1、第一標 攪拌器、推流器技術(shù)要求一、攪拌器、推流器1、 供貨范圍投標人提供的攪拌機應(yīng)是完整的成套裝置，由驅(qū)動電機、減速機、傳動軸、葉輪等組成；潛水推流器應(yīng)提供全套提升裝置（可提升支架、不銹鋼鋼絲繩等）、全套安裝系統(tǒng)（導(dǎo)軌、支架等）、足夠長度的水下電纜、電纜夾、所有連接附件、控制箱(必須有與PLC通訊的接口)、保護元件等。總則：標準化的外觀、運行、維修、備品備件以及制造商服務(wù)，所提供的設(shè)備必須是一個制造商的最終產(chǎn)品。2、設(shè)備清單及技術(shù)參數(shù)1-1立式攪拌機數(shù)量8臺工作環(huán)境室外露天葉輪直徑2300水深4m池型氧化溝安裝混凝土平臺安裝材料葉輪不銹鋼304主軸不銹鋼 ASTM420緊固件不銹鋼304電機減

2、速機品牌SEW電機額定功率4kW額定電壓380V防護等級IP55絕緣等級F工作制24小時/天 連續(xù)運行或間歇運行1-2潛水推流器數(shù)量24臺安裝位置氧化溝工作環(huán)境室外露天葉輪直徑1800轉(zhuǎn)速38rpm池深4.5m水深3.9m池型氧化溝材料機殼球墨鑄鐵葉片玻璃鋼攪拌器軸不銹鋼2Cr13導(dǎo)桿、支架、提升鏈、鋼絲繩不銹鋼304所有連接附件、地腳螺栓不銹鋼304電機額定功率4kW額定電壓380V防護等級IP68絕緣等級F工作制24小時/天 連續(xù)運行或間歇運行起吊裝置數(shù)量24臺起吊重量推流器配套類型起吊臂角度可調(diào)；手動操作吊架不銹鋼304鋼絲繩不銹鋼304附件電纜、電纜夾、導(dǎo)桿、鋼絲繩、托架等3、 立式攪

3、拌機技術(shù)要求 3.1 型式立式攪拌軸葉輪攪拌設(shè)備。3.2 要求3.2.1、攪拌器工作時要求污泥不發(fā)生沉降。要求構(gòu)筑物內(nèi)不允許有死角存在。3.2.2、潛水攪拌器的設(shè)計制造及供貨應(yīng)符合ISO、IEC、GB、ZBJ標準或一般技術(shù)規(guī)定條款所列的相關(guān)等效標準，所采用等效標準必須取得業(yè)主的認可。3.3、主要結(jié)構(gòu)及工作原理攪拌機主要由減速機、支座、傳動立軸（主軸）、漿葉、電控系統(tǒng)等部件組成。攪拌機全部的重量受力應(yīng)支承在混凝土平臺上，葉輪的位置須接近于池底（按設(shè)計圖），底部不設(shè)軸承支承，通過懸臂式立軸與齒輪減速機聯(lián)結(jié)，并由齒輪減速電機傳遞扭矩。3.3.1、主要結(jié)構(gòu)、工作橋橫跨于池上，其兩端與池頂預(yù)埋鋼板連接，

4、工作橋中心位置安裝電機減速機及機座裝置，工作橋采用型鋼拼焊成整體結(jié)構(gòu)。、驅(qū)動機構(gòu)由電機、減速機、機座等組成， 其輸出轉(zhuǎn)矩至少大于攪拌轉(zhuǎn)矩的1.25倍。、傳動立軸采用ASTM420 不銹鋼材料制造，同心度達到±0.0mm，傳動立軸應(yīng)有足夠的斷面尺寸承受攪拌葉輪的所有工作轉(zhuǎn)矩。、螺旋槳應(yīng)是不銹鋼材質(zhì)(ASTM304)的，水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計。螺旋槳應(yīng)能處理常規(guī)污水，其強度高，穩(wěn)定性好，與傳動立軸用螺栓固定。3.3.2、工作原理電機減速機直接驅(qū)動攪拌軸、漿，達到攪勻的作用。3.4 電機減速機采用SEW品牌，平行輪斜齒輪結(jié)構(gòu)，服務(wù)系數(shù)不小于2 .1。3.5、主要零部件材質(zhì)·機

