圍.1五 技術參數、技術規范.2工藝方案 .3一 項目概況.3二 異味治理信息.3三 工藝方案.33.1 工藝選擇 .33.2 安全設施 .43.3 新增設備 .43.4 加蓋設備 .5第三部分 項目實施和進度計劃 .6一 實施步驟與原則 .6二 建設周期及實施進度.6第四部分 裝置壽命及服務承諾 .8一 裝置質量.8二 服務承諾.8第1部分 項目概述一 工程概況項目建設的內容包括：2x5.5搗鼓焦爐，設計年產全焦130萬噸，相應配套備煤、熄焦、篩貯焦、冷鼓電捕、脫硫、蒸氨、硫銨、洗

2、脫苯、和其它公用輔配套設施。二 設計依據1、建設單位現場收集的基礎數據及文件；2、GB161712012煉焦化學工業污染物排放標準；3、GB14554-93惡臭污染物排放標準4、相關環境保護法律、法規和規章；三 設計原則1、工藝成熟、設備先進，運行穩定可靠；2、管理、運行、維護方便，自動化程度高，避免二次污染3、盡可能做到投資少，處理成本低；4、處理系統因地制宜，合理布局、平面布置緊湊；四 工程范圍 設計范圍：調節池、事故池、除油池、氣浮池、厭氧池、好氧池、缺氧池、二沉池、污泥濃縮池等污水處理設施。熄焦池、熄焦水提標改造池。包括總圖、工藝、管道、設備、結構、電氣、自控等的工程設計。設計范圍見表

3、 1-1。表 1-1 設計范圍序號改造單元備注1加蓋+異味收集單元總圖、工藝、管道、設備、結構、電氣、自控2異味治理（1） 工程范圍：見表 1-2 工程表 1-2 工程范圍序號工程名稱工程內容 備注1總圖異味治理單元的總平面布置、輔助道路和裝置地面處理2工藝管道、管件、閥門、管架、伴熱系統、靜電接地、防腐、絕熱等3設備塔、填料、罐、泵、風機、等離子裝置等4結構設備基礎、管架基5電氣配電柜、設備及管道靜電接地、電纜等機柜間位置依托現有配電室，靜電接地網依托6自控 儀表、電纜等控制系統依托7給排水生產給水、排水生產、生活給水自就近管道接；排水排至就近雨、污排水管網；脫鹽水自就近管道接；水處理系統五

4、 技術參數、技術規范技術參數、技術規范相應標書要求，異味收集治理后滿足 GB14554-93惡臭污染物排放標準，見下表惡臭污染物一級排放標準值序號控制項目排氣筒高度（m)最高允許排放速率（kg/h）最高允許排放濃度（mg/Nm3）1硫化氫 180.3322臭氣濃度182000(無量綱) 3氨氣184.91.04甲硫醇180.045甲硫醚180.33-6三甲胺180.54-7二甲二硫醚180.43-8二硫化碳181.5-8苯乙烯186.5-第2部分 工藝方案一 項目概況 本次對污水處理異味產生點進行治理，通過管道將收集異味氣體由風機送往酸洗單元、等離子單元、堿洗單元、活性碳吸附單元，經過排氣筒對

5、大氣排放。 對熄焦水異味產生點進行治理，通過管道將收集異味氣體由風機送往酸洗單元、等離子單元、堿洗單元經過排氣筒對大氣排放。二 異味治理信息生化池異味治理點收集點及規格見下表序號設備名稱單位數量面積()尺寸參數1調節池座13829*22*5.52事故池座138217*22*5.53好氧池座2631.33 13*35*74厭氧池座2631.33 13*9*75缺氧池座2631.33 13*13*76除油池座119612*7.85*5.667氣浮池座166.163.6*5.6*1.78油渣池座159.83*5.6*49二沉池座226214*5.510混凝沉淀池座1207.212*5.411污泥濃縮

6、池座175.366*412集水池2座1565*4.2*513集水池3座1654*5*514集水池4座1674*7*515污泥脫水池座138.94.4*1.8*516混合反應池座249.14.5*2.8*1.8小計3800.52熄焦池異味治理點及規格見下表1熄焦池座197426*7*122熄焦水提標池座144321*13*2.5小計1428三 工藝方案3.1 工藝選擇結合治理異味的現狀，本項目選用以下回收方案： 現有污水處理的事故池、調節池、氣浮池、厭氧池、好氧池、缺氧池、污泥池、二沉池等產生的廢氣采用膜結構集氣罩密封，利用風機引出廢氣，采用酸洗吸收塔+等離子體裂解氧化+堿洗吸收塔+活性炭吸附的