5、座：HT200鑄鐵 ·槳葉：304不銹鋼·傳動立軸：ASTM420不銹鋼·工作橋：304不銹鋼 ·緊固件：304不銹鋼3.6 電氣控制系統(tǒng)每臺立式攪拌機配一臺電氣控制箱（帶安裝支架），機旁操作。（1）控制箱結(jié)構(gòu)控制箱室外支架式安裝（帶觀察窗）控制箱要求前檢修，前開門電纜進出線為下進，下出線方式箱內(nèi)塑料元件應(yīng)無鹵素，CFC，阻燃，自熄箱體材質(zhì)：ASTM304不銹鋼，厚度不低于2mm箱體立柱（安裝支架）材質(zhì)：ASTM304不銹鋼圓管，厚度不低于2mm，帶安裝底座，采用膨脹螺栓安裝。防護等級：IP55（2）控制箱功能控制箱用于控制攪拌器的開/停，動力及信號電纜

6、的轉(zhuǎn)接。控制箱內(nèi)至少應(yīng)包括：空氣斷路器，熱繼電器，接觸器，控制操作單元，動力及信號接線轉(zhuǎn)接端子排，攪拌器故障信號轉(zhuǎn)換裝置，“急停”按鈕等元件。攪拌器監(jiān)控單元應(yīng)能將推流器本體檢測裝置檢測的信號轉(zhuǎn)換成一個帶轉(zhuǎn)換接點的開關(guān)量輸出。攪拌器的手/自動轉(zhuǎn)換、運行、故障等信號可整合至PLC系統(tǒng)。（3）技術(shù)參數(shù)工作電源：AC 380V 50Hz 三相五線制輔助電源：AC 220V 50Hz 4、潛水推流器技術(shù)要求4.1、型式 雙葉片低速潛水推流器。4.2、設(shè)備性能及要求4.2.1、潛水推流器能全部浸沒在污水條件下24小時/天 連續(xù)、間歇運行，并能在長期停運狀態(tài)下，隨時恢復(fù)正常運行。 4.2.2、設(shè)備兼攪拌混合

7、和推流功能為一體，通過雙曲翼大斜側(cè)式葉輪將液體在向前推進的同時，將活性污泥進行充分地攪拌混合。4.2.3、在2/3的潛水推流器工作時要求池底水平流速不小于0.3m/s，以防發(fā)生沉淀。 要求構(gòu)筑物內(nèi)不允許有死角存在。4.2.2、潛水推流器的設(shè)計制造及供貨應(yīng)符合ISO、IEC、GB、ZBJ標準或一般技術(shù)規(guī)定條款所列的其它等效標準，所采用等效標準必須取得業(yè)主的認可。4.3 主要結(jié)構(gòu)4.3.1、驅(qū)動裝置1) 潛水電機制造標準采用JB511991,防護等級IP68,絕緣等級F，B級溫升，工作方式SI，電源3相，380V±5%、50Hz±0.2 Hz。電機的額定功率應(yīng)大于最大實耗功率的

8、1.2倍，電動機是全浸沒式,防護等級為IP68，采用水冷方式的三相鼠籠型感應(yīng)異步電動機，最大啟動電流應(yīng)小于額定電流的6倍，定子線圈應(yīng)選用H級高強度漆包圓銅線作繞組線，定子引接線應(yīng)選用F級耐水電機引接線。電機應(yīng)設(shè)計成能連續(xù)運轉(zhuǎn)，滿足每小時至少12次的起動要求，而不會有任何有害影響。電機設(shè)有安全保護裝置，采用正溫度系數(shù)的熱敏電阻保護，一旦電機過載或過熱則自動切斷電源。電機過載、過熱、漏水均可通過信號傳遞到電氣控制柜，通過信號燈給予提示。潛水電動機必須具備能在水下20m處連續(xù)使用而不失去其防水性能（根據(jù)IP68標準制作），接到電機上的供電和控制電纜必須適用于水下應(yīng)用且符合IP68防水性能要求，并應(yīng)采

9、用適合于水下應(yīng)用的橡皮絕緣軟電纜，即使電纜破損，水也不會順著電纜芯絨進入電機腔內(nèi)。電纜進線的水密封設(shè)計必須符合規(guī)定扭矩要求，以確保潛水密封的可靠性。電纜進線盒和電機要用定子引線密封套或終端板把它們分開，以防雜質(zhì)進入電機內(nèi)側(cè)。潛水推流器減速器應(yīng)與潛水電機一體化設(shè)計，采用無限壽命設(shè)計,硬齒面齒輪結(jié)構(gòu)。輸入軸和輸出軸設(shè)計在同一軸心線上，機械傳動效率應(yīng)>95以上，并且有良好的過載能力，耐沖擊能力，適應(yīng)頻繁運轉(zhuǎn)和潛水運行的要求。正常工作時，運行平穩(wěn)安靜、振動及噪音低、可靠性高。在正常情況下使用壽命不低于15年。潛水推流器減速機應(yīng)為一個配有高精度、低負載齒輪的兩級、圓柱型的斜齒輪箱，齒輪制造等級應(yīng)達

10、到DIN5級。所有軸承具有至少100，000小時的設(shè)計壽命。減速機機殼采用優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵。采用星形擺線針輪減速機的形式將不被接受。為了保證污水廠使用的潛水推流器在能得到及時服務(wù)和零部件供應(yīng)下，長期正常運行，要求潛水推流器的整機和減速機由同一個制造商生產(chǎn)和提供。4.3.2、軸和軸承推流器的電機和葉輪軸為通過齒輪箱剛性聯(lián)接的方式，軸由不銹鋼2Cr13制造，葉輪和電機的軸能承受所有軸向和徑向荷載。葉輪軸受機械密封完全保護，與攪拌介質(zhì)隔離。推進器電機軸應(yīng)在永久潤滑的軸承上旋轉(zhuǎn)，采用原裝進口NSK或SKF軸承，軸承壽命最小為100，000小時。4.3.3、葉輪采用船舶螺旋槳水力推進理論，由計算機進行優(yōu)化設(shè)

11、計，采用雙曲翼型結(jié)構(gòu)、整體成形，葉輪采用玻璃鋼材質(zhì)，重量輕，剛性強，平衡性好。4.3.4、密封1）每臺推進器應(yīng)有兩個或以上機械密封以便將推進器的各部位分開。葉輪軸上的外密封應(yīng)為一個含有靜止和正向傳動旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕碳化鎢或碳化硅環(huán)的機械密封。每臺攪拌器的軸密封系統(tǒng)設(shè)計有一個油室，能防止過滿和留有油膨脹的空間。油室?guī)в蟹缆┟芊獾淖⒂涂缀蜋z查孔以便從外部檢查維修。密封應(yīng)在一個通過水力作用對重疊密封面以恒定速度進行潤滑的油室中運行。一個密封應(yīng)為一個安裝在電機軸上的機械密封，能隔離油室和定子室。2）密封既不需要維護也不需要調(diào)整和旋轉(zhuǎn)方向。3）密封的使用壽命不低于25000小時，機械密封設(shè)計成可以反轉(zhuǎn)，而不

12、會帶來不良后果。4.3.5、冷卻系統(tǒng)電機應(yīng)能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻，不應(yīng)依賴冷卻套或外部冷卻系統(tǒng)。4.3.6、支架每臺設(shè)備均配有支承架和起吊架，采用厚度不小于5mm的304不銹鋼方管和圓管制成。推流器主機固定在導(dǎo)架上，導(dǎo)架有2只以上的輥輪與方立柱聯(lián)接，并通過不銹鋼鋼絲繩與起吊架上的手動升降器來實現(xiàn)設(shè)備的升降。4.3.7、卷繞裝置手搖式，其功能是吊放主機，卷繞裝置采用蝸桿傳動，設(shè)有自鎖機構(gòu)，確保安全可靠。提升鏈采用不銹鋼304材質(zhì)鋼絲繩。4.3.8、緊固件螺栓、螺母、墊圈采用不銹鋼304材質(zhì)。4.4 電氣控制系統(tǒng)每臺潛水推流器配一臺電氣控制箱（帶安裝支架），機旁操作。（1）控制箱結(jié)構(gòu)控制箱室外支