7、組合工藝進行廢氣治理。熄焦池獨立再做一套系統，產生的廢氣采用陽光板密封，利用風機引出廢氣，采用酸吸收塔+等離子體裂解氧化+堿吸收塔組合工藝進行廢氣治理。生化污水處理的廢氣經收集系統，經過風機后，進入前置的吸收塔，與塔內的霧狀水顆粒發生接觸，將氣體中含有的粉塵、油性物質及部分污染物轉移至水相中， 避免灰塵和油性的污染物影響后端的處理系統；然后再送入等離子裝置，利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發生分解，并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的；后置洗滌塔將等子裝置的各反應最終產物如SO3-、NO3-帶入水體，產生的廢水進入廠區的廢水處理系統處理。

8、污水處理廢氣治理工藝流程方框圖吸附裝置排氣筒 廢氣 達標排放噴淋塔等離子裝置吸收塔風機 廢水 廢水污 水 處 理熄焦水的廢氣經收集系統，經過風機后，進入前置的吸收塔，與塔內的霧狀水顆粒發生接觸，將氣體中含有的粉塵、油性物質及部分污染物轉移至水相中， 避免灰塵和油性的污染物影響后端的處理系統；再送入等離子裝置，利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發生分解，并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的；后置洗滌塔將等子裝置的各反應最終產物如SO3-、NO3-帶入水體，產生的廢水進入廠區的廢水處理系統處理。熄焦水處理廢氣治理工藝流程如下方框圖達標排放噴淋塔

9、等離子裝置吸收塔風機 廢水 廢水污 水 處 理3.2 安全設施本方案在設計過程中，考慮以下安全措施：（1）等離子進出口設置防火閥，防止等離子事故對外部系統影響；（2）排水及倒淋系統做伴熱系統，防止冬季結冰；（3）風機進出口設置軟連接，防止設備振動引起管道振動；（4）風機底座采用減震基礎，減少風機振動；（5）所有管道使用玻璃鋼，耐腐蝕能力高；3.3新增設備新增設備一覽表，見表 2-2、2-3表 2-2 生化臭氣治理設備一覽表序號設備位號設備名稱數量（套）規格型號材質備注1X0101等離子 130KW不銹鋼30000m/h2T0101酸洗吸收塔12400mm*8000mm玻璃鋼30000m/h3T

10、0102 堿洗滌塔12200mm*8000mm玻璃鋼30000m/h4T0103 排氣筒1=600mm H=18m玻璃鋼5V0101 1#加藥罐13m玻璃鋼6V0102 2#加藥罐13m玻璃鋼7V0103AB 活性碳吸附罐22000*2000*4000碳鋼8P0101AB 吸收塔泵 2120m/h玻璃鋼9P0102AB 洗滌塔泵2120m/h玻璃鋼10P0103 1#加藥泵230L/h玻璃鋼11P0104 2#加藥泵 230L/h玻璃鋼12C0101 風機130000m/h玻璃鋼75KW13生化池加蓋2.5米高膜結構3800.52表2-3熄焦池臭氣治理設備一覽表序號設備位號設備名稱數量（套）規

11、格型號材質備注1熄焦池加蓋12米高陽光板14172熄焦池等離子30KW不銹鋼10000m/h3熄焦池酸吸收塔12000*6000玻璃鋼10000m/h4熄焦池堿洗滌塔12000*6000玻璃鋼10000m/h5熄焦池洗滌泵480m/h玻璃鋼6熄焦池風機110000m/h玻璃鋼37KW3.4 加蓋設備根據實際情況，將氣浮池、事故池、調節池、厭氧池、好氧池、缺氧池、除油池、混凝沉淀池、集水池、油渣池、污泥濃縮池、二沉池、混合反應池等采取膜結構覆蓋及門窗結構密封；熄焦池、熄焦水提標改造池采用陽光板封閉。第3部分 項目實施和進度計劃一 實施步驟與原則項目的實施原則與步驟須符合國家基本建設的設計程序，并

12、要滿足國家對基本建設項目的有關要求。建立專門團隊作為項目的執行單位，負責項目實施的組織協調和管理工作。二 建設周期及實施進度根據規劃，本項目建設工期（土建完工具備施工條件后，不包括調試）為 90日。項目具體實施進度見下表周12345678910111213施工圖設計設備采購制作設備安裝管道、電氣自控安裝調試第四部分 裝置壽命及服務承諾一 裝置質量1)等離子等不銹鋼設備的使用表命為8年。2)工程(包括電儀設備)的質保期為1年，在質保期內設備如果發生故障或損壞，投標方負責免費維修或更換。3)質保期規定：自該工程通過驗收監測之日計算起的1年或工程驗收合格后18個月，以先到之日為準。二 服務承諾公司本著“誠信、創新、求精、服務”的經營理念，建立良好的售后服務體系，現就本項目服務承諾如下：1)公司負責處理裝置的制造、設備的成套設計、制作及設備管道的安裝、調試。2)保證提供合格產品，保證提供合格備品備件，保證提供優質服務，保證實行“三包”(包修、包退、包換)。凡有質量信息反饋時，在正常情況下，48小時內到達現場進行維修服務。3)為做好設備的運行管理及維護保養工作，我公司將免費為用戶運行人員進行操作、維護