13、架式安裝（帶觀察窗）控制箱要求前檢修，前開門電纜進出線為下進，下出線方式箱內(nèi)塑料元件應(yīng)無鹵素，CFC，阻燃，自熄箱體材質(zhì)：ASTM304不銹鋼，厚度不低于2mm箱體立柱（安裝支架）材質(zhì)：ASTM304不銹鋼圓管，厚度不低于2mm，帶安裝底座，采用膨脹螺栓安裝。防護等級：IP55（2）控制箱功能控制箱用于控制推流器的開/停，動力及信號電纜的轉(zhuǎn)接。控制箱內(nèi)至少應(yīng)包括：進線隔離開關(guān)，空氣斷路器，熱繼電器，接觸器，控制操作單元，動力及信號接線轉(zhuǎn)接端子排，推流器故障信號轉(zhuǎn)換裝置，“急停”按鈕等元件。推流器監(jiān)控單元應(yīng)能將推流器本體檢測裝置檢測的信號轉(zhuǎn)換成一個帶轉(zhuǎn)換接點的開關(guān)量輸出。推流器的手/自動轉(zhuǎn)換、運

14、行、故障等信號可整合至PLC系統(tǒng)。（3）技術(shù)參數(shù)工作電源：AC 380V 50Hz 三相五線制輔助電源：AC 220V 50Hz4.5 主要材質(zhì)潛水推流器主要部件材質(zhì)·殼體 灰鑄鐵·葉片 玻璃鋼·機械密封 耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢·靜密封材料 腈橡膠·所有連接附件、地腳螺栓 304不銹鋼·導(dǎo)桿、支架、鏈、鋼絲繩 304不銹鋼5、設(shè)備安裝及檢驗設(shè)備承包商負責所供設(shè)備的安裝和調(diào)試，設(shè)備安裝順序應(yīng)按制造廠安裝手冊為準。在安裝前，制造廠為防止部位損壞而包裝的防護粘貼，不得提前撕離。設(shè)備在設(shè)計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中必須遵循國家相關(guān)技術(shù)規(guī)定的

15、有關(guān)條款。6、 備件承包商應(yīng)提供設(shè)備安裝驗收后，兩年正常運轉(zhuǎn)所需要的足夠的備件和易損件，還應(yīng)提供必要的特殊工具。承包商應(yīng)在投標文件中附備件和易損件清單，并注明其品種、數(shù)量和清單供業(yè)主審查。推薦給業(yè)主的備品備件，另列清單并單獨報價。備件和易損件的包裝和保護應(yīng)能保證其長期存放而不變質(zhì)，且應(yīng)有明顯標志，易于識別。二、潛水軸流泵和排污泵潛水軸流泵和排污泵要求選用上海凱泉泵業(yè)、江蘇亞泰泵業(yè)、南京藍深泵業(yè)或泰州泰豐泵業(yè)公司的產(chǎn)品，其它產(chǎn)品將不被接受。1、規(guī)格及數(shù)量 見標段劃分表2、 設(shè)備用途 潛水軸流泵和排污泵安裝在污泥泵房，二沉池中的沉淀污泥經(jīng)單管吸泥機吸到污泥泵房，通過潛水軸流泵（污泥回流泵）和排污泵

16、（剩余污泥泵）分別輸送到厭氧選擇池和脫水貯泥池，其輸送的介質(zhì)為活性污泥，介質(zhì)中含有泥砂和纖維狀物質(zhì)。3、 供貨范圍：（1）潛水軸流泵應(yīng)為成套裝置，并需配備電控柜、就地控制箱、懸吊式井筒（出水用，軸流泵安裝在井筒內(nèi)）、出水管三通、提升鏈、水下電纜（15m）、固定件等有效和安全運行所必須的附件。（2）潛水排污泵應(yīng)為成套裝置，需配備電控箱、出水彎座、耦合裝置、導(dǎo)桿、提升鏈、水下電纜（15m）等有效和安全運行所必須的附件。（3）泵的出口配管包含在泵的安裝范圍內(nèi)，具體配管詳見施工圖，現(xiàn)場制安，管道的安裝包括支座支架的制安及防腐，防腐要求為二底和二面。4、工作條件：工作場所：水下環(huán)境溫度：-15-40介質(zhì)

17、溫度：5-40工作時間：24小時/天連續(xù)運行或間斷運行5、 技術(shù)要求：5.1 泵的設(shè)計要考慮耐酸、堿腐蝕、電機外殼、泵的外殼、井筒、導(dǎo)桿、提升鏈及藕合裝置等要有可靠的防腐措施。5.2 葉輪采用高效無堵塞設(shè)計，具有足夠的流通斷面，以保證輸送介質(zhì)中有污物（如泥砂和纖維狀物質(zhì)）進入時無纏繞、無堵塞、不過載、泵長期運行流量不下降，葉輪需耐酸堿腐蝕，耐磨損。葉輪和軸聯(lián)接采用內(nèi)部鎖定裝置，以防葉輪和軸在正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時發(fā)生松動。葉輪需做動平衡，且動平衡精度要高于G6.3級。葉輪對中性好，裝、修方便。5.3 具有電機過載、過熱、油室進水、電機進水保護和報警功能，以及電機絕緣低于5M時報警，當泵出現(xiàn)上述故障時故障

18、檢測探頭能將故障報警信號可靠地傳給電氣控制柜。5.4 水泵電機采用南京汽輪機廠、蘭州電機廠或合肥三益電機的產(chǎn)品，泵電機的防護等級IP68，絕緣F級。電機具有防潮、防霉、防凝露的性能，在長期停機后，仍能保持優(yōu)良的耐壓和起動性能。5.5 井筒懸吊式安裝方便，泵組依靠自身的重量緊密而平衡地安裝在井筒內(nèi)的錐形泵座上，不需作其它固定，且對中正確方便。同時設(shè)計防止水泵機組反轉(zhuǎn)的裝置，以防電泵起動時可能產(chǎn)生的整泵轉(zhuǎn)動位移和傾斜，從而保護電纜。5.6 井筒內(nèi)的電力電纜和信號電纜需做保護設(shè)計，不能直接受到水流沖刷，杜絕因此而引起的電纜磨損及意外受沖撞損傷而導(dǎo)致可能的危險后果。同時設(shè)計機械或防轉(zhuǎn)限位裝置，避免電泵

19、在起動或運行過程中，產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，防止電纜線扭壞，確保潛水電泵運行可靠。5.7 每臺泵的旋轉(zhuǎn)部件在泵組裝前都需做動、靜平衡試驗，水泵轉(zhuǎn)動平穩(wěn)無振動，泵在運行中的噪聲符合有關(guān)標準要求。5.8 泵的軸承應(yīng)采用瑞典SKF軸承，軸承使用壽命大于80000小時。5.9 具有可靠的密封性能，選用博格曼機械密封，確保污水、污泥不能進入油室和電機腔。5.10 泵每小時能允許啟、停12次，而不影響泵的性能。5.11 泵的葉輪固定要有可靠的防松措施，停泵時出水管中水倒流引起泵的反轉(zhuǎn)，保證不能造成葉輪的松動。5.12 井筒材質(zhì)采用304不銹鋼，壁厚不低于8 mm，并設(shè)有加強筋。5.13 潛水泵導(dǎo)軌和吊鏈的長度根據(jù)相應(yīng)池

20、深確定，滿足起吊要求。5.14提供泵的結(jié)構(gòu)圖、安裝圖及電氣原理圖等。5.15 電氣控制潛水軸流泵的控制方式為一控一，采用變頻調(diào)速控制，變頻器采用ABB產(chǎn)品，變頻器的功率需比所控制水泵功率大一級，變頻控制柜的防護等級為IP55，戶外型，控制柜和水泵電機之間電纜采用端子箱（水泵配套提供）連接，泵的操作方式為就地手動控制和PLC自動控制兩種方式，柜內(nèi)的溫度必須保障在環(huán)境溫度40時，柜內(nèi)材料、元件和設(shè)備不會超溫運轉(zhuǎn)。6、 性能 泵能夠每天24小時連續(xù)運行,并每小時啟動12次，連續(xù)運轉(zhuǎn)周期不低于10000小時。水泵在全揚程范圍內(nèi)正常工作，電機不會過載。水泵在設(shè)計負荷范圍內(nèi)能無震動無氣蝕地平穩(wěn)運行。7、

21、主要材料:泵殼體 優(yōu)質(zhì)鑄鐵井筒 S304（厚度不小于8mm）出水管三通 S304（厚度不小于8mm）導(dǎo)軌 不銹鋼304吊鏈 不銹鋼304葉輪 球墨鑄鐵QT500-7機械密封:內(nèi)密封 耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢-耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢外密封 耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢-耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢O-型環(huán) 晴橡膠 磨損環(huán)，靜環(huán) 鑄黃銅螺栓，螺母，墊圈 不銹鋼 3168、 電機保護等級 IP 68絕緣等級 F額定電壓 380 伏額定頻率 50 赫茲電纜長度 15m三、倒傘曝氣機 1.1 產(chǎn)品選型要求 倒傘曝氣機布置于氧化溝溝道中，用于向氧化溝供氧，在標準條件下(DO0.0，P1.0大氣壓，T20)充氧量165kgO2/h。倒傘曝氣機在

22、工作時,具有對水體的足夠混合和推動力，使氧化溝在一定的范圍內(nèi)流速達到0.25m/s的要求。 每臺倒傘型曝氣機由立式電機、彈性聯(lián)軸器、減速機，減速機座/或升降平臺、立軸系統(tǒng)及與減速機連接裝置、倒傘型葉輪（7片葉片）、電氣操作箱和控制柜等組成。倒傘型曝氣機的電動機和減速機安裝在曝氣池混凝土工作平臺上，倒傘型曝氣機的結(jié)構(gòu)和性能必須適合于曝氣池型特點，在正常負載條件下，保證每天24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。1.1.3 減速機與立軸系統(tǒng)連接通過減速機下面可調(diào)節(jié)葉輪升降的平臺、便于拆卸、能較好地吸收動力傳遞中所產(chǎn)生的震動和噪音的結(jié)構(gòu)。同時升降平臺必須要承載立軸和倒傘型葉輪重量，避免減速機輸出軸因要承受立軸和倒傘型葉輪

23、軸向力而造成減速機漏油，凡是由減速機的輸出軸承受立軸和葉輪重量的結(jié)構(gòu)不被接受。1.1.4 所選產(chǎn)品應(yīng)至少在湖南省有兩個城市生活污水處理項目中成功運行1年及以上的同類業(yè)績（75KW及以上功率），提供相關(guān)證明資料。1.2 供貨范圍每臺倒傘型曝氣機包括立式電機、彈性聯(lián)軸器、減速機，減速機座/或升降平臺、立軸系統(tǒng)及與減速機連接裝置、倒傘型葉輪、電氣操作箱和控制柜等組成，包括倒傘型曝氣機設(shè)備安全、可靠運行所必須的附件，并負責現(xiàn)場安裝調(diào)試。1.3 設(shè)備清單及技術(shù)參數(shù)2-1倒傘形葉輪曝氣機（變頻調(diào)速）數(shù)量2臺安裝位置氧化溝工作環(huán)境室外工作介質(zhì)污水與污泥混合液充氧量 以標準條件下(DO0.0，P1.0大氣壓，

24、T20)及設(shè)計水深的測試為準165kgO2/h動力效率 以標準條件下(DO0.0，P1.0大氣壓，T20)及設(shè)計水深的測試為準2.3kgO2/kw.h（有國家權(quán)威檢測機構(gòu)出具的性能測試報告）工作水深4.5m環(huán)境溫度-30+50PH值6-9葉輪直徑D= 3000 mm使用壽命（運行時間24h/d）10年安裝方式立式安裝倒傘形葉輪曝氣機葉輪升降行程±100mm電機減速機電機額定功率75kW額定電壓380V防護等級IP55絕緣等級F安裝方式立式材料減速機箱體優(yōu)質(zhì)細晶粒鑄鐵材質(zhì)鑄造成型齒輪20CrMnMo優(yōu)質(zhì)合金鋼葉輪Q235-A立軸優(yōu)質(zhì)合金鋼2-2倒傘形葉輪表曝機（定速）數(shù)量4臺安裝位置氧

25、化溝工作環(huán)境室外露天工作介質(zhì)污水與污泥混合液充氧量以標準條件下(DO0.0，P1.0大氣壓，T20)及設(shè)計水深的測試為準165kgO2/h動力效率以標準條件下(DO0.0，P1.0大氣壓，T20)及設(shè)計水深的測試為準2.3kgO2/kw.h（有國家權(quán)威檢測機構(gòu)出具的性能測試報告）工作水深4.5m環(huán)境溫度-30+50PH值6-9葉輪直徑D= 3000 mm使用壽命（運行時間24h/d）10年安裝方式立式安裝倒傘形葉輪表曝機葉輪升降動程±100mm電機減速機電機額定功率75kW額定電壓380V防護等級IP55絕緣等級F安裝方式立式材料減速機箱體優(yōu)質(zhì)細晶粒鑄鐵材質(zhì)鑄造成型齒輪20CrMnM

26、o優(yōu)質(zhì)合金鋼葉輪Q235-A立軸優(yōu)質(zhì)合金鋼（40Cr）1.4 技術(shù)要求 技術(shù)性能1、倒傘型葉輪曝氣機制造商應(yīng)保證在按設(shè)計液位操作時，每臺曝氣機達到上述充氧能力的要求，而且, 倒傘型葉曝氣機的電機的負荷不超過其銘牌功率。2、倒傘型葉輪曝氣機制造商,應(yīng)保證在采用多臺表曝機在呈循環(huán)推流形運行時，每臺表曝機應(yīng)能將生物氧化溝所在范圍內(nèi)的生物固體完全混合；同時每臺垂直倒傘形葉輪表曝機在工作時,應(yīng)具有對水體的足夠混合和推動力，使氧化溝池底在一定的范圍內(nèi)流速達到0.25m/s的要求。3、倒傘型葉輪曝氣機應(yīng)安裝在曝氣池混凝土工作平臺上，減速機的輸出軸通過拆卸方便結(jié)構(gòu)的立軸系統(tǒng)和呈倒傘型的葉輪，由電機及減速裝置帶

27、動葉輪旋轉(zhuǎn)，從而達到對池內(nèi)液體進行充氧、攪拌混合和推流目的。 設(shè)備主要部件要求（不限于此）1、電動機 電動機采用立式安裝，裝于減速機上的電機座上，通過彈性聯(lián)軸器與減速機連接，采用戶外防護型,符合IEC/或GB標準,具有適應(yīng)污水處理廠戶外和長期運行的要求；電機功率：75 kW防護等級：IP55絕緣等級：F級工作電壓：380V頻 率：50Hz安裝方式：立式2、減速機 為硬齒面平行三級傳動圓柱斜齒輪的減速機。減速機傳動效率不低于90%，服務(wù)系數(shù)2.5，噪聲低于80dB（A）;設(shè)計使用壽命100000 h。（1）、減速機箱體采用優(yōu)質(zhì)細晶粒鑄鐵材質(zhì)鑄造成型,在機加工前必須進行人工時效處理,以消除內(nèi)應(yīng)力；

28、外表處理采用清砂、除銹和無污染水漆處理。（2）、齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材質(zhì),經(jīng)金加工，滲碳淬火處理，齒面磨削等工藝制成，齒面硬度HRC5862，齒輪制造精度按照國家標準GB10095-88。精度等級6級，齒輪金相組織檢驗執(zhí)行JB16731汽車齒輪金相組織的檢驗規(guī)范。（3）、減速機在運行時,必須有充分潤滑系統(tǒng)；潤滑系統(tǒng)采用齒輪油泵供油，強制循環(huán)潤滑與飛濺潤滑相結(jié)合，潤滑冷卻效果好；結(jié)構(gòu)安全可靠，維修方便。減速機設(shè)有油標尺，可以通過油標尺來確定油位高低，通過排油嘴可方便地更換潤滑油。（4）、減速機選用的軸承,必須是知名品牌；密封件采用高質(zhì)量的唇形油封，材質(zhì)為丁晴橡膠。（5）、減速機與立軸系統(tǒng)連接應(yīng)通過

29、減速機下面可調(diào)節(jié)葉輪升降的平臺、便于拆卸、能較好地吸收動力傳遞中所產(chǎn)生的震動和噪音的結(jié)構(gòu)。同時升降平臺必須要承載立軸和倒傘型葉輪重量，避免減速機輸出軸因要承受立軸和倒傘型葉輪軸向力而造成減速機漏油，凡是由減速機的輸出軸承受立軸和葉輪重量的結(jié)構(gòu)不被接受。3、減速機座（升降平臺）在倒傘形葉輪曝氣機設(shè)備中起到承上啟下的作用，不僅要能承受減速機的重量，而且必須能承受立軸系統(tǒng)和倒傘形葉輪的重量，并且通過機械機構(gòu)可以上下調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)動程±100mm；減速機座采用金屬鋼板制作。結(jié)構(gòu)簡單、效果可靠、調(diào)整方便。升降平臺采用平板式結(jié)構(gòu)，通過移動固定在四根高強度螺柱上的螺母，從而改變升降平臺的高度，升降行程

30、為±100mm。同時，可根據(jù)工藝需要，改變?nèi)~輪浸沒深度，調(diào)節(jié)充氧量。升降平臺要能同時承受葉輪軸向重力，防止減速機因承受軸向重力而導(dǎo)致漏油和損壞。4、立軸系統(tǒng)（1）、立軸系統(tǒng)應(yīng)由立軸、鑄鐵制成的外殼和軸承組成；（2）、立軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼；鋼管類制成的空心立軸將不被接受；（3）、立軸外殼應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細晶粒鑄鐵；（4）、軸承應(yīng)選用知名品牌；（5）、立軸系統(tǒng)與減速機的連接應(yīng)采用便于拆卸的結(jié)構(gòu)。5、倒傘形葉輪：（1）、倒傘形葉輪應(yīng)具有最佳的傳氧效果和混合性能。葉輪應(yīng)為半開式并能強烈激活液面的型式，由錐形體和中心圓盤與7片葉片組成，葉輪應(yīng)不受纖維狀物的纏繞；葉輪本體設(shè)計必須在最大工作負載下，具有足

31、夠的強度和剛度。（2）、倒傘形葉輪采用整體結(jié)構(gòu)，在工廠內(nèi)制作成型，制作葉輪的鋼板采用Q235A材質(zhì)，鋼板的厚度應(yīng)大于6mm；（3）、葉輪在工廠制造時的所有偏差值不應(yīng)大于5mm，葉輪應(yīng)作靜平衡試驗，其不平衡度為G2.5級。（4）、葉輪與立軸在工廠焊接一體，由于運輸不便和容易變形，將不被接受。6、現(xiàn)場操作箱現(xiàn)場按鈕箱主要用于操作、維修人員在現(xiàn)場啟、停倒傘曝氣機，應(yīng)設(shè)有手/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)、緊急停車、啟/停按鈕，以及能夠顯示噪氣機電機運行或故障的狀態(tài)指示燈，箱內(nèi)預(yù)留MCC控制柜信號聯(lián)絡(luò)輸出接線端子，便于實現(xiàn)遠距離現(xiàn)場控制。7、電氣控制柜（1）、電器控制柜要求參數(shù)：環(huán)境溫度： -1040，柜內(nèi)的溫度必須保

32、障在環(huán)境溫度40時，柜內(nèi)材料、元件和設(shè)備不會超溫運轉(zhuǎn)。相對濕度：95% (20時參數(shù))；投標文件及附圖中使用的主要符號及單位A 安培; mA 毫安; V 伏特; kV千伏; kW千瓦; kVA千伏安;kW.h千瓦.小時; MVA兆伏安; Hz赫茲; 歐姆; S秒; ms毫秒;DC直流; AC交流; LV低壓; cos功率因素; HV高壓;（2）、電氣控制柜的標牌采用金屬材料制作,標牌要求刻字，底版和文字的顏色要分明、直觀、清晰。 （3）、電氣控制柜按照倒傘型葉輪曝氣機運行要求，恒速應(yīng)提供軟起動裝置，調(diào)速應(yīng)提供變頻調(diào)速控制裝置（變頻調(diào)速裝置帶輸入和輸出諧波抑制電抗濾波器，變頻器功率配備大于電機一個等級）；軟啟動裝置和變頻調(diào)速裝置的軟啟動器和變頻器，要求采用ABB品牌；主要電氣元器件、儀表均要求采用國內(nèi)著名品牌。（4）、軟起動控制裝置規(guī)范軟起動裝置在應(yīng)用過程中應(yīng)能有效減少對電網(wǎng)